Смолы полимеризация

В США создан новый способ получения акриловых смол полимеризацией с переносом групп. Получаемые по этому способу полимеры наряду с меньшими молекулярной массой и вязкостью, улучшающими способность лакокрасочных материалов к нанесению, обладают высоким сродством к пигментам и растворителям. Это позволяет получать пигментные дисперсии с улучшенной текучестью при меньшем содержании растворителей. Покрытия на основе этих полимеров характеризуются прекрасными декоративными свойствами, низкой температурой отверждения, исключительной долговечностью и атмосферо-стойкостью. [c.84]

Технологические Смолы Полимеризация олефинов, конденсация ароматических углеводородов, окислительные процессы Наличие в нефти реакционноспособных веществ [c.22]

Процедура представляет собой относительно медленный процесс и состоит просто в замене льда в быстро замороженном образце безводным растворителем при низкой температуре с последующей низкотемпературной инфильтрацией ткани соответствующей заливочной средой. Все замещение, инфильтрация смолой, полимеризация и изготовление срезов должны выполняться в строго безводных условиях и при низких температурах. Эти требования могут создать технические трудности, так как пар атмосферной воды очень быстро поглощается осушителями при низкой температуре. По этой причине изменения и перенос производятся либо в перчаточном боксе с сухим азотом при небольшом положительном давлении, либо в герметических контейнерах с люками для ввода и вывода. [c.302]

Дианизидин Углеродный волоконный Полиакрило- нитрил ПВХ-смола Полимеризация, промывка в ацетоне Неводные среды Циклич. ВА, ВА [c.815]

Продукты различных химических производств —. полиэфирные и другие смолы (полимеризация) т. I — 806 т. И, кн. 1 — 351, 540, [c.1029]

Полимеризация индена изучалась многими исследователями, Было установлено, что полимеризация индена происходит под влиянием света или тепла более легко инден полимери-зуется в присутствии различных катализаторов при этом получается гомологический ряд полимерных соединений, высшие члены которого представляют собой смолы. Полимеризация индена ускоряется под влиянием серной кислоты и еще больше — безводного хлористого алюминия. [c.254]

Наиболее изучены методы получения смол полимеризацией серной кислотой и хлористым алюминием менее изучено получение спирторастворимых смол, а также смол, устойчивых по отношению к кислотам и щелочам. [c.269]

В зависимости от наличия в цехе того или иного полимеризу-ющего агента, а также от требований, предъявляемых в данный момент к качеству кумароновых смол, полимеризация может производиться серной кислотой или хлористым алюминием. [c.275]

Метилизопропенилкетон под действием солнечного света я воздуха при комнатных условиях медленно полимеризуется в твердую, стеклоподобную смолу. Полимеризации способствуют и ускоряют ее такие факторы, как повышенные температуры, повышенные давления, применение катализа. [c.406]

Так же как и в случае рассмотренных выше алкидных смол, полимеризацию при получении бакелитов обычно доводят до стадии, далекой от завершения, и низкоплавкий форполимер, называемый резолом, нагревают далее в форме с целью получения нерастворимого и неплавкого изделия. [c.511]

Хлорин (Пе-Це) Хлорированный поливинилхлорид ( перхлорвиниловая смола ) Полимеризация с последующим хлорированием Мокрое прядение Ацетон [c.442]

Стирол легко полимеризуется в прозрачные стекловидные смолы. Полимеризация ускоряется при действии света, при нагревании в присутствии перекиси бензоила, перекиси водорода и других катализаторов. Под влиянием этих факторов полимеризация стирола заканчивается в течение нескольких часов. Природа полимера зависит от применяемых катализатора, растворителя, температуры и т. д. [c.310]

Волокно капрон получают из смолы капрон, которую производят из капролактама. Превращение капролактама в смолу — полимеризация производится в автоклаве при температуре 250° С и давлении около 15 ат в среде азота. Расплавленная смола выдавливается из автоклава азотом в виде узкой ленты, которая затем застывает и подвергается дроблению. Крошка, получаемая при дроблении, промывается водой, сушится и поступает на формование волокна. [c.253]

Получение заготовок из акриловых смол полимеризацией в блоке практикуется особенно часто. Уже то, что самый известный представитель акриловых полимеров — полиметилметакрилат— промышленность поставляет чаще всего в виде листового органического стекла, дает основание отнести блочные полимеры к числу наиболее важных в этой группе пластмасс. Блочные акриловые полимеры, полученные в виде листов, труб и стержней, характеризуются лучшими физико-механическими показателями и оптическими свойствами, чем такие же заготовки из суспензионных полимеров. [c.157]

Предложен процесс производства смол полимеризацией смеси моноолефинов и полиолефинов в присутствии катализатора Фриделя—Крафтса при температуре 10— 30 °С. [c.18]

В США-разработан способ получения практически бесцвет ных нефтяных смол полимеризацией при температуре от —65 до +93 °С, в присутствии катализатора Фриделя—Крафтса, непредельных углеводородов, полученных при парофазном крекинге нефти. Состав фракции, идущей на полимеризацию, определяется температурой 10—232°С фракция состоит из ароматических углеводородов (10—50%), олефинов (30—70%) и па рафинов (О—5%) и содержит менее 5% циклодиенов. [c.96]

Обогрев продуктами сгорания топлива. Для обогрева реакторов при синтезе алкидных смол, полимеризации растительных масел и высокотемпературной обработке природных смол ранее применялись только продукты сгорания твердого, жидкого и газообразного топлива. На многих производствах они применяются и в настоящее время. [c.469]

Для получения светлых высокоплавких смол полимеризацию кумароно-инденовой фракции проводят при 40—50°, охлаждая реакционную смесь во время введения серной кислоты. На 1000 объемных частей кумароно-инденовой фракции, содержащей 30—40% соединений, способных полимеризоваться, берут 30—50 объемных частей концентрированной серной кислоты. После обработки кислотой отстоявшееся масло обрабатывают 20%-ным раствором щелочи до слабощелочной реакции, а затем промывают раствором поваренной соли для того, чтобы образовалась эмульсия. [c.255]

В работе [105] проводили поляризацию эпоксидной смолы, находящейся в процессе полимеризации. Электрическое поле напряженностью n=0,2-i-5 кВ/см прикладывали при 7 п = 20°С к жидкой эпоксидной смоле. Полимеризацию смолы проводили без нагревания в течение 48 ч. При этом удельное объемное сопротивление смолы возрастало от 10 до 10 Ом-см. Аналогичные опыты проводили в работе [ПО]. [c.59]

Под влиянием света или тепла нитрил акриловой кислоты легко полимеризуется, образуя твердую смолу. Полимеризация ускоряется в присутствии перекисей. Уксуснокислая, олеиновокислая, борнокислая и полухлористая медь задерживают его полимеризацию, так же как фенол, гидрохинон, резорцин. [c.269]

Исходным материалом для выработки капрона является капролактам. Этот продукт получают в результате сложной химической переработки фенола или бензола. Полученный капролактам в расплавленном виде в смеси с водой и стабилизаторами подвергают полимеризации. При этом образуется капроновая смола. Полимеризацию осуществляют при температуре 250° С в присутствии инертного газа — азота, не содержащего примесей кислорода. [c.282]

Полиакриловые элтли и лаки АК АС Акриловые смолы Полимеризация акриловой и метакриловой кислот, а также эфиров этих кислот [c.438]

Усиление эпоксидными смолами связано с образованием в объеме эластомера привитых частиц отвержденной эпоксидной смолы. После присоединения молекулы смолы по карбоксильной группе создаются условия для концентрирования в окружающем ее микрообъеме других, плохо растворяющихся в каучуке молекул эпоксидных смол с образованием частиц своеобразной эмульсии. Весьма вероятно, что при большом содержании смолы она сразу распределяется вследствие недостаточной растворимости в виде дисперсных капель. Стабилизации капель способствуют как поверхностно-активные свойства самой смолы, так и стремление карбоксильных групп эластомера собираться в ассоциаты. При вулканизации такой гетерогенной системы происходит одновременно присоединение по карбоксильным группам в поверхностном слое и отверждение смолы (полимеризация эпоксидных групп, реакции эпоксидных групп с гидроксильными и т. д.) в объеме капли. В результате формируется дисперсная частица отвержденной смолы, являющаяся одновременно полифункциональным вулканизационным узлом гетерогенной сетки. Эти превращения аналогичны тем, которые протекают при вулканизации обычных диеновых эластомеров олигоэфиракрила-тами и другими жидкими непредельными соединениями (см. гл. 2). [c.170]

Полимеризация 2-галоид-3-алкоксибутадиенов-1,3 происходит очень бурно при добавлении капли Sn l4 или ВРз (С2Н5)гО с образованием нерастворимой в бензоле бурой смолы. Полимеризацию вызывают также небольшие количества иода или нагревание. [c.223]

При поликонденсации М. а. с гликолями образуются ненасыщенные олигоэфиры (см. Полиалкиленгликоль-.чалеинаты и полиалкиленгликольфумараты) сам М. а. и эвтектич. (низкоплавкие) смеси его с ангидридами др. карбоновых к-т служат отвердителями эпоксидных смол. Полимеризация М. а. осложняется стерич. затруднениями при образовании активированного комплекса в акте роста цепи, что характерно для всех 1,2-дизамещенных этиленов. [c.66]

Приведен метод получения смолы полимеризацией в расплаве или растворе соединений, содержащих две незамещенные соседние алкилоловые группы, с ненасыщенными альдегидами или кетонами в присутствии катализаторов. Катализаторами служили азо- или диазосоединения, распадающиеся с образованием свободных радикалов, например нитрилы азоизомасляной или азоизовалерьяновой кислот [919]. При полимеризации продуктов конденсации а, р-ненасыщенных альдегидов с насыщенными многоатомными спиртами в качестве катализаторов могут быть использованы также соли диазотированного л-нитроанилина или б-бензоил-амино-4-метокси-Н-толуидина,диазотиоэфиры,трет. амины, комплекс перекиси бензоила с ацетилацетонатом железа и другие соединения [921 ]. [c.82]

Наряду с основной реакцией протекают и побочные конденсация окиси мезитила с образованием форона, изофорона и смол, полимеризация как метакриламида, так и диацетонметакриламида. [c.28]

Процессом пленкообразования называется переход растворов или сплавов полимерных материалов в аморфное твердое состояние. Образование лакокрасочной пленки может осуществляться в результате следующих процессов испарения растворителей (спиртовые, нитроцеллюлозные, поливиниловые) окислительных (масла и модифицированные маслами смолы) конденсации (мочевиномеламинофенолоформальдегидные смолы) полимеризации (стиролсодержащие смолы и др.), коалесценции слипания макромолекул (содержащие латексы), химических реакций ((эпоксидные смолы). [c.102]

Кеннеди и сотр. [1, 47, 158, 159] получили трехмерные смолы полимеризацией в блоке или суспензии диаллил ал кил фос-фоната. После щелочной обработки получены монофункциональные катиониты с СОЕ по NaOH 4,5 мг-экв1г. В условиях кислотного гидролиза полимер растворялся. [c.103]

Волокно капрон получают из смолы капрон, которую производят из капролактама. Превращение капролактама в смолу — полимеризация производится в автоклаве при температуре 250°С и давлении около 15 кгс/см в среде азота. Расплавленная смола вы-давливаетя из автоклава азотом в виде узкой ленты, которая затем застывает и подвергается дроблению. Крошка, получаемая при дроблении, промывается водой, сушится и поступает на формование волокна. Формуют волокно капрон сухим способом из расплава. Волокно вытягивают, промывают и сушат. [c.249]

Приводится описание получения технических продуктов для эпоксидных смол полимеризацией или сополимеризацией алкениловых эфиров, например аллилового эфира 3,4-эпоксицикло-гексанкарбоновой кислоты [c.468]

Сообщается о получении индено-кумароновых смол полимеризацией фракции легкого масла (160— 200 и 160—180 °С) в четыре стадии в присутствии А1С1з в качестве катализатора и при температуре 20—60 °С. Процесс включает следующие этапы обесфеноливание слабым раствором щелочи, подсушка Н2504, полимеризация, нейтрализация и промывка полимери-затов, отгонка с паром растворителя. В работе исследовано также влияние других различных исходных продуктов, при проведении процесса в присутствии катализаторов Н2504 и А1С з и при температуре О—60 °С, на выход и качества смолы и уста- [c.12]

Продукты каталитического крекинга содержат олефиновые и алкилалкенилароматические углеводороды, которые могут быть успешно использованы для получения нефтеполимерных смол полимеризацией. [c.35]

Исследованию подвергались также жидкие продукты газофракционирующих установок, на которых осуществляется разделение газов пиролиза. Указанное сырье, не находившее себе ранее квалифицированного применения, успешно было использовано для получения жидких и твердых нефтеполимерных смол полимеризацией. Характеристика этих продуктов приведена в табл. 10. Высокая непредельность сырья, большая сульфируемость, высокое содержание алкенилароматических угле- [c.49]

Кроме полиэфиров, синтезированных указанными путями, описано получение фосфорсодержащей смолы полимеризацией п-апизилтионфос-финсульфида. По мнению авторов этого сообщения, такая смола может иметь полиэфирное строение (один из двух возможных вариантов) [581]. Видимо, подобным строением макромолекулы обладают также продукты ноликонденсации альдегидов с кислыми эфирами фосфорной кислоты [582]. [c.216]

Поливинилхлоридные (полихлорвиниловые) смолы Полимеризация хлористого винила [— Hr- H l— Jar Пластмассы, лаки, эмали [c.179]