Изобутан в газах крекинга

Гринсфельдер, Воге и Гуд [37] при изучении каталитического крекинга отметили, что ири этом образуется относительно большое количество Сд- и С -углеводородов. Они рассматривали этот факт как некоторое подтверждение теории механизма образования ионов карбония при данном процессе. При крекинге парафинов от октана до гептадекана самыми легкими продуктами оказались изобутан и бутан [38], а при промышленном крекинге газойлей при помощи хлористого алюминия с целью получения бензина по данным многих исследователей газ состоит преимущественно из бутана (по-видимому, главным образом изобутана). [c.96]

Чисто термическим путем, т. е. только нагревая парафиновые углеводороды до высокой температуры, нельзя их изомеризовать. Шульце и Веллер [8] крекировали н-бутан и изобутан при 700° и 0,32 сек. времени пребывания газов в нагретой зоне, получив около 20% продуктов разложения. В продуктах крекинга н-бутана нельзя было обнаружить ни изобутана, ни изобутилена, и, наоборот, в газах крекинга изобутана н-бутан или н-бутен отсутствовал. Отсюда следует, что для изомеризации необходимо присутствие катализатора. [c.514]

При использовании в качестве исходного сырья для выделения бутадиена газов крекинга н-бутилен-сырец содержит значительные количества изобутана и изобутилена, которые отгоняются вместе с бутиленом-1 [258]. Из этой смеси изобутилен удаляется путем поглощения 65 /о серной кислотой на холоду с последующей полимеризацией при нагревании. Оставшиеся же изобутан и бутилен-1 разделяются путем экстрактивной ректификации. [c.292]

Подобные изооктану и неогексану углеводороды с разветвленным скелетом обладают высоким октановым числом , т. е. пригодны для моторов внутреннего сгорания с высоким коэффициентом сжатия, давая выигрыш мощности и экономию горючего. Необходимый для получения таких углеводородов изобутан получают, в частности, каталитической изомеризацией нормального бутана, содержащегося в газах крекинга [c.138]

Изомеризация я-бутана в изобутан представляет особенный интерес в связи с расширением низкотемпературного алкилирования изобутана, описанного выше. Содержание изобутана в газах крекинга совершенно недостаточно для алкилирования заключающихся в них бутиленов. Таким образом, дополнительное количество изобутана может быть получено из таких источников, как, например, естественные газы. [c.34]

Развитие процессов нефтехимического синтеза связано с широким использованием природных промышленных газов. Предельные углеводороды — метан, этан, нронан, бутан, изобутан, пентан применяют в качестве топлива, а также сырья для получения непредельных углеводородов (путем крекинга и пиролиза). Непредельные углеводороды в свою очередь являются сырьем для получения синтетических материалов. В промышленных масштабах перерабатываются газы этилен, пропилен, бутилены, дивинил, изонрен, ацетилен. [c.233]

Газы процессов каталитического крекинга более богаты изобутаном, термического крекинга — бедны, а пиролиза — еще беднее. Кроме того, в газах пиролиза содержатся такие нежелательные для процесса алкилирования углеводороды, как бутадиен и гомологи ацетилена. Поэтому основным наиболее благоприятным сырьем для процесса алкилирования изобутана является ББФ каталитического крекинга. ББФ термического крекинга также может с успехом использоваться в процессе алкилирования в смеси с ББФ каталитического крекинга. [c.94]

Методом алкилирования получают изооктан непосредственно из алкенов в одну операцию (без гидрогенизации). Сырьем для алкилирования служат газы крекинга и нефтяные газы. Содержащийся в них изобутан является особо ценным для получения высокооктанового горючего. [c.185]

Существенный теоретический и практический интерес представляет возможность непосредственного получения этилового спирта из газов крекинга нефти. Судя по недавно опубликованным данным, возможно одновременное получение этилового спирта и алкилированных углеводородов для производства высокооктанового моторного топлива, исходя непосредственно из крекинг-газов, без их предварительного фракционирования [76]. Для проведения такого процесса крекинг-газ абсорбируют под давлением большим избытком пзобутана, в котором растворяются все составные части газа, за исключением водорода и метана. Раствор углеводородов в изобутане далее обрабатывают серной кислотой. При этом этилен образует с серной кислотой этилсульфаты, а остальные нейтральные углеводороды алкилируются изобутаном. [c.77]

Однако каталитическое алкилирование изобутана начало благоприятно развиваться лишь вследствие широкого внедрения на нефтеперерабатывающих заводах установок каталитического крекинга. Газ каталитического крекинга, богатый изобутаном, обеспечил установки алкилирования одним из компонентов сырья, тогда как для получения олефинов приходилось использовать и газы термических процессов. В настоящее время трудно представить себе завод, на котором установкам каталитического крекинга не сопутствовали бы установки каталитического алкилирования. Процесс каталитического алкилирования не потерял своего значения в нефтеперерабатывающей промышленности до настоящего времени. [c.331]

В настоящее время изомеризация в промышленном масштабе разработана для углеводородов, содержащих 4,5 и б углеродных атомов. Из них особое место принадлежит превращению н-бута-на, содержащегося в жирных природных и попутных газах, а также в газах крекинга и пиролиза в изобутан, используемый для получения высокооктанового бензина и продуктов для органического синтеза путем алкилирования. [c.252]

Газы крекинга и пиролиза. газообразных продуктах термических деструктивных процессов всегда присутствует водород предельные углеводороды метан, этан, пропан, бутан, изобутан непредельные углеводороды этилен, пропилен, бутилены и изобутилен и изредка дивинил. При крекинге сернистого сырья образуется также сероводород. Соотношение компонентов в крекинг-газе в основном является функцией температуры и давления процесса и в меньшей мере зависит от качества сырья. В табл. 31 приводятся усредненные данные по составу газов различных процессов. [c.181]

Изобутан, необходимый для алкилирования, выделяется непосредственно из нефтяных газов, из газов крекинга или же получается из н-бутана изомеризацией с хлористым алюминием. Способ изомеризации применяется и в случае к-пентана, однако он не дает удовлетворительных результатов у высших гомологов или у бензинов. [c.401]

Изобутан получают из нормального бутана, содержащегося в природных газах и газах крекинга. Реакцию проводят в присутствии хлористого водорода, активирующего катализатор — хлористый алюминий. [c.222]

В связи с производством полиизобутиленовых синтетических каучуков возник вопрос об источниках изобутилена. Основным источником изобутилена являются газы крекинга и пиролиза. Имеющийся в этих газах изобутилен выделяется в составе получаемой при их разделении фракции С4. Интерес к изобутилену проявляет, однако, не только промышленность синтетического каучука, но и нефтяная промышленность, что заставило искать дополнительных источников этого углеводорода. Таким дополнительным источником являются бутан и изобутан, содержащиеся не только в газах крекинга, но и в естественном газе. Были разработаны способы изомеризации нормального бутана в изобутан, а последующая дегидрогенизация изобутана приводила к изобутилену. Таким образом, источники изобутилена чрезвычайно расширились и производство полиизобутиленовых каучуков получило надежную сырьевую основу. [c.238]

Алкилирование всегда сопровождается процессами полимеризации, которые подавляются по мере увеличения избытка изопарафина. Изобутан — самый важный компонент парафинового алкилирования — содержится в природных газах и в газах нефтеочистки в гораздо меньшем количестве, чем бутан. Поэтому фракции бутана часто изомеризуют в изобутан в присутствии хлористого алюминия. Кроме того, можно алкилирование объединить с полимеризацией, так как вследствие распада олефинов изобутан оказывается уже сконцентрированным. Фракция С4 может быть очень насыщена изобутаном также в результате каталитического крекинга [14]. [c.255]

В то время как сейчас изобутан имеется в газах каталитического крекинга, во время войны необходимо было пополнять его запасы изомеризацией //-бутана над хлористым алюминием. Большим преимуществом каталитического крекинга перед термическим является тот факт, что первый вызывает реакции изомеризации, в которых менее желательные углеводороды [c.115]

Газ, полученный при каталитическом крекинге, богат пропиленом, изобутаном и может быть использован для производства высокооктановых компонентов авиационного бензина, а также в качестве сырья для химической промышленности. [c.7]

Сырье и товарная продукция. Сырьем установок алкилирования изобутана бутиленами является бутан-бутиленовая фракция (ББФ), вырабатываемая на газофракционирующих установках из газов каталитического крекинга, термического крекинга и коксования. В составе этой фракции содержатся и непредельные углеводороды — бутилены и изобутан. Кроме того, в виде примесей в ББФ содержатся углеводороды Сз и С5. В сырье алкилирования количество Сз и 5 не должно превышать З /о (масс.) каждого. Присутствие в сырье пропилена приводит к увеличению потребности в холоде в связи с более высоким значением теплоты реакции алкилирования пропилена, снижению октанового числа алкилата, увеличению расхода серной кислоты. Наличие углеводородов С5 также нежелательно, поскольку пентаны в реакцию алкилирования не вступают, а из амиленов образуются малоценные побочные продукты. [c.297]

Во второй ступени дегидрирования смесь трех бутенов (бутена-1, цис-и транс-бутенов-2) частично дегидрируется в бутадиен, так что выходящие из печи газы состоят в основном из смеси бутенов, бутадиена и водорода. Кроме того, вследствие процессов крекинга, изомеризации и других побочных реакций образуются углеводороды с большим и меньшим числом атомов углерода, а также изобутилен, изобутан и др. В газах в небольших количествах присутствуют гомологи ацетилена, главным образом диметилацетилен (изомер бутадиена). Несмотря на незначительное их содержание, все же приходится очищать от них и бутадиеи, и к-бутены, возвращаемые во вторую печь. [c.200]

Процесс ведут в присутствии серной кислоты или жидкого фтористого водорода, базируясь на изобутане и на бутиленах (или на пропилене), содержащихся в газах каталитического крекинга и термических процессов. Обе разновидности процесса проводят при низких температурах и давлениях (0-30°С и 0,4-0,5 МПа). Целевым продуктом является алкилат - высокооктановый компонент автомобильных и авиационных бензинов. [c.38]

Каталитическое алкилирование изобутана начало развиваться лишь вследствие широкого внедрения установок каталитического крекинга. Газ каталитического крекинга, богатый изобутаном, обеспечивает установки ал-килирования одним из компонентов сырья, а для получения олефинов используют газы термических процессов. [c.96]

В зависимости от выбранного сорбента и температурного поля могут быть проанализированы природный нефтяной газ и газы, сорбированные водой и породой (водород, метан, этан, пропан, бутап, пеитаи, гексан, гептан) рефлюкс пропановой и бутановой колонн (этап, этилен, пропан, пропилен, изобутан, бутан) сухой газ крекинга нефти (водород, метан, этап, этилен, пропан, пропилен, изобутан, бутан, бутилепы, пентан) низкокинящие газы (Нз, Не, СО, СН4, Аг). [c.311]

Каталитическое алкилирование протекает уже при комнатной температуре или около 0°. В данном случае также нулшо работать с большим избытком парафина, чтобы подавить полимеризацию олефинов, которую вызывает катализатор алкилирования. При этом в реакцию вступают только изопарафины, т. е. изобутан и изопентан. Так как в большинстве случаев содер>кание изобутана в газах крекинга и природных газах недостаточно велико, были разработаны способы изомеризации нормальных парафинов в изопарафины, т. е. вспомогательные процессы нроизводства моторного топлива. [c.282]

Термический крекинг, который в последнее время систематически исследовался [102], также протекает по свободно-радикальному механизму [102]. Результаты термического крекирования к-гексадекана особенно отчетливо указывают на радикальный механизм реакции, потому что в отличие от каталитического креюгнга при этом происходит предпочтительное образование этилена. Кроме того, в случае термического процесса изобутилен и изобутан присутствуют в газах крекинга в значительно меньшем количестве, чем при каталитическом процессе. Известно, что при радикальном механизме изомеризации почти не наблюдается. Можно представить себе, что крекинг гексадекана происходит по следующей схеме. [c.337]

При переработке природных и искусственных углеводородных газов (газы крекинга и пиролиза нефти) из них извлекают путем абсорбции некоторые углеводороды ( пропан, бутан, изобутан, изопентан), которые образуют чак на ываемыН газовый бен ин. Сырой газовый бензин разделяют затем ректификацией, получая стабильный газовый бензин (не содержащий бутана или содержащий ею в огра- [c.327]

Пропеллентами называют вещества, используемые для создания избьпх)чного давления газа над слоем жидких активных компонентов и вьггалкивания их в виде аэрозолей из баллонов и флаконов. В парфюмерной промышленности для этих целей применяют такие низшие парафины, как пропан (1), бутаны (2,3) и их смеси. Пропан и бутаны выделяют при добыче нефти из попутных газов, которые содержат от 8 до 22% по объему пропана и от 4 до 7% по объему бутанов. Их также получают из газов крекинга и пиролиза нефтепродуктов адсорбцией активированным углем, А12О3 и др., а также адсорбционно-ректификационным и конденсационно-ректификационным методами при низких температурах и повышенных давлениях. Изобутан (3) синтезируют изомеризацией н-бутана (реакция обратима) на платиновом катализаторе или палладии на оксиде алюминия в паровой фазе при температуре 300-400 °С. Известна также реакция изомеризации на хлориде алюминия в жидкой фазе при 80-90 °С и давлении 20 атм (1,96 МПа) [c.50]

Основным сырьем для производства полиизобутилена является изобу-тилеи, который получают из газов крекинга нефти и нефтепродуктов. Из газов переработки нефти выделяют фракцию 4, содержащую изобу-гилен, м-бухилен, предельные углеводороды и другие вещества. Из этой фракции сначала выделяют изобутилен, а затем изомеризуют и-бутан в изобутан. Последний подвергается дегидрогенизации в сложную смесь газов, содержащих изобутилен. [c.78]

В связи с производством изобутиленовых синтетических каучуков возник вопрос об Источниках изобутилена. Еще сравнительно недавно изобутилен получали лишь из изобутилового спирта, выделяемого при перегонке сивушных масел. В настоящее время основным источником изобутилена являются газы крекинга и пиролиза. Имеющийся в этих газах изобутилен выделяется в составе пошучаемой при их разделении фра1кции .i. Дополнительным источником изобутилена могут служить бутан и изобутан, содержащиеся не только в газах крекинга, но и в ест твен -ном газе. Были разработаны способы изомеризации н. бутана в изобутан и способы дегидрогенизации изобутана в изобутилен. Таким образом, источники изобутилена сильно расширились и производство изобутиленовых каучуков получило надежную сырьевую базу. [c.262]

В промышленности алкилированию чаще всего подвергают изобутан и значительно реже изопентан. Из олефинов наибольшее применение как алкилирующие агенты нашли н-бутилены (смесь 1- и 2-изомеров), которые с изобутаном дают алкилат, богатый углеводородами Са и часто называемый просто изооктаном. Нередко в качестве сырья берут бутан-бутиленовую фракцию крекинг-газов, содержащую все необходимые реагенты и очищеннук> от бутадиена. [c.264]

Смесь газообразного парафинового углеводорода с кислородом и НВг, обычно в отношении 2 2 1, реагирует в паровой фазе при 180—200° в течение примерно 3 минут. Присутствие НВг уменьшает тенденцию к горению и крекингу углеродного скелета. Этан в этих условиях дает уксусную кислоту, пропанацетон ц некоторое количество пропионовой кислоты, н-бутан дает метилэтилкетон, диацетил и изобутан соответственно — гидроперекись третичного бутила и третичный бутиловый спирт. Выход кислородсодержащих продуктов — 50—80% на прореагировавший углеводород. После образования кетонов НВг немедленно удаляют из газов поглощением щелочью или олефинами. [c.465]

В работе [9] было установлено, что при крекинге парафинового дистиллята на цеолитах LaX и LaY при 524°G не >вйчнымн продуктами являются бензин и газ (н-бутан, бутилены п пропилен) к вторичным продуктам относятся изобутан, пропан, этан, этилен и кокс, что подтверждает результаты крекинга индивидуальных парафиновых углеводородов. Анализ выхода технологических групп продуктов позволяет в ряде случаев [33] проследить и реакции образования более высококипящих продуктов из низкокипящих, вероятнее всего, путем их полимеризации, ароматизации и конденсации. Особенно заметны эти реакции при высоких значениях конверсии сырья. [c.99]

ГЙаправление использования газа зависит от его состава. Газ каталитического крекинга, богатый бутиленами и изобутаном,— наилучший вид сырья для установок каталитического алкилирования. Из газов риформинга выделяют водород, точнее — водородсодержащий газ с концентрацией водорода 75—90% (об.). Водородсодержащий газ используется для нужд гидрогенизационных процессов гидроочистки и гидрокрекинга. [c.285]

В зависимости от происхождения бутан-бутиленовая фракция содержит в различных комбинациях следующие соединения к-бутан, изобутан, изобутилен, к-бутилены и бутадиен. Последний находится во фракции С4 газов пиролиза лигроинов и газойле , производимого с целью получения эт1 лена. Кроме того, бутадиен всегда пр 1сутствует в известных количествах в продуктах парофазного крекинга. Во всех этих случаях во фракции н-бутан, как правило, отсутствует или его очень мало. [c.186]

Число органических соединений, которые могут быть получены на базе углеводородных газов, исчисляется тысячами. Велико также число технологических процессов, предлагаемых для этой цели. Однако промышленный интерес завоевали такие, с которыми связаны выработка компонентов высокооктановых топлив, производство синтетического каучука и химикалий. Наилучшим сырьем для органического синтеза являются газы термического и каталитического крекинга, а также газы нефтяных промыслов. Газы термического крекинга и коксования содержат большое гголичество непределышх углеводородов. Газы каталитического крекинга помимо того богаты изобутаном. Изобутап и изопентан содержатся также в естественном газе. [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология