Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Новые материалы абразивные

    Следует отметить, что основным методом оценки надежности любого адсорбционного аппарата является использование вероятностно-статистических методов. Количественная оценка при исследовании надежности — основной вопрос проблемы надежности. Количественные критерии надежности, например запасы прочности и устойчивой конструкции, запасы по предельно допустимым значениям температур различных материалов (материала аппарата и слоя адсорбента) при нагреве и охлаждении, скорости абразивного износа адсорбента, характеризуют какую-то одну из сторон надежности. На практике эти запасы часто выбираются интуитивно-эмпирическим методом и носят характер не столько коэффициентов надежности, сколько коэффициентов незнания. Количественные показатели общей надежности аппарата могут быть определены в том случае, если имеется достаточная информация о работе аппарата в реальных условиях или условиях, близких к ним. Такая информация необходима в первую очередь для выявления слабых мест, т. е. систематических источников отказов. Это особенно существенно для адсорбционных аппаратов новой конструкции на этапе опытной эксплуатации, когда требуется постоянная обратная связь, с помощью которой аппарат можно непрерывно улучшать. Для того чтобы информация об отказах и неисправностях аппаратов позволяла точно оценивать его фактическую надежность (и надежность его элементов), служила действенным инструментом в работах по повышению надежности аппаратов, необходимо, чтобы она отвечала следующим требованиям. [c.211]


    Новый тип этого материала хайпалон-40 обладает лучшими технологическими, а также механическими свойствами, как сопротивление разрыву и раздиранию, стойкость к абразивному износу, удлинение и остаточная деформация при сжатии [40]. Можно ожидать, что более низкая стоимость приведет к более широкому использованию этого материала в таких областях, как производство покрышек с белыми стенками, защитные покрытия, промышленные лакокрасочные материалы и цветные верха автомобилей. [c.217]

    Твердые труднообрабатываемые материалы получают все большее и большее распространение в промышленности. В связи с этим решение проблемы резания и обработки подобных материалов на базе нового, ультразвукового метода является весьма актуальной задачей. Посредством ультразвукового метода в твердых материалах могут быть легко сделаны отверстия или углубления любой формы и сечения. Сверление производится стержнем из мягкой стали, торец которого имеет форму требуемого отверстия. Стержень вибрирует с высокой частотой, при этом в пространство между торцом стержня и обрабатываемым изделием подается смесь абразивного порошка с водой. Под действием легкого давления стержень за счет долбящего действия абразива па обрабатываемый материал погружается в него. Кавитационные процессы, имеющие место во влажном абразиве, значительно ускоряют обработку. [c.191]

    Продолжим рассмотрение движения точки М, находящейся на ободе катящегося колеса (см. рис. 78). Как было показано выше, вектор перемещения А5 не совпадает с участком криволинейной траектории, заключенным между началом и концом вектора А5. Например, путь, пройденный точкой,, равен длине дуги М М , а величина перемещения равна хорде М М. (рис. 91, а). Уменьшим величину промежутка времени А/ сА/. Теперь движущаяся точка М через время А/ попадет в место расположенное ближе к точке Мх, чем точка М - Новый вектор перемещения А5 будет меньше по величине. Разность длины дуги М М и хорды М- М уменьшится. Продолжая уменьшать величину промежутка времени А/, мы, в конце концов, получим практическое совпадение перемещения А5 с малым участком траектории в окрестности точки М- . При неограниченном уменьшении промежутка времени направление вектора перемещения А5 будет стремиться к нанравлению касательной к траектории в рассматриваемой точке в сторону движения (направление М К на рис. 91). Вспомните, как летят искры при заточке инструмента на абразивном круге. Раскаленные частицы делают видимым направление перемещения. Частицы, вырванные из металла и круга, продолжают двигаться в направлении перемещения, которое имело место в момент времени, когда произошло мельчайшее местное разрушение материала (по касательной к наружной поверхности круга). [c.123]

    Возможно из весьма твердых абразивных материалов приготовить весьма мягкий круг и, наоборот, из мягких материалов — твердый круг. Существует общее правило, что чем тверже обрабатываемый материал изделий, тем мягче должен быть круг, так как в этом случае выпадение затупившихся зерен и обнажение новых должно происходить быстрее. При шлифовании мягких металлов затупление зерен абразива происходит медленнее, и поэтому круг может быть более тверды.м. Однако при шлифовании особенно мягких и вязких металлов (цинковые и алюминиевые сплавы, латунь, медь и т. п.) применяются мягкие круги во избежание засаливания их. [c.135]


    Очень высокая абразивная способность алмаза, с помощью которого можно обрабатывать металлические изделия любой известной нам твердости, не может быть практически широко использована, так как алмаз дефицитен и очень дорог. Поэтому задача получения достаточно дешевого материала с высоким абразивным эффектом уже давно привлекала к себе научную мысль. Продолжительные поиски привели к получению ряда абразивов, более или менее отвечающих новым требованиям современной техники. [c.207]

    Структура и свойства капрона оказывают более существенное влияние на характер абразивного износа, чем условия испытаний, так как истирание совершается при каждом обороте барабана по новому следу и при этом геометрия абразивных частиц на поверхности шкурки не изменяется. Процесс износа сопровождается повышением температуры в зоне контакта при этом приработки не происходит (под приработкой понимают увеличение поверхности прилегания материала к диску или валу по мере износа или в результате пластической деформации). [c.38]

    Из других веществ также можно при сверхвысоких давлениях аналогичным образом получать интересные и подчас новые модификации материалов. Так, при давлениях от 65 до 90 тысяч атмосфер и температурах порядка 1500-2000 °С образуется нитрид бора с кубической кристаллической структурой. Этот названный бо-разоном материал тверже алмаза и к тому же обладает намного большей термоустойчивостью (до 1900 °С), что очень важно при производстве абразивных материалов, подвергающихся действию больших нагрузок. [c.73]

    Затраты на ремонт состоят из затрат на запасные части, на демонтаж изношенных деталей и на монтаж новых. Поскольку износ установки зависит от количества транспортируемого материала, то затраты на одну транспортируемую тонну постоянны и зависят от конструкций элементов, используемых в данной установке, и от абразивности материала, транспортируемого установкой. [c.246]

    Структуры дисперсных систем, сформированных при статическом прессовании и вибрационном уплотнении, существенно различны (рис. 1.23). Структура дисперсных систем при статическом прессовании отличается наличием дефектов и неоднородностей I и П рода наряду с дефектами, возникающими в ходе структурообразования трехфазных дисперсных систем Т—Ж—Г в условиях сдвигового деформирования без вибрации, образуются новые дефекты вследствие неоднородного распределения частиц грубодисперсной твердой фазы и пор в объеме системы и ослабления зоны контакта между частицами грубодисперсной твердой фазы. Анализ дефектов структур в дисперсных системах до отверждения по сравнению с дефектами обожженного дисперсного абразивного материала указывает на их идентичность и подтверждает высказанное в [15] предположение о том, что основные дефекты и неоднородности зарождаются в начальный период структурообразования дисперсных систем. Вместе с тем структуры, полученные при вибрационном уплотнении, отличаются отсутствием крупных, опасных дефектов, что видно из рис. 1.24. В этом случае формируется более однородная структура с отсутствием разрывов в зоне контакта между частицами. [c.241]

    Алмаз был известен в далеком прошлом, широко применяется в настоящем, велики перспективы его использования в будущем. С развитием технЕжи, когда возникла необходимость в новых видах минерального сырья, в частности для обработки камня, металлов, твердых синтетических материалов, алмаз приобрел как бы вторую жизнь. В настоящее время существование всей обрабатывающей промышленности и машиностроения (от создания мощных агрегатов до изготовлешы тончайших механизмов и приборов) практически немыслимо без применения алмазов. Сейчас алмазы очень широко используются как абразивный материал (абразивные порошки, пасты, шлифовальные круги, алмазные пилы, стеклорезы и т.д.), что основано прежде всего на их чрезвычайно высокой твердости. В последние годы все больше привлекают внимание другие исключительные свойства алмаза его, электрические свойства при использовании в качестве полупроводников, высокое светопреломление - в оптических приборах. Находит применение его практическая амагнитность. Алмаз как кристаллическое вещество благодаря плотной упаковке атомов углерода может стать накопителем и хранителем обширной информации. [c.43]

    Пробирку диаметром 15 мм и длиной 150 мм заливают до высоты около 60 мм испытуемым продуктом. Предварительная фильтрация продукта через бумажный фильтр, а также высушивание прокаленным сульфатом не допускаются. Затем в пробирку щипцами вставляют пластинку из чистой электролитической меди длицой 40 мм, шириной 10 мм и толщиной 2 мм, очищенную шлифовальной шкуркой с зернистостью абразивного материала № 180 (новые пластинки предварительно обрабатываются шкуркой № 150) и промытую 96%-ным спиртом, а потом серным эфиром и просушенную на фильтровальной бумаге. Пробирку закрывают плотв о пригнанной корковой пробкой и вставляют в штатив, стоящий в водяной бане (температура 50 2°). [c.387]

    Перспективным путем использования малеинового ангидрида, одновременно ЯВЛЯЮШ.ИМСЯ способом утилизации отхода промышленности СК (кубового остатка ректификации стирола), является получение нового пленкообразующего вещества полимерного характера — сополимера КОРС по ТУ 38—103118-78, лака и композиции на его основе [34, 35]. Сополимер КОРС представляет собой продукт сополимеризации кубового остатка ректификации стирола с малеиновым (или фта-левым) ангидридом. Покрытия на основе этого материала можно применять для защиты от коррозии и абразивного износа стальных труб и конструкций, подверженных атмосферному воздействию. Композиции иа его основе в покрытиях для защиты внутренней поверхиооти стальных труб заменяют широко используемый лак этиноль , а использование лака КОРС для защиты наружной поверхности трубопроводов позволит унифицировать защитные поверхности стальных труб. [c.12]


    Следует отметить принципиально новый подход к расчету прогнозирования износа рабочих колес, основанный на теории размерности [ 1]. Однако в стремлении упростить полз ченные ре льтаты, пренебрегли влиянием таких факторов, как форма исходных абразивных частиц, начальное количество движения абразивной струи и прочность материала. Это несколько снижает цешость такого подхода, развитие которого в дальнейшем может дать надежный метод математического прогнозирования величины износа рабочих колес дымососов. [c.55]

    Первые кристаллы карборунда Ачесону удавалось сбывать как драгоценные камни. Но спрос на карборунд быстро упал, и когда на Ниагаре заработали мощные электрические печи основанной Ачесоном компании, наводняя Америку и Европу карборундом уже в качестве нового абразивного материала — заменителя корунда, чтобы успешно конкурировать с корундом, пришлось снизить цену на карбо- рунд в тысячи раз. [c.430]

    Основным условием правильной работы абразивного инструмента является его способность самозатачиваться, т. е. способность затупившихся зерен выкрашиваться в процессе резания из связующей массы, в результате чего в работу вступают новые зерна. Если притупившиеся зерна не выкрашиваются из связки, то процесс резания постепенно прекращается, поры шлифовального круга забиваются мелкой стружкой, благодаря чему его поверхность засаливается , а обрабатываемое излелие быстро нагревается и на нем появляются прижоги. Совершенно очевидно, что чем тверже обрабатываемый материал, тем быстрее затупляются зерна и тем скорее они должны выкрашиваться из связки. Поэтому при обработке мягких металлов (например, конструкционных сталей) выбирают более твердые шлифовальные круги, так как их зерна будут затупляться сравнительно медленно, а при обработке твердых металлов (например, закаленной стали) выбирают более мягкие шлифовальные круги. [c.53]

    Износ отверстий во внутренних нижних подшипниках, равно как и износ соответствующей шейки вала, часто достигает громадных значений, вплоть до 5—10 мм, причем такой подшипник теряет свое значение направляющего элемента, фиксирующего вал и предохраняющего от износа и пропусков сальник. Такое положение объясняется неудовлетворительным подбором материала вкладышей этих тов, работающих часто в коррозионной и абразивной средах. На нове тщательного анализа конкретных условий могут и должны эыть выбраны наиболее долговечные материалы для вкладышей. [c.361]

    А. Шалламах объясняет это тем, что при движении по абразивной поверхности гребни рисунка истирания отгибаются назад, в результате чего истиранию подвергается только нижняя часть выступов, а другая часть поверх ности выступов защищена от истирания. Вследствие этого развивается явление своеобразного подрезания выступов. Выступы становятся тоньше и это происходит до тех пор, пока цх гребни целиком не оторвутся, после чего на резине остаются тупые основания гребней. Новые гребни продолжают возникать из расположенных ниже слоев материала, и рисунок до известной степени восстанавливается. Наблюдения рисунков истирания показали, что их основная конфигурация сохраняется в процессе трения, хотя весь рисзпаок в целом перемещается вдоль поверхности в направлении движения. Согласно данным Шалламаха [14, 33] расстояние между гребнями I зависит от давления р модуля упругости, резины Е и среднего радиуса кривизны вершины абразива г следующим образом / [c.10]

    На Ленинградском абразивном заводе Ильич была разработана и внедрена технология производства абразивного инструмента из нового синтетического сверхтвердого материала — эльбора. В свободном состоянии эльбор в виде шлифнорошков и паст может полностью заменить используемые для этих целей естественные и искусственные алмазы. Применяя эльбор, обладающий высокими показателями твердости и термической стойкости, можно создать высокоэффективный абразивный инструмент. [c.17]

    В зависимости от того, с какой силой зерна абразива удерживаются связующим веществом на поверхности круга, различают степень твердости круга. Твердым называется такой круг, у которого выкрошивание затупившихся и обнажение новых острых зерен происходит медленно, и наоборот, мягким является такой круг, у которого выкрошивание затупившихся зерен происходит быстро. Таким образом, твердость круга не есть твердость шлифующих зерен. Возможно из весьма твердых абразивных материалов изготовить весьма мягкий круг и. наоборот, из мягких материалов — твердый круг. Существует общее правило чем тверже обрабатываемый материал изделий, тем мягче должен быть круг, так как в этом случае выпадение затупившихся зереч и обнажение новых должно происходить быстрее. При шлифовании мягких металлов затупление зерен абразива происходит медленнее, и поэтому круг может быть твердым. Однако при шлифовании особенно мягких и вязких металлов (цинковые и алюминиевые сплавы, латунь, медь и т. п.) часто применяют мягкие круги во избежание засаливания их. [c.118]

    Установка Хрущова типа Х-4Б. Установка (машина) Х-4Б (рис. 7.14) используется для испытаний материалов на абразивный износ и трение. Испытуемый материал в виде цилиндрического образца диаметром 1—2 мм может перемеш,аться радиально по диску. Это позволяет производить измерения износа по новой поверхности. [c.218]

    Алкидные смолы вследствие своей прозрачности и светлой окраски применяются в нитроцеллюлозных лаках [85, 419, 432—437]. Такие лаки имеют большое значение в области автостроения, покрытия металли1аеских изделий и проволоки [422, 438—445]. Алкидные смолы применяются также для производства печатных красок, абразивных изделий, заменителей линолеума, зубных протезов [446], клеев, для отделки тканей, в производстве безосколочного стекла [419, 447,448]. Алкидные смолы на основе-глицерина и фталевого ангидрида имеют большое зна ение в промышленности пластических масс [449]. Они применяются с различными наполнителями [25, 450, 451] или армированными [452]. Находят себе применение полиэфиры также в электротехнике в качестве электроизолируюш,их мате--риалов, как новый вид синтетического кау ука [85,345] и т.д. Линейные ароматические полиэфиры высокого молекулярного веса (12 ООО—25 ООО) применяются для получения синтетических волокон. Синтетическое волокно, получаемое из полиэтилентерефталата и известное под названием лавсан , дакрон , терилен , отличается ценными свойствами [158, 177, 293, 421, 453—4591. Это волокно имеет хороший внешний вид,, обладает высокой прочностью и большим сопротивлением к истиранию, легко моется, быстро высыхает и не требует глажения, устойчиво против плесени, бактерий и моли [460]. Оно устойчиво к химическим воздействиям и солнечному свету [461, 462]. Особенно ценным качеством этого волокна является большое сходство его с натуральной шерстью, которое оно может вполне заменить, хорошо сохраняя тепло и приданную изделию форму [293, 462, 463]. Это волокно может использоваться для приготовления тканей, корда для автомобильных сетей, канатов и т. п. 1294, 462, 463— 466]. Полиэтилентерефталат, кроме того, находит себе применение в качестве изоляционного материала в электротехнике ив радиопромышленности [177, 180-182. 460, 4671. [c.369]

    В.бумажной и текстильной промышленности титановое оборудование употребляется для содержания двуокиси хлора и получения хлорида аммония. Двуокись хлора дает наилучшую отбелку древесины и не портит волокно. Однако для хранения двуокиси хлора и проведения процесса отбелки трудно подобрать подходящий конструкционный материал. Нержавеющие стали быстро подвергаются питтинговой коррозии, особенно в зоне абразивного шлама. В течение 1953—1954 гг. были проведены испытания для определения возможности использования титана в средах, содержащих двуокись хлора. Испытания показали прекрасную устойчивость титана в этих условиях. После этого небольшие титановые детали, такие как отбойные перегородки, клапаны, сопла, были опробованы в работе. Сопло, сделанное из высоколегированного хромоникельмолибде-нового сплава, заменялось каждые 5 ч. Титановые сопла не требовали замены даже после 13 мес. непрерывной работы. В 1955 г. был пущен в работу стальной миксер, плакированный титановыми листами, для двуокиси хлора. Этот миксер уже в течение более 2 лет работает без всяких разрушений [192], [193]. [c.158]

    В закрытых системах транспортирующий газ непрерывно циркулирует, т. е. непрерывно вступает в контакт с новым материалом, и одновременно все время проходит через воздуходувную машину. Достоинством закрытой системы является то, что при транспортировании не сильно абразивных материалов нет надобности в очень эффективном отделительном устройстве, поскольку загрязненный транспортирующий газ не выпускается в атмосферу. Недостатком этой системы является то, что при непрерывном соприкосновении с материалом транспортирующий газ воспринимает от материала влагу, а это ухудшает транспортные параметры. Во влажном транспортирующем газе материал имеет большую склонность к агломерированию и слипанию, доходящим до такой степени, что транспортирование становится невозможным. Постоянно проходя через воздуходувные м ины, транспортирующий газ при сжимании нагревается, что способствует испарению влаги из материала. Равновесное состояние между нагревом транспортирующего газа, материала, компрессией, охлаждением стенками трубопровода и испарением влаги из него может наступить только при высоких температурах, отчего материал мог бы повреждаться. Поэтому не строят закрытые пневмотранспортные системы, а вместо них используют полузакрытые системы. У этих систем выпускается в атмосферу небольшая часть транспортирующего газа и вместо него засасывается свежий. Транспортирующий таз, выпускаемый в атмосферу, предварительно очищается в фильтровальном устройстве. Полузакрытая система особенно выгодна в тех слз аях, когда, транспортируется ценный материал или материал, даже небольшая концентрация кбторого в атмосфере угрожает здоровью персонала, а также если по соображениям безопасности (при транспортировании взрывоопасных материалов) или по технологическим соображениям необходимо транспортировать данный материал не воздухом, а другим газом (инертным), расход которого прй открытой системе был бы неприемлемо велик. Поскольку в атмосферу выдувается лишь небольшая часть газа (не более 20%), для него можно создавать совершенные фильтровальные устройства. [c.134]

    Зрачок большой кружок из черного вещества, нрикренленный к передней части глазного яблока или белка обычно — из обсидиана, но иногда — из черной смолы, черного известняка (естественной окраски или искусственно почерненного), черного стекла или другого черного вещества. Начиная с греко-римского периода его обычно делали из черного стекла, а иногда рисовали краской. Хотя химический анализ не показал, что древнейшим материалом для зрачков был обсидиан, все же немало косвенных данных указывает на правильность этого нредноложения. Вещество имеет внешний вид обсидиана, который был известен в Древнем Египте и употреблялся для различных целей начиная с додинастического периода. Вместо обсидиана могло применяться только черное стекло, употребление которого до эпохи Нового царства совершенпо невероятно. Кроме того, в тех значках, которые удалось тщательно исследовать, нет тех многочисленных мельчайших пузырьков воздуха, которые характерны для древнеегипетского стекла. Нет также признаков поверхностной коррозии, которая так часто наблюдается в древнеегипетском стекле и в некоторых стеклянных глазах греко-римской эпохи. На поверхности видны тонкие штрихи, оставленные абразивным порошком, примепеппым при шлифовке и полировке материала, между тем как такие же зрачки из черного стекла обычно, если не всегда, отливались в формах. [c.105]

    В цементном производстве дроблению (и измельчению) подвергают материалы, имеющие различные твердость, абразивность и юрепость. При их дроблении, т. е. в процессе разделения гвердого куска материала яа отдельные части,, внешние механические силы преодолевают внутренние силы сцепления между отдельными частицами еещества и при этом образуются новые поверхности. [c.7]

    Любое явление, эффект, используемые в военном деле, могут применяться н часто применяются в мирной технике. Например, огромные температуры и давления ударных волн используются для синтеза новых материалов с заданными свойствами. Так был синтезирован порошкообразные нитрид бора. Поскольку материал впервые был получен в поселке Черноголовка, ему присвоили соответствующее название — Чернобор. Из этого порошка изготовляют не только абразивные смесн, но и прессуют его, причем полу-чающиеся инструменты по твердости практически не уступают алмазу. [c.56]


Смотреть страницы где упоминается термин Новые материалы абразивные: [c.29]    [c.226]    [c.35]    [c.106]    [c.25]    [c.196]    [c.278]    [c.369]    [c.67]   
Научно-исследовательские организации в области химии США, Англии, Италии, ФРГ, Франции и Японии (1971) -- [ c.3 , c.51 , c.303 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте