Натрия сырой

ГОСТ 2156—52 (натрий двууглекислый технический и медицинский) ТУ МХП 4228—54 (бикарбонат натрия сырой). [c.171]

Карбонат натрия-сырье для синтеза других соединений натрия, нерастворимых в воде карбонатов, производства стекла, мыла и других моющих средств, эмалей, реактив для устранения жесткости воды. [c.167]

Рафинирование натрия-сырца. Рафинирование натрия-сыр-ца проводят в рафинере — стальном обогреваемом сосуде с коническим днищем, закрытом крышкой и заполненном азотом. [c.214]

Затем прибавляют 2 л воды и смесь подвергают перегонке с водяным паром до тех пор, пока не прекратится отгонка масла. Тяжелое желтое масло отделяют, промывают два раза порциями по 200 мл раствора едкого натра, один раз— 100 Jил воды, два раза — порциями по 150 мл концентрированной серной кислоты и, наконец, 100 мл 5%-ного раствора углекислого натрия. Сырой бромтолуол сушат 5 г хлористого кальция, фильтруют через стеклянную вату и перегоняют с длинным воздушным холодильникам. Большая часть продукта переходит в пределах 180—183°/750 мм. Выход чистого бесцветного и-бромтолуола с т. кип. 183°/750 мм составляет 125— 135 г [36—39% теоретического, считая на п-толуидип (стр. 102), или 54—59%, считая на З-бром-4-аминотолуол]. [c.135]

Бикарбонат натрия сырой технический (ТУ МХП 4228-54). Полупродукт производства синтетической кальцинированной соды, получаемой по аммиачному способу. [c.138]

Из первого дестиллата основной реакционной массы можно выделить метилаль и муравьинокислый натрий. Сырой дестиллат помещают в колбу, снабженную обратным холодильником, и прибавляют к нему раствор 200 г едкого натра в 300 мл воды. Метил-формиат гидролизуется с образованием муравьинокислого натрия. Верхний слой (метилаль) отделяют, сушат хлористым кальцием и перегоняют, в результате чего получают 240—260 г метилаля, т. кип. 37—42°. Если водный слой упарить досуха, то можно получить около 280 г неочищенного муравьинокислого натрия. [c.251]

Гексафторфосфат натрия. Сырую соль растворяют в метиловом спирте на каждые 60 г соли требуется 100 мл спирта. Прибавляют 5-процентный раствор едкого натра в метиловом спирте до щелочной реакции по фенолфталеину. Так как щелочной раствор может трудно фильтроваться, рекомендуется отделить примеси центрифугированием. Раствор концентрируют при уменьшенном давлении. Выпадает моногидрат гексафторфосфата натрия, который после высушивания над серной кислотой превращается в безводную соль. Выход чистого вещества из 0,5 моля хлористого натрия 73 г (87 о/о). [c.110]

Получение его разработано Соколовым [199]. В сосуд, содержащий 1 ч. маннита, постепенно приливают 5 ч. концентрированной азотной кислоты (плотность 1,51). К полученному прозрачному раствору постепенно при охлаждении добавляют 10 г концентрированной серной кислоты, при этом нитроманнит выделяется в виде густой белой кашицы, которую отсасывают на фильтре и промывают вначале водой, а затем слабым раствором бикарбоната натрия. Сырой нитроманнит перекристаллизовывают из кипящего спирта, [c.647]

Рассол хлористого натрия сырой, обратный, карбонизированный, осветленный (без активного хлора) [c.242]

Технический бикарбонат натрия (сырой) [c.13]

Использовать для получения технического и медицинского бикарбоната натрия сырой бикарбонат, образующийся в производстве кальцинированной соды, нельзя, так как он, как уже указывалось, содержит ряд примесей. Избавиться от примесей тщательной промывкой осадка не удается, поэтому для получения чистого продукта сырой бикарбонат необходимо подвергнуть специальной обработке в цехе очищенного бикарбоната. [c.288]

Процессы появления двойных солей, протекающие в природе и используемые в технике, способствуют образованию обогащенного сульфатом натрия сырья или концентратов, пригодных для промышленной переработки в безводный сульфат натрия. [c.41]

Анализ технического сернистого натрия (сырой плав, 600/о сернистый натрий, кристаллический сернистый натрий) и сульфгидрата. [c.313]

Окись этилена проходит через холодильник 9, где охлаждается водой до 40—50 °С. При этом конденсируется дихлорэтан. Газообразная окись этилена поступает сначала в первую колпачковую тарельчатую колонну 10, имеющую 50 тарелок (температура в нижней части колонны 55 °С, в верхней 12 °С). Из первой колонны отогнанная окись этилена поступает в дефлегматор 11, в котором поддерживается температура —14 °С, и затем в сборник. Кубовый остаток из первой колонны поступает на 25-ю тарелку второй колпачковой тарельчатой (50 тарелок) колонны (температура внизу 82 °С, вверху 12—18 °С). В этой колонне от окиси этилена отделяется оставшийся дихлорэтан. Отсюда дистиллят поступает в дефлегматор и для снижения содержания ацетальдегида подается на повторную ректификацию в первую тарельчатую колонну. Кубовая жидкость второй тарельчатой колонны содержит главным образом водный раствор этиленхлоргидрина и дихлорэтан, а также Р,р -дихлордиэтиловый эфир. Эта смесь после охлаждения поступает в разделитель 13. Отсюда верхний слой—раствор этиленхлоргидрина—вновь направляют в омы-литель 8, а тяжелое масло—в сборник сырого дихлорэтана. В этот же сборник поступают продукты, выделенные в угольном адсорбере. Смесь обрабатывают соляной кислотой для перевода следов окиси этилена в этиленхлоргидрин. После отделения соляной кислоты приливают концентрированную серную кислоту для разложения других окисей ол )инов. Затем смесь промывают водой и нейтрализуют раствором едкого натра. Сырой дихлорэтан разгоняют на колонне с 30 тарелками. В результате получают продукт, содержащий 98—99% дихлорэтана. [c.20]

Разнообразно применение хлоридов (см. химию s-, р-, с1- и /-элементов). Так, хлорид натрия — сырье для получения хлора, едкого иатра, соды, применяется в мыловарении, пищевой промыпг-леиности и других областях. Хлорид кальция СаСи-бНаО используется для приготовления охлаждающих смесей СаС1г (безводный) применяется для осушения газов (см. 12,1). [c.348]

Смешивают 10,8 г (0,1 моль) о-фенилендиамина и 12,2 г (0,1 моль) бензойной кислоты с 50 г ПФК- Образовавшуюся пасту медленно нагревают при перемешивании до 190—200° С и полученный раствор выдерживают при этой температуре 2—3 ч. Затем массу охлаждают до 100° С и выливают тонкой струйкой в 50 мл энергично перемешиваемой воды. Осадок отфильтровывают, промывают небольшим количеством воды и обрабатывают избытком 10%-ного раствора карбоната натрия. Сырой 2-фенилбензимидазол отфильтровывают, промывают водой и сушат при 100° С. [c.82]

Ацетилирование проводят в трехлитровой круглодонной колбе, снабженной при помощи двурогого форштосса эффективным обратным холодильником и капельной воронкой (на 250 мл). В круглодонную колбу помещают 1020 г (10 молей) уксусного ангидрида, 102 г (1.3 моля) хлористого (ацетила и к смеси прибавляют через капельную воронку в течение 1 часа 1161 г (1419 мл 10 молей) гептанола-1. Реакционную смесь нагревают 2—3 часа на кипящей водяной бане при периодическом встряхивании колбы и оставляют стоять на ночь. На следующий день для отслаивания ацетата в реакционную колбу прибавляют через капельную воронку при встряхивании 300 мл концентрированного растврра поваренной еоли. В случае разогревания реакционной смеси вследствие гидролиза хлористого ацетила и уксусного ангидрида ей дают охладиться, после чего содержимое колбы помещают в делительную воронку. После расслоения смеси нижний слой спивают, а верхний отмывают в делительной воронке от уксусной и соляной кислот концентрированным раствором поваренной соли (раствор соли берут для уменьшения растворения ацетата в воде). После трехкратного промывания 5—10%-ным раствором бикарбоната натрия сырой продукт сушат 1 сутки над прокаленным поташом и перегоняют из колбы Фаворского (на 1 л), собирая фракцию ацетата гептанола-1 с т. кип. 188—194°, 0.8715, 1.4156. Выход 1461 г (9.24 моля), т. е. 92.4% от теоретич. [c.37]

Гетерогенный гель, сиешанный с Сырой глиной А12О3-31120, аморфная двуокпсь кремния, гидроокись натрия, сырой каолин У, в матрице из глины 59 [c.750]

Помимо сульфата натрия, восстановлению с целью получения сернистого натрия могут подвергаться сульфит и тиосульфат натрия. Заводы, производящие анилиновые красители, получают в качестве отхода от производств фенола, бета-нафтола и других значительные количества загрязненного сульфита натрия, содержащего до 80%. NagSOs (в сухом веществе) и примеси Na2S04 й НагЗгОз. Этот сульфит используют, примешивая его к сульфатноугольной шихте в производстве сульфида натрия. Сырьем для производства сульфида натрия может служить также тиосульфат натрия, являющийся побочным продуктом при очистке газов от сероводорода мышьяково-содовым способом (стр. 556). Восстановление технического тиосульфата углеродом протекает с образованием сульфида натрия и элементарной серы [c.476]

Процесс омыления жиров, известный под названием противоточного гидролиза (Иттнер), основан на том, что под давлением и при повышенной температуре в жирах растворяется довольно значительное количество воды. В реакционный сосуд сверху поступает горячая вода, а снизу жир. Свободные кислоты собираются на поверхности реакционной массы и выводятся из сосуда через отверстие, расположенное в его верхней части образующийся глицерин непрерывно выводится из сосуда вместе с водой через отверстие у дна. В этих условиях гидролиз жиров протекает практически полностью и с большой скоростью даже в отсутствие катализатора. Получаемые кислоты превращают в мыла обработкой кальцинированной содой, которая примерно вдвое дешевле едкого натра. Сырые мыла содержат также глицерин, щелочь и соль. Загрязнения удаляют, нагревая неочищенные мыла с таким количеством воды, которое достаточно для образования гомогенного раствора, с последующим высаливанием. Операцию повторяют несколько раз. Таким путем удаляют глицерин. Затем мыло кипятят с достаточным количеством воды до образования однородной смеси, которая при стоянии расслаивается на гомогенный верхний слой ядрового мыла и нижний разбавленный слой, содержащий почти всю соль и избыток щелочи. Ядровое мыло содержит 69—70% мыла, 0,2—0,5% соли и около 30% воды. Некоторое количество ядрового мыла поступает в продажу без дополнительной обработки после добавки отдушек или красящих веществ. [c.597]

Получение сульфата аммония из мирабилита основано на взаимодействии аммиачных растворов сульфата натрия с углекислотой, в результате чего иоразуется сульфат аммония и бикарбонат натрия. Сырьем в данном производстве служит природный сульфат натрия—мирабилит, значительные отложения которого имеются в заливе Кара-Богаз-Гол Каспийского моря. Процесс получения сульфата аммония по указанному способу можно выразить реакцией [c.156]

В промышленности ацетофталаты получаются гомогенным способом с использованием в качестве растворителя уксусной кислоты и катализатора ацетата натрия. Сырьем служит не целлюлоза, а ацетат целлюлозы с содержанием связанной уксусной кислоты 43—45%. Такой продукт получают глубоким гидролизом ТАЦ. [c.70]

Неомыляемые I и П, которые содержат неокисленный парафин и нейтральные кислородсодержащие продукты типа спиртов, альдегидов, кетонов и др., добавляются к свежему парафину, идущему на окисление, или используются для производства высокомолекулярных спиртов. Освобожденное от неокисленного парафина и основной массы побочных кислородсодержащих продуктов мыло обрабатывают серной кислотой и промывают водой. Получают смесь кислот, так называемые сырые СЖК, и раствор сульфата натрия. Сырые СЖК фракционируют под вакуумом. [c.190]

Приготовленный в отделении абсорбции аммонизированный рассол после охлаждения направляется в отделение карбонизации III, где он взаимодействует с диоксидом углерода, нагнетаемым компрессорами из известковых и содовых печей. В отделении карбонизации образуется гидрокарбонат натрия, выпадающий из раствора в осадок, и хлорид аммония, остающийся в растворе. В суспензии кроме хлорида аммония содержатся углеалгмонийные соли, а также непрореагировавший хлорид натрия. После карбонизации суспензия направляется в отделение фильтрации IV, где происходит отделение кристаллов гидрокарбоната натрия. Сырой гидрокарбонат натрия поступает далее на кальцинацию V в содовые печи, где он разлагается с образованием кальцинированной соды, диоксида углерода и паров воды. Кальцинированная сода — готовый продукт — направляется на склад. [c.22]

В значительных количествах серная кислота расходуется в- Ь производстве различных кислот и солей. Действием серной кислоты на поваренную соль получают хлороводород, поглощаемый водой с образованием соляной кислоты одновременно получаэтся сульфат натрия—сырье для стекольной промышленности, производства сернистого натрия и др. Из плавикового шпата СаРг-аналогичным способом получается фтороводород, а затем плавиковая кислота и фтористые соли. Серная кислота (обычно разбавленная) используется также в производстве сернокислых солей меди, цинка, железа, никеля, алюминия, а также белых пигментов для лакокрасочной промышленности—литопона (смесь ВаЗО,. и 2п5), бланфикса (ВаЗО ), титановых белил (ИОг). [c.8]

Контрольное (необработанное ниросульфитом натрия) сырое зерно на третьи сутки самосогревается, прорастает, плесневеет, а затем теряет не только фуражные свойства, но и технические качества (рис. 2). [c.338]

Таким образом, здесь выпадают все 100% соли в отличие от первого опыта с натрием. Сырого а-фосфонпропиоиового эфира получено 40,0 г (95% от теорет.). При разгонке собрана фракция, кипевшая в пределах одного градуса, в количестве 35 г, т. е. около 85% от теорет. [c.234]

С, затем выливают ее в 250 мл воды со льдом. Выделившийся бесцветный осадок отсасывают на воронке Бюхнера, промывают несколько раз ледяной водой, а чатем 3%-ным растврром бикарбоната натрия. Сырой и-нитроацетаннлид кристаллизуется из этилового спирта. [c.234]

Смесь 200 г (2,1 моль) хлоруксусной кислоты, 120 г (2,6 моль абсолютного этилового спирта и 20 г концентрированной серной кислоты помещают в круглодонную колбу с обратным холодильником и хлоркальциевой трубкой и нагревают 6 ч. По охлаждении смесь выливают в 1 л холодной воды. Эфирный слой отделяют и промывают 50 мл насыщенного раствора бикарбоната натрия. Сырой этиловый эфир хлоруксусной кислоты сушат в течение ночи над безводным хлористым кальцием и перегоняют, собирая фракцию 142—143 °С. [c.367]