Покрытия гетинаксу

Химическое меднение нашло щирокое применение при изготовлении печатных плат из стеклотекстолита, гетинакса и других диэлектриков, а также при изготовлении медных зеркал. Существующие формальдегидные растворы для химического меднения обеспечивают получение качественных покрытий толщиной до 1 мкм. [c.73]

Защита деталей приборов и других изделий из черных и цветных металлов и сплавов Нанесение влагостойкого электроизоляционного покрытия на детали из стали, алюмнния, меди и других металлов, а также гетинакса н текстолита [c.110]

Погрешность измерения толщины покрытия зависит от условий проведения контроля, контролируемого объекта, изменения зазора и электромагнитных свойств покрытия. Зазор может изменяться за счет эксцентриситета или износа фиксирующих роликов либо из-за неровности поверхности контролируемого объекта, так как рупор ИР и ролики ФР] и ФР2 смещены друг относительно друга. Аналогично влияют перекосы и шероховатость поверхности контролируемого объекта, что в первую очередь изменяет также смещение роликов, причем неидеальность границы раздела покрытие — основание сказывается значительно меньше, чем шероховатость внешней границы объекта. Существенную погрешность может дать вариация диэлектрической или магнитной проницаемости покрытия относительно номинальной, что приводит к изменению длины волны в материале покрытия и, следовательно, к появлению дополнительного сдвига фазы отраженной волны. Аналогично, но в меньшей степени сказываются неоднородности диэлектрической проницаемости по глубине покрытия, однако это не исключает возможности контроля изделий с периодической достаточно мелкой структурой (стеклопластики, гетинакс, волокнистые материалы и др.). Значительную погрешность может вызвать наличие в диэлектрическом покрытии металлических включений, полностью отражающих падающую СВЧ-энергию, или влаги и приближение края изделия. [c.143]

В приборостроении, радио- и электротехнической промышленности металлопокрытия пластмасс применяют при изготовлении кнопок и рукояток управления, различных знаков, декоративных решеток, панелей и окантовок, надписей, корпусов приборов (в том числе часов) и т. д. Значительная часть покрытий в этих отраслях промышленности приходится на специальные (изготовление электропроводных элементов деталей, волноводов, деталей электрических и магнитных экранов, интегральных схем, шрифтов и др.). Особо важное значение здесь имеют процессы нанесения покрытий на пластмассы в производстве печатных плат, где на поверхности и в отверстиях диэлектрика (главным образом гетинакса) наносят слой металла, необходимый как для впаивания, так и соединения проводников, расположенных на обеих сторонах печатной платы. [c.10]

Медные покрытия без ионов никеля имеют неудовлетворительную адгезию со стеклом и гетинаксом. Ионы никеля снижают скорость меднения (0,4 мкм/ч вместо 0,6 мкм/ч). При этом никель восстанавливается и в количестве 3 — 4% по массе входит в медное покрытие. [c.73]

Нержавеющая сталь подвергается гидропескоструйной обработке или травлению с пассивированием текстолит, гетинакс, стеклопластик — зачистке шкуркой или обезжириванию в органических растворителях. Керамика перед нанесением покрытий обезжиривается в органических растворителях. [c.25]

Листовые и пленочные изделия из пластмасс изготовляют на основе ткани или иного слоистого материала (ткани с покрытием, текстолита, гетинакса) или же полностью из пластмасс (пояса, материал для сумок и верха обуви, накидки, скатерти). [c.181]

Электронагреватель термостата мощностью до 0,48 кет состоит из 12 открытых нихромовых спиралей из проволоки 1,3 мм, сопротивлением 3,6 ом каждая, натянутых в одной плоскости, параллельной дну термостата, покрытому листом гетинакса. Спирали включены параллельно и питаются от трансформатора 12 в, что обеспечивает полную безопасность работы. Шесть спиралей питаются током непрерывно и служат для компенсации потерь тепла. Остальные шесть спиралей включаются периодически с помощью реле и служат для точного регулирования температуры. [c.225]

В кислородном машиностроении применяются и современные полимерные материалы стеклопластики типа стекловолокнита, фурилового пластика, полиэфирного и эпоксидного стеклотекстолита—для опор сосудов с жидким кислородом и азотом и опор блоков разделения стеклопластики типа полиэфирного и эпоксидного стеклотекстолита—для сосудов, трубопроводов и корпусов арматуры жидкого кислорода текстолит— для прокладок, шестерен, тепловых мостов, опор гетинакс—для облицовки, капрон— для подвесок, шестерен, деталей подшипников, антифрикционных покрытий мипора—для теплозвукоизоляции органическое стекло и винипласт—для щитков КИП и деталей приборов фторопласт, уплотнитель A T, паронит—для прокладок, сальниковых набивок, манжет. [c.494]

Фенолформальдегидные лакокрасочные материалы изготовляют из резольной смолы растворением ее в спиртах. Главнейшими представителями этих материалов являются бакелитовые лаки марки А (ГОСТ 901—56). Эти лаки применяют для покрытия металлов при защите их от коррозии и для покрытия неметаллических материалов (гетинакса, текстолита) с целью улучшения их диэлектрических свойств. Для повышения водостойкости и маслостойкости в состав бакелитовых лаков, применяемых для защиты металлов от коррозии, добавляют 10—15% алюминиевой пудры. [c.416]

А, Н, М, Б защита от увлажнения и придание декоративного внешнего вида. Класс покрытия II, Покрытие глянцевое Гетинакс, текстолит, стеклотекстолит Эмаль УР-175 1. 13 [c.225]

В, Э защита от увлажнения. Класс покрытия III —IV Покрытие полуглянцевое Гетинакс. текстолит Эмаль ЭП-91 (ГОСТ 15943 — 70) 1-3 16. затем 49 [c.226]

Лак УР-91302 От свет-ло- до темно-желтого Для получения влагостойкого электроизоляционного покрытия на стали, алюминии, меди, латуни и других металлах, а также гетинаксе и текстолите 16-18 10 Циклогекса- нон 70-80 (первого 70-80 (второго 4 слоя) 1 слоя) [c.66]

Покрытия для зашиты текстолита и гетинакса [c.265]

Лак применяют для получения влагостойкого электроизоляционного покрытия на стали, меди, латуни, алюминии, дюрале, никеле, серебре, керамике,, текстолите, пассивированном цинке и гетинаксе. [c.71]

Фольгированный гетинакс марок ГФ-1-35, ГФ-2-35, ГФ-1-50 и ГФ-2-50 предназначается для работы преимущественно при относительной влажности окружающей среды 45—76% и температуре 15—35 С. Он может применяться также для работы на воздухе при относительной влажности 95% и температуре 40 °С. В этом случае он должен иметь защитное покрытие, а конструкции из него должны дополнительно испытываться при работе в этих условиях. Температура кратковременной эксплуатации от —60 до -Н80°С. [c.91]

Для маркировки печатных плат и других плоских изделий с помощью трафаретных установок нашли применение краски серий Ст. 3.19.1, Ст. 3.19.2, СКУМ-1, ФПК-ТМ. Изображения, полученные при использовании этих красок, хорошо удерживаются на гетинаксе, стеклотекстолите, винипласте, различных лакокрасочных покрытиях, керамике и стекле. [c.345]

Пропиточные и лакировальные машины. Рулонные наполнители (бумагу, хлопчатобумажную ткань или стеклоткань) пропитывают жидкой смолой на пропиточных машинах. Одностороннее покрытие бумаги раствором смолы осуществляют на лакировальных машинах. Из рулонных наполнителей, пропитанных смолой, изготовляют заготовки для прессования плоских листовых слоистых прессматериалов (типа гетинакса, текстолита и стеклотекстолита) и намоточных изделий. [c.151]

Сложной задачей является защита электронных блоков, а также проводников и оснований печатных схем от влаги. Незначительное расстояние между проводниками и недостаточно ровные их края создают благоприятные условия для утечки тока, что при повышенной влажности может вызвать нарушение режима работы блоков. Для защиты токоведущих частей электронных блоков от окисления медные проводники лудят, в некоторых случаях серебрят, но получаемые покрытия не обеспечивают влагостойкости электронного блока в целом. Кроме того, блоки могут подвергаться механическим воздействиям — вибрации, удару, линейному ускорению. Для обеспечения надежности работы блоков с печатными схемами необходимо иметь влагостойкое, электроизоляционное, прочное, прозрачное покрытие с хорошей адгезией к различным металлам, а также к стеклотекстолиту, текстолиту, гетинаксу и с хорошими физико-механическими свойствами (эластичностью, твердостью, низкой паропроницаемостью). [c.38]

Фольгированный гетинакс получил широкое распространение для изготовления печатных плат в производстве широковещательной радиоаппаратуры. Он выпускается по ГОСТ 10316—70 марок ГФ-1-35, ГФ-2-35 (с односторонним и двусторонним покрытием фольгой толщиной 35 мкм) и ГФ-1-50, ГФ-2-50 (тоже покрытые фольгой толщиной 50 мкм). Печатные платы из фольгированного гетинакса работают в диапазоне температур от —60 до -ЫОО°С. [c.26]

Гетинакс с односторонним или двусторонним наложением медной фольги (можно применить также фольгу и других металлов) очень хорошо зарекомендовал себя при изготовлении печатных проводящих схем включения, необходимых в электрическом и электронном приборостроении. Нижний или промежуточный слой состоит обычно из гетинакса с феноло-формальдегидной смолой в качестве связующего, хотя для печатных схем, в зависимости от той цели, для которой они предназначаются, можно использовать другие армирующие материалы и связующие средства. Медную фольгу можно склеивать с нижним или промежуточным слоем феноло-формальдегидной смолы, эпоксидной смолой. Из пластин, покрытых медной фольгой, изготавливается оттиск схемы включения с помощью давления или травления. Разумеется, последние способы в значительной степени механизированы. Изготовление печатных проводящих схем включения иным путем, чем тот, о котором упоминалось выше, например металлизацией чистого гетинакса, никогда не было так широко использовано, как первый рассмотренный здесь метод. [c.24]

Лак-УР-930 (МРТУ 6-10-577—68) представляет собой полуфабрикат 976-1 (раствор полиэфира 10-47 и феноло-формальдегидной -смолы № 101 в циклогексаноне) с добавкой перед применением раствора уретана ДГУ в циклогексаноне и раствора ацетобутирата целлюлозы. Жизнеспособность смеси 10 ч. Лак применяют для получения влагостойкого электроизоляционного покрытия на изделиях из металлов и неметаллических материалов (керамике, текстолите, гетинаксе и др.). Его сушат при температуре 70—80°С первый слой — 4 ч, второй слой — 8 ч. Электрическая прочность покрытия при 18—20 °С — 75 кв1мм после выдержки в воде в те-"чение 24 ч при 18—20 °С — 25 кв1мм. Покрытие выдерживает нагрев при 150 °С в течение 50 ч охлаждение до —50 °С около 6 ч и действие масла с температурой 80°С—24 ч. [c.216]

Пенопласты на основе ПВХ Покрытия на основе ПВХ Гетинакс и текстолит на основе феноло-формаль дегндньга смол Эпоксидные смолы Жидкие эпоксидные клен Порошкообразный эпоксидный клей Шпатлевка на основе эпоксидной смолы Эпоксидные смолы [c.301]

Полимерные материалы, аналогичные применяемым для пазовой изоляции, используют также для между-фазной изоляции обмоток, а в нек-рых случаях и для изготовления пазовых крышек, к-рые закрепляют обмотки в пазах статора. Для этой же цели применяют пазовые клинья, изготовляемые из профильных стеклопластиков на основе полиэфирных (класс В) пли эпоксидно-фенольных (класс Р) смол, а также из слоистых пластиков — гетинакса и стеклотекстолита. Изоляцию выводных концов и мест соединений катушек обмотки в асинхронных электродвигателях осуществляют, как правило, с помощью гибких трубок из стеклочул-ка, покрытого, напр., эпоксидно-полиэфирным лаком (см. Эпоксидные лаки и эмали), а также трубок из резины на основе кремнийорганического каучука, к-рые м. б. армированы стеклочулком. [c.486]

Лак УР-930 — раствор полиэфира 10-47 и феноло-формальдегидной смолы в ци-клогексане (полуфабрикат 976-1), с добавлением уретана ДГУ. Применяют как влагостойкое электроизоляционное покрытие на стали, меди, латуни, алюминии, дюрале, никеле, серебре, керамике, гетинаксе, пассивированном цинке. [c.57]

Наиболее эффектно этот опыт можно провести на пластине фоль-гированного гетинакса. Пластина фольгированного гетинакса размером 0,5x30 мм с медным покрытием для наглядности погружается вертикально вЗн. раствор Ре 1з (для изготовления радиотехнических плат покрывают раствором РеС1з пластину в горизонтальном положении, чтобы скорость травления по всей ее поверхности была одинаковой). Предварительно на пластину наносится узор с помощью водостойкого прозрачного лака (можно использовать маникюрный лак). Через несколько минут после погружения в раствор РеСЦ желто-красная медь в местах, не покрытых лаком, розовеет и становится матовой. [c.320]

Для изготовления плоских слоистых пластиков (плит) про питанное полотно разрезают на листы необходимой длины и ширины. Как уже говорилось, пропитанные полотна имеют остаточное содержание летучих компонентов 4—8%. Эти летучие, в особенности вода, отрицательно влияют на физические свойства слоистых пластиков. При изготовлении плит с высокими диэлектрическими показателями летучие компоненты удаляют сушкой в вакууме при температуре 80—90 °С. Затем высушенные листы в опреде.тгенном порядке накладывают друг на друга (набор пакетов). При изготовлении гетинакса набор пакетов выпо.пняют так, чтобы между двумя или несколькими листами, обильно покрытыми смолой, находился. лист, покрытый меньшим количеством смолы. Число листов в пакете определяет толщину готовых п.лит. Пакет, подлежащий прессованию, кладут на нижний прокладочный лист и накрывают верхнш прокладочным. пистом. [c.208]

Оказалось, что при незначительном усовершенствовании для наших установок вполне приемлемы более простые в технологическом отношении аттенюаторы с поглощающей пластиной, либо перемещающейся поперек сечения волновода и ориентированной параллельно его узкой стенке, либо погружаемой в волновод через продольную щель в широкой стенке. Эти усовершенствования направлены на уменьшение абсолютного изменения набега фазы при перемещении пластины и на обеспечение очень плавной регулировки затухания. Последнее обстоятельство, конечно, не вызывало затруднений, что же касается набега фазы, то оказалось, что его величина на единицу длины гетинаксовой пластины при нанесении на ее поверхность поглощающего покрытия изменяется незначительно. Учитывая это, в миллиметровом диапазоне переменные аттенюаторы были сделаны так, что пластина из платинированного гетинакса пронизывает волновод через щели в широких стенках по оси волновода. При движении пластины объем ее внутри волновода остается постоянным, что и обеспечивает приближенное постоянство набега фазы. Изменение затухания при этом достигается тем, что ширину поглощающего слоя вдоль пластины меняем по линейному закону. Для компенсации отражений от пластины ширину ее d выбираем такой, чтобы отношение / osa, где а —угол между осями пластины и волновода, примерно было равно нечетному числу четвертей длины волны в волноводе. [c.301]

Большой ассортимент составляют одни только слоистые электроизоляционные материалы, такие, как гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, асботекстолит и древесные слоистые пластики. Все они изготовляются пропиткой или покрытием какой-либо основы фенолформальдегидными, мочевиноальдегидными или другими специально подобранными термореактивными смолами. Так, пропиткой бумаги фенопластами получают гетинакс пропиткой ткани — тек- [c.161]

ГОЙ бумаги не иревьгшает 50%, то цля бумаг, старившихся с маслом МС-20, число двойных Яерегибов снизилось на 60—70%. Таким образом, наряду с высокими электрическими характеристиками полностью деароматизированное масло оказывает меньшее влияние на механические свойства бумаг при их старении. Следует также остановиться на влиянии некоторых изоляционных и конструктивных материалов, применяемых в трансформаторах, на стабильность химических и диэлектрических свойств масел. Оценка этого влияния в некоторой степени может быть сделана на основании работы, проведенной М. И. Шахновичем и др. [Л. 47], исследовавших влияние лаковых покрытий и твердых изоляционных материалов на товарное трансформаторное масло в условиях отсутствия кислорода. Работу проводили следующим образом. Производилось старение масел при 95° С в течение 1 ООО ч в запаянных сосудах в контакте с различными материалами, которые предварительно высушивали и дегазировали. Изучали влияние различных лайовых покрытий, лакоткани марки ЛХМ, гетинакса, картона марки ЭМ, крепированной бумага, бакелитовой трубки, букового дерева, тафтяной ленты, кабельной бумаги и резины. [c.112]

Получение электропроводящих полимерных пленок на плоских заготовках в технологии производства резистивных элементов осуществляется также методом разлива суспензии на поверхности подложки (зеркального гетинакса, стеклотекстолита). При указанном методе суспензию помещают в контейнер, дно которого имеет тонкую щель необходимой ширины. При движении подложки под контейнером на поверхности подложки образуется полоса разлитой композиции, толщина которой зависит от размеров щели и скорости движения подложки (рис. 2.20,в). Нанесение суспензии описанным способом производится не только на плоские, но и на цилиндрические основания при этом основанию придается вращательное и поступательное движения. Этот метод обычно применяется для цилиндрических оснований больших размеров. Суспензия может наноситься на цилиндрические заготовки через промежуточный ролик, погруженный в ванну и вращающийся при вращении основания, в ряде случаев суспензия передается из сосуда через систему валиков на печатающий валик, который прокатывается по, поверхности, покрытой трафаретом. При этом на места, не защищенные трафаре- том, наносится суспензия. [c.89]

Проводящие элементы резисторов СП создают путем нанесения электропроводящих полимеров на изоляционное основание, выполненное из гетинакса. Нанесение полимеров производится на конвейере. Гетинаксовые полосы, покрытые полимерным материалом, пропускают через конвейерную печь с ИК-обогревом, в которой происходит полимеризация композиции. После контроля качества покрытия заготов- [c.102]

Эмаль ЭП-572 применяют для маркировки. Нанесенная маркировка имеет хорошую адгезию к серебру, меди, титану, кадмированной, никелированной, оцинкованной стали, кадмированному и анодированному алюминию, к пластмассам — полистиролу, оргстеклу, текстолиту, поликарбонату, полиамиду, стеклотекстолиту, гетинаксу, а также к керамике, полированному кварцевому стеклу и к стали, окрашенной эмалями МЛ-12, МЛ-165, ПФ-115 и ЭП-773. Маркировочное покрытие отличается атмосферо-, грибо- и маслостойкостью, а также устойчивостью к воздействию повышенной влажности и перепаду температур от —60 до +250 °С. Маркировочное покрытие, высушенное при 60 °С в течение 2 ч и выдержанное в течение 2—3 сут, можно протирать и промывать спиртобензиновой смесью, этиловым спиртом, бензином, теплой водой (40—50 °С). —Эмаль жажца-хушииь- -при—IS--22-° b-течение -24 —2 ч, [c.100]

Гетинакс выпускается в форме листов и плит толщиной до 50 мм и труб разного диаметра. В зависимости от характера смолы и бумаги и соотношения между ними выпускается ряд марок гети-накса для разных назначений. Для пропитки бумаги применяют спиртовые растворы резольных фенолокрезолоформальдегидных и фенолоанилиноформальдегидных смол. Содержание смолы в различных марках гетинакса колеблется в пределах 38—68%. Основными стадиями производства листового и плиточного гетинакса являются пропитка бумаги и прессование из нее листов и плит. Пропитку бумаги проводят на горизонтальных пропиточных машинах. Гетинаксовые трубы и стержни получают методом намотки. Для изготовления намоточных изделий применяют бумагу, покрытую смолой с одной стороны. Внутренние слои лакированной бумаги мало пропитаны смолой, ее содержание в бумаге 20—35%. [c.261]

Лак предназначается для получения влагостойкого электроизоляционного покрытия на стали, меди, латуни, алюминии, даорале, никеле, серебре, керамяквг текстолите, пассированном цинке, гетинаксе. [c.83]

По применению различают следующие группы пластмасс конструкционные химически стойкие защитные антикоррозионные, используемые в покрытиях теплоизоляционные (например, пенопласты) прокладочноуплотнительные со специальными физическими свойствами электроизоляционные, радиопрозрачные (гетинакс, полиэтилен, стеклотекстолит), светопрозрачные — [c.141]

Гетинакс применяется преимущественно в электротехнике. Кроме того, покрытый снаружи декоративной бумагой, пропитанной меламино-ф0рмальде[ идн<л1 смолой, он идет на изготовление декоративных слоистых материалов. Большое значение гетинакс приобрел для изготовления печатных схем включещш, для которых в качестве наружного покрытия используется медная фольга. Прессование же листовых материалов будет рассмотрено в дальнейшем. [c.22]

Дугостойкость покрытий определяют измерением времени (в секундах) прогорания покрытия при воздействии электрической дуги между двумя электродами, контактирующими с поверхностью покрытия. Образец для испытания напыляют на изоляционную недугостойкую подложку (гетинакс с фенолоформальдегидным связующим и др.). Испытание проводят согласно ГОСТ 10345-78 (метод II). [c.40]

В настоящее время выпускаются различные лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол Э-40 и Э-41 и алкидно-эпоксидной смолы Э-30. Например, на основе смолы Э-40 изготовляется грунтшпак-левка Э-4021, применяемая для выравнивания поверхности стали, латуни, пассивированного оловяно-свинцового сплава, гетинакса, текстолита и других пластических масс, а также для законтурирования резьбовых соединений во время эксплуатации изделий. Шпаклевки пригодны для заделки дефектов литья глубиной 15 мм и диаметром 40 мм, а также для покрытия гальванических ванн [85]. [c.696]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология