Ванны для электролиза едкого натра

Ванны. Электролиз едкого натра ведут в стальных или чугунных ваннах (рис. 273) с никелевыми или медными катодами 2 в виде стержней, вокруг которых расположены цилиндрические никелевые или железные аноды 3. Анодное и катодное пространства разделены диафрагмой 4 из частой железной или никелевой сетки. Ванна заполняется обезвоженным расплавленным едким натром. Образующийся натрий, плотность которого меньше, чем электролита, всплывает наверх и собирается в цилиндре 5. Он не воспламеняется здесь, так как с поверхности покрыт тонкой пленкой едкого натра. Время от времени металл вычерпывают. Постоянный уровень щелочи поддерживают, добавляя расплавленный едкий натр. Через 2—3 недели электролит обновляют, так как он сильно загрязняется содой и другими примесями. При пуске ванны и при выпуске отработанного электролита предусмотрен внешний подогрев каждой ванны электрическим токо>м. [c.614]

Для включения ванн в работу их необходимо залить расплавленным электролитом — едким натром, содержащим 12—14% соды. Такой содовый расплав готовится в специальных аппаратах — чугунных котлах с огневым или электрическим обогревом. В процессе электролиза едкий натр разлагается и для поддержания постоянного количества электролита в ванне, что наблюдается по высоте уровня электролита, в ванну периодически (1—2 раза в смену) доливают расплав. Этот расплав содержит только расплавленный едкий натр. [c.309]

Варианты метода изотопного разбавления находят разнообразное применение для определения количества вещества, находящегося в реакционной емкости. Так, наиболее удобной методикой, определения количества ртут в электролитических ваннах производства едкого натра электролизом на ртутном катоде является изотопное разбавление препарата ртути с известной удельной актив-. [c.223]

В 1890 г. был предложен технический способ электролиза едкого натра, и с этого времени все применявшиеся ранее для получения натрия химические способы были вытеснены электрохимическими. Замечательно, что предложенная ванна удерживалась в промышленности много лет без всяких изменений, и даже современные ваниы представляют собой в сущности лишь усовершенствование первоначальной ванны. [c.603]

Ванны для электролиза едкого натра. На рис. 204 изображен один из вариантов ванны для электролиза едкого натра. К нижней части железного цилиндрического котла 1 присоединена труба 2, через которую в котел введен медный или бронзовый катод с утолщением 3 (головкой) в верхней части. Катод укреплен в трубе 2 застывшим едким натром, который в то же время электрически изолирует котел от катода. Сверху в котел опущены железные или никелевые аноды 4, окружающие катод. Аноды смонтированы вместе с крышкой, изолированной от котла асбестом. Ток подведен шинами 9. Над катодом расположен железный цилиндр 5, опущенный своим нижним краем под уровень электролита и служащий сборником для натрия. К нижнему краю сборного цилиндра подвешена никелевая сетка 6, отделяющая катод от анода и ослабляющая диффузию продуктов электролиза. Натрий всплывает на поверхность и собирается в цилиндре 5. Он не воспламеняется здесь, так как с поверхности покрыт тонкой пленкой едкого натра. Время от времени металл вычерпывают через крышку 7. Через отверстие 8 вырываются горящие газы — водород и анодный кислород. Ванна установлена в кирпичной кладке и обогревается топочными газами. Подобные ванны при нагрузке 1250 а вмещали ПО кг едкого натра. [c.605]

Рис. 205. Ванна для электролиза едкого натра с вводом катодов через дно (разрез и план)

Электролиз едкого натра ведут в стальных или чугунных ваннах 1 (рис. 167) с бронзовыми или медными катодами 2 в виде стержней, вокруг которых расположены цилиндрические никелевые аноды 3. [c.473]

Рис. 273. Схема ванны для электролиза едкого натра

Гидрогенизация дифенилфульвена проводилась в утке, погруженной в ванну с постоянной температурой и прикрепленной к горизонтально двигающемуся взад и вперед стержню. Число качаний достигало 280—330 в минуту. Водород подавался в утку из двух газовых бюреток, соединенных таким образом, что когда одна работала, другая могла наполняться водородом из газометра. Вытесняющей жидкостью была вода водород получался электролизом едкого натра, сушился серной кислотой и хлористым кальцием и очистке от следов кислорода не подвергался. [c.555]

Определить а) теоретическую работу тока для получения 1 кг натрия при электролизе расплавленного едкого натра и б) к. п. д. установки, если напряжение на зажимах ванны равно 5,0 в и выход по току 40%. [c.261]

Кислород является побочным продуктом при техническом получении водорода электролизом воды. Обычно используют щелочные ванны, содержащие около 25% едкого натра кислород при электролизе выделяется на аноде. [c.560]

Все химические превращения в ванне приводят к потерям продуктов электролиза—хлоргаза, едкого натра и водорода, а на электрохимические превращения с образованием побочных продуктов затрачивается дополнительная электроэнергия. Поэтому химические и электрохимические процессы с образованием побочных продуктов снижают выход по току. [c.117]

Большое влияние на состав анолита и католита оказывает плотность тока. При повышении плотности тока удельная протекаемость снижается и повышается концентрация едкого натра в католите. Число ванн при той же выработке уменьшится. Таким образом, повышение плотности тока, хотя и требует увеличения расхода электроэнергии, однако способствует уменьшению капитальных затрат на оборудование цеха электролиза ваннами и повышению концентрации едкого натра в электролитической щелочи. [c.124]

Одновременное присутствие этих веществ делает весьма затруднительным выбор конструктивных материалов для ванн. Материалы должны противостоять не только действию высокой температуры, но и химическому действию электролита и продуктов электролиза. При электролизе хлористых солей применимы керамические и силикатные массы, а в зонах, не подвергающихся действию хлора, также железо. Против расплавленного едкого натра устойчивы железо и никель. Наконец, для фтористых солей применимы только угольные материалы. [c.599]

Практически для электролиза применяют только едкий натр. Содержащаяся в исходном сырье и накапливающаяся в ванне сода несколько снижает температуру плавления и позволяет вести электролиз в интервале температур 310—330°. [c.605]

Рис. 204. Ванна д.ая электролиза расплавленного едкого натра

Было предложено вести электролиз в ванне из двух ячеек с промежуточным биполярным электродом из расплавленного свинца, В первой ячейке электролитом служит расплавленный хлористый натрий, катодом — свинец. Образовавшийся здесь свинцово-натриевый сплав перемещается во вторую ячейку, где он служит анодом, а электролитом — расплавленный едкий натр. Катоды железные. Здесь происходит анодное растворение на-610 [c.610]

Составы электролитов и режимы электролиза. Цианистые соли меди и цинка и свободный цианид — основные компоненты электролита для осаждения медноцинковых сплавов. Кроме них, предложено вводить в раствор добавки едкий натр, сернокислый натрий, сернистокислый натрий, аммиак, сегнетову соль, углекислый натрий, хлористый аммоний, влияющие не только на состав и внешний вид Осадков, но и на работу ванны. [c.84]

Примечание. Фактическое напряжение, которое подается на ванну при электролизе расплавленного едкого натра, равно 4,0—4.5 в при анодной плотности тока порядка 0.02 й на 1 сж-. [c.360]

Подсчитать а) потенциал разложения поваренной соли при электролизе с ртутным катодом, если теплота образования амальгамы натрия равна 19000 кал. Определить также б) сколько килограмм хлора в) едкого натра г) водорода даст 1 кеч электроэнергии при электролизе поваренной соли, если напряжение у ванны 3,6 в, а выход по току W/q. [c.368]

Определить а) минимальное напряжение б) теоретическую работу тока для получения 1 кг натрия при электролизе расплавленного едкого натра. Определить также в) к. п. д. установки, если напряжение на зажимах ванны равно 5,0 в и выход по току 40%. [c.368]

Исходный хлорат натрия получают путем электролиза хло-рид-хлоратного раствора, выходящего из реакторов для синтеза двуокиси хлора. Этот раствор содержит всего 20—30 г/л ЫаСЮз и сильно разбавлен водой, выделяющейся при реакции восстановления и вводимой с соляной кислотой. Поэтому до электролиза раствор предварительно упаривают. Получаемая в процессе восстановления хлората натрия двуокись хлора направляется на абсорбцию водой, а побочно образующийся хлор используется для получения гипохлорита натрия. В цехе электролиза имеются также ванны, в которых получаются хлор и водород, направляемые на синтез НС1, необходимой для восстановления хлората натрия. Получаемый в этих же ваннах едкий натр используется в производстве гипохлорита натрия, направляемого на отбелку ткаией. [c.410]

Ванны питаются возможно более чистым едким натром, предпочтительно получаемым электролизом с ртутным катодом , можно пользоваться и едким натром из диафрагменных ванн, но с низким содержанием хлористого натрия. Едкий натр расплавляют в специальных / котлах, выдержива------- ——J + ЮТ для удаления влаги и заливают в ванны жидким. Электролит в ваннах постепенно загрязняется вследствие накопления примесей, содержащихся в исходном едком натре, в частности окиси железа и кремнекислых солей, и его приходится время от времени сменять. Удаляемый из ванн отработанный едкий натр регенерируют растворением, фильтрованием и выпариванием. [c.606]

Так как в процессе электролиза расходуется только NaOH, то по мере хода электролиза, время от времени, в ванну добавляют едкий натр, тоже предварительно обезвоженный при высокой температуре в присутствии небольшого количества металлического натрия, введенного в расплавленный NaOH. По мере электролиза в ванне накапливается сода, вводимая с загружаемым ЫаОН, а также образующаяся за счет поглощения СОг из воздуха расплавленной щелочью. Допустимое содержание соды 17—18%, после чего электролит необходимо заменить свежим. [c.66]

Производство электролитического водорода основано на электролизе воды постоянным током в электролизных ваннах (электролизерах) различных конструкций. В качестве электролита обычно используется водный раствор едкого кали или едкого натра. Электролизеры в зависимости от расположения электродов и способа подведения к ним элёктротока подразделяются на моно-полярные и биполярные. Наиболее распространены открытая мо-нополярная ванна с двойными плоскими металлическими электродами, подвешенными в стальном ящике (кожухе) ванны параллельно один другому и погруженными в электролит, и фильтр-прессные биполярные ванны, состоящие из ряда соединенных одна с другой электролитических ячеек с размещенными между ними электродами. [c.59]

В настоящее время каустическую соду (МаОН)ихлор в промышленности получают электролизом поваренной соли в электролитических ваннах с ртутным катодом (рис. УПМб) или с диафрагмой (рис. VIII-17) 1[107]. В США 66% продукции получают диафрагменным сгюсобом. В СССР наибольшее применение нашел способ электролиза с ртутным катодом, так как получаемый продукт отличается высокой степенью чистоты. Кро Ме того, данный способ более экономичен в сравнении с диафрагменным. Существенным недостатком способа является образование токсичных ртутьсодержащих отходов. Образовавшуюся амальгаму натрия разлагают на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама), а также графита на едкий натр и водород, а ртуть вновь возвращается в камеру электролиза (см. рис. УПМб). [c.252]

Предпринимались многочисленные попытки извлечения сурьмы гидрометаллургическими и гидроэлектрометаллургическими путями. Например, Н. А. Изгарышев и С. А. Плетенев предложили выщелачивать бедные сурьмяные руды оборотным раствором NaOH и K N. После отделения раствора от остатка и фильтрования щелока подвергались электролизу в ваннах с железными анодами, помещенными в диафрагму. Католитом служил раствор от выщелачивания исходного материала едким натром, содержащим 0,13% K N, анолитом — раствор соды. [c.272]

Растворимость натрия в электролите зависит от температуры электролита, а скорость растворения — от величины поверхностей катода и зеркала натрия в сборнике, от примесей в электролите. С повышением температуры растворимость резко возрастает. Поэтому высокий выход по току возможен только при поддержании возможно низкой температуры католита. Для снижения температуры плавления электролита к едкому натру добавляется 12—14% кальцинированной соды МагСОз- Кроме того, для отвода избыточного тепла, выделяющегося при электролизе, католит следует ис усственно охлаждать, например, пропусканием воздуха через специальные каналы в корпусе ванны или в катоде. [c.305]

Конструкция электролизеров. Первым аппаратом, который был применен в заводских условиях для получения натрия электролизом расплавленного едкого натра, была ванна Каст-нера (1890 г.). Эта ванна (рис. 131) представляет собой железный котел /, вмонтиро-ва-нный в кирпичной кладке. Котел имеет внизу тубус 2, через который проходит металлический стержень. Этот стержень оканчивается сверху небольшим железным или медным цилиндром-катодом 3. Стержень удерживается в трубке при помощи застывшего электролита. Над катодом расположен сборник натрия 4, диаметр которого несколько больше, чем у катода верхняя его часть делается сплошной, переходящей ниже в сетку 5, [c.307]

Электролизу подвергают 25—29"й-ные водные растворы едкого калн или 16—Ig o-Hue растворы едкого натра в электролитических ваннах при 60—70°. В качестве катода применяют, главным образо.м, мягкое железо (с шероховатой поверхностью), анода мягкое желечо, гальванически покрытое слоем никеля. Катодные продукты электролиза отделяют от анодных с по ю1иью асбестовой диафрагмы. [c.18]

Электролитическое получение раствора гипохлорита натрия осуществляют электролизом раствора поваренной соли в ваннах без диафрагмы. При этом хлор, выделяющийся на аноде, реагирует с едким натром, образующимся иа катоде. Во избежание образования хлората натрия вследствие окисления на аноде ионов СЮ по мере их накопления, электролиз ведут в условиях минимального перенапряжения при выделении хлора и низкой концентрации ионов СЮ в прианодном электролите. Для уменьшения скорости разложения гипохлорита натрия процесс ведут при 20—25°, охлаждая циркулирующий раствор электролита. Электродами служат платино-иридиевые сетки Можно также применять графитовые аноды и катоды. Электролиз проводят при плотности тока до 1400 aj M и напряжении между электродами 3,7—4,2 в. В рассол добавляют хлорид кальция и ализариновое или канифольное масло ( 0,1%) для предотвращения катодного восстановления. Выход по току по мере накопления активного хлора до 10—12% г/л уменьшается от 95% в начале процесса до 50—55%. При начальной концентрации раствора 100—120 г/л Na l и содержании в конечном растворе 15—20 г/л активного хлора расход энергии составляет 5,5—6 кет ч на кг активного хлора. При увеличении конечной концентрации активного хлора расход энергии возрастает за счет снижения выходов по току. [c.701]

В процессе электролиза в диафрагменной ванне разлагается только часть поваренной соли, содержащейся в рассоле. Содержание Na l в электролите уменьшается и образуется эквивалентное количество едкого натра. [c.118]

Электролитическая щелочь, получаемая в результате электролиза раствора (поваренной соли в ваннах с диафрагмой, содержит 100—140 г/л КаОН, 170—200 г/л Na l и около 900 г/л воды. Вследствие низкой концентрации едкого натра и большого содержания поваренной соли в растворе эта щелочь. не может быть использовала в других произ. водствах. [c.148]

В текстильной и и,еллюлозной промышленности вместо растворов хлорной извести для беления часто применяют раствор хлорноватистокислого натрия, получаемого непосредственно на месте потребления электролизом раствора хлористого натрия. В сравнении с белящими растворами, приготовленными из хлорной извести, растворы хлорноватистокислого натрия дают более быструю отбелку благодаря наличию в них свободной хлорноватистой кислоты. Кроме того, при растворении хлорной извести всегда получается большое количество нерастворимого остатка, аппаратура требует периодической чистки, а растворы должны перед употреблением отстаиваться. Белящие растворы хлорноватистокислого натрия получаются совершенно свободными от осадков. Раствор хлорноватистокислого натрия мО Жет быть приготовлен и чисто химическим путем, а именно, насыщением щелочи газообразным хлором, но для этого вместо хлористого натрия необходимо расходовать более дорогие продукты — едкий натр и жидкий хлор или же сначала получать в хлорных ваннах хлор и электролитическую щелочь, а затем уже хлорноватистокислый натрий. Этот способ приготовления выгоден и целесообразен только при больших масштабах потребления хлорноватистокислого натрия. Во всех же других случаях проще и дешевле приготовление белящих растворов хлорноватистокислого натрия непосредственным электролизом хлористого натрия в специальных ваннах без диафрагмы. [c.362]

Скрап белой жести тщательно промывают, очищают от механических загрязнений, остатков бумаги (консервные банки ) и пр., обезжиривают раствором соды и упаковывают в анодные корзины — ящики из железной сетки. Корзины подвешивают в железной ванне и между ними помещают железные катоды. Температура при электролизе 60—70°, начальный электролит содержит около 2% Sn и 9% NaOH часть едкого натра связана в оловяннокислую, часть в углекислую соль и часть находится в свободном состоянии. [c.501]

Принципиально калий может быть получен теми же способами, что и натрий. Растворимость металлического калия в расплавленном едком кали меньше и диффузия медленнее, чем натрия в едком натре. Поэтому в лабораторных условиях удается при температуре 320—340° получать выход калия по току 55—58%. Но зто лишь в случае, если зона катода хорошо изолирована ог доступа воздуха. В противном случае весь калий окисляется в перекись К2О2. Окисление калия протекает гораздо интенсивнее, чем натрия. Поэтому ванны для электролиза расплавленного едкого атра для получения калия совершенно неприменимы. [c.611]

При проведении электр.олиза с растворимым медным анодом в растворе сульфата натрия в ванне с диафрагмой можно одновременно получать медный купорос и едкий натр. Особый интерес это может представить при применении ртутного катода с получением из образовавшейся амальгамы натрия концентрированной щелочт1. Анодная жидкость, кроме медного купороса, будет содержать сульфат натрия, однако медный купорос и сульфат натрия могут быть легко отделены друг от друга (как известно, трудность разделения серной кислоты и сульфата натрия является одним из сложных вопросов в проблеме электролиза сульфата натрия). Таким образом, этот способ позволяет получать щелочь и медный купорос без затраты кислоты., [c.675]

Раствор едкого натра постепенно подвергается карбонизации углекислотой воздуха. Через определенное время его передают на регенерацию. Олово может быть извлечено в особой ванне электролизом с нерастворимым анодом. При охлаждении выпадают смолы и мыла. Затем, при нагревании с известью производят каустификацию Nag Og + aO + HgO 2NaOH -(--f- a Ogi очищенный раствор фильтруется и возвращается в процесс. [c.227]

В этих условиях протекает электролиз хлората натрия, в результате чего ион Na+ направляется в катодную ячейку и образует соответствующее количество едкого натра, а ион СЮз" направляется в анодную ячейку и образует со свинцом анода эквивалентное количество хлората свинца РЬ(С10з)2- При смешении анолита и ка-толита вне ванны выпадает РЬ(ОН)г и регенерируется хлорат натрия, который возвращается в ванну [c.512]

Электролитические щелока, получаемые в результате электролиза растворов поваренной соли в ваннах с диафрагмой, содержат 100—140 г л NaOH, 160— 200 г/л Na l и около 900 г/л воды. Вследствие низкой концентрации едкого натра и большого содержания поваренной соли в растворе эти щелока не могут быть использованы в других производствах. При транспортировании электролитического щелока на 1 т щелочи пришлось бы перевозить около 9 т балласта (вода и соль), что связано с непроизводительными затратами и излишней загрузкой транспорта. [c.374]

Твердый едкий натр технический выпускается двух марок — А и Б. Продукт марки А — химический (1-й и 2-й сорт) получается из кальцинированной соды химичесгшми способами, продукт марки Б диафрагменный — из жидкого едкого натра, образующегося в результате электролиза растворов хлористого натрия в ваннах с диафрагмой. [c.394]