Метод регулирования насосов

К методам регулирования насосов можно также отнести параллельное или последовательное включение двух и более насосов. [c.123]

Большим достоинством центробежных насосов является присущее им свойство саморегулирования, т. е. самостоятельного изменения рабочего режима соответственно изменению сопротивления нагнетательного трубопровода. Большей частью, однако, приходится на практике прибегать к принудительным методам регулирования, среди которых наиболее простыми, но и наименее экономичными являются перепуск части жидкости из нагнетательного трубопровода во всасывающий и изменение открытия задвижки на нагнетательном патрубке. В первом случае , естественно, теряется энергия, затраченная на сообщение неиспользуемого напора перепускаемому количеству жидкости. Во втором случае уменьшение подачи обусловлено изменением характеристики трубопровода (точка М на рис. И-10) и влечет за собой падение коэффициента полезного действия насоса и бесполезное увеличение манометрического напора на величину АЯ. [c.126]

Наиболее экономичным методом регулирования производительности насоса является изменение его числа оборотов, легко осуществимое в случае привода от тепловых двигателей и электромоторов постоянного тока. Подавляющее количество насосов при- [c.126]

Методы регулирования рабочих характеристик насосов в зависимости от режимов их работы. В случае необходимости изменения положения рабочей точки в координатном поле Н — Q можно изменять как характеристику насоса, так и характеристику системы (или обе характеристики одновременно). При этом изменение характеристик можно сделать постоянным (долговременным), т. е. перевести работу насоса в новый режим на достаточно длительный срок, или текущим, т. е непрерывно менять характеристики Н — в процессе работы установки в зависимости от поступления жидкости к насосу (установке) или потребления жидкости в системе. [c.122]

В связи с тем, что рабочая точка системы определяется характеристиками как насоса, так и сети (системы), то изменять подачу можно за счет изменения или характеристики насоса, или характеристики системы. При решении этой задачи кроме технических (технологических) требований должны быть обеспечены и определенные экономические показатели регулируемой системы. Об экономической эффективности того или иного метода регулирования можно, в частности, судить по значению КПД насосной установки. [c.122]

Прежде чем перейти к рассмотрению перечисленных выше методов регулирования Н — -характеристик насосных установок за счет изменения характеристик систем и насоса, охарактеризуем основные режимы использования насосных установок с точки зрения эффективности их работы. [c.124]

Более существенного изменения расхода и напора насосов можно достичь за счет изменения их частоты вращения. Этот метод регулирования значительно эффективнее в экономическом отношении, чем другие. При изменении частоты вращения подача, напор и мощность изменяются примерно в соответствии со следующими формулами [c.128]

Комбинированный метод регулирования характеристик системы. Для обеспечения устойчивой работы насосов при малых по сравне-132 [c.132]

В п. 4.2 приведены методы регулирования нормальных характеристик лопастных насосов. Рассмотрим некоторые методы повышения располагаемого надкавитационного напора, достаточного для подавления кавитации в насосах. [c.174]

Наиболее простым методом регулирования вакуума для данной колонны является создание с помощью парового инжектора, насоса или барометрической трубы несколько большего вакуума, чем это требуется для процесса, и осуществление регулирования скорости пуска воздуха в линию к источнику вакуума таким образом, чтобы поддерживался постоянный вакуум в колонне. [c.378]

Затруднения, связанные с первым методом регулирования, рассматривались ранее в разделе регулирования производительности насосов. Второй метод регулирования весьма экономичен, однако требует разработки специальных конструкций компрессоров. Практически регулирование центробежных компрессоров обеспечивается дросселированием. Выше было сказано, что при [c.91]

Преимуществами этого метода регулирования является простота, малая мощность, потребляемая насосом, отсутствие дросселирования. К недостатку относится постоянная работа насоса в условиях кавитации, что снижает его долговечность. [c.152]

Для уменьшения напора насоса можно применять входной направляющий аппарат. Согласно уравнению работы лопастного колеса (16) изменением подкрутки потока на входе (входной циркуляции ф 0) можно изменять развиваемый напор. Подкрутку на входе можно изменять входным направляющим аппаратом с поворотными лопатками. Такой метод регулирования оказывается особенно эффективным по сравнению с другими способами для насосов с высоким [c.153]

Регулировать работу осевого насоса изменением угла уста-новки лопастей рабочего колеса можно в том случае, если насос имеет поворотные лопасти (рис. 82, г). Угол установки лопасти р/ можно изменять как при работе насоса, так и при его остановке. Изменением угла установки можно изменять подачу в широком диапазоне. Чем больше статическая составляющая Я системы, тем эффективней этот метод регулирования, с точки зрения экономичности он более предпочтителен, чем регулирование входным направляющим аппаратом. Уменьшение угла [c.153]

В процессе эксплуатации возникает необходимость резко увеличить подачу или давление в системе, что легко можно сделать, изменив число совместно работающих насосов. Совместная работа нескольких насосов на общую систему является одним из возможных методов регулирования параметров работы. [c.154]

Этот метод регулирования считается в США нецелесообразным из-за усложнения конструкции насосов однако в Европе имеется несколько больших установок, в которых применен этот метод. [c.322]

При гидравлическом методе регулирования электродвигатель вращает насос, который питает маслом гидромотор. Регулирование скорости осуществляется путем изменения производительности насоса . Этот привод имеет так ю же механическую характеристику, как и электродвигатель с регулируемой скоростью вращения, но более легок в пуске и остановке. В общем случае гидропривод обеспечивает более широкий диапазон регулирования и достижение меньших скоростей вращения. Однако работа на низких скоростях при этом типе привода затруднена из-за низкого значения мощности. [c.137]

Методы регулирования подачи центробежных вентиляторов в принципе мало отличаются от методов регулирования центробежных насосов. Наиболее простым и широко применяемым в практике является метод регулирования подачи задвижкой или заслонкой, установленной на нагнетательной линии вентилятора. В этом случае регулирование возможно только в сторону уменьшения подачи. Прикрывание задвижки ведет к увеличению сопротивления сети, к изменению ее Q—р характеристики. [c.346]

Производительность центробежных насосов можно регулировать так называемым количественным методом, пользуясь регулировочной задвижкой. Этот метод регулирования довольно прост и широко распространен в практике, но, как указано выше, неэкономичен. Более экономичным является качественное регулирование производительности насоса путем изменения частоты вращения двигателя. Этот метод с успехом используется в паровых турбинах, которые в условиях сельского хозяйства не применяются и поэтому здесь не рассматриваются. В тихоходных стационарных двигателях внутреннего сгорания при постоянной подаче топлива изменять частоты вращения не рекомендуется, так как работа двигателя в этих условиях неэкономична. В быстроходных двигателях частота вращения при изменении нагрузки сохраняется постоянной, что достигается регулированием количества горючего. Следовательно, при использовании двигателя внутреннего сгорания в качестве привода для насоса, необходимо учитывать постоянство частоты вращения насоса. В некоторых случаях возможно ступенчатое изменение частоты вращения насоса, например при передаче энергии от двигателя к насосу через трансмиссию и при установке на трансмиссии ступенчатого шкива, от которого насос и будет получать энергию. Однако в настоящее время трансмиссия редко применяется обычно делают индивидуальный привод от двигателя к насосу при помощи редуктора, ременной передачи или непосредственно соединяют валы муфтой, В электродвигателях постоянного тока изменение частоты враще- [c.197]

Ранее уже упоминалось, что вакуум можно поддерживать воздействием на расход греющего пара последнего корпуса путем перепуска части пара в первый подогреватель исходного раствора. В этом случае вакуум-насосы работают с максимальной производительностью, но производительность последнего корпуса несколько занижена. Указанный метод регулирования не имеет особых преимуществ перед рассмотренными, однако технически легче осуществим, хотя п требует наличия подогревателя, куда можно направлять часть вторичного пара II корпуса. К этому нужно добавить, что при реализации второго и третьего методов регулирования вакуума не- [c.196]

Рассмотренные методы уменьшения утечек и объемных деформаций по существу направлены на повышение жесткости внешних характеристик насоса, что снижает чувствительность подачи насоса к изменению в процессе эксплуатации давлений его на входе (выходе) и содержанию газа в жидкости. Применение этих методов, как правило, требует нового конструктивного решения гидроблока и механизма регулирования насоса. [c.37]

Изменение числа оборотов вала насоса. Другой метод регулирования потока заключается в изменении числа оборотов вала [c.98]

Регулирование центробежных насосов изменением числа оборотов нельзя рассматривать изолированно от двигателя, и выгодность этого метода регулирования становится очевидной только тогда, когда при нем сохраняется высокий к. п. Д. не только насоса, но и двигателя. [c.196]

Идея регулирования изменением частоты вращения насоса очень проста, однако практическая целесообразность использования его во многом зависит от типа двигателя, приводящего в действие насос, и метода регулирования его числа оборотов. [c.186]

Самостоятельной проблемой, имеющей большое народнохозяйственное значение, является совершенствование методов регулирования подачи центробежных насосов, главным образом путем изменения частоты вращения. [c.25]

Регулирование подачи центробежного насоса осуществляется либо при помощи задвижки, установленной в нагнетательном трубопроводе (при этом меняется характеристика сети), либо путем изменения числа оборотов (при этом меняется характеристика насоса) другие методы регулирования обычно не применяются. Регулирование изменением числа оборотов целесообразно проводить тогда, когда насос работает на преодоление главным образом гидравлических сопротивлений, а геометрическая высота близка к нулю (Л, на рис. 96), или в том случае, когда надо изменять геометрическую величину подачи. [c.178]

Как известно, одним из наиболее современных методов регулирования подачи насосных агрегатов является метод изменения частоты вращения ротора насоса. Частоту вращения ротора можно изменять либо с помощью встроенного между двигателем и насосом устройства (муфты, вариатора и т.п.), либо путем изменения частоты вращения двигателя. На практике получили распространение оба эти метода. [c.279]

Вышеописанными методами регулирования можно обеспечить определенный ход поршня созданием паровой подушки только для данного режима работы насоса. При перемене режима его работы изменится давление пара паровой подушки, а следовательно, и длина хода поршня насоса. [c.146]

Экономичным методом регулирования совместной работы насосных агрегатов можно считать также периодическую работу отдельных насосов по ступенчатому графику. [c.178]

В гидравлике такой метод регулирования насосов может считаться вполне приемлемым. К сожалению, пока отсутствуют простые, надежные и экономически выгодные способы изменения частоты вращения электродвигателей. Поэтому регулирование подачи центробежных насосов осуществляется, главным образом, с помощью задвижки на нагнетательном трубопповоде. [c.218]

При исследованиях фазового равновесия пар — жидкость (см. главу 4.63) целесообразно проводить измерения при строго постоянном давлении 760 мм рт. ст. Если барометрическое давление превышает 760 мм рт. ст., то применяют описанный ниже метод регулирования при помощи вакуум-насоса. Однако обычно барометрическое давление ниже 760 мм рт. ст., ввиду чего в установке должно быть создано некоторое избыточное давление. Простейшим образом это может быть осуществлено присоединением установки к буферной емкости объемом около 10 л, к которой подводят линию от выхлопного штуцера вакуум-насоса с электроприво- [c.491]

Существует также комплексный метод регулирования, когда изменение характеристики сети приводит к изменению характеристики насоса. Так, при изменении давления на всасывании до величины, соответствующей критическому кавитационному запасу насоса, нормальная характеристика насоса должна быть заменена его частной гидравлической характеристикой. Прн этом каждому конкретному значению кавитационного запаса соответствует своя подача. Этот метод регулирования нащел применение в практике, несмотря на опасность кавитационных повреждений насоса, а также срыва его работы [49]. [c.123]

Схемы установок. Постоянное содержание в залитом состоянии насосов, расположенных выше уровня воды в приемном резервуаре, позволяет установка, названная М. П. Сусловым [691 схемой с автоподсосом. Сущность автоматического подсоса заключается в том, что работающий насос, залитый жидкостью перед пуском одним из обычных способов, постоянно поддерживает разрежение во всасывающих линиях и корпусах резервных насосов. Для этого всасывающие полости каждого из установленных на насосиой станции резервных насосов соединяют трубопроводами между собой (рис. 10.1) и, кроме того, для возможности обеспечения первоначального запуска или пуска насосов после отключения электроэнергии присоединяют их также к автономной установке. В связи с тем, что разрежение во всасывающей полости работающего насоса превышает значение вакуума, соответствующего геометрической высоте всасывания, на величину потерь напора, резервные насосы могут постоянно находиться в залитом жидкостью, готовом к автоматическому пуску состоянии. Постоянное поддержание разрежения в резервных насосах неизбежно связано с подсосом воздуха работающим насосом через неплотности в сальниковых уплотнениях самих насосов, арматуры, в соединениях трубопроводов, а также вследствие выделения воздуха из воды под действием вакуума. Поступление воздуха в работающий центробежный насос не только снижает его КПД, иапор и подачу, но в ряде случаев может привести к срыву работы и возникновению в трубопроводах колебаний давления вследствие возникновения гидравлического удара. Влияние поступления воздуха в центробежные насосы изучалось как в связи с существующим методом регулирования подачи и напора за счет впуска в него воздуха [67 ], так и при исследовании метода автоподсоса [691. А. И. Степановым установлено [67 ], что при впуске воздуха во всасывающий патрубок центробежного насоса (в количестве до 1—2 % по объему от подачи насоса) существенно снижаются его напор и подача на- [c.216]

По методам регулирования производительности насосов-дозаторов можно дать следующие рекомендации. Производительность насосов серии НД с подачей до 1 м 1ч целесообразно регулировать, используя их асинхронный коротко-замкнутый привод в импульсном режиме работы. Импульсный режим работы двигателя создается электронным регулятором (РПИК-П1 и т. п.), на вход которого подается сиг- [c.83]

Впуск, воздуха на вход насоса. На фиг. 12.6 приведены результаты опытов Зибрехта, во время которых в полость входа насоса впускали небольшие объемы воздуха. Этот метод регулирования является нежелательным из-за опасности срыва работы насоса и отрицательных явлений, связанных с введением воздуха в систему. [c.322]

Рис. 112. Косвенные методы регулирования заполнения испарителей о —струйным насосом (инжектором) б — поплааковьш регулятором типа ПР-1

Регулирование изменением диаметра рабочего колеса. При продолжительном изменении режима в сторону уменьшения подачи следует иметь два комплекта рабочих колес (один комплект, соответствующий максимальному режиму, другой — минимальному) и производить замену рабочих колес насоса для соответствующих условий работы. На практике все большее применение находит метод регулирования параметров насосов путем обточки рабочих колес. При этом способе регулирования работы центробежных насосов, имеющих направляющий аппарат, срезают только лопатки, а в насосах спирального типа вбтачивают рабочее колесо по наружному диаметру. В этом случае характери-етики насосов изменяются в соответствии с формулами [c.60]

Одной из характерных особенностей строительства и ввода в эксплуатацию крупных нефтепроводов является этапное увеличение его производительности до номинальной. Такое увеличение взаимосвязано со сроками завершения строительства всего количества запроектированных на нефтепроводе НПС, а также с наличием достаточного количества нефти и потребителей. Учитывая все эти факторы, были рекомендованы наиболее экономически целесообразными следующие три этапа ввода в эксплуатацию нефтепровода. На первом этапе с минимально необходимым количеством НПС производительность нефтепровода составляет 50% от номинальной на втором этапе, с вводом в строй дополнительного количества НПС, — 70% от номинальной и при вводе в строй всех НПС — 100%, т. е. равна номинальной производительности. При этом на всех этапах напор, развиваемый насосами, должен оставаться постоянным. Разрыв во времени между этапами, как показал опыт, составляет полтора-два года. Исходя из этого необходимо было найти наиболее оптимальные варианты по экономичному регулированию подачи НПС в соответствии с этапами работы. Н останавливаясь на анализе возможных методов регулирования изменением характеристик центробежных насосов, следует отметить, что в результате выполненных во ВНИИАЭН экспериментально-исследовательских работ для пяти типоразмеров насосов (с подачей 2500 м ч и выше) были созданы специальные сменные рабочие колеса, обеспечивающие повышенные значения к. п. д. насоса на режимах работы с пониженной подачей НПС их экономическая эффективность подтверждена экспериментально. В настоящее время магистральные насосы комплектуются сменными роторами на подачи, составляющие 0,5 и 0,7 от номинальной. Например, применение сменного ротора на подачу 3500 м /ч (0,5 в насосе НМ7000-210 позволило на 15% снизить потребляемую насосом мощность, что выражается годовым экономическим эффектом в 60 тыс. рублей на одном насосе. [c.304]

Возможность другого метода регулирования уровня при использовании прядильной головки, через которую пропускается пар, описана в работе Г. и Ф. Фурне [19]. Эта прядильная головка была разработана в США [20] (принципиальная схема ее показана на рис. 132 [8]). Преимущество такой головки заключается в том, что ее и бункер для крошки можно не герметизировать, так как появляется возможность переработки влажной крошки. Адсорбированная влага удаляется вместе с продуваемым через расплав и крошку перегретым водяным паром, используемым в качестве защитного газа (см. также [21]). Поскольку водяной пар дешевле, чем азот высокой степени очистки, и, кроме того, при работе по этой схеме можно сократить операцию сушки крошки (при формовании на паровых прядильных головках можно использовать крошку с влажностью 1 и более [19, 21]), этот метод приводит к удешевлению процесса формования. Другим его преимуществом является повышение стабильности расплава по вязкости. Как видно из схемы, приведенной на рис. 132, нет принципиальных различий между классической прядильной головкой с плавильной решеткой и прядильной головкой, через которую продувается пар. Проблема регулирования уровня решается при формовании с использованием пара в качестве защитной среды с помощью так называемого насоса в болоте , который показан на схеме паровой прядильной головки на рис. 133 [19]. Этот насос, привод которого осуществляется сверху, обеспечивает равномерное перемещение расплава, стекающего с плавильной решетки, и одновременно выполняет роль напорного насо- [c.316]

Рассмотрены классификации, основы теории, характеристики, методы регулирования, конструкции и вопросы эксплуатации машин для подачи жидкостей -и газов, применяющихся в энергетике и других отраслях промышленности. Первое издание вышло в 1977 г. второе существенно дополнено и обновлено сведениями о новых конструкциях насосов и копрессоров. [c.2]