Тиурам свойства

Свойства Смола 101—8,0 - Тиурам —3,0 [c.179]

При облучении полимеров на воздухе, сопровождающемся окислительными процессами, эффективную защиту обеспечивает совместное применение А. и антиоксидантов. Для ненасыщенных углеводородных эластомеров вторичные ароматич. амины являются одновременно антиоксидантами и ингибиторами радиационного окисления. Свойствами А. обладают также тиурам, сера и нек-рые др. ингредиенты резиновых смесей. [c.94]

Ниже приведены нек-рые физико-механич. свойства ненаполненного вулканизата (вулканизация 20—30 мин при 143° С) Б. с вязкостью по Муни 75 и ненасыщенностью 1,6% [состав смеси (мае, ч,) каучук — 100 сера — 2 тиурам — 1 ZnO—5 стеарин технич.— 2] [c.177]

В связи с тем, что вулканизация начинается с неодинаковой скоростью, тиурами и в качестве вторичных ускорителей обнаруживают различные свойства. Для совместного применения с ускорителями [c.135]

В комбинации с окислами металлов КВ активно ускоряет вулканизацию и обеспечивает получение резин, превосходящих по свойствам резины с этилентиомочевиной (NA-22) и с системой ДФГ -Ь тиурам + S. Накопление остаточной деформации после сжатия при повышенной температуре для резин с КВ намного ниже, чем для резин с системой ДФГ + тиурам + S и практически такое же, как для резин с этилентиомочевиной. Химизм действия КВ рассмотрен в работах [38, 44, 46]. [c.183]

Исследовали влияние вулканизующих систем — сера -f тиурам-f ДФГ (А) ЭТМ (Б) и ЭТМ + тиурам (В)—на физикомеханические свойства резин слоя сжатия клиновых ремней на основе наирита П и ПНК, полученных в оптимуме — 20 мин при 150°С. Были установлены резкие отличия в структуре резин в зависимости от состава вулканизующей системы. В резине с си- [c.184]

Однако диметилдитиокарбамат натрия и продукты его превращения, как, например, тиурам, являются ускорителями вулканизации вследствие этого в последующем они должны быть полностью удалены из каучука. В противном случае трудно ожидать получения воспроизводимых свойств каучука. [c.273]

Влияние ускорителей на физик о-м е х а н и-ческие свойства резин (предел прочности при растяжении, модуль растяжения, модуль эластичности, относительное удлинение, твердость, сопротивление раздиру и истиранию) является, очевидно, следствием способности ускорителей вызывать образование при вулканизации различных типов связи между молекулами каучука. Так, например, установлено, что тиурам способствует образованию в сетчатой структуре вулканизата наиболее прочБых моносульфидных связей и —С—С—связей. [c.134]

Органические ускорители вулканизации стали применяться значительно позднее неорганических ускорителей, а именно в начале текущего столетия. Ввиду весьма благоприятного влияния на физико-механические свойства вулканизатов и высокой активности органические ускорители в настоящее время почти полностью вытеснили неорганические ускорители. Органические ускорители относятся к самым различным классам соединений в настоящее время известно несколько сот органических веществ, способных ускорять вулканизацию, но на практике преимущественно применяют только некоторые, лучшие из них тиурам, кап-такс, альтакс, сульфенамиды, дифенилгуанидин. [c.135]

Тетраэтилтиурамдисульфид (тиурам Е) полностью аналогичен по своим технологическим свойствам тетраметилтиурамди-сульфиду. [c.137]

Несмотря на высокое защитное действие, скорость коррозии сталей в присутствии ЭК-2 достаточно высока (28,6—126,5 г/(м -ч). Для улучшения защитных свойств не только в серной кислоте, но и в НС1, СНзСООН в [98, с. 80] рекомендуется добавлять уротропин, тиурам Д, лаурилпиридинийхлорид (ЛПС), роданид аммония (табл. 104). [c.161]

Влияние концентрации ускорителен класса тиурам на свойства вулканизата показано на рис 45 причем время подвулка низации постоянно увеличивается с увеличением дозировки тет раметилтиураммоносульфида 114 [c.114]

При вулканизаций в воздушной среде изделия могут находиться при повышенном давлении и низкой температуре или, наоборот, при низком давлении и высокой температуре, поскольку температура воздуха не связана с его давлением. Для большинства каучуков применяется температура 130 °С. Использование горячего воздуха ограничено, так как кислород воздуха при высокой температуре активно взаимодействует с каучуком, при этом ухудшаются механические свойства вулканизатов. Таким методом вулканизуют цветные резиновые изделия с ворсовой тканью. Процесс вулканизации длителен, так как водзух обладает плохими теплофизическими свойствами. Используются активные ускорители (тиурам, полисульфиды, свинцовые и цинковые соли дитиокарбаминовых кислот и т. д.). [c.103]

Свойства наполненного вулканизата (вулканизация 30—40 мин нри 143° С) Б. с вязкостью но Муни 75 и ненасыщенноетью 1,6% [состав смеси (мае. ч.) каучук-100 сера — 2 каптаке — 0,65 тиурам — 1,3 ZnO—5 стеарип технич.— 3 сажа ДГ-100—50] приведены ниже [c.180]

При вулкаиизации К. н. с помощью тиура.мов (2 — 4 мае. ч. в отсутствие серы или 1,0—1,5 мае. ч. в присутствии 1 мае. ч. серы) получают вулканизаты, обладающие высокой теплостойкостью и пониженными дипамич. свойствами. [c.504]

Для ширины плато и, следовательно, для свойств при старении существенно также возможное влияние ускорителя или его фрагментов. Относительно 2-меркаптобензтиазола (который по структуре аналогичен действующему как противостаритель 2-меркаптобенз-имидазолу), а также о производных 2-меркаптобензтиазола известно, что они наряду с выполнением функций ускорителя действуют и как противостарители. Диметилдитиокарбамат цинка, который в относительно больших количествах образуется при вулканизации тиура-мами (стр. 146 и 234), также известен своим защитным действием при старении [62—б4]. Это защитное действие, естественно, имеет решающее влияние на ширину плато. [c.38]

В состав резиновой смеси входят различные органические и минеральные вещества, объединяемые одним общим названием ингредиент ы . Чтобы обеспечить изделиям требуемые свойства и качество, необходимо правильно составить резиновую смесь. Главной составной частью, определяющей свойство будущей резины, служит каучук. Кроме него вводятся вулканизирующие вещества (сера и,органические перекиси), ускорители процесса вулканизации дифенилгуанидин, дитио-бис-бензтиазол (альтакс), тетраметилти-урамдисульфид (тиурам), меркаптобензотиазол (каптакс), мягчители (днбутилфталат, жирные кислоты, вазелин, сосновая смола, руб-ракс, парафин), противостарители (фенолы, воск, фенил-р-нафти-ламин), активные наполнители (сажа, двуокись кремния, цинковые белила, каолин), красители. [c.583]

В книге дан обзор современного состояния одной из важнейших проблем науки о резине — химии и технологии вулканизации эластомеров общего и специального назначения (натурального, бутадиен-стирольного, ((/ с-бутадиенового, бутадиен-нитрильного, хлоропренового каучуков, бутилкаучука, хлор-и бром-бутилкаучука, хайпалона, фторкаучука, уретановых н силоксановых каучуков). Наряду с подробным изложением химизма, рецептур и технологии различных способов вулканизации отдельных каучуков в книге рассматриваются общие закономерности процесса — химические и физические методы определения скорости, оптимума, температурного коэффициента вулканизации с описанием соответствующих приборов методы обработки кинетических результатов влияние степени вулканизации на свойства резин из различных каучуков пути синтеза ускорителей серной вулканизации (тиазолов, альдегидаминов, арилгуанидинов, дитиокарбаматов, тиурам-дисульфидов и их производных), механизм их действия, сравнительная активность при вулканизации и влияние на действие скорителей активаторов и антискорчингов. [c.4]

Скорость химической релаксации напряженпя зависит не только от примесей, а главным образом от типа тех поперечных связей, которые образуются при вулканизации. В случае серной вулканизации типичных каучуков (натуральный, бутадиен-стирольный и др.) характер связей завпсит от характера вулканизующей системы. Сульфенамидные ускорители обеспечивают образование полисульфидных связей. . . —С—8 ,—С—. . тиурам без серы — ди-и моносульфидных связей. . . —С—5—5—С—. .. и. —С—5—С—. . . при радиационной вулканизации образуются связи —С—С—. В соответст-ВИ1Г с энергией этих связей скорость тер тческой релаксации первых вулканизатов существенно больше, чем последних. Поскольку количество атомов серы в полисульфидных связях с увеличением длительности вулканизаш. и уменьшается, по скорости релаксации напряжения можно судить о степени вулканизации серных вулканизатов. О характере вулканизационных структур и их влиянии на физико-химические свойства вулканизатов с . работы Б. А. До-гадкина с сотр. в Коллоидном журнале за 1953—1965 гг. — Прим. перев. [c.106]

Добавление к тиураму тиазолов, лучше всего дибензтиазолилдисульфида в количестве 2 вес. ч., уменьшает склонность смесей к подвулканизации, и полученные резины обладают хорошими основными свойствами. Эта наиболее широко распространенная вулканизующая система для хлорбутилкаучука. Введение в указанную вулканизующую систему 2 вес. ч. элементарной серы позволяет увеличить как модуль, так и предел прочности при растяжении, но обусловливает ухудшение теплостойкости, озоностой-кости и увеличение остаточного сжатия. Поэтому серу используют главным образом или при вулканизации смесей хлорбу-тилкаучука с другими каучу-ками или в том случае, когда сера необходима для обеспечения адгезии каучука к металлам. На рис. 7.9 приведены результаты вулканизации хлорбутилкаучука системой тиурам — тиазол без серы. [c.271]

Явно выраженной вулканизующей активностью в хлорбутилкаучуке обладают полиметилолфенольные смолы и их бромсодержащие производные. Поскольку эти вещества, как было показано при обсуждении вулканизации бутилкаучука, сильно активируются галогенами, при вулканизации хлорбутилкаучука они обеспечивают очень быструю вулканизацию и получение резин с высокой плотностью поперечных связей. Требуемую для оптимальной вулканизации дозировку смолы можно уменьшить до 3—6 вес. ч. по сравнению с 10—12 вес. ч. смолы, необходимой для вулканизации бутилкаучука. Как и в случае бутилкаучука, для получения оптимальных степени вулканизации и теплостойкости необходимо вводить 3—5 вес. ч. окиси цинка. Результаты такой вулканизации хлорбутилкаучука представлены на рис. 7.13. Опыт показывает, что хотя смоляные вулканизаты из хлорбутилкаучука имеют высокую теплостойкость при 177 °С, они все же уступают по теплостойкости вулканизатам из хлорбутилкаучука с комбинацией тиурам — тиазол и при 204 °С—смоляным вулканизатам обычного бутилкаучука . Тем не менее смоляные вулканизаты из хлорбутилкаучука имеют высокие тепло- и озоностойкость, низкое остаточное сжатие и хорошие динамические свойства. Можно сочетать смоляную вулканизацию с серной или с вулканизацией веществами — донорами серы, что приводит к улучшению прочности и сопротивления раздиру при некотором ухудшении других свойств. Рекомендуется комбинация дитиокар-бамата, вещества — донора серы и смолы. [c.274]

Комбинация ТМТМ, ДОТГ и серы, содержащая по 1 вес. ч. каждого компонента, придает смесям из неопрена типа высокую стойкость к подвулканизации. Комбинация ЭТМ и ДБТД обеспечивает хорошие свойства резин, наполненных каолином. Тиурам, который считается слабым ускорителем вулканизации неопренов, заметно улучшает свойства сажевых резин, если применяется в комбинации с ЭТМ в равных количествах (по 0,5—1 вес. ч.). [c.285]

При вулканизации СКИ-3, БСК, СКН тиурамом Д получаемые резины могут быть неоднородны по составу в срезах таких резин обнаружены группы кристаллов органических ускорителей и их производных. Кристаллизация органических ускорителей в объеме резины ухудшает ее механические свойства, так как при деформации в местах скопления кристаллов создаются высокие перенапряжения и образуются трещины — очаги разрушения материала. Поэтому органические ускорители, в том числе тиурам Д, следует вводить в резиновые смеси в количествах, не превышающих их растворимость в вулканизатах. Определены оптическим методом предельные (критические) концентрации тиурама Д, каптакса, дифенилгуанидина и сульфенамида БТ (Л/,Л/-диэтил-2-бензтиазолсульфенамид) в ненаполненных резинах СКИ-3, СКМС-10, СКН-18, СКН-26, при которых кристаллизация этих ускорителей не происходит (табл. 3) [57]. [c.42]

Трис (этил-, пропил-, г/ ет -бутил-)имины 1,3,5-триформилбензола (I—III) являются активными ускорителями вулканизации НК и СКИ-3, а азометин (IV) — ускорителем вулканизации НК-В присутствии ДФГ по эффективности действия они не уступают ускорителям тиазольного ряда (альтаксу). Однако смеси с этими ускорителями имеют меньшую устойчивость к подвулканизации и большую клейкость, чем смеси с альтаксом. Вулканизаты бутилкаучука с азометинами по комплексу свойств не уступают контрольным. Наполненные резины из бутилкаучука, содержащие тиурам и азометины (I—III), имеют пониженное значение модуля при удлинении 300%, большее относительное и остаточное удлинение и не обладают склонностью к подвулканизации. Резины из СКН-40, содержащие азометиновые производные 1,3,5-триформилбензола вместо каптакса, имеют лучшие физико-механические показатели и не склонны к подвулканизации. В смесях СКД, СКС-ЗОАРКМ-15 азометины мало эффективны [118]. [c.61]

При вулканизации СКЭПТ-50 исследовалось действие, в качестве вторичного ускорителя, взамен каптакса —ксантановодорода (КВ 5-имино-1,2,4-дитиазолидин-3-тион). Обычно применяемая вулканизующая система (в ч.) S — 2, тиурам — 1,5, каптакс — 0,5 и ZnO — 5. Введение взамен 0,5 ч. каптакса 0,2 ч. КВ позволяет полностью сохранять требуемые свойства резин. Снижение содержания тиурама с 1,5 до 1,0 ч. и увеличение содержания КВ до 1,0 ч., а также уменьшение содержания серы с 2 до 1,5 ч. и увеличение содержания КВ до 1,5 ч. приводит к ухудшению физико-механических показателей. Опытные резины с КВ по комплексу свойств и стойкости к средам не уступают серийным резинам, а по сопротивлению многократным деформациям даже превосходят их. Производственные резины (например, уплотнители, шланги) с дозировкой КВ, уменьшенной по сравнению с дозировкой каптакса в 2—3 раза, не уступают серийным [28]. Применяется комбинированная вулканизующая система, состоящая (в ч.) из р-алкилпероксикетона —4—6, серы— 0,8, ZnO — 3,0. Вулканизация при 180 °С —5 мин [48]. [c.150]

Смесь наирита СР-А со СКЭПТ (1 1), наполненная техническим углеродом ПМ-50, эффективно вулканизуется системой (в ч.) S — I—2, тиурам—1,2—3, сульфенамид М — 0,6—1,8, ZnO — 5, MgO — 2. Увеличение содержания наирита приводит к улучшению технологических свойств, повышению усталостной выносливости, сопротивления образованию и разрастанию трещин, температуростойкости и снижению газопроницаемости однако ухудшаются эластические свойства и морозостойкость. Резины из комбинации наирита СРА со СКЭПТ могут быть рекомендованы к использованию для покровных слоев резинокордных оболочек пневморессор и других РТИ [4]. [c.180]

Изучены свойства резины состава (в ч.) ХСПЭ—100, МБТ — 2, ДФГ — 0.5, канифоль —2,5, МдО — 20. Показано, что исключение из состава смеси канифоли оказывает малое влияние на скорость преждевременной вулканизации смесей. Резиновые смеси ХСПЭ, содержащие только окисел металла и канифоль, отличаются малой скоростью преждевременной вулканизации, получающиеся резины имеют низкие качества. Это, вероятно, объясняется тем, что при Вулканизации образуются главным образом основные магниевые соли хлорсульфоновой кислоты, адсорбированные на поверхности частиц MgO, химические же связи при этом не образуются. Изучена замена ДФГ на ТМТД и тиурам МТ, т. е. на систеыгу ускорителей, которые не вызывают взаимной активации. Такая замена расширяет возможности переработки ХСПЭ, улучшает комплекс свойств резины [6]. [c.222]

В последнее время появилась работа , в которой рассматривается влияние различных дозировок серы (от 1,5 до 3,0 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука) и некоторых ускорителей (тиурам и сан-токюр) на окисление при 70—100° наполненных резин на основе натурального и дивинил-стирольного каучуков. Авторами этой работы установлено, что с увеличением дозировки серы скорость окисления указанных резин несколько возрастает. Одинаковое количество связанного кислорода при окислении резин с разными дозировками серы и ускорителей вызывает приблизительно одинаковое изменение механических свойств указанных резин. [c.84]

Поэтому она не рекомендуется для изоляционной резины, а применяется при изготовлении шланговых резин. Вулканизирующим агентом изоляционных резин является тиурам, обладающий и тем преимуществом, что придает резинам более высокую стойкость против теплового старения по сравнению с сернистыми резинами. Электроизоляционные свойства резин во многом зависят от процентного содержания каучука и других ингредиентов, вследствие чего они колеблются в некоторых пределах. Объемное сопротивление изоляционных резин обычно составляет 10 —10 ом-см, диэлектрическая проницаемость 2,5—5, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01—0,03. Электрическая прочность нерастянутых резин колеблется от 20 до 45 кв1мм. Электроизоляционные свойства резин ухудшаются при повышении температуры, на что в значительной мере влияет содержание мягчителей. [c.165]

Введение одного дегидрированного цеолита ЫаА (без сероводорода) в серные и тиурамные смеси с мелом или ламповой сажей в количестве 15 вес.-ч. (что соответЬтвуег его дозировке как носителя — 1,5 вес. ч. се--роводорвлаНйрактйческн- Не только не улучшило показателей свойств этИх ре ин (табл. 4), 110 й снизило предел прочности при растяжении ееряадх реэ -С мелом —>нэ 40%, с ламповой сажей — на 20%, тиурам- [c.126]

Присутствие многих других соединений оказывает значительное влияние на характер образующихся продуктов. Оказалось, что такие ингибиторы, как иод и тетраалкил-тиура.мдисульфид, вызывают образование полимеров, твердых при обыкновенной температуре, но становящихся мягкими, пластичными при 60°, а при более высокой температуре — вязкими и клейкими [17, 20]. Полимеризация в присутствии. многих растворимых в хлоропрене веществ приводит к образов анию более пластичных полимеров [21, 22]. Если добавленное вещество само способно к полимеризации, то эффект его на изменение свойств полимера еще заметнее [23—35]. Возможно, что это зависит от образования полимеров и смешанных сополимеров. [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология