Никель в никелевом электролите

Осаждение износостойкого никеля. Сущность этого процесса заключается в том, что в никелевый электролит вводят порошки абразивов, взмучивая их путем перемешивания электролита в процессе осаждения никеля. В качестве абразивов могут применяться наждачные и корундовые порошки, карбиды кремния или вольфрама, тонкие помолы песка, алмазные порошки и прочие мелкодисперсные материалы. Частицы этих материалов, оседая на поверхности металлических деталей, заращиваются в слой гальванически осалоденного никеля, сообщая ему непревзойденные показатели твердости, износостойкости, высокие антифрикционные свойства, ударную вязкость и прочие свойства, необходимые при эксплуатации трущихся пар. Такие комбинированные покрытия содержат от 10 до 35 и даже до 50% абразива и приобретают твердость до 7000 МПа. [c.152]

Кобальт присутствует в электролите также в двухвалентной форме, причем pH гидратообразования Со + еще выше, чем у закисного железа. При тех концентрациях кобальта, которые имеют место в никелевом электролите, эта величина составляет примерно 7,5 (рис. 19). Напротив, трехвалентный кобальт образует гидроокись Со(ОН)з, уже при pH около 3,5, что позволяет практически полностью высадить Со + из раствора, не затрагивая никель. [c.82]

Осаждение никеля, кобальта и железа при относительно высоком перенапряжении [8] обусловлено состоянием ионов никеля в электролите и ингибирующим действием чужеродных частиц, адсорбирующихся на поверхности катода (например, молекул растворителя, кислорода, водорода, гидроокиси), им объясняются и значительные отклонения потенциала никелевого, кобальтового и железного электродов от равновесного значения, а также мелкодисперсный характер осадков. При нагревании электролита до температуры 100—200 °С указанные электроды становятся обратимыми, перенапряжение уменьшается, и осадки формируются из крупных кристаллов вследствие прекращения ингибирующей адсорбции. [c.134]

Известно осаждение покрытий твердым никелем. Оно заключается в применении шаблон-гильзы из винипласта или другой пластмассы, химически устойчивой в условиях многократного использования в никелевом электролите. Эта гильза надевается на изношенный участок детали без предварительного шлифования (в целях выравнивания). Для получения заданного размера необходимо, чтобы внутренний диаметр гильзы был на 15 — 20 мкм больше диаметра детали. Кроме того, гильза должна иметь вертикальный паз шириной 1 — 2 мм и высотой на всю длину восстанавливаемого участка. [c.116]

Работа 4. Определение никеля и борной кислоты в никелевом электролите [c.72]

Никелевый электролит содержит в 1 л около 250 г сульфата никеля, 50—150 г сульфата аммония или натрия и 10—30 г борной кислоты. [c.72]

Чтобы избежать попадания связанного и адсорбированного водорода в осадки, электроосаждение необходимо вести в электролите, нагретом до 100°. Электролитический сплав железа с никелем легко получается в смешанном электролите, состоящем из сернокислого железа и сернокислого никеля, причем от количественного соотношения солей железа и никеля в электролите зависит и химический состав данного сплава. Зависимость потенциалов железо-никелевых сплавов от их состава,. [c.78]

Определение никеля, меди и кобальта в сернокислом никелевом электролите. Отобранный никелевый электролит разбавляли в соотношении 1 100. Результаты определения Ni, Си, Со в рудах химическим и атомно-абсорбционным методами хорошо совпадают. [c.301]

Основными условиями для получения никелевого порошка электролизом являются низкая концентрация ионов никеля в электролите, невысокая температура, высокая плотность тока и небольшая скорость циркуляции электролита. [c.324]

Выход по току зависит также от состава электролита. В чисто-сульфатных растворах он ниже, чем в растворах, содержащих ион хлора [7], причем увеличение концентрации последнего повышает выход по току (рис. 33). Для увеличения выхода по току никеля следует также повышать концентрацию ионов никеля в электролите, что сдвигает равновесный потенциал никелевого электрода в электроположительную сторону и снижает поляризацию [5]. [c.77]

Никелевый электролит очень чувствителен к примесям. Так, наличие железа в электролите приводит к отслаиванию и растрескиванию покрытия. Хрупкость никелевого покрытия может появиться также при наличии в растворе некоторых органических соединений. Примесь меди и цинка вызывает образование пятнистых, полосчатых темно-серых и черных осадков никеля. Допустимая концентрация металлов-примесей в электролите следующая 0,1 г/л Ре, 0,02 г/л Си, 0,01 г/л 7п и 0,007 г/л РЬ. [c.185]

Никелевый электролит крайне чувствителен к загрязнениям его цинком, медью, железом и органическими соединениями. Железо в виде Ре2+ вызывает образование пористых отслаивающихся покрытий, из-за меди и цинка осадки никеля получаются темными. Органические примеси повышают хрупкость осадков [c.173]

Никелевый электролит крайне чувствителен к случайным примесям ряда металлов и особенно к примесям цинка, меди, железа, которые безусловно вредны. Железо в виде Fe-, находясь в растворе с высоким значением pH, образует гидраты, что вызывает образование на катоде пористых и зачастую отслаивающихся покрытий. Медь в первую очередь осаждается на катоде при никелировании, вследствие чего осадки никеля становятся темными. [c.279]

Анализ никелевых электролитов состоит в регулярном определении содержания никеля в электролите и pH раствора. [c.281]

В процессе электролиза в никелевом электролите возникает дефицит никеля. Он преимущественно определяется значительным превышением катодного выхода по току никеля над анодным (на катоде выделяется только никель, а на аноде то же количество электричества расходуется, наряду с растворением никеля, на перевод в раствор значительного количества примесей). Кроме того, дефицит никеля может быть вызван и более низким общим анодным выходом по току (по сумме металлов) по сравнению с катодным выходом по току. Этой особенностью отличается, в частности, электролиз с сульфидными анодами. [c.75]

Для сорбционной очистки от цинка раствор пропускают через слой ионообменной смолы — анионита, избирательно поглощающей из электролита ионы цинка (последний в никелевом электролите присутствует в составе комплексных анионов). После насыщения цинком ионообменная смола вначале отмывается слабым раствором соляной кислоты от механически увлеченного никеля, а затем регенерируется водой. Ионообменная очистка позволяет понизить содержание цинка в растворе с 30—50 мг/л до 0,1—0,3 мг/л., [c.78]

В качестве исходного раствора для приготовления карбоната используют никелевый электролит (например, после его очистки от железа и меди), а также воды от промывки кеков и другие оборотные растворы. Осаждение карбоната ведут в пачуках или механических агитаторах при 60—80°С. На осаждение подают раствор соды с содержанием 200—300 г/л и никелевый раствор с содержанием никеля 70—80 г/л остаточное содержание соды составляет 1—3 г/л, растворимого никеля — не выше 0,1 г/л. [c.80]

И отличающейся большой пористостью. В связи с этим перед меднением железных или стальных деталей в сернокислых электролитах детали покрывают предварительно тонким слоем меди в цианистых электролитах или слоем никеля в никелевом электролите. [c.183]

Чтобы не было этих явлений, никелевый электролит должен обладать буферными свойствами. Это достигается введением в состав ванны борной кислоты или других веществ, пригодных для этой цели. Тогда в условиях нормальной эксплуатации ванны pH прикатодного слоя жидкости не достигает порога осаждения гидрата закиси никеля и выделение металла идет беспрепятственно. Все же и в этих условиях некоторое количество гидрата закиси или основных солей включается в катодный осадок, оказывая существенное влияние на механические свойства никелевого покрытия. Из кривых, показанных на фиг. 78—80, видно, что наиболее резкие изменения твердости осадков, внутренних напряжений в них и прочности на разрыв наступает при pH > 5,5. Химический анализ показывает, что одновременно в осадках возрастает количество кислорода (т. е. гидратов). [c.204]

Последний самый важный недостаток объясняется тем, что при погружении железных деталей в сернокислый электролит происходит контактное выделение меди, которая отличается плохим сцеплением с основой и большой пористостью. В связи с этим перед меднением железных или стальных деталей в сернокислых электролитах детали покрывают предварительно тонким слоем меди в цианистых электролитах или слоем никеля в никелевом электролите. [c.191]

Применение отечественных Н -катионитов для отделения мешающих примесей при определении бора в электролитах подробно описано в соответствующей литературе [103, 113, 114, 118]. Для определения бора в свинцовом борофтористоводородном электролите применялись сульфоуголь и эспатит-1. Получены удовлетворительные результаты при отделении РЬ +, Си +, Ре2+. В никелевом электролите для адсорбции никеля применяли сульфоуголь К и ионообменную смолу СВС [118]. Описано применение катионитов КУ-2 и СДВ-3. Метод проверен на серии проб. [c.28]

Способность большинства катионов, присутствующих в никелевом электролите, давать анионные комплексы в хлоридных растворах с достаточной концентрацией ионов хлора позволяет применять процессы анионообменной экстракции, используя в качестве экстрагентов соли аминов. Для никеля характерна наименьшая склонность к образованию комплексов, что дает возможность удалить большинство примесей из никелевого электролита при анионообменной экстракции. [c.362]

Чепелевецкий М. Л., Рубинова С. С. и Евзли-на Б. Б. Титрование но максимуму помутнения при помощи фотоэлектрического фотометра. Сообщ. 2. Определение сульфат-иона в фосфорнокислых растворах. Зав. лаб., 1945, И, № 9, с. 783—787. 6112 Чепик М. Н. Быстрый метод определения малых количеств кобальта в никелевом электролите и в катодном никеле. Зав. лаб., 1949, 15, 12, с. 1470. 6113 Чепик М. Н. и Щекина Н. Е. Методика рационального анализа металлургических шлаков на магнезит. Зав. лаб., 1951, 17, К<> 1, с. 108—109. 6114 [c.233]

Способ, предложенный Хюбинеттом, позволил получать чистый катодный никель с высоким выходом по току из чернового никеля. Электродные пространства разделяют диафрагмой из плотной ткани, В катодное пространство подают очищенный никелевый электролит, который через диафрагму протекает в анодное пространство, навстречу движению ионов меди, железа и других примесей загрязненный анолит вытекает из ванны и идет на очистку от примесей и т. д. Поток электролита навстречу движению не- [c.230]

Пример 8. Определить потребное количество углекислого никеля для нейтрализации излишЛго количества серной кислоты, которой, по данным анализа, содержится в никелевом электролите 0,2 Пл емкость ванны 600 л. Химическое уравнение нейтрализации и молекулярный вес участвующих в реакции веществ соответственно будет [c.49]

Сверхтв дое никелирование с добавками абразивов. Сущность процесса заключается в том, что в никелевый электролит вводят порошки абразивов, взмучивая их путем перемешивания электролита перед нача.том осаждения никеля. В качестве абразивов могут применяться алмазные. [c.139]

Наращивание твердого никеля по заданным размерам. Способ предназначен для восстановления размеров деталей, имеющих цилиндрическую форму (штоки, плунжеры, валы, втулки и т. д.). Сущность способа заклю-. чается в применении шаблона-гильзы из винипласта или из другой пластмассы, химически устойчивой и условиях многократного пребывания в никелевом электролите. Указанная гильза надевается на изношенный уча- [c.140]

Имеется также электролит, допускающий непосредственное никелирование алюминия и его сплавов без какой-либо специальной подготовки. Для этой цели детали протравливают в щелочи, осветляют в растворе азотной кислоты, как это указано выше, и загружают с выдержкой без Тока 1—2 мин в никелевый электролит следующего состава (в г/л) 200 сернокислого никеля 25 борной кислоты 2 фтористого натрия 2 персул Аата калия КгЗгО,. Величина pH 4,5—5,4. Рабочая температура 5о С, плотность тока ) = 1,0т- 1,5 а/дм , выход по току 90%. [c.143]

Поляризация нри катодном разряде ионов металла зависит от состава электролита и от типа металла. Например, равновесный потенциал никеля в никелевом электролите Ваттса приблизительно с одномолярной концентрацией ионов никеля лежит около — 0,27 в. Однако практически осаждение никеля требует того, чтобы потенциал был отрицательнее приблизительно на 0,6 в и, следовательно, имел значение около — 0,8 в. Равновесный потенциал кадмия в его одномолярном растворе равен приблизительно— 0,44 в. Следовательно, он отрицательнее потенциала никеля, однако потенциал его осаждения положительнее на 0,2— 0,3 е, так как кадмий осаждается из сульфатных электролитов без значительной поляризации (рис. 21). В электролите, содержащем кадмий и никель, устанавливается сначала потенциал катодного осаждения кадмия до того времени, пока плотность тока не поднимется настолько, что в шрикатодном слое не останется достаточного количества способных к разряду катионов. Тогда потенциал поднимается до значения разряда ионов никеля. Есл-и применять кадмиевый электролит с 10 г/л кадмия, то, как видно на рис. 22, предельный ток может быть достигнут в спокойном электролите при температуре 20°С и плотности 0,7 а д.Ф. Для никелевого электролита, который, кроме 30 г/л никеля, содержит еще 1,56 г/л кадмия (хотя потенциал осаждения кадмия и лежит при более отрицательных значениях оо сравнению с электролитом, богатым кадмием), различают еще область предельного тока, которая лежит при более низкой плотности тока и разделяет осаждение кадмия от одновременного осаждения никеля. [c.51]

Восстановление сложных комплексов на катоде, по-видимому, протекает с более высоким торможенпе.м, чем разряд простых ионов никеля [13]. Поэтому введение в никелевый электролит гнпофосфита и образование сложных комплексов в двойном слое вызывает снижение выхода никеля по току (рис. 3). [c.15]

Изменение скорости адсорбции в зависимости от природы поверхностно-активного вещества можно наблюдать и в случае адсорбции различных добавок на никеле. Так, при введении в сернокислый никелевый электролит натриевой соли ди-сульфонафталиновой кислоты (изомер 2,6—2,7) на кривой пассивирования нельзя наблюдать изменений начального значения поляризации в зависимости от продолжительности перерыва электролиза, что можно рассматривать как результат достаточно высокой скорости адсорбции ее на поверхности никелевого катода. В случае добавления тиомочевины скорость адсорбции получается меньшей, хотя она значительно выше, чем при адсорбции алифатических спиртов на цинке. [c.109]

Данные о влиянии концентрации основного металла в электролите довольно противоречивы. Согласно исследованиям К. Рейнхарда [29] и Ж- Томаса [30], увеличение концентрации никеля в электролите Уотта и в блестящем никелевом электролите существенно увеличивает сглаживание поверхности, а Д. Фоулк и О. Кардош [31] обнаружили лишь незначительную разницу в сглаживании при изменении концентрации никеля. [c.242]

Е. Рауб и Ф. Зауттер обнаружили, что при введении в никелевый электролит солей цинка или таллия, осаждающихся на катоде совместно с никелем с образованием соответствующих сплавов, содержание водорода в осадке резко увеличивается. Так, при содержании цинка в сплаве 2% содержание водорода составляет 0,6 см /г, а при содержании цинка 14% — количество водорода увеличивается до 17 см /г. Максимальное количество водорода в сплаве никель — цинк превышает 20 см /г. Такое резкое увеличение количества включенного водорода указанные авторы объясняют сильным искажением кристаллической решетки никеля в результате внедрения в нее чужеродных веществ. [c.266]

Никелевый электролит крайне чувствителен к загрязнениям его йинком, медью, железом и органическими соединениями. Железо в виде Ре + вызывает образование пористых отслаивающихся покрытий из-за меди и цинка осадки никеля получаются темными, органические примеси повышают хрупкость осадков и вызывают явление питтинга (точечной пористости покрытия). [c.197]

Никелевый электролит с содержанием в литре 200 г сернокислого никеля, 25 г борной кислоты, 20 г хлористого натрия не разрушает серебряной пленки pH этого электролита 5,5—5,7. Пр и температуре 19° и плотности тока 0,50 А/дм деталь покрывается ровным слоем никеля. Дальнейшее наращивание никелевой пленки приводит к ее растрескиванию, поэтому после наращивания тонкой пленки никеля детали споласкивают и переносят в обычный кислый медный электролит. Введение фенол-сульфоновой кислоты в зтот электролит благоприятствует повышению ровности и блеска покрытия. Однако для получения полноценного блестящего покрытия необходимо отполировать первоначальный слой меди или никеля, нарастить его и опять полировать. Нужно избегать разогрева при полировке, так как он может повести к отставанию металла от пластика. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология