Поливиниловый спирт вязкость растворов

Поливиниловый спирт наиболее широко применяется для производства поливинилацеталей. Водные растворы поливинилового спирта вследствие высокой вязкости и клейкости при небольших концентрациях используются в качестве шлихтующего материала в текстильной промышленности, при приготовлении фармацевтических препаратов, красочных паст, клеев, пищевого желе, шлангов и прокладок. Шланги и прокладки из поливинилового спирта устойчивы к действию органических растворителей. [c.40]

Рис. 84. Кривая зависимости относительной вязкости 1%-ного раствора поливинилового спирта от температуры

Опыт 1. Определение молекулярного веса поливинилового спирта. Белый порошок поливинилового спирта (—СН —СИОН— Hj—СНОН—) хорошо растворим в воде. Воспользуйтесь готовым 0,4%-ным раствором поливинилового спирта или приготовьте его сами, приняв плотность раствора равной единице. Определение вязкости раствора проделайте в вискозиметре Оствальда (рис. 70). Прибор состоит из U-образной трубки, имеющей в правом и левом коленах расширения (А, В и D). В правом колене ниже шарика Л впаян капилляр с, выше и ниже шарика А нанесены метки а и O. В левую широкую часть осторожно налейте пипеткой 10 мл воды, и в дальнейшем во всех случаях берите тот же объем жидкости. Затем через каучуковую трубку засосите воду в верхний шарик D и дайте жидкости свободно вытекать через капилляр с. Будьте внимательны и в момент, когда уровень жидкости достигнет метки а между шариками Л и D, включите секундомер, а когда жидкость достигнет нижней метки Ь, выключите его. Запишите время истечения жидкости. Для каждого раствора повторите измерения три раза и запишите полученные результаты [c.282]

Рассчитать средневязкостную молекулярную массу и степень полимеризации поливинилового спирта, если для его растворов в воде при 25 °С получены следующие значения удельной вязкости [c.72]

Свойства прядильных композиций на основе латексов модифицированного поливинилхлорида и раствора поливинилового спирта (вязкость, характер изменения вязкости во времени, способность к волокнообразованию) зависят от свойств исходных латексов и от соотношения компонентов в прядильной композиции чем больше размер частиц поливинилхлорида в латексе, тем больше вязкость прядильной композиции и тем больше изменяется вязкость во времени . Это видно из приведенных ниже данных [c.129]

Анализ представленных экспериментально полученных данных приводит к заключению о весьма слабом структурировании исследуемой системы. Если трехмерная пространственная сетка и пронизывает всю систему 10% раствора поливинилового спирта в воде, подобно тому как это обычно имеет место в жидкообразных структурированных системах типа гелей нафтената алюминия в органических растворителях, подробное изучение реологических свойств которых нами было проведено в более ранних работах [11], то локальные связи ее, обеспечивающие структуру сцепления, очень слабы, вследствие чего кривые кинетики нарастания напряжения во времени с включением начальной стадии деформирования отвечают монотонной зависимости, без максимумов, соответствующих прочности системы, даже в области высоких градиентов скоростей. Возможно, что пространственная сетка в водных растворах поливинилового спирта низких концентраций (до 10%) отсутствует совсем. Область же эффективной, падающей вязкости в среднем диапазоне напряжений сдвига связана скорее с ориентационным эффектом в стационарном потоке, чем с разрушением структуры системы. [c.181]

ДО Г1 2 10з пуаз (кривая 2 рис. 2Л). Область эффективной вязкости характеризуется более резким спадом вязкости пластифицированного раствора поливинилового спирта с ростом напряжения сдвига. Но проявление прочностных свойств системы при введении пластифицирующей добавки низкой концентрации имеет место лишь в области высоких скоростей деформации (порядка 2 10 сек ). [c.186]

Сравнительно незначительное повышение концентрации полпмера обусловливает значительное повышение вязкости раствора. При повышении концентрации полимера в прядильном растворе на 2% вязкость раствора увеличивается примерно в 2 раза.. Так, например при повышении концентрации поливинилового спирта в растворе с 12 до 16% вязкость раствора увеличивается с 500 до 2000 пз. При дальнейшем возрастании концентрации полимера в растворе до 20% вязкость раствора увеличивается до 6500 пз. [c.238]

Сравнительно незначительное повышение концентрации полимера обусловливает значительное повышение вязкости раствора. При повышении концентрации полимера в прядильном растворе на 2% вязкость раствора увеличивается примерно в 2 раза. Например, при повышении концентрации поливинилового спирта в растворе с [c.252]

Поливиниловый спирт, содержащий менее 5% ацетатных групп, не растворяется в холодной воде, но легко растворяется при 65—70° С. При содержании свыше 5% таких групп он хорошо растворяется в воде. При 20% содержании ацетатных групп поливиниловый спирт полностью растворяется в воде при нагревании до 35—40° С, при охлаждении же полимер остается в растворе. При 50% содержании ацетатных групп поливиниловый сиирт теряет способиость растворяться в холодной и горячей воде, но растворяется в водном метиловом спирте. При стоянии 1 — 5% растворов поливинилового спирта, а также при нагревании изменения вязкости не наблюдается более концентрированные растворы полимера при стоянии желатинизируются, но при нагревании до 75° С снова растворяются. [c.175]

Одним из важных признаков разделения метастабильных растворов полимеров на две фазы является изменение вязкости. В тех случаях, когда частицы новой фазы содержат больше полимера, дисперсионная среда становится более разбавленной и вязкость системы уменьшается. Примером являются резкие изменения вязкости в момент выделения новой фазы из метастабильных растворов поливинилформаля, полученных при взаимодействии поливинилового спирта с формальдегидом и кислотой (рис. 7). Если же из нестабильного раствора (полученного, например, охлаждением стабильного) выделяются капли разбавленного раствора, дисперсионная среда становится более концентрированным раствором полимера и вязкость системы может постепенно возрастать. [c.322]

При наличии дисперсной фазы размеры частиц н равномерность их распределения зависят от соотношения вязкости смешиваемых компонентов и условий смешивания — вальцевание смеси, смешение латексов с последующей совместной коагуляцией, смешение их с растворами полимеров и дальнейшие сушка и прессование и т. д. В случае системы поливиниловый спирт — карбоксилатныи каучук латексное смешение дает композицию с более высокими [c.517]

Аналогично при высокоскоростном перемешивании растворов полибутадиена [571] наблюдается закономерное необратимое снижение вязкости, тем большее, чем больше молекулярная масса полимера. Подобное же перемешивание [572] высокоскоростными пропеллерными мешалками растворов крахмала, желатина, поливинилового спирта, полиакриловой кислоты (при частоте вращения 4000—12000 об/мин) приводит к снижению характеристической вязкости, которое находится в известной связи с частотой вращения мешалки и концентрацией раствора. [c.248]

Представляет интерес рассмотрение характера зависимости вязкости растворов от содержания наполнителя (рис. IV. 32). Наибольшее влияние на вязкость оказывает введение относительно небольших его количеств. С увеличением содержания наполнителя эффективность его структурирующего действия снижается. Влияние наполнителя на вязкость различно для растворов разной концентрации. Следовательно, характер взаимодействия полимера с наполнителем зависит не только от содержания наполнителя, но и от концентрации полимера, т. е. от структуры самого раствора. Аналогичные результаты были получены при исследовании вязкостей растворов поливинилового спирта в присутствии тех же наполнителей. [c.192]

При смешении растворов поливинилового спирта с формалином и кислотой раствор остается прозрачным в течение сравнительно длительного промежутка времени. Постепенное превращение поливинилового спирта в поливинилформаль заметно лишь по нарастанию вязкости, что подробно изучено Я. А. Осиповым, П, И. Зубовым [8] и Т. Ф. Никулиной. По достижении некоторой критической степени ацеталирования мутность раствора начинает возрастать. Нарастание вязкости сменяется резким падением. Начинается образование новой полимерной фазы. [c.85]

Рост степени ацеталирования сопровождается увеличением вязкости раствора полимера. Интересно, что скорость возрастания степени ацеталирования мало зависит от концентрации поливинилового спирта, тогда как скорость нарастания вязкости растет приблизительно пропорционально квадрату концентрации поливинилового спирта, т. е. значительно быстрее. По данным Е. А. Осипова и соавторов [9], это явление не связано с образованием межмолекулярных связей. [c.97]

Ми Мп) = 2,01, Это различие отражается в форме графиков, представляющих зависимости т]"( ) и С (ш), и в значениях частот, при которых функция т1 (со) становится инвариантной по отношению к молекулярному весу. Ньютоновский характер зависимости лЧш) для фракции 903 проявляется при меньших значениях со, чем для фракции 703, а динамическая вязкость первой из этих фракций совпадает с общей кривой при больших частотах, чем фракции 703. Такое влияние молекулярно-весового распределения на динамические свойства было впервые отмечено авторами при исследовании вязко-упругих свойств концентрированных растворов поливинилового спирта [35] позднее аналогичные эффекты бы- [c.298]

Введение малых количеств присадки — до 5% к 10% раствору поливинилового спирта, или, в пересчете на сухой продукт, с соотношением поливинилового спирта и глицерина 2 1 — не вызывает столь характерных качественных изменений структурно-механических свойств исходного раствора поливинилового спирта. Однако происходит весьма заметное возрастание вязкости системы (кривая 2 рис. 2А). Как следует ш рис. 2Л, максимальная вязкость (г]тах) возрастает более чем на порядок, изменяясь от - 125 пуаз для исходного раствора (кривая 1 рис. 2Л) [c.185]

Как показало изучение изменения вязкости 15% раствора поливинилового спирта в дистилляте в процессе формирования структуры при постоянном напряжении сдвига, на 5-е сутки после изготовления системы наступает характерный излом с последующим резким возрастанием вязкости во времени. Но появление максимума Рт на кривых кинетики развития напряжения сдвига во времени имеет место лишь на 8-й день после изготовления, когда наступает момент полного законченного формирования структуры системы. [c.187]

Приведенные соображения о длительном существовании макрорадикалов и их взаимодействии с неактивными макромолекулами подтверждаются экспериментально. Растворы крахмала, подвергнутые криолизу, инициируют деструкцию желатины и поливинилового спирта, а вязкость раствора при хранении растет в результате укрупнения полимерных частиц (сшивание, образование блок-сополнмеров, привитых сополимеров и т. д.). Аналогичное увеличение характеристической вязкости наблюдается при длительном выдерживании (до 2 недель) свежевальцованного при 20° С поливинилхлорида. [c.643]

С растворами других водорастворимых производных целлюлозы таких, как метилцеллюлоза, Na-КМЦ, оксиэтилцеллюлоза, а также с растворами нейтральных гумми, желатины, Na-альгината, декстринов, сахаров, крахмала, поливинилового спирта, мыла и т. д. Несовместимость наблюдается при смешении равных объемов с глицерином, этиленгликолем, диэтиленгликолем, пиридином, этаноламином. Указывается, что минеральные кислоты вызывают осаждение СЦ из растворов средневязкого типа, а органические — нет. Прибавление щелочей не вызывает желатинизации или осаждения, но резко снижает вязкость. [c.152]

Технологический процесс получения пенополивинилформаля, разработанный во Владимирском научно-исследовательском институте синтетических смол, включает в себя как образование конденсационной структуры, так и механическое вспенивание с последующим отверждением пены. В противоположность довольно сложным и трудоемким прессовым методам, широко распространенным сейчас в производстве пено-материалов, получение пенополивинилформаля складывается из следующих простых операций 1) приготовляются водные растворы поливинилового спирта, поверхностно-активного вещества ( выравниватель А ), поваренной соли, соляной кислоты, формалина 2) раствор поливинилового спирта, содержащий добавку выравнивателя А , подвергается механическому перемешиванию для образования однородной пены. Затем в эту же пену вводятся остальные компоненты при перемешивании быстровращающейся (1000—1200 об мин) мешалкой. Начинается процесс ацеталирования поливинилового спирта вязкость си- [c.98]

Экспериментальные работы, проведенные на модельном аппарате объемом 0,1ы с теплообменной мешалкой из 6 груб на водных растворах глицерина, поливинилового спирта и дисперсии винил-ацетата с этиленом (вязкость до 10 н.сек/ы ) позволили определить зависимость теплообмена к вращающейся поверхности труб мешалки (рис,2) от критерия Рейнольдса, которая в диапазоне 10 4 Ке Ю описывается уравнением [c.197]

Ионизирующее излучение оказывает сшивающее действие на поливиниловый спирт в водных растворах [37, 41]. При облучении раствора -излучением сначала наблюдаются очень небольшие изменения (не происходит даже заметного изменения вязкости), но при вполне определенной дозе раствор превращается в гель, причем по мере продолжения облучения гель сокращается в объеме и начинает занимать лишь часть объема раствора. Через некоторое время дальнейшее уплотнение геля прекращается, и его объем достигает стационарной величины. Образование геля наблюдается лишь в растворах с начальной концентрацией полимера более 0,3%. Чем выше начальная концентрация полимера в растворе, тем меньше конечный объем набухшего геля и, следовательно, тем выше стационарная степень сшивания геля. [c.159]

Абенд и Штамм [253] рекомендуют в качестве фиксирующих агентов применять растворы поливинилхлорида в органических растворителях или поливинилового спирта в воде. Поливиниловый спирт достаточно растворим в воде, дает растворы с подходящей вязкостью и отличной пленкой. Лучше использовать полностью омыленный низкомолекулярпый продукт, так как высокомолекулярные производные дают хрупкую пленку и плохо наносятся из-за повышенной вязкости. В качестве пластификатора лучшие результаты показал три-тетрагидрофурфурилфосфат. Его преимущество состоит и в том, что сосуд с полимерным раствором хорошо очищается, а пластинки легко отмываются водой. [c.154]

Б 1 — добавление частиц поливинилового спирта к воде 2 — набухание частиц поливинилового спирта 3 — начало медленного перехода молекул поливинилового спирта в раствор 4 — образование вязкого раствс а полимера, вязкость раствора намного превьииает вязкость воды [c.14]

При подробном исследовании вязкостных свойств 10% водного раствора поливинилового спирта в зависимости от приложенного напряжения сдвига г (Р ) также были выявлены области постоянства вязкости, как это видно из рис. 2/1. Кривая 1 — область напряжений от О до Я,-, отвечающая постоянной максимальной вязкости системы ri, ax= onst, и область напряжений выше — область минимальной постоянной вязкости T min = onst С включеиием промежуточного участка — области эффективной, падающей вязкости при возрастании напряжения сдвига. При чем область эффективной вязкости характеризуется (кривая 1 рис. 2А) наличие.м прямолинейного участка, отвечающего пропорциональному снижению с ростом напряжения эффективной вязкости системы. [c.180]

В качестве водно-жировых эмульгаторов стирольных растворов каучука были исследованы следующие вещества поливиниловый спирт (ПВО), молекулярный вес 80 ООО, степень замещения 87%), оксиэтияцеллюлоза (ОЭЦ, эффективная вязкость 2%-ного водного раствора 300 сП при скорости сдвига 1 с ), поливинилпирролидон (ПВП) и сополимер стирола с малеиновым ангидридом (1 1), гидролизованный и нейтрализованный водным раствором едкого натра (СМН). Кроме того, испытывали высоковязкую ОЭЦ (эффективная вязкость 1 % -ного водного раствора 8000 сП при скорости сдвига [c.255]

Используемый для получения мембраны поливиниловый спирт был приготовлен из поливинилацетата средней вязкости и содержал около 1 % остаточных ацетатных групп. Мембра-на была приготовлена выпариванием 1,5%-ного водного раствора поливинилового спирта при 26° 0,1°С и 40%-ной относительной влажности. Толщина мембраны [c.195]

При обработке раствора поливинилового спирта, полученного таким образом, йодной кислотой или тетрацетатом свинца, которые реагируют исключительно с 1,2-гликольными группами, наблюдается немедленное и заметное уменьшение вязкости. Поэтому точное измерение молекулярного веса в этих системах позволяет получить очень точные значения доли структур голова к голове , образующихся при полимеризации ацетатного мономера [57]. Возможность использования такой реакции деструкции для измерения концентрации этих структур в дальнейшем была подтверждена тем, что предельное количество прореагировавших групп зависит в каждом случае только от температуры, при которой был заполимеризован винил-ацетат. Этого и следовало ожидать, так как конкурирующие процессы в общем случае имеют различные по величине энергии активации и предэкспоненциальные множители. Было показано, что доля аномальных присоединений, измеренная таким образом, увеличивается от 1,23 до 1,95% при повышении температуры полимеризации от 25 до 110°. По этим результатам можно найтп, что энергия активации нормального присоединения на 1,25 ккал/моль ниже энергии активации аномального присоеднмения и что в стерическом отношении нормальное присоединение протекает в И) раз легче аномального. [c.125]

Рестано и Рид [16], исследовавшие процесс автоускорения, наблюдали при прививке винилацетата па политетрафторэтилене (С = 33) (рис. ХП-З и ХП-5) отсутствие гель-эффекта за счет увеличения вязкости реакционной среды. При добавлении менее 15% поливинилового спирта к мономеру не наблюдается заметного изменения в скорости прививки. Эффект автоускорения отмечен нри прививке к политетрафторэтилену М-винилпиролидона (20%-ный водный раствор, О = 15) [21] и метилмета крилата = 27,5) [20]. [c.423]

Физические свойства. Во многих работах приведены данные исследований вязкости растворов поливинилового спирта [21—31]. Эвва [21] исследовал структурную вязкость и реологические свойства водных растворов поливинилового спирта. Скорость течения изменяется с напряжением t по уравнению q = Ах , где А vi п — константы, зависящие от температуры, концентрации и степени полимеризации. Саито [30] объясняет повышение вязкости растворов полимеров при добавлении детергентов образованием комплексов вследствие селективной адсорбции ионов детергента за счет дисперсионных сил и наличия сил притяжения между ионами детергента и диполем в полимере. Комплексообразование больше зависит от строения молекул детергента, чем от строения полимера. Исследованию молекулярной структуры и кристалличности поливинилового спирта посвящен ряд работ [32—39]. [c.340]

Саито [85] показал, что под действием ионных детергентов суспензия поливинилового спирта становится прозрачной, повышается вязкость (по сравнению с суспензией в ацетоновом растворе). Это указывает на то, что под действием ионных детергентов происходит развертывание молекулярных клубков. [c.341]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология