Натрий углекислый в сырой соде

В производстве промежуточных продуктов и органических красителей применяют кальцинированную соду, полученную по аммиачному способу, сырьем для которого являются поваренная соль, аммиак, углекислый газ и углекислый кальций. Заключительная стадия технологического процесса состоит в прокаливании двууглекислой соды (бикарбоната натрия) при высокой температуре. Эту стадию называют кальцинацией (отсюда и название — кальцинированная сода). Техническая кальцинированная сода содержит не менее 95% углекислого натрия. Основная примесь — хлористый натрий (до 1 %). [c.15]

Исходным сырьем для получения бикарбоната натрия являются содовый раствор и углекислый газ. При этом содовый раствор может быть получен растворением готовой кальцинированной соды в воде или путем разложения паром технического бикарбоната натрия. [c.12]

Развитие производства и потребления кальцинированной соды в нашей стране будет возрастать с каждым годом, что, несомненно, приведет к изменениям как в технологическом процессе, так и в его аппаратурном оформлении. Несмотря на то что аммиачный способ получения насчитывает свыше ста лет промышленного применения, он до настоящего времени остается несовершенным в сво-> ей основе низкий коэффициент использования сырья как по натрию, так и по углекислому газу. Хлор, содержащийся в исходной поваренной соли, и известь теряются почти полностью в виде отхода — хлористого кальция. [c.122]

Для производства кальцинированной соды применяются хлористый натрий (поваренная соль), карбонатное сырье — известняк или мел (в отдельных случаях на содовые заводы подается углекислый газ, стр. 27). В качестве вспомогательного вещества при аммиачном методе производства соды используется аммиак (в виде аммиачной воды) [c.21]

Способы искусственного получения соды. В 1791 г. Леблан осуществил синтетический способ производства соды из широко распространенного в природе минерального сырья — поваренной соли, известняка и угля. Сущность получения кальцинированной соды по этому способу заключалась в сплавлении при 950—1000° смеси сернокислого натрия, полученного действием серной кислоты на поваренную соль (стр. 499), известняка и угля во вращающихся печах. Образовавшийся в печах содовый плав (сырая сода) подвергался дроблению и выщелачиванию водой. При этом сода переходила в раствор, а в твердом виде оставались сернистый кальций, не прореагировавший углекислый кальций и механические примеси. Полученный содовый раствор обрабатывали небольшими количествами двуокиси углерода и окислителей, а также продували в него воздух для перевода частично образовавшегося едкого натра в соду и для разложения сернистого натрия, содержащегося в растворе в виде примеси. После этого щелок отстаивали и выпаривали, а полученный остаток прокаливали (кальцинирование) и измельчали. [c.513]

Кроме указанных видов минерального сырья, в силикатной промышленности широко используются природные и получаемые химическими способами сода и сернокислый натрий, углекислый и сернокислый калий—для плавки стекла окись бора, соли борной кислоты, соли свинца, кобальта, селена и др.—для получения глазурей и окрашивания стекла и керамики графит, окислы хрома, циркония, карбиды титана и др.—для получения высокоогнеупорных изделий отходы металлургических заводов и теплоэлектростанций—шлаки и зола углей—для изготовления строительных материалов. [c.60]

Донбасс п Березники, где имеется необходимее сырье (Соль и известняк) и топливо (каменный уголь). Кроме того, имеют значение некоторые озера Сибири, вода которых настолько богата углекислым натрием, что зимой часть соды в виде кристаллов осаждается на дно. [c.206]

Бензольный метод обесфеноливания сточных вод коксохимических заводов используется в промышленности уже на протяжении 25 лет. Выбор бензола в качестве экстрагента объясняется тем, что он сравнительно недорог, хорошо отделяется от воды и всегда имеется в наличии на коксохимических заводах. Фенолы из бензольного экстракта извлекаются едким натром с образованием фенолят. Регенерированный бензол возвращается в процесс, а фенолята направляются на фенольный завод, где они разлагаются углекислым газом на сырые фенолы и соду. [c.170]

Сырой бикарбонат натрия с вакуум-фильтров — полупродукт производства кальцинированной соды — содержит аммиак и другие примеси, присутствие которых недопустимо для таких потребителей, как фармацевтическая и пищевая промышленность. Исходным сырьем для получения очищенного бикарбоната натрия являются содовый раствор и углекислый газ. [c.151]

Содержание основного вещества и примесей, определяемое методами химического или физико-химического анализа, служит важнейшим показателем качества сырья. Для неорганических веществ — кислот, солей, оснований — эти показатели являются основными. Например, техническая кальцинированная сода I сорта должна содержать не менее 95% углекислого натрия и не более 1% хлористого натрия. [c.9]

Раствор сульфита натрия, получаемый в процессе нейтрализации кислого обратного бензола, присоединяют к сульфитным щелокам обратный бензол после отстаивания и нейтрализации возвращают на сульфирование. Сернистый газ, выделяющийся при нейтрализации сульфитом, после конденсации паров воды направляют на разложение фенолята. Если вместо серной кислоты для разложения применяется другая кислота, сернистый газ сушат, компримируют, сжижают и сбывают как товарный продукт. Так же используют избыточный ЗОг, если он и.меется. Возможности сбыта жидкого сернистого ангидрида практически неограничены (жидкий ЗОг применяется, например, в производстве капролактама, при получении серной кислоты и т. д.). Углекислый газ, выделяющийся при нейтрализации содой, также направляют на разложение фенолята. Гипс и сульфат натрия, образующиеся при нейтрализации мелом или содой, после сушки используют как товарные продукты гипс — как строительный материал, сульфат — как сырье для получения сернистого натрия. [c.50]

Сода кальцинированная, сода углекислая, натрий углекислый безводный (прокаленный), Ма2СОз. Белый мелкий кристаллический порошок, легко растворимый в воде. В сыром помещении поглощает влагу и слеживается. Различают два вида соды аммиачную и природную. [c.116]

Сырьем для получения хроматов и бихроматов является хромистый железняк — хромит (РеОСггОз), мощные месторождения которого имеются на Урале, в Западном Казахстане и Закавказье. Промышленное значение имеют руды, содержащие не менее 45% СгзОз и имеющие отношение Сг Fe = 1,6. Для получения хроматов тонко измельченная руда шихтуется с содой и доломитом или известняком и обжигается топочными газами, обогащенными воздухом, с тем, чтобы содержание кислорода в них было не менее 8%, а температура —1150—1200° С. Образующийся монохромат натрия выщелачивается, упаривается и кристаллизуется или перерабатывается на бихромат двукратным воздействием углекислого газа при 18 кгс/см или подкислением серной кислотой. Бихромат калия (хромпик) получают обменной реакцией бихромата натрия с хлоридом ли сульфатом калия. Растворимость хромпика при 20° С в 15 раз меньше, чем бихромата натрия, а стоимость значительно выше. [c.109]

Виды месторождений. Физико-химические основы процесса. Получение кальцинированной соды из природного содосодержащего сырья основано на переработке рапы или щелоков, образующихся при растворении пластовых отложений соды. В ряде случаев наряду с углекислым натрием из сырья выделяют также другие находящиеся в нем компоненты. [c.177]

Сначала определяют удельный вес посредством ареометра, обязательно в теплом состоянии (см. выше). На основании определения, если одновременно отметить температуру, можно, как показано Lunge, i определить с большим приближением содержание сырой соды на сухое вещество, так как растворы сырой соды и чистого углекислого натрия одинакового процентного содержания имеют почти точно совпадающие значения плотностей, как это видно из приводимых ниже таблиц. [c.280]

Сода представляет собой углекислую соль натрия ЫагСОз. Сырьем для получения служат природная поваренная соль ЫаС1 и природный известняк СаСОз. Задача процесса состоит в организации взаимного обмена- ионами Ыа и Са. [c.211]

Ряд патентов, не раскрывая химизма процесса, указывает на возможность ускорения окисления сырья и улучшения свойств битума. Так, для получения битума, имеющего более высокую пенетрацию при данной температуре размягчения, применяют следующие катализаторы и инициаторы окисления сырья кислородом воздуха двуокись марганца [488] хлорид алюминия [463] двуокись марганца и азотную кислоту [437] мелкораздробленный известняк [528] каустическую соду или углекислый натрий [348] бентонит или мелкоизмельченный кокс [315] серу [293] серную кислоту с добавлением металлических солей серной или борной кислот [388] металлические фторобораты [361] борную, фосфорную или мышьяковистую кислоты [406] пятиокнсь фосфора и его сульфиды (РгЗз, Р45з, Р45 ) [492] смесь пятиокиси фосфора и сополимеров изобутилена и стирола, смесь орто-фосфорной кислоты и борофтористого соединения [270] хлорат калия [479] хлорид или сульфат цинка, алюминия, железа, меди или сурьмы [306] хлорид цинка или [c.157]

Углекислый натрий применяется при выработке твердых мыл из расщепленных жиров, жирных и нефтяных кислот и канифоли. Вводят его в некоторые виды мыла для повышения твердостк кускового мыла или для подвижности расплавленного мыла. Углекислый натрий выпускают нескольких видов и марок. В зависимости от вида и марки товарный продукт содержит от 91 до 99% углекислого натрия. В качестве примесей в соде из нефелинового сырья содержатся соли калия (в пересчете на КгО) от 5 до 8,6%, сернокислые соли калия и натрия (в пересчете на КгО), от 2,4 до 3,8% [c.29]

Реактивным веществом, присутствующим в большом количестве в жидкостях крафт-процесса, является едкий натр, но его действие смягчается и видоизменяется введением значительного количества сернистого натрия. Это относительно слабощелочное вещество увеличивает общую стехнометрическую щелочность раствора без значительного увеличения его активности и без риска повредить волокно. Наличие сульфида позволяет несколько увеличить температуру варки, уменьшить время ее и оказывать более мягкое воздействие на целлюлозу. Действие сернистого натрия, конечно, не ограничивается буферным действием. Его присутствие вызывает образование меркаптанов и органических сернистых соединений. Более того, его применение создает условия для лучшего растворения нецеллхрлозных составных частей древесины, чем это достигается в содовом процессе в случае того же сырья. С другой стороны, варочное действие сульфида и каустической соды равноценно, поэтому сумма обоих компонентов, выраженных в соответствующих эквивалентах, например в виде Na20, определяется в варочных жидкостях как активная щелочь . Слишком большое содержание сернистого натрия по отношению к каустической соде не дает преимущества. Это отношение (если обе составные части выражены в эквивалентах) называется сульфидностью и обычно поддерживается примерно в 25—30%. Практически сернистый натрий содержит, примерно, одинаковое количество углекислого натрия, который, повидимому, относительно инертен. [c.344]

Сода кальцинированная (ГОСТ 5100—64) — углекислый натрий Naj Os-мелкокристаллический порошок белого цвета, легко растворимый в воде, при хранении в сыром помещении слеживается. Выпускается следующих сортов сода кальцинированная синтетическая, сода кальцинированная техническая (ГОСТ 1068—63), сода кальцинированная природная. Сода кальцинированная синтетическая, получаемая путем растворения аммиака в рассоле поваренной соли с последующей обработкой полученного раствора углекислым газом. Содержание углекислого натрия в прокаленном продукте должно быть не менее 99% потери при прокаливании не более 2,2% содержание хлоридов в пересчете на Na l не более 0,8% содержание нерастворимых в воде веществ не более 0,1%. [c.234]

Для этого алюмосиликатное сырье в смеси с мелом обжигали до образования 5СаО ЗАЬОз и 2СаО Si02 последний при охлаждении, переходя в у-модификацию, должен был способствовать рассыпанию продукта обжига [3]. Полученный тонкий порошок продукта обжига мы подвергали выщелачиванию раствором соды и фильтрованию. Из фильтрата, содержащего алюминаты натрия, осаждался углекислотой гидрат окиси алюминия. Осадок после отделения алюмината натрия, состоящий в основном из двухкальциевого силиката и углекислого кальция, подвергали обжигу для получения цемента с повышенным содержанием алита. В качестве сырья для первоначальных исследований была взята огнеупорная глина Суворовского месторождения и химически чистый карбонат кальция. Химический состав глины был следующим (в %) [c.368]

При нагревании раствора в течение нескольких минут до 95—98°С превращается в соду около 75% бикарбоната натрия. Для превращения остальных 25% NaH Os требуется значительно больще времени. Разложение ускоряется при пропускании в раствор водяного пара, который подогревает жидкость до 105—110°С и уносит оставшуюся двуокись углерода, понижая таким образом ее давление над раствором. При декарбонизации одновременно с двуокисью углерода отгоняется паром и аммиак, содержащийся в сыром бикарбонате натрия в виде углекислого аммония. [c.478]

Производство очищенного бикарбоната натрия тесно связано с содовым производством, так как в качестве сырья для получения ЫаНСОз применяют кальцинированную соду, или сырой бикарбонат, и углекислый газ известковых печей. Поэтому цехи для получения очищенного бикарбоната находятся при содовых заводах. [c.285]

Доомыление соапстока с иоследу ющим высаливанием. мыльной массы сухой солью в мыло-варен ных котлах (И способ). Соапстоки после доомы ления отсаливают сухой поваревной солью, отстаивают и спускают в жироловущки подмыльные щелока, содержащие 4,2% сырых жирных кислот, в том числе 2,4% нежировых веществ, 0,6% свободного едкого натрия и 1,2% углекислой соды. Потери сырых жирных кислот с подмыльными Щелоками составляют [c.14]

При приготовлении двууглекислой соды по второму способу сырой двууглекислый натрий размешивают с водой или с маточными щелоками от предыдушей операции, содержапщми двууглекислый натрий, и подают в аппарат для разложения — декар-бонизатор. Действием пара на пульпу двууглекислый натрий разлагают на углекислый натрий и углекислоту по реакции [c.285]

Первоначально содовый раствор, предназначенный для переработки на едкий натр, получался растворением в воде или з слабом щелоке твердой кальцинированной соды, поступающей из сушилок. В декарбонизационной колонне происходит разложение бикарбоната натрия с помощью пара. В колонну поступает суспензия сырого бикарбоната натрия, который постепенно переходит в раствор. Выделяющийся углекислый газ из декарбонизационной колонны, как и газ из сушилок, направляется в отделение карбонизации содовых заводов, а вытекающий из колонны раствор соды перерабатывается на едкий натр. [c.185]

Степень обесфеноливания была неудовлетворительной. Содержание фенолов в воде понизилось с 2—3 г л всего до 0,7— 0,9 г л. Применение большого количества бензола для экстракции экономически невыгодно, так как на 1 весовую часть фенолов пришлось бы отгонять 100 и больше весовых частей бензола. Поэтому Эмшерская компания стала применять метод Потт-Гильденштока, при котором фенолы из бензольного экстракта получаются не дистилляцией, а экстракцией едким натром. Продукт экстракции — фенолятный щелок — разлагается углекислым газом на сырые фенолы и соду. Сода каустификацией вновь переводится в едкий натр. Отличительно особенностью этого метода является возможность применения больших количеств бензола для экстракции и достижения удовлетворительной степени обес-феноливания без существенного увеличения производственных расходов. [c.86]

Разложение фенолятов проводится при 60—70°. Реакция экзотермическая она хорошо протекает и при более низкой температуре. Однако имеется опасность, что при более низкой температуре малорастворимый бикарбонат натрия выпадает в осадок. Выделенные фенолы содержат еш,е около 1—3% щелочи, и поэтому после прибавления 5—15% воды они продуваются дополнительно углекислым газом. Содержание щелочи при этом понижается настолько, что в сырых обезвоженных фенолах ее содержится 0,3—0,5% и менее (в виде NaOH). Для промывки можно применять свежую воду, но более выгодно применять конденсат из колонны обезвоживания, который содержит растворенные фенолы, отогнанные в виде азеотропной смеси с водой. В этом случае эти фенолы остаются в цикле, чем уменьшаются их потери. Температура этой операции поддерживается в пределах 20—50°. Отделение сырых фенолов от водного слоя после охлаждения длится 12 час. и более. Отделенный водный слой, содержащий растворенную соду, направляется на каустификацию. Если применяется свежая вода, то в ней выгодно растворять, например, сульфат натрия, в результате чего увеличивается разница в удельных весах фенолов и водного слоя [1]. Этим также уменьшается растворимость фенолов в водном растворе. [c.202]

Но кроме покровительства добыче и потреблению в России своего местного сырья, тариф 1891 г. задался, в отличие от прежнего образа действия, задачею, не прибегая к особо значительным переменам тарифных ставок, вызвать и укрепить в России преимущественно те роды химических заводов, которые добывают важнейшие, начальные, исходные продукты, требуемые развитою промышленностью. За такие коренные и в полнейшем смысле химические заводы должно считать содовые заводы, работающие соду из поваренной соли, потому что на них получаются — неизбежно, по сущности процесса — массы серной, соляной и азотной кислот, а это суть важнейшие кислотные химические деятели, и образуются сульфат (глауберова соль), углекислая сода и едкий натр, которые суть важнейшие из щелочных соединений, спрашиваемых техникою в массе производств, например в стеклоделии, при очищении керосина, для мыловарения, для беления тканей и т. п. Вызов содовых заводов усилением пошлины тем правильнее, что все сырые материалы (колчеданы, соль и каменный уголь суть главные из них), для ее производства надобные, находятся в изобилии, например в Донецком крае (стр. 672) и около Урала, а ввоз (стр. 760) весьма значителен, т. е. спрос налицо при участии же многих соревнователей здесь легко ждать не только понижения цен, но и заграничного вывоза избытков, особенно с берегов Черного моря, где (бколо Баталпашинска) есть и разрабатываются необыкновенно богатые и редкие природные озера глауберовой соли, дающие ее в кристаллическом (водном) виде, известном в минералогии под именем мира-биллита. [c.768]

Определение полезного использования сырья покажем на примере расчета использования кальцинированной соды (углекислого натрия). Образование бисульфита натрия идет по реакции КзгСОз + 2502 + Н. О 2ХаН80з + СОз углекислый сернистый вода бисульфит углекислый натрий газ натрия газ [c.194]