Бензол фракции

Во фракции 28—150° С было идентифицировано 26 типов индивидуальных углеводородов ряда метана, циклогексана и бензола. Фракции 150—180, 180—200, 200—300 и 300—350° С исследовали по комбинированной методике, разработанной в Институте нефти АН СССР [2]. [c.4]

Максимальный выход отдельных ароматических углеводородов дает переработка фракции 62—85 °С для бензола, фракций 85— 105 °С и 85—120 С для толуола, фракций 105—140 °С и 120— 140 °С для ксилолов. [c.14]

При невозможности квалифицированной переработки головной фракции она может гидрироваться для использования в качестве компонента автобензина, а тяжелый остаток предварительной ректификации добавляться к котельному топливу. При этом целесообразно в производство бензола вовлекать и углеводороды С9, т. е. вместо фракции БТК направлять на получение бензола фракцию 70—190 С. [c.110]

II. Извлекаемая бензолом фракция 1 фракция 2 [c.55]

I. Извлекаемая I фракция 1 фракция 2 1. Извлекаемая бензолом фракция 1 фракция 2 [И. Извлекаемая спирто-бензолом фракция 1 фракция 2 [c.57]

Для получения концентратов ароматических углеводородов подвергают риформингу узкие бензиновые фракции для получения бензола — фракцию, выкипающую в пределах 60—85° С, для получения толуола фракцию, выкипающую при 85—120° С. Химический состав, главным образом концентрация в нем нафтеновых углеводородов, определяет и состав образующихся ароматических углеводородов. Риформинг бензиновых фракций проводят под давлением 20 ат для получения бензола и толуола при 40 ат для получения ксилолов и этилбензола. [c.325]

Сырьем для риформинга служат бензиновые фракции прямой перегонки нефти с различными пределами выкипания для получения бензола — фракция 62—85 °С, толуола— л )ракция 85— 105 °С, ксилолов — фракция 105—140 или 120—140 °С. При риформинге щирокой фракции 62—140 °С получают смесь различных ароматических углеводородов. [c.174]

Для каждой узкой фракции рассчитывали эмпирическую формулу и определяли гомологический ряд, на основании которых можно сказать, что гомологи бензола фракции 180—200 °С представлены в основном углеводородами состава Сэ—Сю. Узкие ароматические фракции исследовали по спектрам поглощения в ближней ультрафиолетовой области 290—330 ммк. Но так как даже в узких фракциях ароматических углеводородов, выделенных из широких фракций нефти по спектрам поглощения в ближней ультрафиолетовой области, можно лишь ориентировочно определить структурные подгруппы, все фракции снимали и в инфракрасной области 1000—650 см- т. е. в области полос поглощения неплоских деформационных колебаний СН-групп. Положение этих полос определяется прежде всего расположением, а не природой заместителей. С некоторыми ограничениями они являются превосходным средством для распознавания типа замещения. Спектр поглощения в ультрафиолетовой области снимали на кварцевом спектрофотометре СФ-4 в растворах изооктана. Спектры поглощения одиннадцати исследованных фракций представлены на рис. 1 а, б, в) [10—14]. [c.29]

В зависимости от назначения установки применяют бензиновые фракции с различными пределами выкипания. Для получения высокооктанового бензина используют фракции 85—180 °С и 105— 180°С . для получения индивидуальн ых углеводородов бензола фракцию, 60—.85 °С, толуола — фракцию 85- 105 °С, ксилолов — фракцию 105—140°С для получения смеси бензола, толуола, ксилолов— фракцию 62—140 °С, а при одновременном получении и ароматических углеводородов и высокооктанового бензина — фракцию 62—180°С.. [c.247]

Обозначение хлора растворимой в бензоле фракции [c.135]

Для контрольной очистки от углеводородов и получения большего количества характерных групп смолистых веществ выделенная бензолом фракция растворялась в петролейном эфире и дополнительно подвергалась разделению на силикагеле АСК на фракции, десорбированные петролейным эфиром и бензолом. [c.229]

Фракция 80—83° С представляет собой практически чистый бензол, фракция 107— 110° С —практически чистый толуол. Фракции 83—86° С и 86—90° С обогащены бензолом Фракции 100—104° С и 104—107° С обогащены толуолом. В ходе повторных перегонок весовые количества крайних фракций увеличиваются, а средних — уменьшаются. Если в результате второй перегонки получены значительные количества (83-86° С и 86-90° С) или С), непременно следует разо- [c.54]

Следовательно, при разгонке смеси из бензола и толуола надо брать фракции в следующих температурных интервалах / — 80—90 °С II — 90—100 С III—100—110,6 °С. Фракция I содержит главным образом бензол, фракция [c.72]

Высокопроцентный (>>25%) циклопентадиен отвешивают в ампуле или в специальных маленьких пробирках с притертыми пробками. Низкопроцентный циклопентадиен удобнее брать по объему из микробюретки. Сырой бензол, фракции бензола и крекинг-продукты также удобнее брать по объему из микробюретки. [c.293]

Алкилирование бензола фракцией линейных а-олефинов С20—С28 осуществляют при температуре 60 70°С, молярном отношении бензол олефины, близком к 10 1, концентрации катализаторного комплекса в шихте 1,5%. В этих условиях конверсия исходных олефинов составляет 85%, выход моноалкилбензолов в расчете на прореагировавшие олефины 92% (мол.) 1129]. [c.148]

А. I—количество фенольных соединений II— количество фенольно-крезольной фракции на прореагировавший ксиленол ///—количество кокса. Б. /—количество нейтральных соединений II—количество гомологов бензола (фракция с / °кип = 100—185°С) III—превращение ксиленола IV—количество фенольно-крезольной фракции на исходный ксиленол [c.298]

Продолжительность измельчения, час Содержание в измельченных продуктах. % Фракция, нерастворимая в бензоле, % фракция, растворимая в бензоле, 7о [c.312]

Следовательно, при разгонке смеси из бензола и толуола надо брать фракции в следующих температурных интервалах / — 80—90° С II — 90—100° С ///—100—110,6° С. Фракция I содержит главным образом бензол, фракция II — смесь бензола и толуола, III — в основном толуол.. Приемники при отборе фракций меняют как только термометр покажет верхнюю границу температурного интервала фракции. При этом следует учесть, что перегонку прекращают, когда в колбе остается 1—2 мл перегоняемой жидкости, так как нельзя перегонять вещество досуха. Окончив разгонку, взвешивают или измеряют объем полученных фракций и остатка из перегонной колбы. Вычисляют общий вес (или объем) продуктов перегонки, затем рассчитывают (в %) вес (или объем) каждой фракции к общему весу (объему) продуктов отгона. Все эти данные заносят в рабочий журнал. [c.76]

Проба сырой нефти подвергалась деасфальтизации холодным способом Гольде. После выделения асфальтены анализировались на содержание общей серы. Разбавленная петролейным эфиром деасфальтирован-ная нефть пропускалась через слой силикагеля ШСМ, которым была заполнена хроматографическая стеклянная колонка высотой 1,3 м, диаметром 15 мм. Активность силикагеля определялась стандартным методом по отношению к бензолу. Регенерация силикагеля производилась промыванием его ацетоном и водой с последующей сушкой в муфельной печи при 700° в течение 8 ч. После фазы адсорбции нефти колонка последовательно промывалась петролейным эфиром (фракция I), бензолом (фракция П) и спирто-бензольной смесью (1 1 по объему, фракция П1). Промывание каждым из элюентов производилось до полного отсутствия в нем вымываемой фракции. [c.316]

Сырой продукт из кислотного отстойника подвергается контактированию с 5%-ным раствором едкого натра и прокачивается вместе со свежей порцией 5%-ного раствора едкого натра в депропанизатор. При контакте продукта с раствором едкого натра в нижней части депропаниза-тора происходит гидролиз эфиров сульфокислоты, присутствующих в небольшой концентрации. Депропанизация проводится при давлении 14 ат и температуре в рибойлере около 170° в качестве источника тепла используется горячее масло. Депропанизированный продукт поступает в колонну для рециркулирующего бензола. Фракции кумола отделяются от вышекипящих полиалкилированных бензолов в колонне вторичной перегонки простой конструкции, работающей при атмосферном давлении. [c.501]

Ниже приведены сравнительные данные по алкилированию бензола фракцией додецена в присутствии серной и фтористоводородной кислот и хлорида алюминия [c.254]

Ерскин дает следующие значения нитробензольных коэффициентов при условии определения нитробензольных точек с равными весовыми частял1И нитробензола и нефтяной фракции 0,845 для бензола (фракция 60—95°) [c.486]

Схема переработки озексуатской нефти, ранее предложенная ГрозНИИ, является типичной схемой топливно-масляного направления. Головным процессом в этой схеме является атмосферновакуумная перегонка с выделением компонентов бензина, реактивного и дизельного топлив (фракции до 310° С) с депарафинизацией МЭК — бензолом фракции 310—375° С и обезмасливанием гача фракции дистиллятных масел (375—500° С) подвергаются депарафинизации, вторичной вакуумной разгонке кислотной и контактной очистке, а выделяемый при депарафинизации гач — обезл1асливанию, кислотно-щелочной очистке и перколяции. 1 он-центрат направляется на деасфальтизацию пропаном, затем на фенольную очистку, депарафинизацию и контактную очистку. [c.174]

Растворимая в бензоле фракция (у+р) пека А-240 СзаНз М = 487 Ка = 4,90 [87] [c.23]

Продукты алкилирования бензола фракцией полимеров пропилена 175—260 °С состоят из целевой фракции 260—360 °С, содержащей моноалкилбензолы с 10—15 атомами углерода в боковой цепи и составляющей 65—70% всего алкилата, промежу- [c.20]

Работами ВНИИ НП [44] показано, что при использовании изодецил-бензолов, синтезированных алкилированием бензола фракцией 120—180° димеров амиленов, полученных при полимеризации амиленов пентано-ами-леновой фракции продуктов термического крекинга на фосфорнокислотном катализаторе [45], можно получить изодецилбензолсульфонат натрия с хо- [c.410]

Схема установки приведена на рис. 17,20. Сырье (смесь eHg и и-СвНд4) нагревают в печи и пропускают через адсорбер 2 с цеолитом СаХ. Бензол адсорбируется цеолитами. В первый период отбирают чистый н-гексан. Его собирают в емкости 6. Во второй период адсорбционной стадии загрязненную бензолом фракцию направляют в емкость 5. Затем адсорбер переключают на стадию десорбции. В первый период стадии десорбент-аммпак из сепаратора 7 пропускают через слой цеолита в адсорбере 2 в направлении, обратном направлению потока в стадии адсорбции. [c.362]

Сырьем процесса каталитического риформинга являются низкооктановые бензины, получаемые при прямой перегонке нефти с пределами выкипания от 60 до 180° С. Для получения ароматических углеводородов, риформируются фракции 60— 140° С, для получения бензола — фракция 60—85° С, толуола — фракция 85—120° С, ксилолов — фракция 120—140° С, для получения высокооктановых автомобильных бензинов — фракции 85 180° С. Сырьем для каталитического риформинга могут служить бензиновые фракции, получаемые в процессах термического крекинга и коксования. Это сырье в связи с высоким содержанием в нем олефиновых и диеновых углеводородов предварительно подвергается гидроочистке для насыщения их водородом и удаления вредных сернистых и азотистых соединений. [c.188]

В результате алкилирования бензолов фракцией промышленного тетрамерапропи-лена (додецена) получаются разветвленные алкилбензолы (РАБ) или жесткие алки-латы , которые, как известно, обладают весьма низкой склонностью к биоразложению. Хотя фракция додеценов и используется при алкилировании бензола, она представляет собой весьма сложную смесь, и фенильное кольцо всегда связано с четвертичным [c.23]

Синтез осуществлялся следующим образом. Смесь н-бромистого бутила и бензола загружалась в 5-л круглодонную колбу из стекла пайрекс, установленную в ванне-термостате со льдом и снабженную быстроходной мешалкой, пропущенной через ртутный затвор, термометром и специальной герметически закрывающейся вороночкой для засыпки хлористого алюминия. Последний добавлялся отдельными порциями по 0,45 г через каждые 15 мин. при температуре в колбе 2,5—3,5° в течение 44 час. По прошествии этого времени температура реакционной смеси быстро поднима шсь до 22° и поддерживалась в течение 4 час. при непрекращающемся размешивании. После двухчасового отстоя выделившийся небольшой нижний смолистыа слой отделялся, а верхний желтоватый углеводородный слой выливался в ледяную воду, обрабатывался дважды 10% раствором N3014, затем промывался водой до нейтральной реакции, сушился над хлористым кальцием, фильтровался и разгонялся сначала грубое 25-сж елочным дефлегматором. Выделенная при этом после отгонки бензола фракция, кипящая в пределах 169—175° вторично разгонялась на колонке Гемпеля. Основная масса жидкости кипела в пределах 172,5—173,5 (760 мм рт. ст.) и представляла собой вторичный бутилбензол (й Г = 0,8613 Пв = 1,4895). [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология