Пентан, очистка

Природные газы после очистки и осушкп могут непосредственно поступать на переработку. Попутные газы, содержаш,ие большое количество тяжелых углеводородов, как правило, поступают на газобензиновый завод, где подвергаются отбепзпнпванию, т. е. выделению углеводородов Са и выше. Полученную смесь, называемую нестабильным газовым бензином, направляют на стабилизацию и фракционирование, в результате которого выделяются или отдельные углеводороды (этап, пропан, н-бутан, изобутан, к-пентан, изопентан и др.) или их фракции и стабильный газовый бензин. Степень чистоты продуктов определяется экономическими соображениями и потребностью в отдельных видах углеводородного сырья. Сухой газ после выделения тяжелых углеводородов используется в качестве топлива илп является сырьем для дальнейшей переработки. [c.15]

Возможны также варианты очистки от меркаптанов суммы бутанов и суммы пентанов в зависимости от технологической схемы газоразделения. Таким образом, в случае необходимости максимального сокращения расхода щёлочи и безусловного повышения качества выпускаемой продукции, процесс демеркаптанизации сжиженных газов может быть осуществлён повсеместно. При этом товарные сжиженные газы получаются с содержанием серы не более [c.41]

Из анализа вышеприведенных требований к качеству экстрагентов можно констатировать, что практически невозможно рекомендовать универсальный растворитель для всех видов сырья и для всех экстракционных процессов. В этой связи приходится довольствоваться узким ассортиментом растворителей для отдельных экстракционных процессов. Так, в процессах деасфальтизации гудронов широко применялись и применяются низкомолекулярные алканы, такие, как этан, пропан, бутан, пентан и легкий бензин, являющиеся слабыми растворителями, плохо растворяющими смолисто-асфальтеновые соединения нефтяных остатков. В процессах селективной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизатов применялись сернистый ангидрид, анилин, нитробензол, хлорекс, фенол, фурфурол, крезол и Ы-метилпирролидон. В процессах депарафинизации кристаллизацией наибольшее применение нашли ацетон, бензол, толуол, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, дихлорэтан, метиленхлорид. [c.258]

Лигроин первой ступени крекируют на второй установке, так называемой каталитической очистки (вторая ступень), где процесс ведется с рециркуляцией неразложившейся части лигроина. В результате этой операции сырье (лигроин) превращается в базовый авиабензин, бутан-бутиленовую и пентан-амиленовую фракции и побочные продукты сухой газ, полимеры, кокс. [c.102]

Растворитель должен умеренно растворять очищаемое вещество при комнатной температуре. Для очистки нафталина, например, следует в первую очередь обратиться к метанолу илн этанолу, а не к бензолу или гептану, а для очистки гидрохлорида амина (соль) — к этанолу, а не к воде, в которой гидрохлорид растворим слишком хорошо, и не к пентану, в котором он практически нерастворим. [c.18]

НИИМСК совместно с Гипрокаучуком разработаны процессы разделения различных многокомпонентных бутан-бутеновых, бутадиеновых, пентан-пентеновых и пентен-пентадиеновых смесей, а также процессы тонкой очистки 1,3-бутадиена от а-ацетиленов экстрактивной ректификацией с тремя экстрагентами АН, ДМФА и МП (см. рис. 3, 4). Исследован процесс тонкой очистки изопрена экстрактивной ректификацией в сочетании с обычной ректификацией. [c.675]

Сжиженный нефтяной газ (СНГ) можно получать в результате очистки сырой нефти в обычном нефтеперерабатывающем комплексе или из газового конденсата, выделенного в процессе очистки природного газа. СНГ состоит в основном из углеводородов с углеродными числами Сз и С4, т. е. соответственно из пропана-пропилена и бутанов-бутенов. В меньших количествах он содержит этан и пентан. Загрязняющих веществ в СНГ обычно немного, так как процесс очистки газа довольно прост. Существуют технические требования на качество СНГ, которые четко опреде>-ляют состав и характеристики следующих трех марок СНГ-про пана, СНГ-бутана и смешанного СНГ.... [c.73]

Установка изомеризации и-пентана в изопентан в СРР. Проект установки выполнен Гипрокаучуком по данным ВНИИнефтехима в 1974 г. Установка предназначена для переработки пентан-гексановой фракции каталитического риформийга и первичной перегонки нефти. Товарной продукцией установки являются изопентан-растворитель для полимеризации изопрена, изопентан неочищенный, изогексановая фракция (табл. 5.14). Установка состоит из двух блоков — изомеризации и химической очистки изопентана от микропримесей с целью получения изопентана-рас-творителя. [c.150]

В литературе имеются сведения о новых способах обессеривания нефтяных остатков. Среди них заслуживают упоминания следующие. Очистка с металлическим натрием [168] сырье смешивают с металлическим натрием (из расчета 2,16 г натрия на 1 г серы) и процесс ведут при 250—400 °С под парциальным давлением водорода от 0,1 до 10 МПа, затем к смеси добавляют алифатический углеводород Сз—Се (предпочтительней пентан) отделяют осадок, промывают его горячей водой, чтобы выделить из него остаточный малосернистый нефтепродукт, который добавляют к основному его количеству, находящемуся в углеводородном растворе после отгонки растворителя получают целевой продукт. [c.267]

При гидроизОмеризации нормальных пентанов и гексанов также иногда требуется предварительная очистка сырья, так как сернистые соединения, как и в процессе риформинга на платиновых катализаторах, отравляют применяемый катализатор и снижают его избирательность. Вместе с тем удаление примесей из сырья при процессе гидроизомеризации имеет исклю- [c.156]

История развития физических методов переработки углеводородных газов началась с использования нефтяного газа. В 20-х годах текущего столетия в США в связи с бурным ростом нефтяной промышленности возникла задача утилизации больших объемов нефтяного (попутного) газа. Первым шагом на пути широкого использования нефтяного газа было комприми-рование. При компримировании получали так называемый газовый бензин, состоящий в основном из пентанов с н( .большими примесями бутанов и вышекипящих. Газовый бензин применялся в качестве компонента автомобильных бензинов и пользовался широким спросом на рынке. С этого nepnoi.a на промыслах стали внедрять закрытые системы сбора и хранения нефти и начали строительство газобензиновых заводов. Назначение газобензиновых заводов состояло в подготовке газа к транспортированию (очистка от механических примес( й и воды, сжатие газа) и получении газового бензина. Период с 20-х по 40-е годы назван эрой газового бензина . [c.5]

Ректификатом колонны К-3 является смесь бутана и изобутана, остатком — дебутаниэированный легкий бензин. Смесь изомеров С4 Ь колонне К-4 делится на изобутан и н-бутан, которые после очистки выводятся с установок, а остаток дебутанизатора К-3 подается в депентанизатор К-5. Ректификатом К-5 является смесь пентанов, остатком — фракция С, и выше. Смесь пентанов в разделяется на к-пентан и изопентан. [c.89]

Циклопентен может быть прогидрирован в каталитической печи в проточной системе над никелем, отложенным на окиси алюминия по Зелинскому при 140—150°, или над платиной, отложенной на угле по Зелинскому. Температура гидрирования 175—180° во избежание возможного размыкания кольца циклопентана с превращением в н.-пентан при более высокой температуре. Очистку циклопентана проводят, как указано выше. [c.163]

Палочка Ронцио для фильтрования 671 Парафин для нагревательных бань 103 Пар как источник тепла 68—70 источники 68, 69 насыщенный 69 перегретый 69, 286 Парообразователи 68, 286, 287 Пароперегреватели 69, 70, 287 Паскаля теорема 416 Пентан, очистка 592, 593 Перегонка 210 и сл. [c.728]

В приведенном ниже примере описывается десульфирование высокомолекулярного парафинового сульфохлорида [47]. 1000 г смеси додеканмоносульфохлоридов (полученной сульфохлорированием н-додекана с последующей очисткой от непрореагировавшего углеводорода перегонкой с водяным паром в вакууме и от ди- и полисульфохлоридов— осаждением пентаном при —35°) с содержанием 13,25% гидролизующегося хлора (теоретически 13,20%) растворяли в 2000 мл ксилола и кипятили с обратным охлаждением в течение 16 час. Температура при этом поддерживалась примерно 144°. По окончании -выделения сернистого газа ксилол перегоняли при давлении 500 мм рт. ст. в колонке высотой 1 м с кольцами Рашига. [c.387]

Пентан-амиленовую фракцию, выделенную из продуктов каталитическг го крекинга керосина и каталитической очистки лигроина, фракционируют с целью выделения из этой фракции концентрата изопентана. Последний добавляется к базовому авиабензину Ш1я увеличения содержания в нем пусковой фракции. [c.102]

Процессы разделения пентан-пентеновых и пентен-пентадиеновых смесей с ДМФА реализованы в промышленном масштабе при производстве изопрена двухстадийным дегидрированием изо-пентана. Ведется проектирование и строительство новых установок разделения бутан-бутеновых, бутен-бутадиенввых смесей и очистки [c.675]

Молекулярные сита применяются для получения и очистки некоторых парафиновых углеводородов. Известно, что в промышленных условиях методы ректификации позволяют получать изопентан со значительной примесью нормального пентана. Применяя молекулярные сита, можно достигнуть высокой степени очистки изопентана. Практика показала, что подобная эффективная очистка изопентана может быть осуществлена молекулярными ситами СаА в колонках небольшой высоты. Чистота изопентана составляла 99,9% и выше. При лабораторных опытах высокая степень очистки достигалась в колонках высотой 60 см. Десорбция адсорбированных нормальных углеводородов проводилась током осушенного азота при нагреве колонки с цеолитом до 350° С. Десорбат представлял собой нормальный пентан чистотой 99,5%. Небольшая примесь пзопентана обусловлена некоторой его сорбцией на внешних гранях гранул цеолита и его наличием в свободном объеме адсорбера. [c.318]

В дальнейшем на этом же катализаторе при 120 °С из пентан-гексановой фракции за один проход, т. е. без рециркуляции был получен выход изомерных пентанов и гексанов, равный 73%- Необходимо отметить, что при применении. платиновых или палладиевых бифункциональных катализаторов очень жесткие требования предъявляются к качеству как сырья, так и водородсодержащего газа. Такие примеси как окись углерода, кислород, влага и особенно сернистые соединения являются де зактиваторами катализатора. Поэтому требуется предварительная очистка и осушка водородсодержащего газа и сырья. [c.306]

На рис. 2.4 приведена схема предварительной очистки бутановой фракции от изобутана и пентанов. Исходный бутан-сырец подается через подогреватель 1 в ректификационную колонну 2, обогрев которой производится глухим паром в выносных кипятильниках 3. Пары изобутановой фракции выводятся из верхней части колонны 2 и сжижаются в конденсаторе 4 . охлаждаемом водой. Конденсат поступает в сборник 5. Насосом 6 часть конденсата возвращается в колонну 2 в виде флегмы, остальная часть направляется на оклад для последующега> использования изобутана. [c.31]

Полученный продукт очищают хроматографическим методом в колонке с окисью алюминия в качестве элюирующего вещества используют пентан. Если необходимо, очистку повторяют несколько раз [227]. [c.189]

В настоящее время резко возрастает потребность в амиленах и изо-пентане, получение которых из прямогонных нефтяных фракций связано с резким снижением их детонационной стойкости. По этой же причине ограничены возможности выделения пентан-амилеповых фракций из дистиллятов термического крекинга и коксования. Решение задачи получения необходимых ресурсов пентанов и амиленов возможно на базе каталитического фекинга. Содержание фракции С5 при жестких режимах процесса достигает 6—7% вес. на перерабатываемое сырье. В зависимости от условий процесса можно направить его на получение большого количества амиленов или изопентана. При каталитической очистке бензинов (вторая ступень процесса) основная масса амиленов превращается в изопентан. Таким образом, в зависимости от конкретных условий возможно получение требую-Щ.1ХСЯ углеводородов. Выделение углеводородов С5 из автомобильных бензинов каталитического крекинга не приводит к заметному снижению их октановых чисел. Следует добавить, что наличие газофракционирующей системы в составе установки каталитического крекинга позволяет легко организовать получение изопентана и амиленов. [c.106]

Для дополнительной очистки продукт хроматографируют на силикагеле (колонка 130 X 3 см, элюирование смесью н-пентан-СН2С12 40 60). Фракции контролируют по ТСХ. Средние фракции, содержащие смесь изомеров, хроматографируют повторно. Из чистых фракций отгоняют растворитель, остаток перекристаллизовывают из ССЦ, получая 2,44 г (76%) аннуленальдегида в виде плотных желтых кристаллов с т. пл, 121-122°С. [c.334]

Сливают вместе насыщенные азотом растворы 2,5 г (10,5 ммоль) Nai[ r( O)s] в 150 мл тетрагидрофурана и 2,04 г (10,5 ммоль) дифенилкарбог днимида в 20 мл тетрагидрофурана при температуре —78°С и перемешивают 10 мин. Затем из пипетки вливают 11 мл 1 М раствора фосгена в тетрагидрофуране (11 ммоль) и дают нагреться реакционной смеси до комнатной температуры. Остаток после отгонки растворителя в вакууме водоструйного насоса высушивают в высоком вакууме и экстрагируют пентаном (5x20 мл). Объединенный экстракт фильтруют через целлюлозу и в высоком вакууме отгоняют растворитель досуха. Для дальнейшей очистки проводят возгонку в высоком вакууме при 50 °С. Выход 1,8 г (58%). , [c.2105]

Остаток выщелачивали последовательно несколькими небольшими порциями пентана до тех пор, пока пентан не переставал окрашиваться в желтый цвет. Фракции пентана соединяли и концентрировали медленным выпариванием при пониженном давлении. По мере упаривания из раствора трижды выделяли ярко-желтые кристаллы, которые оказались почти чистым циклопента-диенплтрикарбонилмарганцем. Для дополнительной очистки, если это необходимо, можно перекрпсталлизовать вещество из углеводородного растворителя. Выход составил 50% от теоретического. [c.256]

В случае если сублимат еще влажный илн не вполне чистого оранжевого-цвета, его подвергают повторной возгонке возможна также хроматографическая очистка на колонке с SIO2 смесью пентан — бензол (10-1) небольших порций продукта (до 3 г), однако это требуется не всегда. Затвердевшие в сублимате захваченные маслянистые загрязнения легко удаляют промыванием-пентаном. [c.1965]

Для очистки карбиновый комплекс хроматографируют при —30 °С на кизельгеле, который предварительно в течение 15 ч высушивают в высоком вакууме при комнатной температуре. Смесью пентан — H2 I2 (5 1) смывают сначала не вошедший в реакцию карбеновый комплекс. Затем с помощью пипетки удаляют коричневый остаток с верхней части колонки и элюируют карбиновый комплекс дихлорметаном. Раствор при —20 °С упаривают в высоком вакууме до нескольких миллилитров, добавляют 20 мл пентана н оставляют на ночь. Выпавшие из этого раствора светло-желтые игольчатые кристаллы промывают при —78°С пентаном (3X20 мл) и сушат 24 ч при —20 °С в высоком вакууме. Выход производное Сг — 2,7 г (81%) производное W — 4,0 г (86%). [c.2039]

В трубке Шленка емкостью 500 мл, снабженной трубкой для ввода газа, растворяют при перемешивании 440 мг (2 ммоль) Сг(СО)в в 300 мл пентана и, пропуская N0, до тех пор облучают ртутной лампой высокого давления (Hanovia L-450W), пока в ИК-спектре не исчезнут полосы поглощения Сг(СО)в ( 2 ч). Растворитель пентан тщательно высушивают (лучше всего над сплавом K-Na) N0 для очистки и отделения от NO2 пропускают через КОН и Р4О10. [c.2087]

В трубке Шленка емкостью 200 мл, снабженной трубкой для ввода газа и обратным холодильником, подвергают фотолизу раствор 352 мг (1 ммоль) W( 0)6 в 150 мл пентана. Ртутную лампу высокого давления (Hanovia S, 200 Вт) для охлаждения помещают в охлаждаемый водой специально приспособленный патрубок. Во время облучения через раствор пропускают сухой H2S, который на выходе из колбы Шленка поглощают концентрированным раствором КОН. Через 4 ч облучение и продувание H2S прекращают, а раствор фильтруют на фильтре, покрытом кусочками фильтровальной бумаги. Зеленый фильтрат упаривают в высоком вакууме при —30 °С до объема 50 мл и оставляют на 2 ч при —30 °С при этом W( 0)aSH2 выкристаллизовывается почти полностью. Зеленые кристаллы для очистки от W( 0)6 и побочно образующегося W2( 0)8(SH2) многократно промывают пентаном и сушат в высоком вакууме. Выход ПО мг (31%). [c.2132]

Разделение изоамилен-изопреновой фракции. Получаемая при дегидрировании изоамиленов изоамилен-изопреновая фракция содержит помимо изоамиленов и изопрена также изопентан, пентан, н-амилены, пиперилен, цнклопентадиен, углеводороды фракций Сг—Сз, Се и выше, ацетиленовые. В связи с близостью температур кипения этих углеводородов разделение этой фракции обычной ректификацией невозможно. Поэтому для выделения изопрена и возвратной изоамиленовой фракции, а также для вывода примесей, отрицательно влияющих на полимеризацию изопрена и качество стереорегулярного изопренового каучука, применяется двухступенчатая экстрактивная дистилляция с ДМФА в сочетании с последующей ректификацией получаемого изопрена-сырца. Применение двухступенчатой экстрактивной дистилляции исключает дополнительную очистку изопрена-сырца от циклопентадиена и ацетиленовых соединений, так как они удаляются из изопрена в процессе дистилляции. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология