Нефтепродукты защитные свойства

Защитные свойства нефтепродуктов могут быть улучшены только с помощью присадок — ингибиторов коррозии, способных к повышению смачивающей способности нефтепродуктов по отношению к металлам в системе нефтепродукт + вода, к торможению анодного, катодного (или одновременно катодного и анодного) процессов электрохимической коррозии и к образованию на поверхности металла, освобожденной от адсорбированной пленки воды, прочных адсорбционно-хемосорбционных защитных пленок. Эта закономерность более подробно рассмотрена в следующем разделе. [c.291]

Краски ХС-717 (ТУ 6-10-961—70) алюминиевая готовится на основе сополимера А-15-0. Перед применением в нее вводят отвердитель— продукт ДГУ. Срок годности смеси при температуре от 15 до 30 °С 12 ч от 14 °С до —5 С 24 ч. Краска предназначается для защиты от коррозии грузовых танков и топливных цистерн, эксплуатируемых в условиях воздействия. морской воды и нефтепродуктов. Защитные свойства сохраняются в течение 3 лет. Краску наносят на чистые стальные или алюминиевые поверхности по слою фосфатирующей грунтовки. Краску сушат при 18—22 °С в течение 2 ч. Прочность покрытия при изгибе 3 мм, при ударе 45 кгс-см. Покрытие выдерживает действие бензина в течение 72 ч. [c.234]

Коррозия металла под слоем смазочного материала зависит от природы металла и. состояния его поверхности (чистоты, наличия и характера поверхностных пленок, предварительной подготовки и т. п.), состава и свойств смазочного материала и окружающей среды. В этой связи выделяют смазочные материалы для наружной консервации и для внутренней противокоррозионной обработки поверхностей. В последние годы для внутренней защиты от коррозии элементов двигателя, гидроприводов, трансмиссий и других узлов все чаще применяют нефтепродукты с улучшенными защитными свойствами. К ним относятся рабоче-консервационные топлива, масла, смазки и технические жидкости. [c.319]

Защитные свойства нефтепродуктов, т. е. их способность защищать металл, находящийся в объеме или под -пленкой нефтепродукта, от коррозионного действия воды, практически не зависят от качества самих нефтепродуктов и не могут быть значительно улучшены технологическими методами. [c.291]

Оценка взаимного влияния отдельных свойств на общий уровень качества нефтепродуктов-одна из наименее изученных областей химмотологии. Некоторые свойства находятся в противоречии между собой улучшение одного из них может привести к ухудшению другого. Например, добавление низкокипящих компонентов в бензин улучшает пусковые свойства, но увеличивает склонность бензина к образованию паровых пробок в двигателе гидроочистка реактивных топлив снижает их коррозионную активность, но ухудшает противоизносные и защитные свойства. В таких случаях приходится устанавливать оптимальные соотношения между различными свойствами. [c.12]

Защитные свойства характеризуют способность нефтепродукта защищать металл от коррозии в присутствии электролита [54]. Конкретно для топлив это означает степень уменьшения скорости электрохимической коррозии в системе топливо-металл-вода. Поэтому для надежной эксплуатации техники, средств хранения и перекачки горючего очень важно, чтобы топлива не только сами не были агрессивными, но и обладали достаточными защитными свойствами. [c.49]

Обширные сведения о получении и применении для повышения долговечности автомобилей различных противокоррозионных присадок на нефтяной основе и нефтепродуктов с улучшенными защитными свойствами приведены в монографии [316]. [c.278]

Например, широко применяется кислотозащитное сукно ШВХ-30, состоящее из смеси синтетического хлоринового волокна н грубой шерсти, помимо лучших защитных свойств оно служит примерно в два раза дольше,- чем грубошерстное сукно. Ткани из синтетических волокон противостоят многим растворителям, в том числе углеводородным. Для одежды рабочих, соприкасающихся с нефтепродуктами, применяют нефтестойкие [c.93]

Когда смазка применяется в условиях высоких температур и ее смена производится редко или вообще узел трения смазывается один раз при его сборке, испаряемость смазок имеет большое значение. Высокая испаряемость может отрицательно сказываться на защитных свойствах слоя смазки при длительном хранении покрытых ею изделий, особенно в жарком климате. В оптических приборах смазки не заменяют десятилетиями, а при испарении жидкой фазы смазок пары нефтепродуктов могут конденсироваться на оптических стеклах и образовывать конденсационные налеты, выводящие приборы из строя. Некоторые смазки работают в условиях вакуума, где процесс испарения идет особенно интенсивно. При отсутствии движения воздуха испаряемость замедляется, и в замкнутом герметичном пространстве (например, в металлических бидонах и банках) испарение практически не происходит. [c.662]

В работе [43] приводятся другие методы испытаний защитных свойств нефтепродуктов в тонком слое. Два из них описаны ниже. [c.83]

Эффективность защитных присадок в топливах определяют методом вытеснения воды с поверхности металла нефтепродуктами, содержащими присадки [45]. На смоченный водой стальной диск наносят каплю нефтепродукта и замеряют ее диаметр через 5 мин диаметр капли вновь фиксируют. Уменьшение диаметра свидетельствует о недостаточных защитных свойствах нефтепродукта. [c.83]

Защитные свойства нефтепродуктов, в том числе и бензинов, зависят от содержания в них поверхностно-активных веществ, вытесняющих воду с поверхности металла [4]. Такими ПАВ являются природные кислородсодержащие и сернистые соединения. Однако их концентрация в бензинах относительно невелика, вследствие чего эти продукты, как правило, не обладают высокими защитными свойствами. [c.299]

Покрытие на основе ПНП при контакте с нефтепродуктами и водой в течение 12 месяцев при 20°С и 6 месяцев при 50 °С сохраняет защитные свойства. [c.90]

Согласно общей классификации для нефтепродуктов, в основу которой положены защитные свойства покрытий, ПИНС делят на консервационные (К) и рабоче-консервационные продукты (РК) [20] . В названиях зарубежных продуктов и в отечественной классификации для подчеркивания особенностей использования иногда добавляют шифр шасси , что означает продукты для защиты подкузовной части автомобиля. [c.15]

Применительно ко всем нефтепродуктам и к ПИНС, в частности, различают их защитные свойства, т. е. способность защищать металл от коррозионного воздействия внешней среды (например, электролита), и противокоррозионные свойства, т. е. способность самого продукта предотвращать химическую или [c.33]

Коррозионные свойства водных вытяжек ПИНС, как и любых других защитных нефтепродуктов, являются важнейшим косвенным показателем их защитных свойств [14—21]. Исследование их позволяет [c.94]

Министерство химической промышленности — разрабатывает химические волокна, полимерные материалы и пластические массы, придающие тканям защитные свойства от воздействия воды, кислот, щелочей, нефтепродуктов, пыли и огня специальные красители, устойчивые к многократным стиркам и агрессивным средствам, респираторы, промышленные противогазы, шахтные самоспасатели, каски из пластмасс [c.166]

Широко используемые методы определения качества смазок, а также других нефтепродуктов (вязкость условная — ГОСТ 6258—52 и кинематическая — ГОСТ 33—66 температура застывания — ГОСТ 20287—74 температура вспышки в открытом тигле — ГОСТ 4333—48 испаряемость — ГОСТ 9566—74 давление насыщенных паров — ГОСТ 15823—70 защитные свойства — ГОСТ 4699—53 и ГОСТ 9. 054—75 устойчивость к воздействию плесневых грибов — ГОСТ 9.052—75 противозадирные свойства — ГОСТ 9490—75 содержание водорастворимых кислот и щелочей — ГОСТ 6307—75 зольность — ГОСТ 1461—75 содержание серы —ГОСТ 1431—64 содержание воды — ГОСТ 2477—65) не приводятся. [c.294]

Защитные свойства пленок нефтепродуктов обусловлены двумя основными факторами механической изоляцией поверхности металлов от атмосферного воздействия торможением электрохимических процессов коррозии на поверхности металла. [c.268]

Для улучшения смазывающих и защитных свойств керосинов, газойлей, дизельных топлив используют олеиновую кислоту [92, 242], различные фракции СЖК [241], маслорастворимые противоизносные и противозадирные присадки, содержащие серу, фосфор и хлор. Введение ПАВ в легкие нефтепродукты способствует повышению их смазочной способности однако такие жидкости неперспективны вследствие создаваемых при их использовании антисанитарных условий и пожароопасности. Поэтому легкие жидкие нефтепродукты вытесняются активированными маслами или водными эмульсиями. Почти все минеральные масла были опробованы в качестве СОЖ. Совершенствование СОЖ на основе минеральных масел идет по пути улучшения их смазывающих свойств за счет введения высокоэффективных присадок. Прежде всего в минеральные масла вводят композиции обычных противоизносных и противозадирных присадок. Обширный ассортимент присадок, понижающих трение и износ, включает присадки, содержащие серу, хлор или фосфор и различные их комбинации. Минеральные масла активируют также осернением — непосредственным взаимодействием с серой при повышенной температуре. Получаемые таким путем сульфофрезолы содержат химически связанную и свободную серу. Они наиболее широко применяются при резании металлов. [c.162]

Заслуживают внимания также и отдельные случаи практического использования некоторых из рассмотренных нами выше защитных покрытий. Так, покрытия из синтетических смол эластичны, обладают хорошей адгезией к металлу, а также высокой сопротивляемостью к истиранию. Наряду с этим они характеризуются высокой химической стойкостью к воздействию органических растворителей, нефтепродуктов, спиртов, эфиров, слабых щелочей, а также слабых растворов кислот. Положительные результаты были достигнуты при напылении тиокола на металл. Тиоколовые покрытия также обладают хорошей адгезией, эластичностью и коррозионной стойкостью к воздействию нефтепродуктов, спиртов, слабых кислот. В настоящее время их наносят на внутреннюю поверхность резервуаров, трубопроводов больших диаметров, на конденсаторы, корпуса и лопасти насосов, а также на вентиляторы для отсасывания кислородных паров и даже на корпуса танкеров и других судов. Хорошими защитными свойствами обладают и эпоксидные смолы. Ун е при толщине 0,2 мм образуется сплошное покрытие [c.221]

При длительном (в течение 54 сут) воздействии нефтепродуктов при 20 °С и в условиях натурных испытаний покрытие эмалью ХС-5132 сохраняет стабильные антистатические и защитные свойства. [c.232]

Защитные свойства смазок, как и пленок любых нефтепродуктов, ПО современным воззрениям определяются двумя факторами [c.98]

Защитные свойства нефтепродуктов заключаются в их способности предотвращать электрохимическую (атмосферную) или химическую коррозию металлов. Для придания нефтепродуктам защитных свойств в них вводят ингибиторы коррозии. Так, маслорастворимые ингибиторы коррозии — нитрованные масла, введенные в обычные масла, смазки или топлива, значительно улучшают их защитные свойства. Кроме того, нитрованные нефтепродукты, обладая детер-гентно-диспергирующими и другими ценными свойствами, улучшают рабочие характеристики масел и топлив. [c.6]

Иногда, обладая защитными свойствами, продукты могут иметь плохие противокоррозионные свойства, т. е. могут быть коррозионно агрессивными. Так, составы на основе синтетических жирных кислот, кубовых остатков синтетических жирных кислот, продуктов их взаимодействия с триэтаноламином (например, смазка ЖКБ), ингибиторы коррозии типа МСДА-1 — соли синтетических жирных кислот и дицнклогексиламина, защищая в тонкой пленке черные металлы от коррозии, вызывают или усиливают химическую коррозию цветных металлов и сплавов (свинца, меди, олова, бронзы), особенно при высоких температурах. Возможны и противоположные действия, когда присадки или продукты, обладая хорошими противокоррозионными свойствами, не обладают защитными свойствами или даже усиливают электрохимическую коррозию. Так, многие серо- и серофосфорсодержащие противокоррозионные присадки, улучшающие противокоррозионные свойства нефтепродуктов, не улучшают или ухудшают их защитные свойства [20]. Некоторые маслорастворимые ингибиторы коррозии, улучшающие защитные свойства нефтепродуктов (жирные кислоты, амины, алке-нилсукцинимиды и др.), ухудшают их противокоррозионные свойства по отношению к цветным металлам [15—20]. [c.34]

Связь полярных свойств различных соединений с их защитной способностью исследуется рядом методов. В табл. 6.3 представлены результаты определения диэлектрической проницаемости (е), относительной полярности присадок (ОПП), изменения контактной разности потенциалов (А КРП) и защитных свойств. Из этих данных видно, что очищенные минеральные масла практически не обладают какой-либо полярностью, а изменение А КРП объясняется в этом случае электроноакцепторными свойствами кислорода, свободно проникающего через тонкие масляные пленки [308, 309]. Нитрованные нефтепродукты и среднемолекулярные сульфонаты, т. е. соединения, содержащие группы с отрицательным суммарным электронным эффектом, обладают высокой полярностью они значительно увеличивают диэлектрическую проницаемость бензола. В их присутствии резко повышается ДКРП (уменьшается работа выхода электрона). [c.298]

Коррозионное разрушение оборудования в процессе хранения, траксгюрта, топливоподготовки и применения определяется, в первую очередь, свойствами самого топлива, т.е. степенью его агрессив-1ЮСТИ к металлической поверхности (коррозионные свойства), и способностью защищать ее от коррозионного воздействия окружающей среды (защитные свойства, и в значительно меньшей степени конструктивными особенностями дизельных двигателей). При изучении коррозионных свойств нефтепродуктов необходимо рассматривать две разные системы нефтепродукт + металл и нефтепродукт + вода+ + металл [73,74]. [c.82]

Таким же образом можно испытывать металлы, заливая их увлажненными топливами и эмульсиями топлив с водой. Для оценки защитных свойств топлив, нефтепродуктов, а также эффективности антиржавейных присадок имеется ряд методов испытаний в тонком слое. Четыре метода стандартизированы ГОСТ 9.054—75 для масел, но их применяют в исследовательской практике и к [c.82]

Температурные пределы применения и эксплуатации битумных эмалей определяются температурой размягчения битума по К и Ш, а также типом и количеством наполнителя. Температура применения промышленных битумных эмалей от —20 до +60 °С. Покрытия из каменноугольных эмалей обладают более высокими защитными свойствами. Они биостойки (следовательно, не требуется вводить в их состав фунгициды), химически стойки в водных растворах солей, содержащихся в почве, и нерастворимы в нефтепродуктах. Водопоглощение каменноугольных эмалей после 6 лет хранения в воде не превышает 0,6% (по массе), а электрическое сопротивление поле 5 лет эксплуатации во влажном грунте сохраняется первоначальным (ЫО Ом/м ), в то время как у покрытий из битумных эмалей оно снижается до ЫО Ом/м2. [c.87]

Такой подход к прогнозу защитных свойств нефтепродуктов, в том числе ПИНС, может дополнять и углублять систему моделирования и оптимизации функциональных свойств, но не может заменить принципов этой системы, основанной на механизме действия,защитных продуктов. В соответствии с этой системой число методов и показателей, характеризующих защитные свойства ПИНС, соответственно 7 и 9 (см. табл. 9). Причем методы 29 и 30 характеризуют защитные свойства пленок ПИНС в условиях повышенной влажности и температуры (ДФС ), методы 31, 32 и 33 — в условиях диоксида серы и морской воды (ДФСи), а методы 34 и 35 — защитные свойства в условиях соляного тумана (ДФС15). Лабораторные испытания защитных свойств масел, смазок и ПИНС проводят согласно ГОСТ 9.054—80 на образцах выбранных металлов сталь — Ст. 10, Ст. 3, Ст. 45, Ст. ЗОХГСА и др. медь —М-1, М-2, МО алюминиевые сплавы — АК-6, Д-1, Д-16, Д-19 и др. чугун магниевые сплавы —МЛ-5, МЛ-10, МЛ-11, МЛ-19, МА-1, МА-2, МА-5 и т. п. Для испытаний используют пластинки размером 50Х Х50Х4 мм, а также специальные детали, сборки, подшипники. [c.102]

Методы измерения и выражения коррозии металлов разнообразны, и выбор их определяется условиями работы и составом смазочного материала. Изучению химической и электрохимической коррозии металлов при контакте с маслами и смазками, разработке путей предотвращения разрушения металлов и улучшения защитных свойств нефтепродуктов посвящены исследования Б. В. Лосикова, К. К. Папок, К. С. Рамайя, Е. С. Чуршукова, Ю. К. Шехтера и других советских ученых. [c.317]

Рекомендуется ингибировать сырую нефть и нефтепродукты при хранении и перерабогке ингибитором, представляющим продукт окисления воздухом очищенного масла из парафинистых нефтей в присутствии небольших количеств катализатора [37]. Присадки МНИ-5 и МНИ-5а на основе окисленного петролатума находят разностороннее применение, главным образом как компоненты консистентных и жидких защитных смазок. Установлено, что они, помимо защитных свойств, обладают противоизносными и депрессор-ными свойствами (способностью понижать температуру застывания масел) и улучшают адгезионные свойства масел и смазок. Добавленные в небольших количествах к маслам они улучшают их вязкостнотемпературные свойства. [c.30]

При обработке масел нитрующими смесями были получены соли различных металлов — аммония, натрия, кальция, бария, лития, свинца, алюмийия. Эти соли обладают хорошими защитными свойствами, но хуже растворяются в нефтепродуктах, чем соответ- [c.39]

При нитровании среднеокисленных петролатумов с кислотным числом 35—43 мг КОН/г получаются водомаслорастворимые ингибиторы коррозии, обладающие наиболее высокими защитными свойствами их можно использовать в системах нефтепродукт — вода (см. гл. 1П). [c.54]

Принципиальное различие между водо- и маслорастворимыми ингибиторами коррозии, сказывающееся на механизме их действия и на характере защитных свойств, заключается в том, что,маслорастворимые ингибиторы, в отличие от водорастворимых, не диссоциируют в воде, не образуют ионных растворов. Поэтому, если нитрит натрия и нитритдициклогексиламин имеют много общего в механизме действия (оба обладают пассивирующими свойствами и усиливают коррозию некоторых цветных металлов), то маслорастворимые ингибиторы коррозии, например нитрованные масла, резко отличаются от них. Маслорастворимые ингибиторы коррозии защищают любые металлы— черные и цветные. Большим преимуществом таких ингибиторов является также полная растворимость их в любых нефтепродуктах. Кроме того, многие неорганич кие и органические водорастворимые ингибиторы коррозии защищают металл только при определенной концентрации и в определенной (щелочной) среде. При концентрации ниже требуемой они не только не защищают, но усиливают коррозию металла. Поэтому их называют опасными [42]. [c.75]

При тол1цине слоя 0,5 мм расход эмали составляет 0,6—0,8 л/м . Стоимость нанесения этого нокрытия в настоящее время превышает примерно в 3 раза стоимость нормального битумного покрытия однако повышенная стоимость компенсируется высокими защитными свойствами нокрытия и возможностью транспортировать их без нарушения сплошного слоя. Область применения покрытий не ограничивается подземными трубопроводами. Эти покрытия могут быть рекомендованы для защиты теплопроводов резервуаров для хранения бензина, нефтепродуктов и сырой нефти (в том числе для защиты от подтоварной воды внутренней поверхности днища) обсадных труб (снаружи и изнутри) резервуаров для разведения кислот, щелочей, гальванических растворов отстойников и линий канализации. Баржи, бункера для угля, буровые вышки, эстакады, свайные основания и доки можно защищать эпоксидным покрытием. Долговечность этих покрытий изучена еще недостаточно, но проводимые опыты показывают, что для защиты подземных трубопроводов они оказываются не хуже, чем толстослойные горячие битумные покрытия. [c.143]

Как В ИД о из данных табл. 21, вулканизованные тиоколовые покрытия стойки к морской воде и растворам нейтральных солей, е являющихся о.кнслителями. Они также хорошо сопротивляются воздействию бензина и другах нефтепродуктов даже а тех случаях, когда в последних содержится значительное количество ароматических углеводородов. Установлено, что защитные свойства наполненных тиоколовых покрытий по отношению к стали сохраняются в воде и влажной атмосфере в условиях переменного смачивания. [c.76]

Различают коррозию химическую и электрохимическую [38]. Под химической коррозией понимают непосредственное взаимодействие металлов со средой (топливами, маслами, смазками, продуктами их окисления и т. п.), не сопровождающееся возникновением в металле электрического тока и электрохимических процессов. Применительно к химической коррозии говорят о коррозионных или противокоррозионных свойствах нефтепродуктов. Наиболее подвержены химической коррозии цветные металлы — медь, свинец, магний, всевозможные сплавы этих металлов и их окислы. К коррозионно-агрессивным по отношению к этим металлам веществам, часто содержащимся в смазках, относятся свободные жирные кислоты, серо-, фосфор- и хлорсодержащие продукты (противоизиосные и противозадирные присадки), амины и т. п. На практике чисто химическая коррозия встречается редко, исключение составляет коррозия в вакууме, в инертном газе и т. п. Как правило, химическая коррозия сопровождается электрохимическим разрушением металла, связанным с работой микрогальвани-ческих пар, наличием на поверхности металла и в смазке воды, продуктов окисления и разрушения самой смазки. Применительно к электрохимической коррозии принято говорить о защитных свойствах нефтепродуктов. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология