Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Катализатор фракционный состав

    В настоящее время за рубежом распространен процесс фтористоводородного алкилирования — производство высококачественного автомобильного алкилата взаимодействием пропилена, бутиленов и амиленов с изобутаном. Имеется 85 действующих, строящихся и проектируемых установок мощностью по продукту от 95 до 3340 м /сут. Процесс осуществляется при 32 °С и 0,7—0,8 МПа давление должно быть таким, чтобы сохранить углеводороды и катализатор в жидкой фазе. Получаемый в результате процесса алкилат плотностью 697 кг/м при 20 °С имеет следующий фракционный состав (разгонка ио Энглеру) [4]  [c.62]


    Методы анализа и испытания катализатора ИП-62. В соответствии с требованиями и нормами в катализаторе ИП-62 контролируются массовые доли платины, фтора, железа, натрия кроме того, определяются насыпная плотность, коэффициент прочности, диаметр экструдатов, фракционный состав, массовая доля потерь при прокаливании и катали-, тические свойства активность и селективность в реакции изомеризации н-пентана. [c.76]

    Поэтому процесс прямого гидрирования жирных кислот на стационарном катализаторе представляет большой практический интерес. На протяжении ряда лет процесс прямого гидрирования кислот на стационарном катализаторе изучался во ВНИИНефтехиме [95]. К настоящему времени накоплен значительный экспериментальный материал, который позволяет рекомендовать этот процесс для промышленного внедрения. В качестве сырья рекомендованы синтетические жирные кислоты фракции — ie. Весьма существенное влияние на процесс гидрирования оказывает фракционный состав исходных кислот. Наличие в сырье повышенных количеств низкомолекулярных кислот увеличивает коррозию аппаратуры высокого давления, а высокомолекулярные кислоты С20 и выше приводят к быстрой дезактивации катализатора. [c.180]

    Катализатор Фракционный состав алкилата, % Выход фракции, % от теорет. Расход катализатора, % [c.78]

    Катализатор Фракционный состав алкилата, %  [c.153]

    Из приведенных данных следует, что для катализатора, фракционный состав которого меняется в достаточно широких пределах Ар = 0,28 0,83 м вод ст./м при Юв = 0,5 м/сек), перепад давления в полусекциях, соответствующий допустимым расходам воздуха, можно считать достаточно постоянным и равным для секций высотой 1,8 Л1 — 45 Лш вод. ст. для секций высотой 3,2 м — 66 мм вод. ст. [c.65]

    Наиболее важной характеристикой высококипящих масляных фракций, используемых как сырье для установки каталитического крекинга, является не столько фракционный состав, сколько коксовое число по Конрадсону для остатка, определяющее тенденцию к закоксовыванию катализатора. [c.83]

    Регулярно отбираемые на действующих установках пробы катализатора испытываются на активность, содержание кокса, стойкость против истирания и воздействия водяного пара, загрязнение металлами. Одновременно определяются фракционный состав катализатора (по размеру частиц), удельная поверхность пор, объем и средний диаметр пор. При проверке равновесной активности катализатора путем крекинга сырья серьезное внимание обращают па количество образующегося кокса, поскольку эксплуатационные расходы на заводской установке зависят от его выхода. Снижение выхода кокса уменьшает расход воздуха и энергии на его сжатие, нагрузку и износ циклонных сепараторов, а также сокращает потери катализатора, уносимого в атмосферу газами регенерации. [c.132]


    При лабораторном контроле качества катализатора регулярно определяю насыпной вес, содержание кокса на отработанном и регенерированном катализаторе, размеры частиц (фракционный состав), индекс активности и механическую прочность. [c.165]

    Фракционный состав катализатора по размеру экструдатов определяется просеиванием 100-120 см катализатора в течение 5 мин через сито [c.77]

    В процессе каталитического риформинга фракционный состав сырья играет очень большую роль. Пределы выкипания реформируемого сырья влияют как на показатели процесса (октановое число и выход риформата), так и на скорость накопления кокса на катализаторе. Зависимость степени дезактивации катализатора от фракционного состава сырья напрямую связана с коксообразующей способностью содержащихся в нём компонентов. Так, исследование кинетики закоксовывания алюмоплатинового катализатора при риформинге углеводородов Се показало, что образование кокса уменьшается почти на порядок в ряду  [c.32]

    Оптимальной температурой полимеризации бутиленов является 170—180° С совместная полимеризация углеводородов j —С, осуществляется при несколько более высоком температурном режиме и, наконец для переработки пропан-пропиленовой фракции требуется температура 220—230° С. Указанные температуры могут несколько колебаться, в зависимости от принятого в системе давления, активности катализатора и заданной глубины превраи ения. Повышение температуры утяжеляет фракционный состав полимербензина. [c.324]

    Наиболее важными физическими свойствами катализатора крекинга являются его фракционный состав и форма частиц, пористость, насыпная плотность, механическая прочность, термическая стойкость и теплоемкость. [c.16]

    Фракционный состав характеризует однородность форм и размеров частиц катализаторов й адсорбентов и является одним из важнейших показателей оценки их эксплуатационных качеств. Молотый (мелкодисперсный) катализатор содержит не более 5% частиц крупнее 200 мк и не более 20% — мельче 40 мк. Он угловатый, плохо кипит и имеет рваные края. На ранней стадии крекинга потери катализатора вследствие его истирания большие. Микросферический катализатор включает частицы размером от 10 до 150 мк, основная фракция 40—80 мк. Имея более ровный фракционный состав, он обладает хорошей сыпучестью и содержит минимальное число частиц, не улавливаемых циклонами. Шариковый алюмосиликатный катализатор содержит не менее 96% шариков диаметром 2,5— 5,0 мм. [c.16]

    Фракционный состав глин играет определенную роль в процессе сернокислотной активации и в технологии их применения. Мелкие частицы медленно оседают и в процессах промывки суспензии часть частиц в виде мути и взвеси уносится с водой в канализацию, а из реакционных аппаратов каталитических установок — вместе с дымовыми газами в атмосферу. Это обусловливает большие потери катализатора. Глина, состоящая из крупных дисперсных частиц, в процессе промывки от остаточной кислоты после химической активации оседает полностью и быстрее, а в каталитических процессах и при их регенерации способствует более быстрому оседанию частиц из паровой и газовой фаз. [c.72]

    Самовоспламенение — это процесс воспламенения горючей смеси без соприкосновения с пламенем или раскаленным телом. Минимальная начальная температура, достаточная для самовоспламенения горючей смеси, называется температурой самовоспламенения. Она зависит от химической природы топлива, состава топливовоздушной смеси, давления, адиабатичности процесса самовоспламенения, наличия катализаторов и ингибиторов окисления в составе топлива или реакционной зоне и т. п. В связи с этим температура самовоспламенения топлива не является постоянной и существенно зависит от применяемого метода оценки [138]. Обычно чем выше молекулярная масса топлива и тяжелее его фракционный состав, тем ниже температура самовоспламенения. [c.138]

    Фракционный состав катализатора (в %) , [c.215]

    Получаемые продукты состоят из парафиновых и олефиновых углеводородов, большей частью линейного строения и с концевым положением двойной связи, а также из некоторого количества кислородсодержащих соединений (спирты и кетоны). По фракционному составу углеводороды представляют собой смесь низших гомологов (Сз—С4), бензина, дизельного топлива, мягкого и твердого парафина. Групповой, и фракционный состав продуктов можно заметно варьировать, изменяя температуру, давление и катализаторы. В частности, синтез можно направить на преимущественное образование углеводородов изостроения, обладающих более высоким октановым числом, линейных а-олефинов и т. д. В последнее время в патентной литературе предлагаются новые катализаторы, например цеолиты, для селективного синтеза из СО и Нг низших олефинов (С2—Сз) и даже ароматических углеводородов, что является важной предпосылкой для предстоящего перебазирования органического синтеза на твердое ископаемое топливо. [c.526]


    Фракционный состав легкого газойля по высоте реактора практически остается без изменения. Йодное число его быстро снижается с 18,4 до 8,8 в слое, обеспечивающем длительность работы катализатора 15 мин, а на выходе из реактора оно не превышает 7. Содержание серы в газойлевой фракции по высоте реактора снижается с 2,87 до 2,0—2,3%. Из-за значительного содержания ароматических углеводородов (31—50%) цетановое число газойля было низким (36—42 пункта). [c.119]

    Качество сырья, а именно, его химический и фракционный состав отражаются на результатах каталитического крекинга, поскольку различно поведение отдельных групп содержащихся в них углеводородов. От состава сырья зависит дезактивация катализатора в результате отложения на его поверхности кокса, а также выход жидких и газообразных продуктов. Как сырье каталитического крекинга нашли применение вакуумные фракции (350— 500°С), например вакуумный газойль. Поскольку во многих случаях в сырье содержатся сернистые соединения, которые способны дезактивировать катализатор, целесообразна подготовка сырья, заключающаяся в удалении серосодержащих соединений. Контакт сырья с катализатором можно осуществлять различно сырье подают прямотоком в слой движущегося катализатора или сырье вместе с порошкообразным катализатором вводят в псевдоожиженный слой. [c.67]

    Фракционный состав катализатора с учетом исследования гидродинамики процесса выбран следующий (d —диаметр частиц)  [c.145]

    Катализатор й о Ч О К. II м са - Фракционный состав алкилата, вес.%  [c.75]

    Катализатор Й и. й а я е й я я Е Фракционный состав углеводородного слоя, % Выход продуктов алкилирования, % от теорет.  [c.79]

    Влияние скорости пропускания пропилена на фракционный состав алкилата (Для опытов бралось 156 г бензола. 41 г пропилена и 40 мл катализатора) [c.86]

    Молярное отношение бензола, олефина и катализатора Темпера- тура реакции, С Фракционный состав алкилата, отн.% Выход, % от теорет. Конверсия, % Скорость введения газа, л/час [c.144]

    Влияние природы катализатора на фракционный состав алкилата [c.153]

    Перевод блоков каталитического крекинга установок ГК на цеолитсодержащий катализатор имеет более благоприятные условия, так как в схеме используется противоточная регенерация, обеспечивающая повышенную (в 2—2,5 раза) интенсивность выжига кокса. Но в отличие от установок 1-А/1-М условия крекинга менее благоприятны из-за отсутствия возможности значительного повышения массовой скорости подачи сырья [49, 50]. Кроме того, сырье блоков каталитического крекинга установок ГК имеет несколько утяжеленный фракционный состав (к, к.— 520 С, до 350°С выкипает 7—8% об.). [c.242]

    На фракционный состав сырья также надо обращать серьезное внимание. При переработке легкого дестиллатного сырья надо следить за температурой конца кипения, номня, что повышение его приводит к большему отложению кокса на катализаторе, а это в свою очередь может нарушить нормальную работу регенератора. [c.163]

    К порошкообразным и микросферпческим катализаторам предъявляют следующие основные требования высокая каталитическая активность, высокая стабильность, четкая избирательность углеводородных фракций, однородность физико-химических ноказате.лей (насыпная плотность, фракционный состав, структура пор), легкость регенерирования, высокая механическая прочность, высокая термическая стабильность, высокая теплоемкость. [c.78]

    Основными характеристиками катализаторов крекинга являются химический состав, насыпная плотность, пористая структура, стабильная активность, фракционный состав и прочность. Испытание отечественных микросферических катализаторов осуществляют по ОСТ 38.01161—78, зарубежных — по стандартам ASTM или фирм-разработчиков. Лучшие микросферические катализаторы характеризуются следующими свойствами  [c.114]

    На показатели риформинга большое влияние оказывают углеводородный и фракционный состав сырья. Выход катализата и водорода, стабильность работы катализатора возрастают при увеличении содержания в сырье нафтеновых и ароматических углеводородов (табл. 2.14). Наличие в сырье балластных фракций — углеводородов С5, изогексанов, а в случае производства компонента бензина и фракции углеводородов в целом — снижает выход бензина и водорода (табл. 2.15). [c.124]

    На фракционный состав катализатора влияют концентрации и вязкость суспензии, а также удельный расход воздуха на распыление. Повышение концентрации и вязкости увеличиваёт количество крупных фракций. Для распыления применяют механические, центробежные и пневматические распылители [208]. [c.171]

    Анализ сырья. Во избежапие отравления катализатора сырье риформинга должно быть малосернистым. Основным показателем его качества с точки зрения возможной глубины ароматизации является суммарное содеря ание нафтеновых и ароматических углеводородов. Наиболее полное нредстав. еиие об углеводородном составе бензина дает его анализ на хроматографе (нанример, методом флюоресцентной жидкостной хроматографии). Групповой химический состав бензина можно определить методом анилино-] ых гочек. Определяют также плотность сырья и ei o фракционный состав по ГОС>Т. [c.163]

    J. Провести каталитический риформинг фракции бспзипа при атмосферном давлении на платиновом катализаторе при температуре 480 С и двух объемных скоростях подачи сырья 1 и 2 ч" . Сопоставить материальные балансы, составы газа и следующие показатели качества катализаторов плотность, показатель преломления, йодное число, фракционный состав по ГОСТ. [c.164]

    В результате опытной гидроочистки вакуумного газойля арланской нефти содержание в нем сернокислотных смол снизилось с 24 до 2%, серы с 3,2 до 0,16%, азота с 0,11 до 0,05%, а коксуемость уменьшилась с 0,22 до 0,04%. При каталитическом крекинге гидро-очищенного газойля выход кокса по сравнению с выходом его при крекинге исходного сырья значительно сократился (с 7,4 до 4,8 /о на сырье). Кроме того, повысился выход и улучшилось качество бензина так, содержание серы в крекинг-бензине упало с 0,51 — 0,91% до 0,013—0,043%. Повысилось и качество дизельных фракций . Улучшение показателей каталитического крекинга в результате гидроочистки исходного сырья объясняется тем, что катализатор гидроочистки (алюмо-кобальт-молибдеповый) задерживает тяжелые металлы, а водород превращает серу- и азотсодержащие соединения соответственно в сероводород и аммиак. В результате действия аодорода и расщепляющего действия катализатора несколько изменяется химический и фракционный состав сырья уменьшается содержание полициклических ароматических, возрастает содержание ларафино-нафтеновых углеводородов, увеличивается концентрация легких фракций. [c.165]

    Относительно тяжелый фракционный состав сырья заставляет поддерживать в системе высокое давление (40 ат в последнем реакторе) во избежание реакций уплотнения. Продукты, реакции иэ последнего реактора 4 проходят через теплообменники 15 и холодильники 19 в сепаратор высокого давления 26, где водородсодержащий газ отделяется от катализата. Часть газа возвращается в систему, а избыток сбрасывается в линию водородсодержащего газа. Катализат с растворенным в нем углеводородным газом поступает в сепаратор 27, где из него выделяется жирный газ, который вместе с катализатом направляется соответственно на стабилизацию и абсорбцию во фракционирующий абсорбер 10. При указанном выше режиме температуры и давления объемная скорость подачи сырья равна от ],5до2,0ч", циркуляция водорода около 1500 сырья. По мере срабатываемости катализатора для повышения его активности тсмгературу на вхс де в реакторы псгышгют примерно на 10° С. [c.239]

    При термическом и каталитическом крекинге происходит перераспределение водорода, содержавшегося в сырье, между продуктами крекинга. Чем тяжелее фракционный состав сырья и чем больше в нем содержится асфальто-смолисгых веществ, тем больше образуется при крекинге тяжелых, обедненных водородом компонентов крекинг-остатка и кокса. Достаточно высокого выхода легких дистиллятных продуктов при минимальном коксоотложении или полном его отсутствии для глубоких форм крекинга тяжелого сырья можно достичь вводом водорода извне . Такая форма крекинга (как правило, в присутствии катализаторов) носит название деструктивной гидрогенизации. В нефтяной промышленности известны также процессы так называемой недеструктивной гидрогенизации. Примером подобного процесса являлось в свое время гидрирование диизобу-тиленовой фракции с целью получения изооктана  [c.262]

    Улучшение показателей каталитического крекинга в результате гидроочистки исходного сырья объясняется тем, что катализаторы гидроочистки (алюмо-кобальт- или алюмо-никель-молибденовый) задерживают тяжелые металлы, а водород превращает сернистые и азотистые соединения соответственно в сероводород и аммиак. В результате действия водорода и расщепляющего действия катализатора несколько изменяется химический и фракционный состав сьфья уменьшается содержание полициклических ароматических углеводородов, возрастает содержание парафино-нафтеповых углеводородов, немного увеличивается концентрация легких фракций. [c.53]

    Для изучения состава сырья было взято пять образцов синтлта, синтезированного на кобальт-ториевом катализаторе все они при анализе дали идентичные результаты. Фракционный состав синтина определя.лся разгонкой па аппарате по ГОСТ № 1392 и на 25-тарелочной лабораторной ректификационной колонке. Удельный вес определялся пикнометром молекулярный вес — в ал[парате Бекмана в бензольном или нитробепзольном растворах содержание непредельных углеводородов — методом бромных чисел, с последующим пересчетом в весовые проценты содержание нафтеновых и ароматических углеводородов — оптическими методами дюказатель преломления — на рефрактометре типа ИРФ-23 анилиновая точка — методом равных объемов октановое число — моторным методом. [c.130]


Смотреть страницы где упоминается термин Катализатор фракционный состав: [c.161]    [c.130]    [c.202]    [c.103]    [c.127]    [c.190]    [c.76]    [c.126]    [c.195]    [c.82]   
Промышленное псевдоожижение (1976) -- [ c.54 , c.394 , c.395 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Катализаторы состав

Фракционный состав



© 2025 chem21.info Реклама на сайте