Пропилен в ацетон

Пропанол-2 Пропилен, ацетон ВеО 190—454° С, происходит дегидратация и дегидрирование в равной степени [И] [c.78]

Изопропанол Пропилен, ацетон, Нг, НгО А1г(504)з (6,54%) — 2пО 350° С, скорость пропускания 0—12 см /мин, 60 мин. Выход пропилена 76%, скорость дегидратации 29,3 см /мин на 1 г катализатора, скорость дегидрирования 9,2 см /мин на 1 г катализатора [1741] [c.253]

Дегидратация (и Пропилен [ацетон] [c.594]

Изопропиловый спирт Пропилен, ацетон Нихромовая спираль 450° С, разложение 3,78%. Обугленная нихромовая спираль 250—300° С, при разбавлении спирта углекислым газом дегидратация — 81,9% [2110] [c.897]

Пропилен Ацетон Платиновый катализатор 20° С, 5 мин. Выход 90% [648] = [c.1141]

Пропилен Ацетон, На Pt (5%) —ШОз 251 бар, 270° С. Выход —75% [1425] [c.1151]

Процессы депарафинизации и обезмасливания могут проводиться в чистых углеводородных растворителях, таких, как пропан и гептан. Эти растворители характеризуются высокой растворяющей способностью по отношению к твердым углеводородам, что требует для их выделения глубокого охлаждения. Перевод промышленной установки депарафинизации в пропановом растворе на смесь пропилен-ацетон позволяет депарафинировать сырье любой вязкости и получать масла с температурой застывания-20 Ч- 25 °С. Добавление ацетона к углеводородному растворителю снижает его растворяющую способность, и это обеспечивает более полное вьщеление твердых углеводородов из раствора при снижении температурного эффекта депарафинизации до 10-15 °С. Растворитель одновременно служит и хладагентом, причем испарение растворителя происходит с определенной скоростью, для чего на установке предусмотрен автоматический контроль охлаждения суспензии твердых углеводородов. Для предотвращения обводнения ацетона, энергично поглощающего воду, установка дооборудована секцией для отделения воды. [c.85]

Метилацетилен. . . Пропилен. .... Ацетон. ..... [c.287]

Рис, 13. Проверка уравнения (1а) для системы пропилен—ацетон. [c.171]

Этилен Оксид этилена А g Пропилен Ацетон Sn -Мо [c.8]

Отрыв атома водорода от аллильного углерода олефина [уравнение (9)] в случае сопряженного окисления играет значительно меньшую роль, чем при окислении олефинов в отсутствие альдегидов, так как атомы водорода предпочтительнее отрываются от карбонильной группы альдегида. Действительно, побочные продукты, образующиеся в результате этой реакции, такие, как метанол, метилацетат, метилформиат (в системе ацетальдегид — пропилен), ацетон, обнаруживаются в очень незначительных количествах. Образование побочных продуктов возможно также и в результате отрыва атома водорода от -углеродного атома молекулы альдегида. Более детально вопросы механизма жидкофазного окисления альдегидов обсуждаются в обзоре [169]. [c.70]

Глицерин получают из пропилена и кислорода, при этом в качестве побочного продукта образуется ацетон. Процесс проходит в несколько стадий. Пропилен окисляют до акролеина при температуре 300—400 °С и давлении от 1 до 10 ат на катализаторе— закиси меди, нанесенной на 81С. Одновременно получают изопро-панол путем гидратации пропилена серной кислотой. Акролеин и. изопропанол образуют аллиловый спирт в присутствии катализатора из необожженной MgO, смешанной с 2пО, при температуре 400°С. Наконец, при реакции аллилового спирта с водой получают глицерин. Катализатором этой реакции является 0,2%-ный раствор первольфрамовой кислоты в 2 М водном растворе перекиси водорода. Температура процесса 60—71 °С, время контактирования 2ч. [c.332]

Авторы этой книги проводили специальные опыты по исследованию роли пропилен-бис-тиогликолевой кислоты. Сначала ее синтезировали из ацетона и тиогликолевой кислоты в присутствии [c.91]

Аммиак ацетилен ацетон бензин Калоша бензол бутан бутилен бутиловый спирт водород дивинил дихлорэтан диэтиловый эфир изобутан изобутилен изопентан изопрен метан метанол моновинилацетилен окись углерода пентан пропан пропилен стирол толуол хлористый аллил хлористый бутил хлористый винил хлористый метил хлористый этил этан этилен этиловый спирт. [c.192]

Изопропилбензол, получаемый алкилированием бензола пропиленом, также является высококачественной добавкой к бензинам. Путем дегидрирования из него получают а-метилстирол, применяющийся в качестве сополимера в производстве синтетических каучуков. Кроме того, из него путем окисления в жидкой фазе и разложения образующейся гидроперекиси кислотой [35) получают фенол и ацетон [c.22]

В качестве побочных продуктов образуются пропионовый альдегид, ацетальдегид, формальдегид, ацетон, СО, СОа и вода. Катализаторо.м-для этого процесса служит окись меди, нанесенная на непористый носитель (пемзу или карборунд) в количестве 0,5—1,5% (масс.). Позднее был разработан молибдено-кобальтовый катализатор с висмутом и другими добавками. Окисление ведут при 320—350 °С и времени контакта 0,5—1,0 с в присутствии водяного пара, позволяющего улучшить условия выделения акролеина и подавляющего реакции глубокого окисления. Последний эффект достигается также при добавлении в исходную газовую смесь микроколичеств (0,05% от массы пропилена) бромистых или хлористых алкилов. Состав исходной смеси диктуется пределами взрывоопасных концентраций. Соотношение (мольное) пропилен кнслород водяной пар поддерживают равным 4 1 5 или 1 1,5 3, т. е. выше верхнего или ниже нижнего пределов взрываемости. В зависимости от состава газовой смеси процесс ведут с рециркуляцией пропилена или без нее. Реакцию окисления проводят в многотрубчатых контактных аппаратах с солевым теплоносителем. Реакционные газы проходят водную промывку, при этом получают 1,5—2%-ный раствор акролеина в воде,содержащий также побочные продукты реакции — ацетальдегид, пропионовый альдегид й т. д. Акролеин выделяется из водного раствора, ректификацией очищается от ацетальдегида и экстрактивной дистилляцией с водой — от пропионового альдегида. Выход акролеина составляет 67—70% при степени превращения пропилена 50%. [c.207]

Доклад Иджина и др. [53] был посвящен детальному описанию процесса депарафинизации масел Дилчил, кратко охарактеризованному выше, и новому процессу пропилен-ацетоно-вой депарафинизации. [c.60]

Пропилен Ацетон, акролеин, акриловая кислота, СО2 С03О4—MoOg проток, в присутствии водяного пара, 180—485° С. Селективность зависит от соотношения Со Мо [741] [c.630]

Пропилен Ацетон (I) Окисный кадмий-хром-алюминий-кремние-вый проток, >. 1 бар, 150—400° С. I получается с хорощим выходом [323] [c.984]

Изопропиловый спирт Пропилен [ацетон] ZnO—СгаОз на катализаторе. богатом СгаОз. в основном идет дегидратация [60] rS 245—340° С [94] = rSe 245—340° С [94]= Окисный медно-хромовый на инертном носителе 310—325° С. Выход пропилена 20% [98] [c.595]

Пропилен Ацетон (1) Окисный олово-молибденовый (Sn Мо = = 9 1, ат.) паровая фаза, в присутствии воды, 1 бар, 135° С. Конверсия 9,0%, селективность по — 85% 1499] С)кис11ый кобальт-молибденовый (Со Мо = = 9 1, ат.) условия те же, 210° С. Конверсия 4%, селективность 75,3%. При повышении температуры конверсия растет, но выход I уменьшается за счет образования ацетальдегида и уксусной кислоты. Этилен в указанных условиях не реагирует. Выходы I на СгаОз—М0О3, Fe- Og— M0O.J, СоО—М0О3 меньше 1499] [c.515]

В условиях, благоприятных для образования свободных радикалов, олефины и сероводород реагируют легко с образованием меркаптанов при относительно низких температурах. Так, при добавлении азосоединений с открытой цепью циклогексен дает меркаптан и циклогексилсульфид [31]. Пропилен в растворе ацетона при 0° с сероводородом при облучении [c.345]

УВ качестве катализатора для конденсации фенола с ацетоном предложены также четыреххлористый кремний и трихлорсилан . Условия синтеза — мольное соотношение фенол ацетон — 4 1, температура 30 °С, катализатор 5ЬС14 с промотором (тиогликолевая кислота, пропилен-бис-тиогликолевая кислота), время реакции 7,5 ч. Выход дифенилолпропана достигает на взятый ацетон 90—97%, а на прореагировавший фенол 90—95 % [c.64]

Очень важным в синтезе дифенилолпропана является механизм действия сернистых промоторов, до сих пор точно не установленный. Некоторые исследователи предполагают, что в этом случае реакция идет через образование промежуточных соединений — по-лумеркаптокеталей и полных меркаптокеталей. Японскими исследователями установлено , что при взаимодействии тиогликолевой кислоты и ацетона в присутствии четыреххлористого кремния как катализатора получается с хорошим выходом пропилен-бис-тиогликолевая кислота, которая и является, по их мнению, катализатором синтеза дифенилолпропана. [c.91]

НОЙ соляной кислоты при 60°С. Смесь 80%-ной тиогликолево кислоты и 36%-НОЙ соляной кислоты в примерном соотношении 1 при перемешивании нагревали до 50 °С в течение 0,5 ч и добавлял ацетон. При этом температура реакционной смеси поднималась Д( 60 °С. Время реакции 1 ч. Выход кислоты 91% от теоретического продукт был идентифицирован по т. пл. (131—133 °С) и ИК-снектру Далее был проведен синтез дифенилолпропана из пропилен-бис тиогликолевой кислоты и фенола в присутствии концентрированно соляной кислоты при 70 °С. Выход дифенилолпропана o тaвляJ 70% от теоретического его т. пл. (после перекристаллизации и смеси толуола с водой) составила 156 С. [c.92]

Этим опытом была доказана высокая скорость реакции образова ния дифенилолпропана из фенола и пропилен-бис-тиогликолево1 кислоты. О более высокой скорости взаимодействия фенола с мер каптолами, чем при конденсации фенола с ацетоном, сообщалоо также в работе . [c.92]

Некоторые наиболее важные процессы алкилирования ароматики практикуются в промышленности реакция бензола с этиленом с образованием этилбензола, который затем дегидрируется в стирол алкилирование моноядерной ароматики с пропиленом, что дает соответствующие изопропил-производные, которые в свою очередь превращаются в фенол, крезол и т. д. через промежуточные гидроперекиси (т. е. фенол и ацетон от гидроперекиси цимола) алкилирование бензола и нафталина с алкил-хлоридами с длинными цепочками для производства соответствующей алкилароматики, которая сульфируется в ядре серной кислотой (натриевой солью) для применения в очистке и, наконец, алкилирование фенолов с олефинами или алкильными галогенидами с целью получения алкилированных фенолов, использующихся как присадки (или как промежуточные продукты в производстве присадок) к топливам и маслам. Первый и третий процессы проходят в присутствии хлористого алюминия, который наряду с другими галогенидами металлов является наиболее важным [c.133]

В последнее время исследован метод окисления диизопропилбензолов, получающихся в качестве побочных продуктов при алкилировании бензола пропиленом в производстве фенола и ацетона. Указанный метод производства диоксибен-золов имеет много общего с кумольным методом получения фенола и ацетона и позволит получить в крупных промыш- [c.371]

В процессе дегидрирования (рис. IX-9) изонропанол через испаритель 1 подается в трубчатый реактор 2 со стационарным слоем медно- или цинкоокисного катализатора при температуре 350 °С. Продукты реакции содержат ацетон, непро-реагпровавший изопропанол, водород и небольшие количества побочных продуктов, таких, как пропилен и диизопропиловый эфир. Реакционная смесь охлаждается и несконденсировавшие-ся газы в скруббере 3 поглощаются водой. Так как газовый поток содержит в основном водород, то часть его возвращается в реактор для увеличения стабильности катализатора. Жид- [c.277]

Растворители обычно состоят из полярных компонентов (оса-дителей парафина) и неполярных (углеводородных) компонентов— разбавителей масла. Полярные компоненты растворителя осаждают парафин из охлаждаемого раствора сырья. Поскольку масляная часть сырья плохо растворяется в полярных растворителях, к ним добавляют неполярные компоненты, способствующие растворению масла. Кетоны, спирты, хлорпроизводные и альдегиды являются полярными веществами в качестве неполярных компонентов могут использоваться простейшие ароматические углеводороды (бензол, толуол), углеводороды метанового ряда (пропан, гептан и др.), непредельные углеводороды (пропилен) и др. В некоторых процессах применяют растворитель, состоящий только из полярного (высшие кетоны, метилэтилкетон, дихлорэтан) или только из неполярного (пропан, гептан и др.) компонента. Иногда растворитель состоит из смеси двух полярных компонентов, например дихлорэтана с дихлорметаном (процесс Ди-Ме), метилэтилкетона с метилизобутилкетоном, ацетоном и др. Природа применяемого растворителя оказывает существенное влияние на эффективность, обеэмас и 1я. Так, при использовании для переработки дистиллятного сырья пропана необходимо к сырью добавить модификаторы кристаллической структуры. В противном случае образуются тонкие пластинчатые кристаллы парафина, трудно отделяемые от жидкой фазы. [c.112]

Изопрен в Советском Союзе получают главным образом двумя методами — двухстадийным дегидрированием изопентана и конденсацией изобутилена с формальдегидом. Строится установка комплексной переработки фракции (2б пиролиза с получением изопрена и циклопентаднена (мощностью по изопрену 25— 30 тыс. т/год). Разрабатывается процесс получения изопрена на базе низших алкенов (содимеризацг ей этилена с пропиленом). За рубежом кроме перечисленных методов используют также димери-зацию пропилена и синтез на основе ацетона и ацетилена. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология