Точность испытаний

Испытание пригодно для гальванических покрытий кадмием, кобальтом, медью или бронзой, свинцом, никелем, серебром, оловом или сплавом олово—цинк и цинком на алюминии, меди или латуни, стали и цинке. При нанесении многослойных систем можно успешно определить толщину отдельных слоев покрытий, применяя струю соответствующего раствора на той же площади поверхности образца. Время, необходимое для определения толщины отдельного слоя покрытия,— — 2 мин общая точность испытаний составляет 15%. [c.142]

Высокой производительности труда без ущерба для точности испытаний можно добиться лишь тогда, когда лица, производящие анализ, в совершенстве владеют техникой лабораторных работ. Овладеть техникой лабораторных работ — это значит умело пользоваться лабораторным оборудованием, посудой, хорошо владеть анализом, правильно вести лабораторные журналы, соблюдать меры безопасности при работе с огнеопасными и ядовитыми веществами. [c.10]

При испытании объемных машин нежелательно использовать в качестве расходомеров сужающие устройства (диафрагмы, трубы Вентури и т. д.). Из-за пульсации подачи объемных машин показания таких расходомеров оказываются неточными, проводить же их тарирование при пульсирующих потоках весьма затруднительно. Кроме того, по принципу действия они являются дросселями и поэтому содействуют выделению из жидкости растворенного газа, что, как отмечалось, нарушает работу машин и снижает точность испытаний. [c.342]

Для обеспечения точности испытаний каждая из определяемых характеристик должна иметь не менее восьми опытных точек, равномерно размещенных по кривой. Все точки, выпадающие из плавной кривой, проведенной через остальные экопериментальные точки, должны быть повторены дважды. [c.182]

Точность испытаний и допускаемые расхождения определяют по п. 3.4.7. [c.186]

Для обеспечения точности испытаний каждая из определяемых характеристик должна иметь не менее восьми опытных точек, рав- [c.47]

В состав лабораторного оборудования входят устройства разнообразного назначения. Часть этих устройств, также как и лабораторные анализаторы, являются средствами измерений (термометры, амперметры, манометры и т. п.). Эти средства измерений имеют нормированные метрологические характеристики и подлежат обязательной периодической поверке. Однако результат испытаний зависит не только от технических характеристик и состояния средств измерений. В процессе измерений, являющихся составной частью испытаний нефтепродуктов, применяется большое количество вспомогательных устройств, ке относящихся к средствам измерений (насосы, термостаты, устройства автоматики и т. п.). Технические характеристики средств измерений и вспомогательных устройств, их состояние и способы совместного использования оказывают существенное влияние на результат испытаний нефтепродуктов. Для гарантии необходимой точности испытаний нефтепродуктов необходимо строго регламентировать требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам, методу и алгоритму выполнения измерений и т. п. С этой целью должна проводиться стандартизация и аттестация методики выполнения измерений (МВИ). МЕИ — это описание процедуры измерений, достаточное для правильного осуществления всех входящих в него операций. [c.14]

При оценке коррозии по изменению аь и б следует принимать во внимание точность испытаний и учитывать только те изменения, которые лежат в пределах точности самого испытания. [c.39]

Для повышения точности испытаний целесообразно измерять непосредственно разность давлений на патрубках с помощью дифференциальных манометров. [c.272]

Величина пробы должна соответствовать условиям данного испытания, величине партии, от которой отбирается, степени неравномерности определяемого признака и требуемой точности результата. Чем крупнее партия и неравномернее определяемый признак, чем выше требуемая точность испытания, тем крупнее должна быть проба. [c.94]

Учитывая это, представляет интерес сопоставить Двё группы сопряженных стандартов на материалы высокой чистоты. Одна из них (стандарты марок) позволяет оценить требования к точности испытаний, вторая (стандарты на методы анализа) несет информацию, которая с определенным приближением характеризует возможности практики. Следует заметить, что подобное сопоставление не дает полного представления как правило, наиболее существенные межлабораторные погрешности стандартами методов испытаний не нормируются. В силу этого сопоставление приходится выполнять с учетом лишь величин внутрилабораторных погрешностей. Следует также принять во внимание, что при изготовлении и испытаниях чистых веществ чаще всего закон распределения контролируемых величин неизвестен его параметры различны для разных предприятий-изготовителей данного материала и нестабильны во времени оперативная оценка параметров и их изменений трудноосуществима имеет место преимущественная группировка контролируемых величин у границ поля допуска контролю нередко могут подвергаться единичные партии. В подобной ситуации тре-. бования к точности контроля формулируются в виде условия, что в наиболее ответственной и в то же время наиболее неблагоприятной ситуации, когда контролируемые величины находятся вблизи границ допуска, обеспечивалось бы с требуемой достоверностью разделение контролируемых величин (например, на лежащие в допуске или вне его) [1]. В ситуациях, отличных от рассматриваемых, возможен иной подход [1,2]. [c.190]

После сварки кожуха компрессора электродами из малоуглеродистой стали проверяют плотность соединений с помощью сухого воздуха или азота давлением от 16 до 16,5 ати. Воздух или азот нагнетают только через всасывающий трубопровод, так как нагнетательный клапан компрессора не позволяет использовать нагнетательную линию. Затягивают контакты, приложив к ключу момент от 4,5 до 6,5 кг см. После достижения заданного давления в кожухе прекращают нагнетание и помещают оборудование на 5 мин. под воду температурой от 43 до 49°. Появление пузырьков воздуха является показателем неплотности системы. Это испытание имеет большое значение, и его надо проводить тщательно, так как точность испытания на содержание влаги в системе зависит от отсутствия неплотностей. Все неплотности устраняют в основном с помощью электросварки или пайкой серебряным припоем (отверстия малого диаметра). Сварочные швы предварительно зачищают. Для отверстий самого малого диаметра используют пайку мягким припоем. Нельзя производить пайку при наличии в кожухе избыточного давления. [c.93]

В отличие от ошибок, возникающих из-за недостатка информации о параметрах, определяющих экспериментальное поведение образца, стандартные виды испытания с падающим грузом имеют свои, присущие им недостатки, заключающиеся в. том, что они не дают количественную меру энергии удара.. Данные разрушения или, в отдельных испытаниях, живучести каждого образца являются статистическими, и отдельные результаты следует объединить путем определенной математической обработки и представить в виде соотношения между вероятностью разрушения и точностью испытания. [c.124]

Слесарь-ремонтник четвертого разряда. Характеристика работ ремонт, сборка, монтаж сложного химического оборудования (обжиговых печей, грануляторов, сушильных барабанов, сульфураторов, смесителей, контактных аппаратов, шаровых и валковых мельниц, вибромельниц, грохотов, дозаторов автоматического действия и т. д.). Слесарная обработка деталей по 2—3-му классам точности. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Смена тарелок в колоннах, смена печных труб и ретурбентов, вальцовка труб. Ремонт задвижек высокого давления и вентилей больших размеров. Сборка и разборка всех видов трубопроводов, обвязка аппаратуры. [c.79]

Стандартизованные методы испытаний нефти и нефтепродуктов должны быть метрологически аттестованными. Целью при этом является регламентация требований к методам, средствам и алгоритмам испытаний, что в нормированных условиях обеспечит заданную точность. Метрологическая аттестация методики испытаний —это исследование, направленное на определение фактических значений показателей точности испытаний, выполняемых в соответствии с данной методикой. [c.205]

Термин наибольшая эффективность допускает различные интерпретации. В данном контексте он имеет смысл предельной точности получения значения 50% числа разрушений -и стандартного отклонения и распределения числа разрушенных образцов. Может быть, более важным результатом будет получение максимальной энергии, которую выдержит, не разрушаясь, большая часть образцов. В таком случае наиболее-эффективно будет использовать большую часть оставшихся образцов для испытания при малых уровнях энергии. Некоторые выводы из предварительных экспериментов могут оказаться полезными при выборе точности испытания. В предположении,, что точность определения относительного разрушения имеет нормальное распределение, через точки данных наилучшим образом проводится прямая линия. Если данные энергии удара сами не имеют линейной зависимости, то допускается функциональная зависимость. [c.124]

В тех случаях, когда не требуется большая точность испытаний, относительную плотность можно определить следующим образом мерный цилиндр емкостью 50 см покрывают изнутри раствором этилцеллюлозы в спирто-бензольной смеси (1 1) для устранения адгезии испытуемого материала к стенкам стеклянного цилиндра. Затем цилиндр взвешивают, заполняют клеем и взвешивают повторно. Отверждение клея производится по режиму, соответствующему режиму отверждения клеевого соединения. По окончании отверждения клей извлекают из цилиндра и снова взвешивают. Объем отвержденного образца клея определяют по объему вытесненной дистиллированной воды при погружении образца в цилиндр с водой. Относительную плотность неотвержденного клея вычисляют по формуле [c.455]

Сухой остаток, т. е. остаток после удаления летучих и жидких веществ, выражается в процентах от массы исходной навески. Для точности испытания важна точность взвешивания и отсутствие твердых примесей. Высушивание проводят при температуре 105 2°С в сушильном шкафу до постоянной массы. [c.206]

Технолог-резинщик часто пытается оценить размер частиц сажи по результатам физических испытаний наполненных вулканизатов. Это следует делать лишь в тех случаях, когда невозможно получить соответствующие данные для сажи в порошке. (Точность испытаний физико-механических свойств резины недостаточна, чтобы по ним судить о размере частиц.) Наиболее эффективными для этой цели методами испытаний являются определение эластичности по отскоку и упругости при комнатной температуре Определение теплообразования, как правило, не подходит для этой цели по причинам, изложенным в разделе VI.В. [c.269]

Выбор преимущественно осевого нагружения (по сравнению с преимущественно радиальным на практике) позволяет существенно сократить длительность эксперимента при высокой достоверности результатов и повысить точность испытаний. Электрическая обмотка статора И имеет специальную высокотемпературную изоляцию, допускающую проведение испытания при температурах до 180 °С. [c.248]

Статистический метод можно широко использовать с хорошими результатами. Число испытаний для определения какой-либо характеристики рукава устанавливают в зависимости от точности испытания и его значения для оценки работоспособности рукава. Все контрольные испытания должны быть практически целесообразны применительно к контролируемому технологическому процессу. Ни одну характеристику не следует проверять более жестко, чем этого требуют условия эксплуатации. Когда же условия эксплуатации определяют допустимые значения показателя, система контроля должна обеспечить длительное проведение процесса с соблюдением назначенных допусков. [c.108]

Метод снятия. Гравиметрические испытания (т. е. снятие и взвещнвание) используются для разнообразных металлических покрытий. Точность испытаний 5%. К недостаткам метода следует отнести необходимость разрушения покрытия, возможность определения только средней толщины покрытия на всей испытуемой площади и отсутствие данных о локальных изменениях толщины покрытия. Образец известной поверхностной площади взвешивают перед погружением в соответствующий химический раствор, взаимодействующий с металлом покрытия, и после удаления с него покрытия. Раствор может не влиять на основной металл или содержать соответствующий ингибитор, устраняющий воздействие на основной металл либо уменьшающий скорость растворения его до минимальных значений, которые могут быть вычислены и исключены из массовых потерь. Потеря массы из-за снятия покрытия преобразуется в толщину путем деления потери массы с единицы испытуемой поверхностной площади на удельную плотность металла покрытия. [c.143]

Точность испытаний имеет первостепенное значение для достовер-носхи контроля качества нефтепродуктов. Погрешность результатов испытаний может быть причиной неправильной оценки качества продукции. [c.30]

Проба Савал л я. Из отобранной пробы отмеривают цилиндриком 10 мл спирта, вливают в колбочку Савалля и к нему быстро приливают в 3—4 приема при постоянном взбалтывании 10 жл химически чистой серной кислоты (пл. 1,84). Не прерывая взбалтывания, колбочку нагревают на спиртовой лампочке, дающей пламя высотой 4—5 см и шириной в нижней части около 1 см. Нагревание, обычно длящееся около 30 секунд, ведут до тех пор, пока начнут выделяться пузырьки, образующие на поверхности жидкости легкую пену, после чего колбочке со смесью дают спокойно остыть. После охлаждения жидкость должна оставаться соверщенно бесцветной. Для большей точности испытания содержимое колбочки после охлаждения переливают в специальный цилиндрик с притертой пробкой и, пользуясь штатив-камерой, наблюдают окраску смеси, сравнивая ее с равными объемами взятых для испытания спирта, с одной стороны, и кислоты, — с другой. Если смесь оказывается столь же бесцветной, как спирт и кислота, то результат испытания признается положительным. Если имеется предположение, что спирт оказался загрязненным механическими примесями при хранении или перевозке, то он подвергается повторному испытанию с предварительной перегонкой 20—25 мл спирта осторожно перегоняют так, чтобы жидкость не перебрасывалась и стенки перегонной колбочки не перегревались, охлаждая приемник льдом. Отогнанный спирт подвергают испытанию, как описано. [c.251]

Чем больше емкость баллона, тем больше требуется времени для того, чтобы достичь давления 14 кг1см , но одновременно увеличивается точность испытания. Баллон емкостью 2,3 л достаточно велик для испытаний компрессоров данного размера. Необходимо периодически проверять, не скопилось ли в баллоне масло, так как это может сделать испытание неточным. Испытание нужно проводить с пусковым и тепловым реле. Пусковое реле устанавливают на время испытания для того, чтобы удостовериться, что оно в должном порядке и нужного размера. Пусковые обмотки будут повреждены меньше чем за 10 сек., если их не выключат во время работы двигателя. [c.153]

Проба Савалля. Из отобранной пробы отмеривают цилиндром 10 мл спирта, вливают в колбочку Савалля и быстро, в 3—4 приема, прибавляют при постоянном взбалтывании 10 мл химически чистой серной кислоты уд. веса 1,84. Не прерывая взбалтывания, колбочку нагревают на спиртовой лампочке, дающей пламя высотой 4—5 см и шириной в нижней широкой части около 1 см. Нагревание, обычно длящееся около полу-минуты, ведут до тех пор, пока не начнут выделяться пузырьки, образующие на поверхности жидкости легкую пену, после чего колбочке со смесью дают спокойно остыть. После охлаждения жидкость должна оставаться совершенно бесцветной. Для большей точности испытания содержимое колбочки переливают после охлаждения в специальный цилиндрик с притертой пробкой и, пользуясь штатив-камерой, наблюдают окраску смеси, сравнивая ее с равными объемами взятых для испытания спирта с одной стороны, и кислоты — с другой. Если при этом смесь оказывается такой же бесцветной, как спирт и кислота, то результат испытания признается положительным. [c.177]

Последующая процедура расчета такая же, как при деформационных иследованиях. Вновь основными параметрами служат напряжение, деформация, время и темпе 5атура. Это неудивительно, так как разрушение является конечной точкой деформационного испытания. Однако имеется один важный фактор, который вносит заметную нерегулярность в это условное единство, а именно локальность природы начальной стадии разрушения, по сравнению с макроскопическим полным деформационным разрушением, когда усредняются локальные вариации деформаций. Поэтому деформационные данные не несут иной информации, кроме статистической связи с локальной деформацией в точке, где развивается определенная трещина. Принимая во внимание, что в экспериментах по ползучести или релаксации могут быть получены очень точные данные, в наиболее тщательно проведенных экспериментах по долговременной прочности получают распределение времен разрушения при условно постоянной точности испытания. [c.132]

Использование надрезанных образцов служит стандартным приемом, с помощью которого может увеличиться точность испытания на прочность, однако результаты сильно зависят от геометрии надреза, который поэтому следует очень строго контролировать. Если не учитывать природы образца, то надрез для БТЛ-испытания выполняется стандартным образом, а требования контроля качества более или менее обеспечиваются строгой воспроизводимостью результатов. Точный надрез образца Ландера менее сложен, и такие образцы часто можно применять с большим успехом. [c.140]

Сопротивление истиранию. Определяют по Табору и измеряют в г/ ii . Так как прибор Табора не полностью отвечает требованиям точности испытания, особенно при определении энергии трения на 1 г потерь материала, используют и другие конструкции. В некоторых странах для определения сопротивления истиранию применяют аппарат Дюпон-Гразелли, на котором параллельно испытывают две пробы материала размером 10х 20х 20 мм. Величину давления можно регулировать. При постоянном моменте вращения образец прижимается к вращающейся поверхности стандартной наждачной бумаги. Для охлаждения образца и уда- [c.909]

Аппарат для определения упругости пленок описывает Декстер . Испытание основано на том, что образец материала в виде полоски определенных размеров подвергается постоянной растягивающей нагрузке. Точность испытания для виниловых пленск толщиной 0,1. 1/.1I составляет 2 о. Изменения толщины пленки вызывают отклонения, превышающие колебания за счет возможной ошибки опыта. Этот метод испытания позволяет определять отклонения в содержании пластификаторов. [c.911]

Рассматривая все три метода испытаний на отрыв, можно отметить, что чем больше диаметр дисков и площадь их крепления, тем большая мощность динамометров потребуется для испытаний. Кроме того, для вулканизации образцов большего диаметра потребуются тяжелые прессформы. Расход металлов для изготовления грибков с большими размерами также будет выше, что при проведении испытаний на редких металлах и сплавах, не говоря уже о простой стали, приведет к удорожанию работ, так как грибки из мягких, легко стирающихся или растворимых металлов и сплавов очень недолговечны. Точность испытаний на грибках с большими размерами также будет меньше, так как при таких диаметрах грибков и при большей площади крепления в резиновой и клеевой прослойках может быть больше дефектных мест от неоднородности резины, неоднородности поверхности металлических дисков и неравномерной толщины пленки клея. [c.83]

При подаче аммиака 2 и 1 л1мин разница в значениях характеристик прочности находится в пределах точности испытаний. [c.142]

Наконец, некоторые изменения, внесенные в конструк-дию прибора, позволили проводить испытания с неболь-лим количеством масла (1 мл) при сохранении высокой гувствительности и точности испытания. [c.137]

При капитальном ремонте производится полная разборка всех узлов и агрегатов на детали, промывка и протирка их, отбраковка, смена деталей, пришедших в негодность, или восстановление их, сборка и выверка всех узлов и агрегатов на точность, испытание их на холостом ходу и иод нагрузкой, исныта-иие вс( 11 машины и полная окраска наружных и внутренних поверхностей. [c.715]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология