Численность работающих в основном производстве

Сложность структуры управления нефтеперерабатывающим предприятием, помимо разнообразия входящих в его состав основных и вспомогательных производств, зависит также от численности цехов. Уменьшение количества их упрощает структуру завода и комбината и создает условия для улучшения руководства. Вследствие того, что объем работы по управлению цехом, а следовательно, и численность административно-технических работников возрастает значительно медленнее увеличения его производственной мощности, целесообразно укрупнять небольшие цехи и хозяйства. При организации мощных производственных подразделений открывается возможность создания аппарата управления ими, обеспечивающего надлежащее техническое руководство установками, правильную организацию технического нормирования и планирования, руководство уходом за оборудованием и полноценное решение других функций управления, практически не достижимое в мелких цехах. [c.35]

Численность рабочих основного и вспомогательного производств, занятых на нормируемых работах, определяют по формуле [c.190]

При планировании ремонтов основными документами являются годовой (перспективный) график планово-периодических ремонтов оборудования месячный (оперативный) план-график ремонта оборудования проект графика ремонтных остановок производств химической продукции титульный список капитального ремонта основных фондов предприятия установленные ремонтные нормативы нормы периодичности освидетельствования и испытания сосудов и аппаратов сметно-техническая документация акт на установление (изменение) календарного срока ремонта предыдуш,его года. Кроме того, при планировании ремонта необходимы план ремонтно-механического цеха, предназначенный для изготовления запасных частей и нестандартного оборудования расчет объема ремонтных работ на плановый год в тыс. руб. расчет трудоемкости ремонтных работ расчет численности ремонтного персонала план организационно-технических мероприятий по ремонтно-механической службе, включая мероприятия по борьбе с коррозией. [c.347]

Основными исходными данными для определения численности работающих являются производственная мощность, планируемое количество дней и часов работы в год одного рабочего, нормы выработки или времени, нормы обслуживания аппаратов и машин, а также производственная структура проектируемого участка производства. Исходя из указанных данных определяется явочный и списочный составы рабочих. Явочный состав — это то количество рабочих, которое должно быть одновременно занято в производстве в течение смены и суток (сменное и суточное явочное число рабочих). В списочный состав входят как фактически работающие, та и отсутствующие в этот день по тем или иным причинам (например, по болезни). Поэтому списочное количество рабочих не совпадает с явочным. [c.248]

Сокращение групп вспомогательных рабочих должно быть осуществлено как в основных цехах, так и особенно в цехах, обслуживающих основное производство. Большое значение для уменьшения количества вспомогательных рабочих на коксохимических заводах имеет дальнейшее упорядочение работы внутризаводского транспорта и завершение механизации погрузочно-разгрузочных работ. На этих участках занята большая часть вспомогательных рабочих коксохимической промышленности. За послевоенный период в этой области достигнуты известные успехи главным образом благодаря механизации разгрузки угля и погрузки кокса в вагоны. Особое значение имеет внедрение саморазгружающихся вагонов и вагоноопрокидывателей. В настоящее время на погрузочно-разгрузочных операциях применяется еще ручной труд и, следовательно, одним из путей уменьшения численности вспомогательных рабочих остается полная механизация разгрузочных операций и сооружение механизированных угольных складов. Существенное снижение численности рабочей силы может быть достигнуто за счет за.мены паровозов тепловозами и внедрения маневровых устройств. [c.265]

Численность ремонтного - персонала на электростанциях зависит в основном от количества агрегатов и их мощности, периодичности ремонтов, объема выполняемых работ, способа производства ремонтов, организации труда ремонтного персонала. [c.225]

Для обеспечения нормального хода производства на предприятии создаются разнообразные вспомогательные службы, выполняющие работы по транспортированию и хранению сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, ремонту и поддержанию оборудования в работоспособном состоянии, снабжению производственных подразделений энергией всех видов, обслуживанию КИПиА и др. Доля ремонтных, энергетических, товарно-транспортных и других подразделений на нефтеперерабатывающих предприятиях велика и достигает в стоимости основных фондов и численности работающих примерно 50—65%, а в эксплуатационных затратах—15— 30%. Работа вспомогательного хозяйства организуется и планируется в соответствии с объемом работ основного производства и [c.39]

В основу организации труда, как в основном производстве, так и во вспомогательных подразделениях, положен бригадный метод. Режим работы согласно заданию на проектирование 4 смены по 6 ч 36-часовая рабочая неделя 305 рабочих дней в году. Количество бригад на каждом участке, расчетная численность работающих в смену и общая потребность в обслуживающем персонале (списочная численность работающих) приведены в табл, 22.14. В отличном от указанного выше режима предусматривается работа [c.479]

Особенности химических производств обусловливают широкое применение повременной оплаты труда, при которой рабочие получают заработную плату в зависимости от количества отработанного времени и тарифной ставки соответствующего разряда, установленной за единицу рабочего времени. Ее применение, характерно для производств со строго регламентированным непрерывным технологическим процессом, где выработка продукции лимитируется единичной производственной мощностью оборудования, а также на работах, не имеющих количественных показателей оценки продукции или результатов работы. Основные условия эффективного применения в химической промышленности этой формы оплаты труда — правильное присвоение рабочим тарифных разрядов с учетом квалификационных требований к выполняемой работе, наличие обоснованных норм обслуживания и нормативов численности, точный учет отработанного времени. [c.142]

В зависимости от особенностей предметов и орудий труда существует следующая группировка рабочих мест а) по уровню механизации — рабочие места с ручным трудом, с мащинно-ручным трудом, с механизированным и автоматизированным выполнением трудовых процессов б) по численности рабочих и количеству обслуживаемого оборудования — рабочие места индивидуальные, бригадные и. многостаночные в) по типам и специализации производства — рабочие места единичного, серийного и массового производства г) по однородности и наименованию технологических процессов, оборудования и работ — рабочие места станочников, места сборки изделий и т. п. д) по отношению к технологическому процессу — рабочие места в основном производстве и во вспомогательных цехах и службах. [c.123]

Круг вопросов, рассматриваемых в проекте, необычайно широк. Он охватывает все, что необходимо для обеспечения нормальной работы будущего производства. Основу составляют технические решения, содержащие расчетную производственную программу, краткую характеристику и обоснование решений по технологии производства, его трудоемкости, механизации и автоматизации технологических процессов, сравнение их с передовыми техническими решениями отечественной и зарубежной практики предложения по организации контроля за качеством продукции состав и оценку новизны выбранного оборудования обоснование необходимости приобретения технологического оборудования за рубежом характеристику цеховых и межцеховых коммуникаций обоснование численности производственного персонала и организацию управления производством, включая принципиальные решения по теплоснабжению, электроснабжению и электрооборудованию основные положения по АСУ ТП и АСУП, мероприятия по охране окружающей природной среды с учетом всех отходов производства и решения по максимально полному их использованию [196]. [c.235]

Низкая производительность труда ремонтных рабочих приводит к тому, что на химических предприятиях контингент ремонтной службы составляет более 20% общего производственного персонала предприятия. В настоящее время темны роста затрат на ремонт опережают темпы роста основных фондов, увеличивается и доля ремонтных рабочих. Увеличение доли рабочих-ремонтников в общей численности рабочих химического предприятия вызывается, во-первых, снижением доли.основных производственных рабочих в результате механизации и автоматизации основного производства и, во-вторых, ростом абсолютной численности ремонтных рабочих в связи с возрастанием объема ремонтных работ из-за увеличения основных фондов и конструктивного усложнения нового технологического оборудования. [c.235]

Вспомогательные рабочие — работники предприятий, обслуживающие основное производство. К ним относятся рабочие, занятые на вспомогательных работах в основных цехах, и рабочие вспомогательных цехов (иапример, инструментальных, ремонтно-механических, модельных и др.). К числу вспомогательных относятся рабочие, занятые уходом за оборудованием и его ремонтом, доставкой материалов и инструментов к рабочему месту, контролеры качества продукции (см. II), электро монтеры и другой персонал. В одиннадцатой пятилетке поставлена задача неуклонного сокращения во всех отраслях численности работников, занятых ручным трудом, особенно на вспомогательных и подсобных работах. [c.145]

На основе выполненных научно-исследовательских и проектных работ в середине 50-х годов на Лисичанском химическом комбинате внедрена автоматизированная система управления производством аммиачной селитры, что значительно уменьшило потери сырья и повысило качество выпускаемой продукции. Только в результате снижения потерь аммиака и пара экономический эффект в производстве составил 73 тыс. руб. при затратах на автоматизацию 86 тыс. руб. В последующие годы в связи с существенными изменениями технологической схемы и аппаратурного оформления, а также освоением новых, более совершенных средств автоматизации система управления претерпела изменения. Создана система управления, обеспечившая автоматическую стабилизацию качества основного продукта, согласование материальных и тепловых потоков основных стадий производства. Благодаря использованию методов группового регулирования для управления процессами число приборов и средств автоматизации уменьшилось по сравнению с ранее принятой схемой в 2 раза, численность персонала, занятого управлением, сократилась. [c.235]

В числе факторов, влияющих на величину норматива, различаются факторы (масштабы производства, численность ППП, разнотипность производства, стоимость основных производственных фондов и др.), непосредственно влияющие на объем работы по управлению предприятием (х. у,...р) в определенной степени (а, Ь,...,с), и факторы, влияние которых находит свое выражение через постоянный коэффициент К, характеризующий сложившуюся структуру отрасли, систему и методы работы, применяемые формы документации, уровень организации и механизации управленческого труда и другие особенности, присущие данной отрасли производства. [c.73]

С развитием техники и технологии производства усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. Увеличение удельного веса сернистых и высокосернистых нефтей в общем балансе переработки, развитие каталитических процессов, прямоточное питание технологических установок на ряде заводов повышают требования к качеству ремонта оборудования, обусловливают необходимость бесперебойного питания технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Однако современный уровень организации вспомогательных служб нефтеперерабатывающих заводов отстает от требований производства. На многих заводах существует разрыв между высоким уровнем механизации и автоматизации основных технологических процессов и относительно низким уровнем механизации вспомогательных работ. Это обусловливает низкую производительность труда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей численности завода. [c.181]

Время шло, основные фонды завода начали устаревать, что потребовало проведения работ по модернизации оборудования, механизации и автоматизации производства. В 1953 г. по разработкам группы специалистов завода были успешно осуществлены механизация выгрузки прокалочных печей и пневматическая транспортировка прокаленного материала. Это позволило наполовину сократить численность обслуживающего персонала и повысить производительность печей на 25%. [c.19]

Именно в 1978-1980 гг. работа завода была радикально улучшена, завод стал регулярно выполнять план по всем показателям, развиваясь очень динамично. Основные фонды предприятия возросли с 1973 по 1981 г. вдвое — с 54 до 109 млн. руб. А объем производства увеличился в 2,5 раза — с 30,7 до 72,7 млн. руб. В полтора раза возросла численность коллектива — с 2190 до 3150 чел., а зарплата также выросла в полтора раза — со 180 до 250 руб. [c.189]

В обеспечении безаварийной работы нефтепровода большая роль отводится автоматическим средствам управления и защиты. Удобство автоматизации магистрального нефтепровода определяется простотой основного технологического процесса, заключающегося в непрерывной перекачке заданных объемов нефти, в поддержании давлений на всасывающей и нагнетательной линиях каждой насосной станции и т. д. Автоматизация позволяет сократить численность обслуживающего персонала, повысить культуру производства, уменьшить эксплуатационные расходы и капиталовложения в строительство благодаря полному использованию трубопровода в пределах его прочности при работе на режиме с максимальной пропускной способностью. [c.77]

Анализ работы АСУ ТП показывает, что они не оказывают прямого влияния на уменьшение численности обслуживающего персонала. Основную долю снижения численности обслуживающего персонала дают в настоящее время механизация трудоемких процессов, улучшение организации производства и труда. Однако АСУ ТП обеспечивает часто возможность ведения интенсивного технологического процесса при минимальной численности обслуживающего персонала. Таким образом, использование АСУ ТП косвенно способствует в конечном счете в какой-то мере сокращению численности персонала. [c.309]

С целью ускорения внедрения технических достижений в производство Министерство химической промышленности уделяет большое внимание развитию опытной базы. В настоящее время оно располагает 56 опытными заводами, иа которых размещено свыше 600 опытных и опытнопромышленных установок. В десятой пятилетке объем капитальных вложений, выделенных на строительство опытных установок, ежегодно составлял в среднем около 35—50 млн. руб., темпы роста численности персонала — 5%, а объем выполненных опытных работ увеличивался на 10%- Кроме своей основной задачи — отработки и совершенствования технологических процессов, опытные заводы выпускают более 500 видов опытной продукции, крайне необходимой народному хозяйству. [c.150]

План совершенствования управления, планирования и орга-низащ[и производства направлен на внедрение прогрессивных форм и методов управления, способствующих сокращению численности работников аппарата управления, удешевлению его содержания и повышению эффективности производства. Он содержит мероприятия по распространению прогрессивных форм организации производства (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование) в соответствии с особенностями отдельных производств по механизации, автоматизации и рациональной органи-з щии процессов управления на базе применения экономико-математических методов, ЭВМ и средств оргтехники по разработке и внедрению АСУ. Здесь предусматриваются меры по совершенствованию внутризаводского технико-экономического и оперативного планирования и организации хозрасчета, включая систему плановых показателей, систему экономического стимулирования внутри объединения, систему хозрасчетных взаимоотношений внутри объединения и с другими организациями Сюда входят также мероприятия по совершенствованию организационной структуры, методов и организации работы аппарата управления, механизации и автоматизации инженерного и управленческого труда. Включаются мероприятия по улучшению системы учета, контроля и делопроизводства организации подготовки и технического контроля производства оргапизации производства з основных и вспомогательных цехах предприятия координированию их деятельности повышению организационного уровня производства совершенствованию системы подготовки и переподготовки управленческих кадров. [c.130]

В годовом плане делается полный расчет объема производства, численности рабочих, производительности труда и фонда заработной платы, потребности в основных и вспомогательных материалах, сметы затрат, себестоимости ремонтных единиц и других показателей. Объем работ устанавливают в нормо-ча-сах и стоимостном выражении. Кроме годовых разрабатывают [c.82]

Основная цель введения бригадного хозрасчета — повышение ответственности и заинтересованности коллектива бригады в выполнении и перевыполнении производственных заданий, росте производительности труда за счет сокращения численности работающих, экономном расходовании сырья, материалов, энергетических ресурсов, снижении себестоимости выпускаемой продукции, качества продукции и уровня ритмичности производства. Хозяйственный расчет способствует развитию инициативы коллектива бригады, укреплению трудовой дисциплины, улучшению конечных результатов работы коллектива. [c.227]

Лучшие результаты по итогам работы за прошедшую пятилетку среди производств контактной серной кислоты, работающих на сере, имел Кедайнский химкомбинат, на котором при росте объема производства на 6,4% производительность труда возросла на 68,1%. Производительность труда возросла г, основном за счет сокращения численности работников преимущественно вспомогате.ль-ных производств. [c.75]

При определении численности основных рабочих по трудоемкости работ исхо.тными данными являются объем производственной программы, нормы времени или нормы выработки, баланс рабочего времени одного рабочего, план повышения эффективности производства и плановый коэффициент переработки норм. [c.168]

Структура и штаты отдела утверждаются сообразно конкретным условиям численности работающих, технической оснащенности и характера опасности производства. Основная обязанность отдела — организация работы по охране труда, методическое руководство разработкой и осуществлением мероприятий, обеспечивающих здоровые и безопасные условия труда, контроль изучения и соблюдения законов, норм и правил по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной профилактике. [c.20]

Численность рабочих основного производства выявляют в соответствии с объемом предстоящих к выполнению работ, численность остальных групп — рабочих не осповного производства, инженерно-технических работников, служащих, младшего обслу- [c.281]

Рабочие — основная группа промышленно-производственного персонала, составляющая в химической промышленности /5 всего персонала отрасли. Рабочие, в зависимости от их участия в производстве, делятся на основных и вспомогательных. Основные рабочие непосредственно участвуют в процессе производства, т. е. воздействуют на предмет труда или управляют производственным оборудованием. Вспомогательные рабочие обеспечивают нормальное течение основного производства. Они осуществляют ремонт оборудования, КИП и средств автоматизации, контроль за ходом процесса, качеством сырья и готовой продукции, транспортировку, перемещение и складирование предметов труда и готовой продукции. Поскольку научно-технический прогресс, механизация и автоматизация в первую очередь касаются основного производства, относительная численность основных рабочих сокращается. Это же приводит к увеличению удельного веса вспомогательных рабочих, который достигает в настоящее время более 60 % от общего числа рабочих. Производительность труда вспомогательных рабочих в 3—5 раз ниже, чем рабочих основных цехов. Такое положение обусловлено низким уровнем механизации (лишь 28 %), недостаточной загруженностью вспомогательных рабочих на ненор-мируемых работах, отсутствием научно обоснованных норм труда или их условностью. [c.111]

Нормативы затрат труда представляют собой регламентированные величины затрат труда на конкретные производственные операции или стадии технологического процесса, на основе которых рассчитывают нормы затрат труда. Различают нормативы времени и нормативы численности. Например, для нормирования труда инженерно-технических работников предприятий отрасли используют нормативы численности мастеров, инженеров-технологов и начальников смен основного производства предприятий химической промышленности. Нормативы численности и нормы обслуживания на отдельные стадии технологического процесса рассчитывают на основе элементных нормативов времени на работы, выполняемые при ведении технологических процессов. По сфере применения нормативы зат1рат труда классифицируют на межотраслевые, отраслевые и местные. [c.122]

Расчет численности производственных рабочих по нормам выработки и нормам времени. Этот метод применяется иа машипно-руч-][ых работах (упаковка, фасовка), в основных производственных цехах химических заводов, вырабатывающих изделия из пластических масс, в производстве резиновой обуви, резинотехнических изделий, н керамическом, стекольном н других производствах. [c.282]

По производствам с непрерывным характером процесса и бригадиым обслуживанием, со строго установленным по времени регламентом технологического режима и механизированной загру.зкой сырья в аппаратуру (предприятия азотной, хлорной, основной химической, нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей и других отраслей п )омышленности) абсолютный размер объема выработки продукции непосредственно почти не зависит от изменения (в связи с невыходами на работу) фактического количества рабочих в бригаде против плановых показателей. Когда численность рабочих в бригаде ниже, чем это гфед-усмотрено по штатному расписанию, усложняется контроль за технологическим процессом. Ослабление контроля за производством в отдельных случаях приводит к повышенному выходу брака, а в ряде случаев к ухудшению 1<ачества выпускаемой продукции. [c.85]

И получены численные результаты для различных горючих. В работе [50] методом Польгаузена [70] было найдено приближенное интегральное решение. В этих и других более поздних работах, упомянутых выше, основные уравнения упрощались путем исключения членов производства массы и энергии с использованием переменных Шваба — Зельдовича [114, 108]. Эти переменные определяются следующим образом [55, 57] [c.406]

В автоматизированном производстве контроль и управление оборудованием частично или полностью осуществляются специальными устройствами. Автоматизация позволяет строго регламентировать работу участков и- линий и обеспечивает выпуск определенного количества продукции в установленное время. При этом степень автоматизации управления может существенно различаться, что выражается в уровне стабильности основных контролируемых технологических параметров и в изменении числа корректирующих воздействий со стороны аппаратчика. В автоматизированном производстве число корректирующих воздействий в единицу времени определяет численность рабочих-аппаратчиков, так как зона обслуживания с одного пульта управления является постоянной. В этих условиях с ростом уровня автоматизации индивидуальную сдельную оплату труда заменяют повременной и бригадной сдельной. В результате отпадает необходимость в составлении большого числа нарядов, рапортов и других документов но учету выработки, так как количество продукции регистрируется автоматически- с помощью счетчиков, датчиков, отвесов и других машинных средств регистрации первичной информации. В результате механизации и автоматизации основных производственных процессов достигается относительное сокращение численности оснрвных рабочих и несколько возрастает удельный вес вспомогательных рабочих. [c.85]

В тех случаях, когда основные рабочие заняты на ненорми-руемых работах и объем работ не может быть выражен определенным количеством, требуемую численность рабочих определяют по числу рабочих мест и нормам обслуживания. Число рабочих мест определяют с учетом аппаратурного обслуживания, совмещения профессий и планируемых мероприятий по повышению технического уровня и организации производства. [c.190]

Для экономических расчетов по всем аналогичным научно-исследовательским работам необходимо, чтобы исследования в лабораториях заканчивались составлением принципиальной схемы технологического процесса, установлением основных параметров и предложением рекомендаций аппаратурного оформления. На основе таких рекомендаций представляется возможным рассчитать количество оборудования на заданный или ориентировочно принятый объем производства, установить размеры производственной площади в соответствии с расстановкой оборудования и определить величину капитальных вложений, рассчитать численность работников производства по нормам обслуживания и установить фонд заработной платы по методике, изложенной в главах VIII и IX. [c.211]

На четырех предприятиях производительность труда в 1980 году упала по отношению к уровню 1979 года. Уменьшение производительности груда на Волгоградском производственном объединении "Химлрои" связано о увеличением численности работающих в результате возвращения в штат производства ремонтных рабочих из централизованных служб. Снижение производительности труда в 1980 году на Стерлитамакском производственном объединении "Каустик", Днепродзержинском производственном объединении "Азот", Ереванском научно-производственном объединении "Наирит", обусловлено, в основном, уменьшением объема выпуска продукции. Так< на Ереванском научно-производственном объединении "Наирит" цех электролиза работал на заниженных нагрузках из-за неритмичной поставки графитовых анодов, выхода из строя рассолопровода и ох ра-ничевного ххорпотребхенвя. [c.147]

Проведенный анализ в производстве сода каустической ртутным и диафрагменным методами показал,что производительность труда в производстве сода каустической, получаемой диафрагменным и ртутным методами ,в 1975 году увеличилась на 9,5 6 против уровня 1974 года. Рост производательности труда произошел только за счет роста объема производства (9,7 ). Численность же работа шх в 1975г. по представленным предприятиям увеличилась на 0,3 по сравнению с 1974 годом. Увеличение численности персонала произошло в основном за счет таких предприятий как Чебоксарское производственное объединение "Химпром" (20,8%), Уфимский химзавод (17,4 ) в связи с пуском новых мощностей. Увеличение численности имело место также на Стерлитамакском химзаводе по соде каустической диафрагменной (8,3%), Архангельского ЦБК (17,0 ), Светогорского ЦЕК (9,8 ), Кирово-Чепецком химзаводе (1,6 ), Амурском ЦКК (2,0 ). По другим 12 предприятиям имело место снижение численности персонала. Сокращению численности персонала на предприятиях способствовало широкое внедрение на предприятиях щекинского метода, распространение передовых приемов и методов ремонтных работ посредством проведения школ и конкурсов мастерства, проводимая на предприятиях работа по централизации ремонтных служб производства хлора и каустика. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология