Капрон механические свойства

Механические свойства зависят также от взаимной ориентации и общей направленности макромолекул полимера. Так, например, материалы малой толщины — нити и пленки обладают повышенной механической прочностью. Это свойство наблюдается не только для полимеров, но и для других веш,еств аморфного (стекла) и кристаллического строения. В полимерах эта ориентация может быть вызвана механическими напряжениями (одноосными и двухосными). Это, например, используется для упрочнения нитей капрона путем их предварительного вытягивания. [c.501]

Основные показатели физико-механических свойств полиамидных волокон капрон и анид приведены в табл. 21. [c.474]

Механические свойства модифицированного капрона / сп. 20°С [c.559]

Современное производство органоволокнитов базируется на использовании полиэтилентерефталатных (например, лавсан) и полиамидных (например, капрон) волокон (табл. VII.1, рис. VII.1). Значительно реже применяют волокна из полипропилена, полиакрилонитрила (нитрон) и поливинилового спирта (винол). Прочность и жесткость обычных синтетических волокон ниже прочности и жесткости стеклянных, но при усоверщенствовании процессов изготовления полимеров, применяемых в производстве волокон, и технологии изготовления самих волокон (особенно процесса ориентации) можно добиться повыщения показателей их механических свойств. Например, считают [И], что возможно получить волокна типа капрон и лавсан с прочностью 400—500 кгс/мм . Однако пока наиболее высокими показателями прочности характе- [c.266]

Механические свойства органоволокнитов на основе эластичных волокон, например капрона, мало зависят от свойств связующего и определяются в основном свойствами наполнителя (табл. VII. 2) при этом предпочтительны связующие с высокими показателями удлинений при разрыве (8—12%). Выбор связующих для [c.269]

Перечень пластмасс, пригодных для изготовления подшипников скольжения, содержит несколько десятков наименований. Химическая промышленность пополняет этот перечень новыми материалами. По свойствам при обработке они делятся на термореактивные и термопластичные. К термореактивным относится, например, текстолит, текстолитовая крошка, из которой прессуются вкладыши. Термопластичные допускают повторную термическую переработку без потери физико-механических свойств. Сюда относятся полиамиды — марки 54, 68, АК-7, 548, капрон поликарбонат (дифлон) полиформальдегид пентапласт пластики на основе политетрафторэтилена (тефлон, фторопласты). [c.187]

Термопласты используют в виде гранулированных порошков для переработки в изделия методом литья под давлением, в качестве поделочных материалов (листы, прутки, трубы и др.) и в виде пленок толщиной менее 1 мм, выпускаемых в листах или рулонах. Физико-механические свойства термопластов приведены в табл. 18, 19. Прочность таких материалов, как капрон, полиэтилен, полиамиды и фторопласты, значительно снижается при повышении температуры, а охлаждение их ниже 0°С приводит к появлению хрупкости. [c.16]

Повторная переработка термопластов после эксплуатации (например, вторичный капрон, вторичный полиэтилен) сопровождается еще более резким ухудшением физико-механических свойств вследствие протекания процессов старения. [c.30]

Изменение физико-механические свойств капрона и поликапроамида при старении в умеренно холодном климате [c.389]

В ней показано, как влияет многократная переработка капрона методом литья под давлением на его физико-механические свойства, износостойкость и надежность, какова технико-экономическая эффективность такой переработки. Рассмотрены области применения переработанного капрона. [c.2]

Характерным для капрона является образование снопообразных кристаллических структур (сферолитов), которое происходит при охлаждении расплава. Сферолит-ные структуры оказывают влияние на механические свойства капроновых отливок. [c.23]

По данным Торнера [21], следствием уменьшения вязкости расплава является также снижение степени ориентации, поскольку уменьшаются напряжения сдвига. Снижение вязкости является также результатом повышения температуры при литье. При повышении температуры расплава уменьшается плотность полимера, а следовательно, возможно увеличение усадки при литье. Кроме того, уменьшается число центров кристаллизации. При охлаждении перегретого расплава число центров кристаллизации оказывается недостаточным и в расплаве формируются крупные и неодинаковые по величине кристаллы. Действие таких факторов, как снижение степени ориентации и уменьшение числа центров кристаллизации, отрицательно сказывается на механических свойствах готовых отливок. Таким образом, температура 1215—225°С, при которой перерабатывается литьем под давлением первичный капрон-крошка, слишком высока [c.24]

Показатели физико-механических свойств капронового литья в значительной степени определяются молекулярным весом полимера. Молекулярный вес применяемых марок полиамидов составляет 16 000—22 000 [22]. Молекулярный вес капрона в исходном состоянии, а также после пятикратной переработки с последующим облучением в аппарате ИП-1-3 и без облучения определяют вискозиметрическим методом [23]. Для этого отбирают навески капронового литья массой 10 г и в течение нескольких суток растворяют их в 85%-ной муравьиной кислоте. Раствор фильтруют, затем с помощью вискозиметра определяют характеристическую вязкость. Зависимость характеристической вязкости от молекулярного веса описывается уравнением [c.25]

Широкое применение для электрической изоляции нашли линейные кристаллические полимеры, обладающие высокой механической прочностью и гибкостью. Преимущественно к ним относятся волок нистые материалы, широко применяемые в электромашиностроении, кабельной промышленности и в других отраслях, связанных с применением изоляционных материалов. Высокой прочностью обладают как природные волокнистые материалы (целлюлозные, натуральный шелк), так и синтетические (капрон, лавсан). Они применяются в виде тканей (лент), бумаги и пряжи. Ткани и ленты в производстве электрических машин используются для скрепления и изоляции обмоток, скрепления каркасных катушек и др. Большое значение имеют лакированные ткани, обладающие наряду с хорошими механическими свойствами высокими электроизоляционными характеристиками. В производстве обмоточных проводов необходимо применение весьма тонких нитей, обладающих одновременно значительной прочностью, так как на провод должен быть наложен тонкий слой изоляции при больших скоростях обмотчиков. Для этой цели издавна применяется натуральный шелк, который в настоящее время в значительной степени заменяется синтетическими волокнами. [c.21]

Свойства полиамидов и области их применения. Полиамиды представляют собой твердые роговидные полимеры с высокой температурой плавления (например, 218° С у капрона, 264° С у найлона). Высокая температура плавления объясняется значительным процентом кристаллической фазы и образованием водородных связей между цепями (рис. 59, а). Полиамиды обладают хорошими механическими свойствами. Они весьма стойки к истиранию и отличаются высокой разрывной прочностью (700—750 кг/см ). Удельный вес полиамидов 1,14. Полиамиды регулярного строения очень стойки к действию обычно применяемых растворителей. Только сильно полярные соединения, такие как фенол, крезолы, муравьиная кислота, могут растворять полиамиды такого типа. Смешанные полиамиды растворяются при нагревании в низших алифатических спиртах (метиловом, этиловом спирте) в смеси с небольшими количествами воды (от 10 до 20%). При остывании и хранении растворы смешанных полиамидов превращаются в гелеобразную массу. При нагревании гель можно снова превратить в прозрачный раствор. [c.211]

Свойс а полиамидов и области их применения. Полиамиды — твердые роговидные полимеры с высокой температурой плавления (темп. пл. капрона 218°С, темп. пл. найлона 6,6 264 °С). Высокая температура плавления объясняется значительным содержанием кристаллической фазы и образованием водородных связей амидными группами соседних цепей. Полиамиды обладают хорошими механическими свойствами. Они 194 [c.194]

Подбор комплексного наполнителя, т. е. наполнителя, в со став которого входят два компонента и более, обеспечивает еще более широкий диапазон физико-механических характеристик. Указанные стеклонаполненные композиции, дополнительно модифицированные графитопластом, обладают лучшими по сравнению с первичными и тем более ненаполненными вторичным капроном физико-механическими свойствами, меньшей усадкой и коэффициентом сухого трения в условиях теплового и атмосферного старения. [c.53]

Структуру и механические свойства деталей из капрона можно улучшить различными видами термообработки. Для получения изделий с (высокими модулем упругости и удельной ударной вязкостью литье следует производить в холодную форму, при этом материал отливки получается преимущественно аморфного строения. При литье в нагретую форму отливка содержит большее количество кристаллической фазы и обладает более высокой твердостью и износостойкостью. Для снятия, внутренних напряжений отливку рекомендуется выдерживать в масляной ванне при 150—180°С в течение 10—30 мин. Термообработка капроновых деталей кипячением в воде оказывает незначительное влияние на свойства, зачастую приводит к растрескиванию деталей за счет вымывания мономера, особенно при низкокачественном сырье, и создает ложное представление об их свойствах и размерах. Капрон насыщается водой, содержание которой в нем достигает 5—8%, становится эластичным, удельная ударная вязкость его повышается. Но через некоторое время часть воды испаряется и прежние свойства капрона восстанавливаются. Стабильные размеры и свойства деталей можно получить после выдержки их на воздухе в течение 8—10 дней после изготовления. [c.309]

Капрон (ТУ 6-06-309) Более высокие механические свойства, чем у других термопластов, хорошие антифрикционные свойства, большое водопоглощение До+80 1,0 Элементы антифрикционных пар, бесшумные зубчатые колеса в инертных средах [c.67]

Так, например, было обнаружено, что введение в полиэтилен и капрон значительных количеств различных твердых наполнителей не изменяет их температуры плавления [15]. Неизменность температуры плавления свидетельствовала о том, что наполнение не сопровождается разрушением кристаллической решетки полимеров. Однако оказалось, что введение в эти полимеры твердых частиц вызывает существенное изменение механических свойств. [c.25]

Действие антиоксидантов сводится к ингибированию окислительных процессов, происходящих при тепловых воздействиях на полимер. По данным ВНИИВ, наиболее эффективными стабилизаторами поликапролактама являются динафтил-п-фени-лендиамин и фенил-п-нафтиламин. Стабилизированное волокно капрон по своим физико-механическим свойствам не уступает аолокну анид, как это следует из таблицы 103. [c.343]

Кинетические кривые изменения физико-механических свойств нестабилизированных и стабилизированных полиамидов П-68, П-12 и стеклонаполненног капрона (КВС) при длительном тепловом старении на воздухе приведены на рис. 15—17. [c.422]

Выше уже демонстрировалась применимость критерия Кулона для описания условий достижения состояния текучести полимеров (см. раздел 11.4.1). Известны также прямые подтверждения суш ественного влияния гидростатического давления на предел текучести полимеров. Так, Айнбиндер с соавторами [34] исследовали поведение полиметилметакрилата, полистирола, капрона, полиэтилена и некоторых других полимеров в условиях растяжения под действием наложенного гидростатического давления. Во всех изученных ими случаях дюдуль упругости и предел текучести возрастали с повышением гидростатического давления, причем этот эффект был выражен более резко для аморфных полимеров, чем для кристаллических . Значительное повышение пластичности под действием гидростатического давления было обнаружено также при исследовании механических свойств полипропилена [35]. [c.290]

Образцы для исследований механических свойств пленок вырубались в виде лопаток иррг помощи штампа и пресса. Размер рабочей части лопатки длина 10 мм, ширина 1,5 мм, толщина 0,07 мм. В качестве объектов для исследований нами были взяты изотропный, а также анизотропный капрон. [c.294]

Поливинилспиртовое волокно (винол) находит все большее применение для изготовления спецодежды, поскольку может быть получено с любой степенью водостойкости (от водорастворимого до почти совсем не поглощающего влагу). Винол обладает хорошими механическими свойствами (не уступает по прочности капрону), хорошей светостойкостью, высокой износоустойчивостью, стойкостью к действию кислот и щелочей средних концентраций. Виноловое волокно, хорошо выдерживает химическую чистку в хлорсодержащих растворах- и уайт-спирите. После специальной обработки винол приобретает огнестойкость и бактерицидные свойства, что очень важно при изготовлении из него ткани для спецодежды. Изделия из винола хорошо выдерживают температуру до 220 °С, сохраняют форму и размер при влажно-тепловой обработке, быстро сохнут. [c.11]

К этой группе относят вещества с молекулярным весом от 10 ООО до 1 ООО ООО и более. Их молекулы построены из повторяющихся или сходных атомных группировок. Поэтому высокомолекулярные вещества называются иначе полимерами, а сравнительно простые вещества, из которых они строятся, — мономерами. Различают полимеры природные (белки крахмал, клетчатка, целлюлоза, натураль ный каучук) и искусственные. В настоящее время готовится много искусственных высокомолекулярных веществ путем переработки природных полимеров. Таковы продукты обработки клетчатки—ни-тро- и ацетилцеллюлоза, вискоза и тапель продукты обработки белка —- галалит. Наконец, синтетическими высоко.молекулярными веществами называют полимеры, получаемые химическим путем из низкомолекулярных вешеств полиэтилен, полихлорвинил, капрон, нейлон, синтетический каучук и многие другие. Синтетические полимеры часто превосходят природные по физико-механическим свойствам, [c.163]

Свойства полиэфирак рилатной смолы МГФ-9, отвержденной радиационным и термическим методами, одинаковы [3]. Это согласуется с литературными данными п(1> свойствам радиационно и термически отвержденных полиэфирмалеикатных смол [4]. Эти данные и данные но адгезии радиационно и термически отвержденной смолы МГФ-9 к лавсану и полипропилену согласуются поэтому нет оснований в случае капрона объяснять столь большое различие в адгезии разницей в механических свойствах радиационно и термически отвержденной смолы МГФ-9. [c.343]

Полиамиды при повышенных температурах (>100 °С) в присутствии кислорода легко окисляются, что сопровождается быстрой потерей ими ценных физико-механических свойств. Испытание ТА в качестве стабилизатора термоокислительной деструкции полиамидов (капрона, полиамида 68) показало что он эффективно ингибирует процесс термического окисления (рис. 20). Эффективным стабилизатором термоокислительной деструкции полиамидов оказался и полиазофенилен. ТА был также испытан [c.159]

Покрытия из пентапласта обладают высокой износостойкостью, хорошими физико-механическими свойствами, химической стойкостью, повышенной теплостойкостью. Отличительными свойствами полимера являются стабильность размеров и весьма малое водо-поглошение 5° (за 24 ч водопоглощение при 20° С составляет 0,01%). Износостойкость пентапласта в 2,5—3 раза выше, чем у термостабилизированного капрона. [c.186]

Полимер ДФО очень устойчив к ультрафиолетовому излучению. После облучения ртутной лампой ПРК-2 в течение 200 часов механические свойства пленки ДФО не ухудшились, а испытывавшиеся параллельно пленки лавсана, полиэтилена и капрона растрескались и полностью потеряли эластичность. Образцы ДФО выдерживали без заметного изменения механических и термомеханических свойств (размягчимость сохранилась) разрушительно действующие на другие полимеры дозы проникающей радиации улучей ( 10 000 Мрад) (табл. 38), быстрых электронов (— 10 000 Мрад), нейтронов (—3-10 нейтронов/см ). [c.173]

Изменение физико-механических свойств капрона и поликапроамида пои стаоении в теплом сухом климате [c.390]

Отсутствие данных о физико-механических свойствах капронового литья, диапазоне изменения его характеристик после многократной переработки сильно затрудняет правильное его использование как конструкционного материала. Поэтому вопросам вторичной переработки капрона методом литья под давлением в послсвдее время уделяется большое внимание. [c.14]

Практика эксплуатации деталей машин и приборов из капрона в различных метеорологических условиях показывает, что физико-механические свойства капрона независимо от степени переработки не остаются стабильными. Свойства изменяются в зависимости от климатических условий, времен суток и года, географической широты расположения местности и расположения ее относительно уровня моря, продолжительности действия атмосферных факторов и т. д. В зарубежной литературе встречается термин техноклимат [24]. В это понятие входят следующие факторы средняя температура воздуха, его максимальная и минимальная температура, содержание влаги и кислорода в воздухе, земной магнетизм, радиоактивное и космическое излучение, солнечная радиация, количество дисперсных частиц в воздухе и др. Некоторые из этих факторов, например земной магнетизм, незначительно влияют на свойства деталей из капрона, так как они обладают диэлектрическими и диамагнитными свойствами. Другие же факторы действуют более интенсивно. Так, при исследовании влияния естественного старения на свойства полиамида было установлено, что разрушающее напряжение при растяжении Ор и относительное удлинение при разрыве е изменяются существенно, причем после выдержки в течение 244 сут на поверхности экспонируемых образцов были замечены дефекты [25] [c.28]

Волокна и пленки на основе пиромеллитового диангидрида и 4,4 -диаминодифенилового эфира существенно не изменяют своих характеристик после облучения электронами с энергией 2 МэВ дозой 10000 Мрад [140]. Стойкость к УФ-излучению изделий из полиимидов (волокон, пленок) по-разному оценивается различными авторами. По данным [128], волокно аримид ПМ сохраняет механические характеристики после УФ-облучения на воздухе в течение 260 ч. Механические характеристики полиимидного волокна типа ПФГ после облучения лампой ПРК-2 в течение 200 ч не изменяются. Промышленные волокна типа капрона теряют почти половину исходной прочности в результате облучения лампой ПРК-2 в течение 30 ч. Данных по более длительному облучению полиимидных волокон не имеется длительным испытаниям подвергались только пленки [141]. Экспозиция полиимидных пленок (3000— 6000 ч) на воздухе приводит к потере эластических свойств во влажной атмосфере скорость падения механических свойств в результате УФ-облучения возрастает. Основной причиной изменения механических характеристик полиимидных материалов является фотохимическая деструкция, сопровождающаяся разрывом молекулярной цепи полимера с образованием свободных карбоксильных групп (при облучении в сухой атмосфере), и гидролиз макромолекул с возникновением свободных гидроксильных групп и аминогрупп. По видимому, полиимидные волокна, предназначаемые для изделий, длительно работающих в условиях воздействия УФ-облучения, необходимо обрабатывать светостабилизаторами. [c.129]

Зависимость механических свойств композиций на основе капрона от соотношения компоаентоь комплексного наполнителя [c.99]

Поливинилспиртовое волокно (винол) находит все большее применение для изготовления спецодежды оно может быть изготовлено с любой степенью водостойкости (от водорастворимого до почти совсем не поглощающего влагу). Винол обладает хорошими механическими свойствами (не уступает по прочности капрону), хорошей светостойкостью, высокой износоустой- [c.9]

Увеличение аморфизации свежесформованного волокна значительно бы облегчило последующую ориентацию, которая в конечном счете и определяет физико-механические свойства товарных капрона и анида. [c.118]

По-видимому, рассматриваемый метод модификации более перспективен в случае смешения полиамидов с полимерами карбоцепного ряда. В работе [14] описан способ получения полиамидных волокон из смеси поликапроамида с сополимерами ка рбоцепного ряда (сополимеры акрилонитрила со стиролом, метилакрилатом, метилметакрилатом и винилпиридином). Сополимеры вводились в расплав поликапроамида перед формованием волонна в количествах 1,0—5,0% (масс.). Большие добавки приводили к ухудшению прядомости расплава. Полученные смешанные полиамидные волокна имели такие же физико-,механические свойства, как капрон, но лучшую тепло- и светостойкость. [c.225]

Аким беков X., Каримов С. Н. и др. Изучение влияния у-оолуче-ния па механические свойства и структуру ориентированного поликапролактама (капрона). Механика полимеров , № 1, 1968. [c.322]