Очистка адсорбентами

Определение адсорбционной способности осуществляют на лабораторной установке, которая состоит из газового баллона, адсорбера, газового приемника и вакуум-насоса, соединенных трубками с краниками. Перед опытом адсорбер проверяют на герметичность (под давлением и в вакууме). После десорбции в вакууме при 200° С для очистки адсорбента от ранее адсорбированных газов адсорбер готов для проведения анализа. В случае свежего адсорбента последний подвергают двукратной адсорбции и десорбции газом, подлежащим адсорбции. Эта операция называется промывкой. Затем приступают к адсорбции до максимального давления и к десорбции адсорбированного газа. [c.159]

Выбор адсорбента и растворителя. Главное требование, предъявляемое к адсорбенту для хроматографии,—отсутствие химического взаимодействия между адсорбентом и анализируемыми веществами. Адсорбент не должен также оказывать каталитического действия как на растворитель, так и на вещества разделяемой смеси. Одно из средств уменьшения каталитического действия адсорбентов — тщательная очистка адсорбента от примесей, нейтрализация кислых или основных его свойств. Каталитическое окисление можно устранить, проводя процесс в атмосфере инертного газа. Второе важнейшее требование к адсорбенту — его избирательность, т. е. возможно большее различие в адсорбируемости веществ разделяемой смеси. Адсорбенты разделяют на полярные и неполярные. Адсорбционное сродство полярных веществ к полярным адсорбентам значительно выше, чем неполярных к полярным. Немалое значение имеет степень дисперсности адсорбента. Наконец, чрезвычайно важна стандартность свойств адсорбента, что обусловливает воспроизводимость и возможность сопоставления результатов эксперимента. [c.61]

Характеристика жидких парафинов до и после их очистки адсорбентом приведена ниже [c.106]

При получении парафинов и церезинов применяют следующие, уже рассмотренные в данном пособии процессы обезмасливание гача или петролатума с получением парафина- или церезина-сырца (см. стр. 205) их очистка адсорбентами или гидроочистка (см. ов р. 226 и 173) обработка карбамидом для выделения углеводородов, образующих и не образующих с ним комплекс (см. стр. 224) деароматизация парафинов и церезинов (см. стр. 195). [c.250]

До очистки После очистки адсорбентом Плотность. ... 0,7639 0,7641 [c.106]

В опытах использовали стограммовые навески. Результаты являются средними из восьми опытов. Анализ полученных результатов показывает, что неполная очистка адсорбента от ранее адсорбированных асфальтенов приводит к уменьшению величины адсорбции асфальтенов из новой порции нефти, так как оставшаяся на адсорбенте часть асфальтенов, не удаленная бензолом, является своеобразным экраном, ослабляющим действие поверхности твердой фазы. Очевидно, что на подготовку адсорбента, степень удаления с его поверхности молекул, гидрофобизующих эту поверхность, должно быть обращено особое внимание как в опытах по фильтрации, так и в опытах по вытеснению нефти из образцов продуктивных пород нефтяных месторождений. [c.54]

Адсорбцию газовых примесей ведут главным образом в реакторах периодического действия без теплообменных устройств, на полках которых находится адсорбент. Очищаемый газ пропускают через слой адсорбента обычно сверху вниз со скоростью, определяемой гидравлическим сопротивлением слоя и другими условиями абсорбции и составляющей 0,05—0,3 м/с. В процессе очистки адсорбент теряет активность в результате насыщения поверхности адсорбируемым веществом, а также ее экранирования посторонними веществами пылью, смолистыми продуктами и др. Потерявший активность адсорбент регенерируют нагревом и пропусканием острого или перегретого водяного пара, воздуха или инертного газа (азота). Иногда потерявший активность адсорбент полностью заменяют. При очистке воздуха от малых количеств токсичных веществ [(2—5) 10 % (об.)] и при дезодорации воздуха применяют установки, состоящие из ячеек со сменными перфорированными патронами с активированным углем. Срок службы таких патронов исчисляется годами и после дезактивации их удаляют, а иногда регенерируют. [c.236]

До недавнего времени контактная очистка была единственным процессом доочистки масляных дистиллятов и деасфальтизатов . При контактной очистке применяют адсорбент, 85% которого проходит через сито с 180—200 отверстиями на 25 мм длины, или 6400 отверстиями ыа 1 см . Поскольку применяемые для адсорбционной очистки адсорбенты (отбеливающие земли) могут быть крупного помола и содержать до 30—40% влаги, перед использованием их сушат до влажности 10—12% и затем измельчают до необходимой степени дисперсности. Применение земли большой влажности затрудняет ее измельчение, а при влажности менее 10% адсорбент теряет активность вследствие спекания и закупорки пор, что приводит к снижению его общей поверхности. [c.227]

Очистка адсорбентами. В качестве адсорбентов применяются отбеливающая глина или кристаллические алюмосиликаты - цеолиты, имеющие однородную пористость. Подбором цеолитов с порами определенного размера, можно проводить селективную адсорбцию некоторых соединений смолистых и асфальтовых веществ, алкенов, полициклических аренов. От Факой очистки масло становится светлее, поэтому этот процесс иногда называют осветлением масла. В основном очистка адсорбентами проводится после других процессов химической очистки и экстракции растворителями. [c.14]

При высокотемпературной контактной очистке адсорбент в процессе очистки обезвоживается, и поэтому не требуется предварительное обезвоживание его. Наоборот, адсорбент, предварительно лишенный влаги, в этих условиях дает худшие результаты очистки, чем увлажненный. Опытные данные показывают, что если отбеливающую глину высушить до влажности ниже 12%, то ее активность при контактной очистке масел падает. [c.246]

Действующие регенерационные установки различаются не только пропускной способностью, но и числом, типом и очередностью процессов. Наиболее крупные централизованные установки перерабатывают до 30—40 тыс. т/год отработанных масел. В регенерированные масла обычно вводят присадки, а иногда добавляют свежие нефтяные масла. На основе исследований, проведенных объединением Вторнефтепродукт , созданы типовые установки разной пропускной способности. Процесс регенерации, осуществляемый па этих установках, состоит из следующих стадий обезвоживания перегонкой в мягких условиях с одновременным удалением немасляных горючих компонентов контактной или перколяционной очистки адсорбентом фильтрования. Такие установки предназначены для регенерации главным образом отработанных индустриальных масел. [c.407]

Адсорбцией в статических условиях называется процесс, протекающий на адсорбенте при добавлении к определенному количеству воды определенного количества адсорбента. При адсорбции в статических условиях концентрация растворенного вещества снижается до равновесной. При динамических условиях в воде, проходящей через слои адсорбента, концентрация растворенного вещества постепенно снижается. Если фильтрующая загрузка высока, то можно практически целиком удалить из воды загрязняющее вещество. Если адсорбирующее вещество является малоценным и стоимость адсорбента невысока (опилки, торф, щлак и т. д.), то после очистки адсорбент выбрасывается в.месте с адсорбированным веществом. Если загрязняющее вещество и адсорбент представляют собой определенную ценность, то адсорбент подвергается регенерации непосредственной отгонкой адсорбированного вещества, экстракцией его каким-либо растворителем или переведением адсорбированного вещества в плохо адсорбируемое производное. Часто регенерировать адсорбент полностью не удается, так как ои вступает в химические реакции с адсорбируемым веществом. [c.230]

При очистке адсорбентами происходят и некоторые химические превращения отдельных компонентов, например полимеризация непредельных углеводородов на поверхности адсорбента. [c.293]

Эта цель может быть достигнута совместным применением двух или даже трех способов очистки из числа следующих сернокислотной, щелочной, очистки адсорбентами, очистки избирательными растворителями. [c.322]

Фиг. 105. Схема установки для сернокислотной, щелочной и контактной очистки адсорбентами дестиллатных смазочных и специальных масел.

Контактная очистка адсорбентами на установках периодического действия. Применение адсорбентов — природных отбеливающих земель и глин — для очистки масел имеет очень большое распространение ( 68). Обработка масел адсорбентами, дополняющая другие методы очистки, повышает стабильность против окисления, уменьшает коксовые числа, улучшает (но не во всех случаях) цвет и запах масел и некоторые другие характеристики. [c.331]

Наиболее простыми по устройству и старейшими по времени возникновения установками для контактной очистки землями являются установки, предназначенные для доочистки относительно маловязких специальных масел, предварительно очищенных серной кислотой и щелочью. Цель дополнительной очистки адсорбентами в этих случаях — удаление остатков веществ, окрашивающих масло, а вместе с этим улучшение цвета, запаха и некоторых других характеристик. Такая комбинированная очистка применяется для медицинского и парфюмерного масел, вазелина, парафина, церезина, а также масел, менее глубоко-очищенных, — турбинных, трансформаторных, вазелиновых и др. [c.332]

Снижения содержания ЗОг в дымовых газах можно достигнуть двумя путями 1) очисткой котельного топлива от серы (гидрообессеривание) и 2) очисткой дымовых газов. О гидрообессеривании нефтяных остатков сказано в гл. УП. Для очистки дымовых газов разработан ряд методов — мокрая очистка растворами различных оксидов и солей (аммиачно-бисульфитный, магнезитовый и другие методы) и сухая очистка адсорбентами (активированным углем, оксидом меди и др.). Однако большие объемы газов, подвергаемых очистке, а также разнообразие компонентов (оксиды азота, оксид углерода, водяные пары, азот) обусловливают значительные трудности для создания достаточно экономичного метода очистки. Концентрацию оксидов азота в продуктах сгорания снижают, уменьшая коэффициент избытка воздуха, т. е. снижая содержание кислорода в зоне горения. [c.320]

Рис. 74. Уменьшение содержания кислот при очистке адсорбентами отработанного трансформаторного масла в статических условиях при 20 °С.

Технико-экономические показатели процесса адсорбционной обработки отбросных газов во многом зависят от свойств адсорбентов, требования к которым формировались стремлением всемерно снизить энергетические и материальные затраты на очистку. Адсорбент должен иметь высокую сорбционную емкость, что зависит от удельной площади поверхности и физико-химических свойств поверхностных частиц. Он должен обладать достаточной механической прочностью. Чтобы аэродинамическое сопротивление слоя было невысоким, плотность адсорбента должна быть небольшой, а форма частиц обтекаемой и создавать высокую порозность насыпки. В то же время важно, чтобы при засыпке и работе в слое адсорбента не образовывались полости. Адсорбент для процесса физической сорбции должен быть химически пассивным к улавливаемым компонентам, а для химической сорбции (хемосорбции) - вступать с молекулами загрязнителей в химическую реакцию. Для снижения затрат на десорбцию уловленных компонентов удерживающая способность адсорбента не должна быть слишком высокой. Адсорбенты должны иметь невысокую стоимость и изготавливаться из доступных материалов. [c.382]

Продукты старения легко удаляются при регенерации по схеме, предусматривающей контактную очистку адсорбентами (или фильтрацию через слой адсорбента). Для регенерации масел пригодны все маслорегенерационные установки. [c.255]

Для устранения каталитического эффекта существует несколько способов. В связи с тем, что каталитическое действие адсорбентов обусловливается наличием посторонних примесей кислот, щелочей, солей, окислов и т. п., одним из средств уменьшения или полного устранения каталитической активности может служить тщательная очистка адсорбента от примесей или нейтрализации кислых или основных его свойств. Каталитическое окисление можно устранить, проводя процесс в атмосфере инертного газа. В некоторых случаях приходится прибегать к искусственному отравлению адсорбентов, например, полярные адсорбенты снижают свою каталитическую активность в присутствии влаги. Возможна также температурная обработка адсорбента. [c.20]

I - экстракционная колонна 2- колонна для отпарки растворителя 3 - холодильники 4 - емкости 5 - печь б - колонна для очистки адсорбентом (глиной) 7 - бензольная колонна толуольная колонна 9- ксилольная колонна [c.387]

К первой группе этих методов относится адсорбция и конденсация при низких температурах или их комбинация. Для этой цели подходят все адсорбенты с большой удельной поверхностью, такие, как активированный уголь, силикагель и молекулярные сита. При достаточном снижении температуры (до -80 - -190°С) происходит интенсивная адсорбция или капиллярная конденсация примесей. Однако уровень хладагента необходимо постоянно поддерживать на одинаковой высоте, поскольку колебания уровня вызывают изменение давления и потока очищенного газа. Перед загрузкой в линию очистки адсорбенты следует активировать нагреванием, по крайней мере, до 350°С. [c.32]

При очистке адсорбентами, а в большей степени при каталитической очистке происходят и некоторые химические превращения отдельных компонентов, напрпмер полимеризация непредельных углеводородов на поверхности адсорбента. [c.283]

В одних случаях очистка может быть ограничена простым защелачиванием дистиллятной (маловязкой) фракции, в других должна включать несколько последовательных ступеней кислотную, щелочную очистку, очистку адсорбентами либо другие, более сложные сочетания отдельных процессов. [c.298]

Ниже везде, где говорится об очистке адсорбентами, имеется в виду <если не оговорено) очистка по так называемому контактному способу. [c.301]

Более экономичной в отношении необходимого количества адсорбента для очистки сточной воды до требуемой по технологическим условиям степени извлечения органических загрязнений является схема с перекрестным движением адсорбента и очищаемой жидкости (рис. У1-35). В такпх технологических схемах вода последовательно проходит через каскад аппаратов с перемешиванием, а сорбент (в одинаковых или различных количествах) непрерывно дозируется в каждый из адсорберов. При этом на каждой ступени очистки адсорбент отрабатывается в различной степени (в соответствии с остаточной концентрацией загрязнения на выходе из аппарата) и после отделения от воды в отстойниках (гидроциклонах или сгустителях) направляется на регенерацию. Естественно, что наиболее полно адсорбционная емкость активного угля используется в результате контакта его с очищаемой жидкостью в первом по ходу движения сточной воды аппарате и в наименьшей степени отработан выводимый на регенерацию уголь после последней ступени реакторов, остаточная концентрация загрязнения в которой достигает ПДК (предельно допустимой концентрации). [c.183]

Книге расомохрены растворимость, кристаллиаация, адсорбция и комплексообразование компонентов сырья, лежащие в основе современных процессов производства нефтяных масел депарафинизации и обезмасливаиия, деасфальтизации, селективной очистки, очистки адсорбентами, выделения парафинов карбамидом и цеолитами. Уделено внимание получению Масел путем облагораживания и перестройки структуры компонентов нефтяного сырья при помощи гидрирования. Основное внимание уделено интенсификации процессов производства масел, увеличению выхода целевых продуктов и У У шению их качества. [c.2]

При очистке адсорбентами обычно применяют растворитель для понижения вязкости среды и создания благоприятного гидравлического режима движущихся потоков адсорбента и обрабатываемого продукта, а также для улучшения диффузии адсорбируемых веществ в поры адсорбента. Кроме того, согласно закономерностям, присущим адсорбции из ра1Створа, с понижением концентрации растворенного вещества из1бирательность адсорбции повышается. Чрезмерно разбавлять сырье не рекомендуется, так как это (повышает энергозатраты на регенерацию растворителя [c.266]

Очень важную роль играет степень очистки гидролизатов растительного сырья [39]. Поскольку с чистотой раствора непосредственно связана стабильность работы катализатора, а очистка является весьма дорогостоящим процессом, оптимум должен определяться по экономическому критерию. Для гидролизатов, получаемых с применением концентрированных кислот, т. е. сравнительно мало загрязненных продуктами распада углеводов, достаточной считается очистка адсорбентом (активированный уголь, коллакти-вит) и анионитами. При этом катализатор совершает в среднем 3 цикла, прежде чем выводится на регенерацию. Влияние степени очистки сырья на гидрогенолиз со стационарным катализатором пока не исследовалось, хотя для стационарного катализатора чистота сырья еще более важна, чем для суспендированного. [c.127]

Показатели Мягкий парафин с установки карбамидной депарафинизации Мягкий парафин после дополнительной Мягкий парафин после адсорбционной очистки (адсорбент сырье = = 1,1 1) [217] [c.134]

Для устранения вредного влияния нежелательных компонентов в последнее время широко начали применять очистку сырья каталитического крекинга разлргчными методами. В литературе указывается на возможность применения адсорбционной очистки [5], очистки избирательными растворителями (фурфурол, пропан и др. [6, 7, 8, 9]), использования такого реагента, как комплекс фтористого бора с эфиром [10, 11] и гидроочистки [12, 13]. Для применения очистки адсорбентами, избирательными растворителями и указанным реагентом требуются большие каниталовло-жения, поскольку приходится иметь дело с регенерацией больших количеств дорогого реагента и, следовательно, с громоздким оборудованием. Поэтому себестоимость очистки очень высока. [c.16]

ХТС процессов, самопроизвольно протекающих при химическом определении витамина D, привело к интересным результатам. При щелочном омылении и хроматографическом разделении на активных адсорбентах, например на флоридиновой земле, суперфильтроле и окиси алюминия (щелочной), образуются многочисленные продукты превращения, которые, однако, не удается однозначно идентифицировать. Выбор используемого для очистки адсорбента имеет исключительное значение не рекомендуется энергичное омыление [60]. [c.226]

Очистка адсорбентами широко используется для удаления примесей из светлых нефтепродуктов и масел. Наиболее распространенными адсорбентами являюгся природные отбеливаю ц земли и глины, активированный уголь, силикагель, алюмосиликаты и т. д. Адсорбенты обладают весьма развитой активной поверхностью так, например, 1 г силикагеля имеет поверхность около 50Э м . На такой поверхности адсорбируются смэлистыз и асфальтовые вещества, непредельные соединения и другие примеси нефтепродукта. Ненасыщенные соединения могут пэличери-зоваться на поверхности адсорбента, сернистые примеси разрушаются. [c.53]

Автомобильные (автолы) и дизельные масла. Дистилляты бессернистых малопарафинистых нефтей обрабатывались по старой технологии серной кислотой с последующей очисткой адсорбентами частично они подвергались заще-лачиваиию, так как контактной очисткой недостаточно глубоко извлекаются нафтеновые кислоты. [c.301]