Защита компрессора

Краткая характеристика объекта содержит описание схем холодильной установки — аммиачной (насосной, безнасосной), фреоновой, рассольной, водяной (охлаждения конденсаторов и компрессоров), перечень установленных компрессоров, центробежных насосов, холодильной аппаратуры с указанием марок (типов), холодопроизводительности и поверхности охлаждения описание элементов автоматизации регулирования работы установки и защиты компрессоров указание емкости холодильных камер, производительности морозильных камер и других потребителей холода (льдогенераторов, охладителей молока и пр.). [c.467]

Для защиты компрессора от аварии при чрезмерном повышении давления нагнетания, например при пуске компрессора с закрытым нагнетательным вентилем 15 (см. рис. 23) или при отсутствии воды на конденсаторе, служит предохранительный клапан 13. При давлении нагнетания выше допустимого он открывается и сог единяет нагнетательную сторону компрессора со всасывающей (до запорных вентилей). [c.63]

Предохраните л ь н ы е клапаны. Для защиты компрессора от аварии при чрезмерном повышении давления нагнетания применяют предохранительные клапаны. Давление может повыситься, например, при пуске компрессора с закрытым нагнетательным вентилем или при отсутствии охлаждающей воды на конденсаторе. Предохрани- гельный клапан устанавливают на линии, соединяющей нагнетательную сторону со всасывающей, до запорных вентилей (см. рис. 23). [c.87]

В проектах установок 39—40 необходимо предусматривать релейную защиту компрессоров для аварийной остановки приводных двигателей при отклонении от норм контролируемых параметров, а на установках 39—30 — блокировки по повышению температуры нагнетания, давления нагнетания или понижению давления ниже заданного для отключения компрессоров при нарушениях указанных параметров, а также при повышении температуры подшипников в отсутствие протока воды через конденсаторы. Необходимо также предусматривать сигнализацию об отключении компрессоров. [c.39]

Схемы автоматики газовых компрессоров по своему решению и конструктивному исполнению значительно отличаются от схем автоматики воздушных компрессоров. Это вызвано условиями эксплуатации газовых компрессоров во взрывоопасных помещениях. Автоматика обеспечивает защиту компрессора от аварии, отключая электродвигатель и одновременно подавая световой и звуковой сигналы в случаях [c.229]

Для защиты компрессора от попадания посторонних предметов, особенно после монтажа и ремонта, во всасывающий трубопровод вставляют фильтр-ловушку в форме вытянутого конуса, состоящего из перфорированного листа и двух слоев нержавеющей стальной или латунной сетки. [c.261]

Для защиты компрессоров от возможных механических поломок, вызываемых случайно попавшими посторонними предметами, во всасывающем трубопроводе устанавливают фильтр-ловушку. [c.56]

Окислительная регенерация катализаторов АП-64 и серии КР осуществляется в условиях ограниченной влажности с защитой компрессоров от хлористого водорода. [c.196]

Регенерацию проводят в условиях ограниченной влажности и с защитой компрессоров от хлора. Поэтому в схему регенерации включают заранее высушенные адсорберы, заполненные цеолитом ЫаА. Включают компрессор и обеспечивают циркуляцию на инертном газе (азоте), поднимают температуру на входе в реакторы до 250-270°С и начинают подачу воздуха в первый реактор, доводят концентрацию кислорода в подаваемой азото-воздушной смеси до 0,5-0,6% об. Через несколько часов горения кокса на катализаторе доводят концентрацию кислорода до 11% об. и выжигают основную массу кокса при температуре от 300 до 400°С. На этой стадии воздух подают во все реакторы для ускорения выжига кокса. Контроль за процессом горения осуществляют с помощью зонных термопар, не допуская резкого повышения температур в слое катализатора, а также с помощью аналитического контроля за содержанием кислорода и углекислого газа на входе и выходе из реакторов. [c.140]

На некоторых установках для защиты компрессоров от коррозии применяют осушку диоксида углерода до остаточного содержания влаги не более [c.279]

Одним из важных вопросов обеспечения безопасности является защита компрессоров от перегрузок и поломок, поэтому в производствах ПЭВД помимо обычных блокировок используются специальные системы защиты при механических неисправностях, такие, как система тепловой защиты механизма движения, система контроля положения поршней механизма гидропередачи компрессора и т. д. [c.38]

Датчики-реле давлеиия используют для позиционного регулирования давления в целях защиты компрессора от понижения давления всасывания и от повышения давления нагнетания. [c.109]

Система автоматики и зашиты компрессорной установки предназначена для осуществления запуска и остановки компрессора и вспомогательных агрегатов, автоматического регулирования и защиты компрессора от ненормальных режимов работы. [c.12]

Датчики-реле температуры предназначены для позиционного регулирования температуры. Их используют для двухпозиционного регулирования температуры о.хлаждаемого объекта (подачей сигналов на включение — выключение компрессора или электромагнитного вентиля), а также для защиты компрессора, обычно большой холодопроизводительности, от недопустимого повышения температуры нагнетания или температуры масла, или для защиты испарителя от недопустимого понижения температуры хладоносителя. [c.112]

Для защиты компрессора от аварии в четырехцилиндровых компрессорах предусматривают предохранительный клапан. Компрессор приводится в движение электродвигателем с короткозамкнутым ротором с помощью клиноременной передачи или при непосредственном соединении через муфту. [c.112]

Особенности пуска и наладки автоматизированной холодильной машины. Пуск оборудования автоматизированной холодильной машины проводят в режиме автоматического управления, при котором действуют устройства защиты от понижения разности давления масла и давления в картере компрессора ниже допустимого от повышения давления нагнетания выше и понижения давления всасывания ниже заданных пределов от повышения температуры нагнетания выше допустимой от повышения допустимого уровня жидкого аммиака в испарителе. При размыкании контакта любого прибора защиты компрессор останавливается, а на пульте загорается соответствук>-щая лампа, указывающая причину остановки компрессора, К специфическим неисправностям автоматизированной холодильной машины относят остановку компрессора в результате размыкания контактов реле давления всасывания и реле уровня ПРУ-5. В первом случае прекратилось поступление рассола в испарите.чь (проверяют состояние рассольного насоса и устраняют неисправности), во втором — уровень жидкого аммиака в испарителе достиг аварийного (при- [c.451]

Когда этот перегрев становится угрожающим, остается только надеяться на то, что встроенная защита компрессора сможет вовремя среагировать и отключить мотор до того, как станет слишком поздно. Итак, когда компрессор со встроенным двигателем работает с большой частотой циклов пуск-останов , повышенные значения пусковых токов, потребляемых мотором, приводят к заметному перегреву обмоток. С течением времени этот постоянный перегрев приводит к возникновению трещин в изоляционном лаке, покрывающем медные провода, из которых выполнена обмотка статора двигателя (см. рис.30.4). [c.169]

Для максимально возможной защиты компрессора перекачивающего агрегата на входе в него устанавливают, как правило, антикислотный фильтр (см. поз.1 на рис. 57.9) и отделитель жидкости (поз.2), а на выходе -отделитель масла (поз.З). [c.325]

Во всех случаях следует стремиться к минимальному уносу, потому что при сжатии пар перегревается и все капли жидкости в нем испаряются, загрязняя его растворенным в них твердым веществом. В некоторых случаях для защиты компрессора от коррозии пар пропускают через скруббер. Механическая выпарка с повторным сжатием вторичного пара обычно требует больше греющего пара, чем может дать компрессор. Частично недостающее тепло можно компенсировать, предварительно нагревая исходный раствор за счет тепла конденсата, а если возможно, — то и продукта. При этом оправдывают себя теплообменники с низкой разностью температур и сильно развитой поверхностью нагрева, тогда выпарной аппарат работает при высокой температуре (уменьшается объем пара, подлежащего сжатию).. Когда необходимо получать продукт в твердом состоянии, очень удобно пользоваться аппаратом, снабженным рукавом для отстаивания, в который поступает питание (рис. 1У-17,6), так как шлам здесь охлаждается почти до температуры кипения. Недостающее тепло должно поступать в выпарной аппарат из внешних источников. При наличии электродвигателей дополнительный пар может быть получен в электрических кипятильниках, но это повышает расход энергии. Если пользуются дизельным двигателем, то дополнительный пар можно получить за счет тепла отходящих газов (или всей охладительной системы двигателя). [c.296]

Маноконтроллер для защиты компрессора от недопустимого повышения давления нагнетания имеет силы юн, действующий на общий механизм и контакты для выключения электродвигателя компрессора при повышении давления для аммиачных машин 16—19 кг/сж , а фреоновых (фреон-12) — около 12 кг/сж . [c.156]

В систему контроля и управления входят щит с установленными на нем манометрами приборы местного контроля устройство, позволяющее плавно вручную изменять производительность путем отжима пластин всасывающих клапанов цилиндров I и IV ступеней. Система контроля предусматривает сигнализацию и защиту компрессора по отдельным параметрам. Управление электродвигателями компрессора и вспомогательных агрегатов осуществляется по месту вручную с помощью индивидуальных кнопок управления. [c.25]

Компрессор имеет автоматическое регулирование производительности путем включения дополнительного вредного пространства при повышении давления в нагнетательном патрубке. Конструкцией предусмотрена защита компрессора от чрезмерного повышения температуры и от уменьшения давления масла. При ненормальном повышении температуры воздуха после I и II ступеней сжатия включаются звуковой и световой сигналы. При падении давления масла компрессор останавливается и зажигается соответствующий световой сигнал. [c.193]

Одним из важных аспектов обеспечения безопасности является защита компрессоров при перегрузке и поломках, поэто су в химических производствах помимо обычных блокировок используются также специальные системы защиты при механических неисправностях. [c.215]

Отделители жидкого аммиака (рис. IX—3) предназначены для улавливания капель жидкого аммиака, уносимых парами из испарительной системы, и служат для защиты компрессора от попадания жидких частиц в цилиндры, т. е, обеспечивают работу компрессора сухим ходом . Вследствие резкого изменения скорости (до 0,5 м/с) и направления движения капли хладагента падают на дно отделителя жидкости. - [c.284]

Для защиты компрессора от гидравлического удара одновременно с ПРУД в схему включают прибор ПРУ-4, исполнительным механизмом которого служит магнитный пускатель компрессора. [c.397]

Реле протока воды (Р11-12). Их используют для автоматической защиты компрессора от прекращения подачи воды в охлаждающие рубашки. Алюминиевый корпус прибора разделен мембраной на две части. В нижней проточной части проходит вода, а в верхней части расположены чувствительный элемент, клапан и микропереключатель. Функции чувствительного эле.мента выполняет мембрана. Давление воды, протекающей через корпус реле, перемещает мембрану и клапан, который прикреплен к ней. [c.401]

Смазка сальника и шатунных подшипников осуществляется от шестеренчатого затопленного насоса, смазка остальных трущихся частей — разбрызгиванием. Для защиты компрессора от аварии предусмотрен предохранительный наперстковый клапан. В корпус блок-картера встроены запорные всасывающий и нагнетательный вентили. Во всасывающей полости вмонтирован газовый фильтр. Компрессор приводится в действие от электродвигателя через клиноременную передачу или непосредственно при помощи муфты. [c.116]

В неавтоматизированных установках при этом способе охлаждения имеются дополнительные недостатки малая аккумулирующая способность охлаждающих приборов, трудность регулирования подачп холодильного агента в разветвленную сеть охлаждающих приборов и сложность защиты компрессора от влажного хода. [c.383]

На установке ЛГ-35-8/300Б в соответствии с проектом около 20 параметров центробежного компрессора с электроприводом было выведено на блокировку. К тому же схемное решение блокировки компрессора было выбрано неудачно. В период пуска установки компрессор 25 раз останавливался, что было вызвано отказами элементов схемы или кратковременными посадками напряжения. Причем каждый раз создавалась аварийная ситуация. Проектная схема защиты компрессора оказалась практически неработоспособной, поскольку авторы проекта не учли иадежность работы средств контроля и автоматики в конкретных производственных условиях. Эксплуатационному персоналу пришлось сократить по согласованию с авторами проекта число блокировочных параметров, изменить электрическую схему защиты компрессора, вынести приборы из зон повышенной вибрации, заменить ненадежные датчики более совершенными. В настоящее время установка работает устойчиво. Такой ситуации можно было избежать, если бы проектные и конструкторские организации провели расчет и анализ надежности систем противоаварийной защиты технологического оборудования. [c.29]

Автоматика обеспечивает защиту компрессора от аварии, она отключает электролвигатель и одновременно подает световой и звуковой сигналы в случаях падения давления масла в циркуляционной системе смазки компрессора, прекращения подачи охлаждающей воды, отклонения давления газа на линии всасывания от допустимых величин, неправильного распределения давления газа по ступеням, превышения конечного давления газа, прекращения продувки электродвигателя. [c.70]

Параметром для защиты компрессора могут служить межступенчатые давления газа они повышаются в случае поломки клапанов следующей ступени и снижаются при поломке их у / ступени. Другим параметром, также отражающим поломки клапанов, являются температуры нагнетаемого газа, рост которых может быть вызван не только неисправностью в работе клапанов, но и в системе охлаждения. Защита комирессора по температуре нагнетаемого газа, а не по давлению, более удобна еще и потому, что пониженные межступенчатые давления наблюдаются не только при поломке клапанов / ступени, но и при пуске компрессора, а также при значительном снижении конечного давления, что вовсе не требует остановки компрессора. [c.616]

Основными технологическими объектами газопроводов являются до-жимные компрессорные станции (ДКС), предназначенные поддерживать в магистральном газопроводе рабочее давление. Наибольшее распространение получил газотурбинный привод нагнетателей, так как источником энергии для его работы является тот же природный газ. Наиболее опасньпи аварийным режимом для газоперекачивающей установки (ГПУ) является эффект помпажа. Основной задачей защиты FIW является предотвращение условия возникновения помпажа путём сочетания точного регулирования параметров процесса с экстренной реакцией на первые признаки приближения компрессора к помпажу. Единственным способом защиты компрессора от помпажа является перепуск компремируемого газа с выхода компрессора обратно на его вход, что приводит к огромным потерям энергии. Сокращение этих потерь до минимума можно обеспечить только в рамках объединенной системы регулирования и защиты. [c.104]

Как показали опыты, отказы электрооборудования происходили из-за того, что забивался (в зимний период инеем) заборный фильтр воздуха системы принудительной вентиляции главного электродвигателя. Наибольшее число отказов системы автоматизации (около 50%) пришлось на систему защиты, контро-лируюшую температуру нагнетания, из-за обрыва термопар. Остальные отказы наблюдались в системе защиты компрессора, контролирующей давление масла верхней циркуляционной системы (около 25%), давление воздуха, обдувающего электродвигатель (17%), и напряжение в сети электропитания. [c.146]

Вентили СВ установлены также на линии подачи воды в конденсатор и байпас компрессора первой ступени. Защиту компрессоров осуществляют реле давления 1РД 2РД и ЗРД. Смазку компрессора контролируют с помощью реле 1РКС и 2РКС, подключенных к масляным насосам. При автоматическом пуске установки включается компрессор высокого давления и открывается байпас на компрессоре низкого давления. Затем при понижении давления кипения до заданной величины срабатывает реле давления 4РД и включается компрессор низкого давления. [c.162]

Система КИП и автоматики обеспечивает дистанционный пуск и остановку компрессора, визуальньш контроль параметров и защиту компрессора в случае отклонения рабочих параметров от [c.54]

При использовании электроконтактного термометра в качестве прибора защиты от высокой температуры перегрева паров аммиака термобаллон помещают в гильзу, вваренную в нагнетательный трубопровод у компрессора. Температурное реле ТР-200 обеспечивает про-тивоаварийную защиту компрессора от повыщения температуры нагнетания выше 110° С. [c.393]

Для создания машин, удовлетворяющих этим условиям, необходимо знать детальный состав нирогаза и обеспечить защиту компрессоров от засорения полимерами. Конечное давление сжатого газа обу рловливается принятой схемой разделения и, как правило,, не превышает 40 ат. [c.83]

Для защиты от атмосферного электричества резервуары сжиженного газа надежно заземляются и оборудуются молние-защитой. Компрессоры и насосы защищаются от гидравлических ударов установкой специальных клапанов. На расходных патрубках устанавливают скоростные предохранительные клапаны, перекрывающие трубопровод при его разрыве. На парофазных линиях устанавливают конденсато-сборники в целях предотвращения попадания конденсата в цилиндры компрессоров. [c.84]

Степень защиты компрессоров и обслуживающего персонала от атмосферных воздействий определяется климатическими условиями района расположения предприятия. В то же время размещение компрессоров в закрытых производственных помещениях потенциально более опасно и необходимы специальные меры, предупреждаюшие образование взрывоопасных концентраций горючих паров и газов, а также защита персонала от тепловых поражений и осколков в случае аварии. Возможные решения этой проблемы вынос максимально возможной части оборудования, арматуры, коммуникаций во вспомогательные помещения, на открытые площадки и рациональная плакировка, вентиляция машинного зала. [c.216]

Компрессорные агрегаты включают в себя поршневой компрессор с приводом через эластичную муфту от асинхронного двигателя, Ш.ИТ приборов автоматики, приборов автоматической защиты компрессора, приборов визуального наблюдения за его работой и приборов управления и контроля, маслоотделитель, ограждение муфты и привода. Однако следует иметь в виду, что все приборы автоматической защиты компрессорных агрегатов предусмотрены в нормальном исполнении. При использовании компрессоров П110, П165, П220 для перекачки паров сжиженных газов необходимо предусматривать приборы автоматической защиты во взрывозащищенном исполнении реле давления, отключающее электродвигатель при разности давления масла в системе смазки компрес- [c.283]