Резина физикОмеханические свойства

Каталитические системы Циглера — Натта на основе алюми-нийорганических соединений и солей переходных металлов нашли, как известно, широкое применение в мировой практике для синтеза полиолефинов, а также этилен-пропиленовых и этилен-про-пилен-диеновых каучуков. Резины из указанных каучуков характеризуются высокой стойкостью к окислению, сопротивлением тепловому старению при достаточно высоком комплексе физикомеханических свойств. [c.12]

В отличие от эмульсионных бутадиен-стирольных каучуков, растворные каучуки могут наполняться значительно большим количеством технического углерода, масла — при этом физикомеханические свойства резин не ухудшаются. [c.186]

Применение в составе вулканизующей системы трис (органоамидо) фосфатов в смесях из СКН-40 повышает уровень физикомеханических свойств резин (в СКИ-3 такой эффект достигаег-ся при использовании этих соединений в комбинации с альтак- [c.174]

Углеродные сажи при вулканизации АФФС повышают физикомеханические свойства резин, как и при других вулканизующих системах. [c.162]

Химиче ская стойкость резин зависит от агрессивной среды, условий работы и оценивается по изменению массы (ГОСТ 421—59) и физикомеханических свойств под напряжением (ГОСТ 424—63). [c.238]

Для оценки влияния способа получения ИВ на физикомеханические свойства его содержащих резин было исследовано влияние дозировки резинового порошка. Измельченный вулканизат при этом вводился в резину аналогичного состава, т. е. в высокопрочную резину матрицы вводили резиновый порошок из высокопрочной резины , полученный тремя различными способами и т. п. [c.103]

Рис. 3. Кинетика набухания (А) и изменение некоторых физикомеханических свойств (Б) материала БС-45 и резин 1257 и 1345 в 20% монохлоруксусной кислоте

За 4 сут при 120°С в среде 93% МХУК у БС-45 снижение физикомеханических свойств происходит всего на 10-20%, в то время как серийные резины из фторкаучука 1345 разрушаются уже за 3 сут. В производственных условиях работоспособность БС-45 превосходит работоспособность резины 1345 на основе фторкаучука в 8-10 раз. [c.31]

Рис. 11.3. Влияние концентрации вулканизующих агентов на физикомеханические свойства силоксановых резин

В. Ф. Ватсон прямыми опытами показал, что акцепторы реагируют с полимерными радикалами, а не с поверхностью сажевых частиц. Различные сажи сильно отличаются по своей активности при взаимодействии с макромолекулярными радикалами каучука (рис. 8). Накопление геля в процессе механической обработки в большой степени зависит от природы каучука. Образование сажекаучуковых гелей при переработке полимеров оказывает существенное влияние на технологические свойства смесей и физикомеханические свойства резин. Однако вопросы, относящиеся к данной проблеме, выходят за рамки настоящей статьи. [c.46]

Действие серы как ингибитора радикальных процессов в случае привитой сополимеризации ОЭА с каучуками проявляется в снижении скорости и степени конверсии олигомеров и ухудшении физикомеханических свойств модифицированных резин [c.255]

Смола Э-89 обеспечивает достаточно высокий уровень прочности связи полиамидного корда и тканей с резинами на основе полярных каучуков (бутадиен-нитрильных, хлоропреновых и др.). При обработке вискозного корда смолой Э-89 снижаются физикомеханические свойства орда (особенно прочность), что обусловлено разрушающим действием хлористого водорода, выделяющегося при прогреве пропитанного корда. [c.123]

По химической и термической стойкости, по физикомеханическим свойствам резины, полуэбониты и эбониты и необходимые для гуммирования клеи и грунты выбирают в соответствии с данными табл. 1.2—1.5 Приложений 1 и 2. [c.39]

В таблице 3.1 представлены показатели физикомеханических свойств резин автокамерных резиновых смесей при последовательном введении порошкообразных ускорителей, и в виде одной композиции, полученной в виде гранул из эвтектического расплава ТМТД—ДБТД. [c.111]

Резина — один из конструкционных материалов автомобильной шины. Условия работы резины в покрышке крайне различны и зависят от ее принадлежности тому или иному элементу покрышки (протектор, каркас, боковина), а также от типа шины и условий ее работы. Естественно поэтому, что для каждой детали покрышки в соответствии с режимом ее работы выбирается тип резины с определенным комплексом физикомеханических свойств. Однако условия работы резины в покрышке не изучены в достаточной степени. [c.38]

Показатели химической стойкости резины и эбонита в различных средах приведены в табл. 48. В табл. 49 приведены физикомеханические свойства некоторых марок химически стойких резин и эбонита, применяемых для обкладки химических аппаратов. [c.65]

Электрод представляет собой металлический стержень, покрытый слоем изоляции. Часть электрода имеет свободную от изоляции головку. Изоляционные материалы на основе резин должны обладать комплексом электроизоляционных и физикомеханических свойств. [c.141]

Она обеспечивает устойчивость смеси к подвулканизации с удовлетворительной скоростью вулканизации (40 мин при 150 °С или 30 мин при 160 °С), высокий комплекс физикомеханических свойств и хорошую теплостойкость при 120— 130 °С. Недостаток этой вулканизующей системы в том, что имеет место выцветание на поверхности резины, например, серы, тиурама, затрудняющее их применение в видовых изделиях. [c.148]

Исследовали влияние вулканизующих систем — сера -f тиурам-f ДФГ (А) ЭТМ (Б) и ЭТМ + тиурам (В)—на физикомеханические свойства резин слоя сжатия клиновых ремней на основе наирита П и ПНК, полученных в оптимуме — 20 мин при 150°С. Были установлены резкие отличия в структуре резин в зависимости от состава вулканизующей системы. В резине с си- [c.184]

Применение кальциевой и магниевой форм синтетических цеолитов в качестве вулканизующего агента хлоропреновых каучуков позволяет получать резины с высоким уровнем физикомеханических свойств Под влиянием цеолитов происходят глубокие изменения в надмолекулярной структуре эластомеров, что оказывает существенное влияние на устойчивость резин к действию агрессивных сред, к диффузии и адсорбции газов и на другие свойства [50, 52]. [c.190]

О связи между изменениями механических свойств и химическими процессами при старении модельных вулканизатов. Вопрос о характере структурных превращений в резинах при их старении весьма сложен. Окислительному распаду и полимеризации цепных молекул каучука сопутствуют здесь процессы, в которых участвует свободная и связанная сера, ускорители, а также другие ингредиенты. При этом возникают как стабильные, так и неустойчивые соединения весьма различной природы. Структурные превращения, происходящие в процессе окисления, и связанные с ними изменения физикомеханических свойств каучуков, ненаполненных вулканизатов и технических резин неодинаковы. Была исследована зависимость между окислением простых вулканизатов на основе очищенных каучуков и изменением их стандартных физико-механических показателей . Вулканизаты готовились по следующему рецепту (в вес. ч.) [c.90]

Влияние предварительного нагревания НК в прессе на основные физикомеханические свойства резин, изготовленных на его основе [c.229]

Контроль качества прорезиненных тканей. Оценка физико-механических свойств вулканизата по определению сопротивления разрыву, относительного и остаточного удлинений при наличии тканевых слоев оказывается мало пригодной. Рекомендуется определять оптимум вулканизации по набуханию образцов прорезиненной материи в амилацетате, бензине, бензоле или ксилоле. Набухание, проводимое при постоянной температуре и продолжающееся 6—12 ч, позволяет установить оптимум вулканизации по минимуму увеличения веса. Следует также производить контроль правильности вулканизации, определяя, свободную серу в образцах вулканизата и проверяя физикомеханические свойства отдельных образцов резины, вулканизованной в котле параллельно с тканью. [c.235]

Сополимеры этилена и пропилена обладают хорошими физикомеханическими свойствами и хорошо перерабатываются в резину. Они имеют хорошие тепло- и морозостойкость. Этилеипропиленовые кау-чуки (СКЭП) получают сополимеризацией этилена с 40—50% пропилена. [c.139]

Бутадиен-стирольные (СКС) и бутадиен-метилстирольные (СКМС) каучуки. Каучук марки СКМС-ЗОАРК с вязкостью по Муни 44—52 и 50—58 уел. ед. используют для изготовления а(Втока-мер, так как он обладает хорошей клейкостью. Резины на его основе, наполненные техническим углеродом, имеют высокие физикомеханические свойства. [c.50]

Приготовление заправок большой массы вызывает необходимость проведения за короткое время большого числа анализов качества смесей. Традиционные методы, применяемые в контрольных лабораториях большинства шинных заводов, не могут обеспечить требуемые информативность и оперативность анализа. Поэтому новые заводы оборудуют автоматизированной контрольной лабораторией, оснащенной быстродействующими приборами современного типа для определения физикомеханических свойств резин — виброреометрами, вискозиметрами, тензометрами и т. п. с автоматической регистрацией, обработкой и хранением информации о качестве смесей. [c.58]

Приведенные данные свидетельствуют, что основным способом модификации кристаллических ускорителей является их комбинировсшие друг с другом с достижением проявления синергического эффекта в резиновых смесях, заключающегося в повышении растворимости компонентов в каучуках и )шеньшении их выцветания из резиновых смесей и резин, в возрастании скорости вулканизации и улучшении физикомеханических свойств вулканизатов. [c.26]

Выяснение механизма усиливающего действия наполнителей имеет большое значение для направленного улучшения физикомеханических свойств наполненных материалов. Механизм усиливающего действия наполнителей в пластмассах и резинах различен, поскольку последние в условиях эксплуатации находятся в вы-сокоэластическом состоянии. Следует также иметь в виду, что механизм усиления полимеров нельзя объяснить с какой-либо одной точки зрения. Для его понимания необходимо учитывать все факторы, влияющие на свойства материала химическую природу полимера и наполнителя, тип наполнителя (дисперсный, волокнистый, тканый и пр.), фазовое состояние полимера, адгезию полимера к поверхности, условия формирования наполненного полимера из раствора или распл ава или условия отверждения жидкого связующего, условия вулканизации и т. д. [c.251]

Свойства основных отечественных полимерных материалов представлены на стр. 148—154. В таблице на стр. 148 приведены физикомеханические показатели пластмасс, изготовленных на основе фенолформальдегидных смол, содержащих различные наполнители, введение которых позволяет значительно улучшить водо-, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства материалов. Свойства стеклопластиков, высокопрочных конструкционных материалов представлены на стр. 149. Стеклопластики, полученные на основе полиамидов или поликарбонатов, используют для изготовления лопаток компрессоров, конструкционных деталей. Они позволяют значительно уменьшить вес аппаратов. Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) используют в качестве высокопрочного конструкционного материала. Свойства легких газонаполненных полимерных материалов представлены на стр. 150. Легкость, высокие механические и электроизоляционные свойства обусловливают их применение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве, су-до- и самолетостроении, а также при изготовлении различных бытовых приборов. На стр. 151 приводятся свойства наиболее распространенных синтетических волокон, которые находят широкое применение в технике и при изготовлении предметов широкого потребления. Физико-механичекие свойства резин и свойства материалов на основе кремнийорганических соединений сведены в таблицах на стр. 152—154. [c.146]

Каучуки СКЭП выпускаются наполненные сажей (до 50 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука) и маслом (40 вес. ч. на 100 вес. ч.). По своим физикомеханическим свойствам резины из этилен-пропиленового каучука близки к дивинилстирольному казгчуку. [c.167]

Лее близки к перечисленным требованиям еилоксановые-эластомеры. В медицинских целях могут использоваться как низкомолекулярные, так и высокомолекулярные силоксановые эластомеры. Следует отметить, что вулканизаты на основе высокомолекулярных каучуков имеют более высокие физикомеханические свойства и являются наиболее предпочтительными для изделий, испытывающих механическую нагрузку. Представляет интерес определение изменения уровня прочностных показателей резин при нахождении их в средах, близких к среде организма, а также вопрос о их набухании илш разложении в этих средах. [c.8]

Для решения вопроса, какая связь усиливается при использовании мономеров изопропенилацетиленового ряда, на моделях адгезив корд, адгезив — резина была проверена прочность связи. Установлено, что с увеличением в сополимере мономера винилацетиленового ряда усиливаются физикомеханические свойства пленки адгезива и увеличивается адгезия к корду, адгезия к резине падает, что скорее всего связано с понижением способности пленки к совулканизации с резиной обычными вулканизационными реагентами. По-видимому, эту связь можно усилить, введя другие реагенты вулканизации. [c.292]

Изготовляют мешки следуюш,их размеров длина ЬЪ0 7Ъмж, ширина 750 25 мм и толщина стенки 3,5 0,5 мм. Размеры трубки длина 300 20 мм, наружный диаметр 20 2 мм и внутренний дкаметр 10 1 мм. Резина должна иметь следующие физикомеханические свойства. Предел прочности при разрыве, не менее в нормальных условиях 100 кг см , после старения в течение 96 час.—90 кг1см , после кипячения в воде в течение 24 час.— 90 кг/ см . Относительное удлинение, не менее в нормальных условиях 450%, после старения в течение 96 час. и после кипячения в воде в течение 24 час.—400%. Остаточное удлинение—не более 28% для всех условий. На наружной поверхности мешка допускаются отпечатки от прокладочной ткани и отпечатки от складок этой ткани, углубления, не превышающие 0,5 мм, незначительная волнистость резины, поверхностные пузыри площадью не более [c.1134]

Из табл.1, где приведены сравнительные исходные характеристики физико-механических свойств и термоогнестойкости материалов БС-45 и серийных промышленных коррозионностойких резин, видно подавляющее преимущество БС-45 по термостойкости и значительное преимущество по огнестойкости (кислородный индекс), хотя по исходному сопротивлению разрыву (условная прочность) и физикомеханическим свойствам эти материалы близки. [c.8]

При различных концентрациях смесей азотной и фосфорной кислот (от 200 до 600 г/л) (а также в соляной и фтористоводородной кислотах) БС-45 по всем показателям ГОСТ 9071-76 [27] по сохранению массы, прочности и относительного удлинения показал I группу стойкости - минимальное набухание и незначительное изменение физикомеханических свойств (другие вьюокохимстойкие серийные резины -51-1632 и 51-1639 -11-1 / группы стойкости). [c.25]

Преимущество БС-45 выявлено и при испытаниях в средах производства синтетических волокон типа "Нитрон" - нитрилакриловой кислоты, роданиде натрия, метилметакрилатов, натриевой соли итаконовой кислоты [17] и многих др. средах (рис. 4, табл. 4), где набухание в 4-10 раз ниже, чем у серийной резины НО-68-1, а снижение физикомеханических свойств БС-45 за 29 сут испытания составляет лишь 15% против 50-80% для резины НО-68-1. Это преимущество БС-45 перед серийной резиной особенно важно, учитывая, что высокая набухаемость НО-68-1 отрицательно сказывается на технологических свойствах конструкционных изделий (диафрагмы, прокладки, мембраны и др.), применяемых в производствах синтетических волокон. [c.32]

Другие смягчители (сосновая смола, руббракс, вазелиновое масло и пр.) вводятся в смеси в самых различных количествах, зависящих от технологических свойств резиновых смесей физикомеханических свойств резины, а также от марки каучука. [c.62]

Для сохранения первоначальной длины и исходных физикомеханических свойств высокопрочный и сверхпрочный вискозный корд пропитывают и сушат под натяжением. Показано25. зо что натяжение на всех стадиях процесса обработки вискозного корда с повышением нагрузки на нить плавно повышает прочность корда и резко снижает разрывное удлинение (рис. 4.13). Такая же закономерность изменения свойств корда наблюдается, если нагрузка на полотно в сушильной камере больше, чем при пропитывании. Однако прочность связи пропитанного при таком режиме корда с резиной по мере увеличения нагрузки равномерно понижается. Это явление обусловлено значительным уменьшением привеса и [c.145]

Это подтверждается также данными об изменении физикомеханических свойств резин, выдержанных в окисленном бензине [318]. Резины из фторкаучука имеют высокую стойкость в жидком полидиметилсилоксане (ПМС), широко применяемом в качестве гидравлической, гидротормозной и демпфирующей жидкости [319] [c.149]

С повышением температуры радиационного старения ненаполненных и наполненных резин из НК, СКИ-3, СКН, СКМС-50 СКЭП, СКТФВ, СКФ-32, СКФ-26 в статически енотом состоянии возрастает скорость химической релаксации напряжения и скорость накопления остаточной деформации сжатия 339, 340, 341, 347, 411]. Изменение этих показателей, а также физикомеханических свойств резин было изучено до небольших поглощенных доз (20—80)10 Гр. Между тем неподвижные резиновые уплотнители при действии на них ионизирующего излучения (без нарушения контакта между резиной и металлом) могут сохранить герметичность уплотнительного соединения до пороговых доз радиационного повреждения материала [411, 412]. Для радиационностойких резин из углеводородных каучуков эти пороговые дозы находятся в пределах от 1000-10 до-3500-10 Гр. Поэтому радиационное старение резин и модельных уплотнителей при повышенных температурах следует изучать в широком интервале поглощенных доз. [c.195]

Эластичные магнитные материалы представляют собой композиции из каучука, ферритового наполнителя и различных ингредиентов резиновых смесей, которые придают материалам требуемые магнитные и физикомеханические свойства. Эластичные магнитные материалы нами раздёлены на 2 класса 1) магнитнотвердые резины, применяемые в качестве материала для постоянных магнитов, и 2) магнитномягкие резины, применяемые в качестве материалов для эластичных магнито-проводов и экранов. [c.94]

Рис. 11.2. Влияние концентрации вулканизующих агентов на физикомеханические свойства силоксановых резин а—вулканизация с помощью луперко ASF или кадокс BSD (50%-ная перекись бензоила) б—вулканизация силоксанового каучука пгргт-бутилпербензоатом (100%). /—вулканизация в прессе 5 мин при 127 °С 2—вулканизация в прессе 10 мин при 149 =С 3—вулканизация И термообработка 24 ч при 250 °С.

Из приведенных данных видно, что по всему комплексу физикомеханических свойств цротекторная и брекерная резины из опытных покрышек равноценны соответствующим резинам из серийных шин. [c.327]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология