Матрицы из пластмасс

В качестве основы (матрицы) используются металлы и сплавы, полимеры, керамика. Они обеспечивают связь между составляющими компонентами, прочность и пластичность под действием нагрузок. Значительно разнообразнее применяемые наполнители, особенно для композитов на основе пластмасс, от которых зависит прочность и жесткость композитов. Из наполнителей следует выделить металлические и углеродные волокна, дисперсные тугоплавкие металлы с размером частиц от 0,01 до 0,06 мкм, нитевидные кристаллы карбида и нитрида кремния. Созданы также упрочняющие нити и волокна с нанесенными барьерными слоями карбид бора — бор на вольфраме, карбид бора на боре, углеродные волокна, покрытые карбидом кремния, бором, бор на оксиде кремния (IV) и т. д. [c.177]

Широкое применение получила гальванопластика при изготовлении матриц, для прессования, изделий из пластмассы, резины и т. д., гальваностереотипов для печати, трафаретов для окрашивания, а также матриц для воспроизведения и размножения уникальных предметов в искусстве, науке и технике. [c.442]

После отделения от формы металлическую копию дополнительно обрабатывают. Так, медные гальваностереотипы, используемые в полиграфии, с обратной стороны после предварительного лужения заливают гартом для утолщения до 5—10 мм, а лицевую сторону хромируют на толщину не более 1—2 мкм. Матрицы, изготавливаемые для прессования изделий из пластмассы, после проточки и шлифования обратной стороны хромируют с лицевой стороны. [c.445]

Облучение гексакарбонила хрома в пластмассовой матрице ( 0,1 % Сг (СО) б) вызывает появление глубокого желтого цвета в результате фотодиссоциации гексакарбонила. Выделяющийся внутри пластмассы СО никуда не может уйти, поэтому примерно за 4 ч при комнатной температуре происходит рекомбинация [c.255]

Электрорафинирование проводят в небольших прямоугольных ваннах емкостью - 0,5 из керамики, пластмассы или эбонита. Аноды иногда помещают в тканевые мешки, в которых собирается шлам. Серебро осаждается на матрицах из нержавеющей стали или алюминия. [c.271]

Для предотвращения попадания солей тяжелых металлов, образующихся при коррозии стали на месте соприкосновения рабочих частей пресса с агломератами и активной массой, все эти узлы выполняются из коррозионно-Рис. 107. Образование внутреннего стойких материалов. Бункера для замыкания в галетном элементе из- массы футеруют пластмассой, Доза мостиков агломератной массы заторы — текстолитом, матрицы [c.150]

Пресс-формы закрытого типа (поршневые) характеризуются тем, что оформляющее гнездо является непосредственным продолжением загрузочной полости. В процессе формования пуансон входит в загрузочную камеру с малым зазором это затрудняет вытекание материала из гнезда. В таких формах изготовляют изделия из труднопрессуемых пластмасс с малой текучестью. Недостатки форм — необходимость строгого соответствия масс загружаемого материала и готового изделия, сложность получения точных по высоте изделий и увеличенный износ пуансона и загрузочной камеры матрицы. [c.158]

Вследствие высокой прочности и замечательных деформационных свойств полиамиды считают чрезвычайно удобной матрицей для армирования стеклянным волокном, введение которого приводит к значительному увеличению сопротивления полиамидов воздействию динамических нагрузок. Механизм разрушения стеклонаполненных пластмасс в результате их динамической усталости обсуждается в работе [28], где сделан вывод о том, что разрушение в значительной степени инициируется нарушением связи между полимером и наполнителем. Короткие волокна эффективнее, чем длинные, повышают сопротивляемость полиамидов воздействию динамических нагрузок. [c.118]

I — обойма 2 — зеркало пресс-форны 3 — матрица (копня, вмонтированная в пресс-форму) 4 — кольцо для крепления матрицы по периферии — порция пластмассы [c.269]

В настоящее время путем гальванопластики готовят волноводы, колпачки для вечных ручек, рефлекторы, матрицы для прессования различных изделий из пластмассы (граммофонных пластинок, искусственных зубов, шестерен, кулачков, брошек, пуговиц, коробок, тарелок, кукол и других игрушек), матрицы для прессования мыла и свечей, для изготовления резиновых изделий (шин, перчаток, подошвы), матрицы для изготовления диффракционных решеток, светосильных стереоэкранов. [c.11]

Матрицы для прессования или отливки из пластмассы, резины и т. д. [c.12]

Окончательная отделка изделия, полученного гальванопластикой, в значительной степени зависит от его назначения. Так, например, матрицы для прессования изделий из пластмассы нуждаются в обработке тыловой стороны (проточке н шлифовании) и хромировании лицевой рабочей стороны. Необходимо помнить, что хромирование — процесс не гальванопластический, а гальваностегический, при котором слой хрома искажает форму и размеры деталей рельефа поверхности, что прн точных работах имеет значение. Поэтому слой хрома для 5 очных матриц не должен превышать 3 микронов, что обычно достаточно для защиты рабочей поверхности матрицы от абразивного воздействия пластмасс. [c.118]

Изготовление матриц для прессования и отливки изделий из пластмассы [c.138]

Матрицы для прессования изделий из пластмассы дол> противостоять давлению до 250 кг/см и температуре до 2 для этого необходимо, чтобы они обладали твердостью, крайней мере, в 150 кг/мм и имели точные размеры. [c.138]

Массовое производство зубов из пластмассы невозможно без достаточного количества матриц. [c.144]

Процесс изготовления матриц для прессования зубов из пластмассы разбивается на несколько стадий, резко отличающихся по характеру выполнения. [c.145]

Пластмассами называются композиционные материалы на основе полимеров, содержащие дисперсные или коротковолокнистые наполнители, пигменты и иные сыпучие компоненты. Наполнители не образуют непрерывной фазы. Они (дисперсная среда) располагаются в полимерной матрице (дисперсионная среда). Физически пластмассы представляют собой гетерофазные материалы с изотропными (одинаковыми во всех направлениях) физическими макросвойствами. [c.8]

В целом при оценке возможности влияния внешней жидкой среды на пластмассы необходимо также учитывать насколько эта жидкость является растворителем для данной полимерной матрицы. Так, например, для ПММА активные растворители ацетон, этанол, бензол резко снижают прочность, в то же время керосин, олеиновая кислота и вода ока.зывают значительно меньшее ослабляющее действие (рис. 38). [c.112]

Наполнение полимеров можно определить как сочетание полимеров с твердыми, жидкими или газообразными веществами, которые относительно равномерно распределяются в объеме образующейся композиции и имеют четко выраженную границу раздела с непрерывной полимерной фазой (матрицей) [32]. Наполнение — один из основных способов создания пластмасс, резин, лакокрасочных материалов, синтетических клеев и других полимерных материалов с заданными технологическими и эксплуатационными свойствами. В большинстве случаев для получения наполненных полимеров применяют твердые наполнители — тонкодисперсные с частицами зернистой (сажа, двуокись кремния, древесная мука, мел, каолин) или пластинчатой (тальк, слюда, графит и др.) формы, а также разнообразные волокнистые материалы. Последние применяются в виде элементарных волокон, нитей, прядей, жгутов, тканей, матов, сеток и пр. Именно эти наполненные системы являются предметом рассмотрения настоящей монографии. [c.10]

Видно, что поверхностное натяжение, на границе раздела полимер — полимер очень низко и колеблется в пределах от 1 до нескольких дин/см. Низкое значение межфазного натяжения приводит к тому, что капли диспергированного полимера в полимерной матрице сохраняют вытянутую форму, возникшую при перемешивании расплавов полимеров, даже при высокой температуре переработки, когда вязкость расплава может быть достаточно малой. Анизометричные частицы дисперсной фазы, ориентированные в направлении перемешивания или экструзии обусловливают значительную анизотропию механических свойств в смесях полимеров, что было показано на смесях каучуков, каучуков и пластмасс и на смесях пластмасс [117, 213]. [c.42]

Трубы изготавливаются в основном из термопластичных пластмасс (полиэтилена, полихлорвинила, полипропилена, поливинилхлорида, винипласта, фторопласта), несмотря на то, что они имеют меньшую прочность по сравнению с трубами из термореактнвных пластмасс. Стеклопластиковые трубы на основе эпоксидной смолы по прочности приближаются к прочности стальной трубы. Резка пластмассовых труб осуществляется фрезой или дисковой маятниковой пилой, формование буртов и раструбов — на специальных установках, содержащих зажимное устройство, электропечь для нагрева концов труб, сменные матрицы и пуансоны. Формовка раструбов полиэтиленовых труб, необходимых для фланцевых соединений, ведется ири предварительном нагреве концов труб. Нагрев осуществляется в глинерине или в специальном нагревателе, изготовленном из перфорированной асбоцементной трубы, на [c.181]

Висмут также входит в состав ряда сплавов, в том числе легкоплавких. Например, сплав Вуда (эвтектика в системе Sn-Bi-Pb- d) имеет т. пл. 75 С. Такие сплавы используют для изготовления матриц, моделей и форм для литья пластмасс, для легкоплавких пообок в системах противопожарной сигнализации. [c.427]

Покрытия сплавами никеля с кобальтом применяют в основном в качестве магиитотвердых и для получения матриц для литья и прессова-иня изделии из пластмасс. [c.182]

ШРЕДИНГЕРА УРАВНЕНИЕ, см. Квантовая химия. ШТАМПОВАНИЕ пластмасс, метод изготовления изделий в штампах-формах путем вытяжки, изгиба или сжатия пуансоном предварительно получ. заготовки (напр., в виде пленки, листа, пластины, блока). Заготовку закрепляют по контуру формы, нагревают до т-ры, при к-рой материал находится в высокоэластич. состоянии (если материал способен к большим вынужденным высокоэластич. деформациям, Ш. возможно и без нагревания), и формуют между пуансоном и матрицей. Давление Ш., к-рое создается при помощи пресса, составляет 0,05—2,5 МПа (иногда до 70 МПа). Конфигурация изделия фиксируется в результате его охлаждения в форме. Оборудование и оснастка для Ш. сравнительно дешевы, однако необходимость предварит, формования заготовок повышает стоимость изделий. Метод примен. гл. обр. в произ-ве тонкостенных и крупногабаритных изделпй. Разновидность Ш,— т. н. штамповка-вырубка, для к-рой использ. штампы, оснащенные режущими элементами (напр., пуансоном, выполненным в виде контурного ножа). Этим методом изготовляют платы для печатного монтажа из фольгиров. материалов, панели, прокладки, монтажные колодкн. [c.690]

НАПОЛНЕННЫЕ ПОЛИМЁРЫ, гетерофазные композиц. материалы с непрерывной полимерной фазой (матрицей), в к-рой хаотически или в определенном порядке распределены твердые, жидкие или газообразные наполнители. Эти в-ва заполняют часть объема матрицы, сокращая тем самым расход дефицитного шш дорогостоящего сырья, и (или) модифицируют композицию, придавая ей нужные качества, обусловленные назначением, особенностями технол. процессов произ-ва и переработки, а также условиями эксплуатации изделий. Н.П.-подавляющее больщинство пластмасс, резин, лакокрасочных материалов, полимерных компаундов, клеев и др. полимерных композиционных материалов. [c.168]

В зависимости от типа полимерной матрицы различают наполненные реактопласты, термопласты и каучуки (о последних см. в ст. Наполненные каучуки). В зависимости от типа наполнителя Н.п. делят на дисперсно-наполненные пластики (наполнитель-дисперсные частицы разнообразной формы, в т.ч. измельченное волокно), армированные пластики (содержат упрочняющий наполнитель непрерывной волокнистой структуры), газонаполненные пластмассы, маслонаполненные ка)гчуки по природе наполнителя Н.п. подразделяют на асбопластики (наполнитель-асбест), графитопласты (графит), древесные слоистые пластики (древесный пшон), стеклопластики (стекловолокно), углепластики (углеродное волокно), органопластики (хим. волокна), боропластики (борное волокно) и др., а также на гибридные, или поливолокнистые, пластики (наполнитель-комбинация разл. волокон). [c.168]

ПЕНОПЛАСТЫ (вспененные или ячеистые пластмассы, газонаполненные полимеры), композиц. материалы с каркасом (матрицей) из полимерных пленок, образующих стенки и ребра ячеек (пор), заполненных газом (преим. воздухом). Последние могут иметь сферич., эллиптич., полиэдрич. или др. форму. По физ. структуре П. аналогичны древесине, искусств, и натуральной коже, туфам, пористым керамич. и т. п. материалам. Объемное соотношение газовой и полимерной фаз в П. составляет обычно от 30 1 до 1 10. [c.455]

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (пластмассы, пластики), полимерные материалы, формуемые в изделия в пластическом илн вязкотекучем состоянии обычно при повыш. т-ре и под давлением. В обычных условиях находятся в твердом стеклообразном или кристаллич. состоянии. Помимо полимера могут содержать твердые или газообразные наполнители и разл. модифицирующие добавки, улучшающие технол. и(или) эксплуатац. св-ва, снижающие стоимость и изменяющие внеш. вид изделий. В зависимости от природы твердого наполнителя различают асбопластики, боропластики, графитопласты. металлополимеры, органопластики, стеклопластики, углепластики. П. м., содержащие твердые наполнители в виде дисперсных частиц разл. формы (напр., сферической, игольчатой, волокнистой, пластинчатой, чешуйчатой) и размеров, распределенных в полимерной матрице (связующем), наз. дисперсно-наполненными. П.м., содержащие наполнители волокнистого типа в виде ткани, бумаги, жгута, ленты, нити и др., образующие прочную непрерывную фазу в полимерной матрице, наз. армированными (см. Армированные пластики. Композиционные материалы). В П. м. могут также сочетаться твердые дисперсные и(или) непрерывные наполнители одинаковой или разл. природы (т.наз. гибридные, или комбинированные, наполнители). Содержание твердого наполнителя в дисперс-ио-наполненных П. м. обычно изменяется в пределах 30-70% по объему, в армированных - от 50 до 80%. [c.564]

Учет образоваивя облоя. При проектировании пресс-форм для деталей из пластмасс необходимо учитывать расположение облоя на поверхности детали. В зависимости от характера сопряжения пуансона и матрицы облой может быть расположен горизонтально или вертикально. [c.32]

Материал для матриц должен быть коррозионно-стойким, обладать антиадгези-онными свойствами и высокой прочностью. Чтобы снизить прилипаемость формуемого продукта, отверстия полируют и хромируют. Широко применяют в настоящее время матрицы, состоящие из металлической обоймы и сменных вставок. Вставки представляют собой сменные гильзы с формующими отверстиями, изготовляются из пластмасс с сильно выраженными антиадгезионными свойствами. [c.643]

Соединения висмута традиционно применяют при изготовлении легкоплавких сплавов и припоев. Так, широко известный сплав Вуда — эвтектика в системе 8п— В1—РЬ—Сё — имеет температуру плавления 75 °С. Такие сплавы используют для изготовления матриц, моделей и форм для литья пластмасс и заливки абразивных материалов, для легкоплавких пробок в системах противопожарной сигнализации и т.п. [c.320]

Если раньше ее применяли только для изготовления скульптур, гальванрстереотипоЕ и матриц граммофонных пластинок, то теперь она все шире используется для изготовления деталей сложной формы, матриц для прессовашш пластмасс, штампов для тиснения. К важнейшим видам применения гальванопластики относится изготовление волноводов ЛАЯ радиолокации, печатных радиосхем, тонких сит в 10 000 отверстий на квадратный сантиметр, гальванопластический монтаж и т. п. [c.3]

При копирований плоских изделий, например берельефа матрицы для прессования из пластмасс, формы для гальвано пластического воспроизведения делаются несколько большим по длине и ширине или диаметру, чем оригинал. [c.14]

Массовое производство граммофонных пластинок стало воз-ожным только благодаря гальванопластике. Если матрицы прессования любых изделий из пластмассы. можно выпол- [c.139]

Р и с. 40. Формы из пластмассы, подготовленные для наращивания матриц для прессования искусственных зубо.а. [c.147]

В целом при оценке электрической прочности полимерных материалов необходимо учитывать их сложный состав, включающий наполнители, пластификаторы и различные добавки (рис. 62). Если они имеют повыщенные диэлектрические характеристики, то такие пластмассы сохраняют при эксплуатации высокую электрическую прочность. Понятно, что в других случаях полимер с хорошими диэлектрическими свойствами, находясь в составе композиционной пластмассы, так или иначе потеряет их. Известно, например, что введение в ПЭВП диоксида титана приводит к снижению электрической прочности на 30-50 %, то есть почти вдвое. Это вызвано формированием в полиэтиленовой матрице большого количества пор, микротрещин, микрозон внутренних напряжений. Отсюда практическая рекомендация — при использовании дисперсных наполнителей для материалов электрического назначения необходимо стремиться к минимальному размеру частиц наполнителя и обеспечивать его равномерное распределение в массе композита. [c.161]

По характеру распределения компонентов пластмассы можно разделить на слоистые материалы, волокнонаполненные материалы, матричные и статистические смеси. В матричной смеси полимер образует непрерывную среду (матрицу), в которой дискретно распределены не контактирующие между собой включения, причем две фазы смеси не равноправны. Статистические смеси характеризуются неупорядоченным распределением полимера и наполнителя. В статистической смеси обе фазы равноправны. Форма частиц наполнителя может быть различной сферы, цилиндры (волокна), пластинки и т. д. Общие формулы для расчета диэлектрической проницаемости смесей имеют вид [4, с. 173] [c.118]

UB 310, 311 и 318 имеют адгезив к различным материалам и поэтому могут быть отлиты на гипсе, металлах, пластмассах, дереве, стекле. Предназначены для изготовления уплотнителей, прокладок, гибких элементов в производстве мебели. Эластомеры U.B. 267 и WR 320 характеризуются хорошей стойкостью к действию смазок и растворителей и восстановлением после деформации. Применяются для втулок при штамповке металлов, сальников, колес грузовых автомобилей, мембран и др. Резолин U.B 267 обладает хорошими сопротивлением сжатии в сдвиговым усилием, что позволяет использовать его при изготовлении пуансонов или матриц для нтамповки листов нержавеющей стали. U.B 321 имеет низкую первоначальную вязкость и минимальную усадку после, отверждения. Из него получают ударные инструменты, зубчатые передачи и антивибрационные установки, т.е. реализуют сочетание прочности и зластичности при высокой твердости. Эластомеры UE 322, UE 324 и UB 325 обладают высоким сопротивлением истиранию, удару и нагрузкам (используются для литейных инструментов, печатных валиков, роликов). Марка "185 С" - самогасящийся полиуретан. Он предназначен для обкладки электрических и телефонных кабелей с больной плотностью нитей, а также уплотнения мест стыка кабеля [69]. Температурный диапазон работы от -40 до +140°С. Эластомер, кроне того, обеспечивает надежную защиту от влаги. [c.24]

Такое заключение подтверждается опытами с каучуком, наполненным порошком полиамида [117], и данными Мортона, который показал, что образование химических связей между матрицей каучука и частицами диспергированной в нем бутадиен-стирольпой смолы, приводяш ее к повышению прочности связи каучук пластмасса, не только не приводит к увеличению прочности смеси, но напротив снижает ее [118]. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология