Хлориды каустической сод

В дальнейшем начали растрескиваться пластиковые ящики для прерывания струи каустической соды, которые были заменены на стальные. Эксплуатация электролизеров показала просчет в конструкции ртутного затвора на выходе из заднего кармана электролизера, в результате чего промывная вода попадала в разлагатель и содер-кание хлоридов каустической соды доходило до нескольких десятых долей процента, вместо 0,005% по гарантиям. Допущен просчет в диаметре общего коллектора каустической соды. Недостаточность диаметра приводит к возникновению сифонов в коллекторе, что в свою очередь ведет к созданию опасного вакуума в разлагателях и остановкам водородных компрессоров по вакуумной блокировке. [c.49]

Сплавы на основе никеля. Использование сплавов на основе никеля в условиях сильного воздействия коррозии рассматривалось выше. Сплав монель с содержанием N1 — 30 Си используется в ряде установок, таких, как охладители соленой воды, в частности морской, и нагреватели испарителей питательной воды, в которых вода циркулирует в трубном пространстве, а также в теплообменниках, в которых происходит коррозионное растрескивание и другие виды коррозии, вызванные воздействием хлоридов. Монель обладает значительной стойкостью к коррозии, вызванной фтористыми соединениями, и может использоваться, например, в ребойлерах и конденсаторах при алкилировании с применением фтористого водорода НР в качестве катализатора [12]. Однако на современных заводах, где применяются меры по очистке воды, для изготовления теплообменного оборудования находит широкое применение углеродистая сталь [13]. Монель может также использоваться в уставовках с горячей каустической содой и горячим раствором карбоната калия. [c.316]

Электролизом расплавов в промышленности получают алюминий, магний, натрий, литий, кальций, титан и другие металлы, потенциалы выделения которых из водных растворов солей более отрицательны, чем потенциал выделения водорода. При электролизе водных растворов хлоридов щелочных металлов выделяются хлор, водород, а также получают каустическую соду. Водород и кислород высокой чистоты выделяются в результате электролиза водных растворов щелочей. [c.251]

В табл. 43 приведена (в относительных величинах) примерная калькуляция себестоимости магния при производстве его электролизом хлорида, получаемого хлорированием каустического магнезита. [c.296]

Оксид натрия, присоединяя воду, превращается в гидроксид натрия — один из важнейших продуктов химической промышленности. В заводском масштабе его получают электролизом водного раствора хлорида натрия (электролитический едкий натр) или взаимодействием карбоната натрия с гидроксидом кальция (каустическая сода) [c.290]

Известны различные технологические схемы процесса получения хлора и соды каустической в электролизерах с ртутным катодом, которые отличаются методом донасыщения вытекающего из электролизера раствора хлорида натрия, очисткой водорода и раствора каустической соды от ртути и другими технологическими стадиями. В зависимости от технологической схемы находятся технико-экономические показатели процесса, в том числе такой важный показатель, как потери ртути. [c.89]

Чистую выпаренную соль получают на выпарных установках 8 из очищенного от кальция, магния и других примесей раствора хлорида натрия. Обычно используют содово-каустический способ очистки 7, аналогичный очистке рассола для диафрагменного электролиза. Раствор, поступающий на очистку, получают либо методом подземного выщелачивания, либо растворением привозной соли. [c.90]

Существуют четыре вида сырьевых источников хлорида натрия, применяемого в производстве хлора, каустической соды и водорода. [c.142]

Для образования поперечных связей в молекуле ксантановой смолы с помощью соединений хрома рекомендована специальная методика. Вначале ксантановую смолу диспергируют в воде, содержащей минимум 80 мг/л иона кальция. (Если вода более соленая, чем морская, необходимо провести опытное испытание, так как в насыщенных солевых растворах образовать поперечные связи не удается). Затем в воде растворяют порошок хлорида хрома или хромовые квасцы и эту воду добавляют в раствор ксантановой смолы, чтобы соотношение их масс составляло 1 5. Путем добавления разбавленного раствора каустической соды pH смеси доводится до 7,5—10. [c.472]

Книга представляет собой инженерную монографию, в которой освещен весь комплекс производства хлора, каустической соды, важнейших неорганических хлорпродуктов (хлоратов и перхлоратов, жидкого хлора, хлорной и соляной кислот, хлористого водорода, хлоридов и т. д.) и систематизированы достижения последних лет в этой области химической технологии. [c.2]

Поэтому в последние годы вновь возрос интерес к замене графита различными малоизнашивающимися анодами для электролиза хлоридов щелочных металлов с целью получения хлора и каустической соды. Основой для зтого послужили успехи в производствах таких металлов, как титан или тантал, которые могут служить в качестве токоподводящей основы для активного покрытия, например, из металлов или окислов металлов платиновой группы, не подверга- [c.58]

Первым шагом в создании малоизнашивающихся анодов (МИА) были разработка и испытание в процессе электролиза хлоридов щелочных металлов и промышленное использование в катодной защите и в некоторых электрохимических процессах анодов из титана, покрытого активным слоем металлов платиновой группы или их сплавов (ПТА). Хотя после появления окиснорутениевых анодов интерес к ПТА снизился, однако и в последнее время продолжается интенсивная работа по усовершенствованию этого типа электродов. В последнее время опубликовано много предложений цо применению в качестве анода в электролизерах для получения хлора и каустической соды титана, покрытого слоем платины или других металлов платиновой группы или их сплавов [135—141]. [c.75]

В процессе производства хлора и каустической соды электролизом водных растворов хлоридов щелочных металлов выделяется водород, при производстве по методу электролиза с ртутным катодом водород загрязнен парами ртути. При диафрагменном методе производства водород не содержит ртути, но может включать помимо примесей кислорода и азота также небольшие количества хлорорганических продуктов, образующихся в анодном пространстве электролизера и поступающих затем в катодное пространство вместе с потоком анолита. [c.193]

Для получения чистой каустической соды, не содержащей хлорида натрия, которая удовлетворяла бы требованиям вискозной промышленности, кроме электролиза хлорида натрия с ртутным катодом предложен ионообменный метод электролиза. Сущность метода заключается в том, как видно из рис. 39, что процесс электролиза хлорида натрия осуществляется в электролизерах с твердым катодом с использованием взамен асбестовой диафрагмы селективной ионообменной мембраны, которая пропускает ионы натрия в катодное пространство и препятствует прохождению туда ионов хлора. Диафрагма препятствует также прохождению ионов гидроксила из катодного пространства в анодное. [c.116]

Для приготовления чистой соли хлорида натрия используются. следующие аппараты, принципы работы и описание которых дано в разделе электролитического получения хлора и каустической соды диафрагменным методом. [c.232]

Сегодня основным способом получения каустической соды является электролиз раствора хлорида натрия, при котором она концентрируется в катодном пространстве электролизера, а на аноде выделяется газообразный хлор по схемам [c.50]

С развитием процессов электролиза хлоридов щелочных металлов с целью производства хлора, водорода и каустической соды стало возможным получать синтетический хлористый водород непосредственным сжиганием хлора в избытке водорода [c.6]

Сырьем дпя производства синтетической соляной кислоты служат водород, хлор и вода. Водород получают в производстве каустической соды и хлора диафрагменным, ртутным и мембранным методами. Содержание водорода в техническом продукте не менее 98 об.%. Содержание кислорода регламентируется на уровне 0,3-0,5%. При использовании водорода, полученного ртутным методом электролиза хлорида натрия, содержание ртути должно быть не более 0,01 мг/м . [c.57]

Наиболее стойкими оказались мембраны из сополимера тетра фторэтилена с перфторсульфоновой кислотой. С увеличением плот ности тока, проходящего через мембрану, содержание хлорида каустической соде падает, а выход по току практически не измени ется, но несколько увеличивается напряжение на электролизере так как сопротивление мембраны на два порядка выше сопротиа-ления свободного раствора. [c.118]

Пасси1 ирующее действие оказывают иа изделия из железа попы гид )оксила, содержащиеся в воде в небольших количествах. Но высокие концентрации едких щелочей в котловой воде вызывают каустическую хрупкость котельного железа. Разрушение котла происходит в местах заклеиок, где из-за неплотности швов склапли-ваются едкие щелочи в больших концентрациях, чем в воде. Присутствие в воде хлоридов усиливает процесс разрушения металла, так как способствует снятию с него защитных пленок. [c.178]

НАТРИЯ ГИДРОКСИД (едкий натр, каустическая сода) NaOH — бесцветные кристаллы, т. пл. 320° С, хорошо растворяется в воде, образует гидраты, поглощает Oj из воздуха, превращаясь в карбонат натрия. Практически нерастворим в жидком аммиаке и большинстве органических растворителей. Н. г. разрушает кожу, бумагу и другие материалы органического происхождения. Попадание даже незначительного количества Н, г. в глаза опасно. Поэтому все работы с Н. г. необходимо выполнять в защитных очках и резиновых перчатках. Получают Н. г. электрохимическим разложением водного раствора хлорида натрия или при взаимодействии карбоната натрия с известью в водном растворе. Технический продукт — белая, твердая непрозрачная масса с лучистым изломом, достаточно гигроскопична. Растворинсь в воде, выделяет бол1)Шое количество тепла. Н. г.— один из важнейших продуктов химической промышленности, широко применяемый почти во всех отраслях народного хозяйства. Н. г. хорошо растворяет жиры, образуя мыло. Большое количество Н. г. используется для производства мыла. [c.169]

Металлический натрий применяется в качестве катализатора процесса полимеризации бутадиена в каучук, для изго-товления сплавов, синтеза красителей, фармацевтических препаратов и др. Металлический калий используется лишь для получения сплавов. Со ртутью калий и натрий образуют амальгамы — твердые сплавы, используемые в качестве восстановителя вместо чистых металлов. Широкое применение находят соедине1у1Я калия и натрия. Наибольшую ценность представляют их гидроксиды, которые получаются при электролизе водных растворов хлоридов (гл. V, И). Едкий натр (каустическая сода) в больших количествах используется для очистки нефтепродуктов, в мыловаренной, бумажной, текстильной промышленности (для производства искусственного волокна) и в других производствах. Солн калия служат хорошими удобрениями (см. гл. X, 4). [c.264]

Получение соды каустической. Соду каустическую диафраг-менную (товарный продукт) выпускают по ГОСТ 2263—79 сорт РД — высший (гидроксида натрия не менее 46%, хлорида натрия не более 3,0%, карбоната натрия не более 0,4%, железа в расчете на РегОз не более 0,007%, хлората натрия не более 0,25%) или по специальному требованию потребителей с содержанием гидроксида натрия не менее 50%. Ее получают путем выпарки электрощелоков в многокорпусных выпарных системах с двух-, трех- и четырехступенчатым использованием пара. Число ступеней вьгаарки, т. е. число последовательно включенных по пару корпусов, определяется давлением греющего пара Рсв и давлением сокового пара в последней ступени [c.68]

Ряд патентов, не раскрывая химизма процесса, указывает на возможность ускорения окисления сырья и улучшения свойств битума. Так, для получения битума, имеющего более высокую пенетрацию при данной температуре размягчения, применяют следующие катализаторы и инициаторы окисления сырья кислородом воздуха двуокись марганца [488] хлорид алюминия [463] двуокись марганца и азотную кислоту [437] мелкораздробленный известняк [528] каустическую соду или углекислый натрий [348] бентонит или мелкоизмельченный кокс [315] серу [293] серную кислоту с добавлением металлических солей серной или борной кислот [388] металлические фторобораты [361] борную, фосфорную или мышьяковистую кислоты [406] пятиокнсь фосфора и его сульфиды (РгЗз, Р45з, Р45 ) [492] смесь пятиокиси фосфора и сополимеров изобутилена и стирола, смесь орто-фосфорной кислоты и борофтористого соединения [270] хлорат калия [479] хлорид или сульфат цинка, алюминия, железа, меди или сурьмы [306] хлорид цинка или [c.157]

В литературе указывается, что содержание хлорида в каустической соде составляет 0,03—0,05% и ниже (в пересчете на 100% NaOH), однако в промышленных условиях концентрация хлорида составляет 0,05—0,1%. [c.173]

До начала 70-х годов около 60% хлора и каустической соды производили электролизом с ртутным катодом, 40%—электролизом с твердым катодом и фильгрующей диафрагмой. В результате электролиза с ртутным катодом получают чистую каустическую соду, е содержащую хлоридов. В связи с тем, что часть ртути неизбежно теряется и попадает в окружающую среду, в последние годы в ряде тран электролиз с ртутным катодом начал интенсивно сокрап1,аться. В связи с этим особенно перспективен метод электролиза с ионообменной мембраной, который позволяет получать щелочь, практически не отличающуюся по качеству от продукта, образующегося при разложении электролитической амальгамы натрия. [c.178]

Гидроокись натрия (едкий натр, или каустическая сода) NaOH представляет собой белое гигроскопичное (притягивающее воду) кристаллическое вещество, легко растворимое в воде. Растворы гидроокиси натрия напоминают мыльные растворы, но они сильно разъедают кожу (именно поэтому слово едкий вошло в ее название). Гидроокись натрия получают одним из двух методов электролизом раствора хлорида натрия или действием гидроокиси кальция Са(ОН)г на карбонат натрия [c.520]

Из растворов щелочей в лабораторной практике чаще всего применяют растворы едкого натра и едкого калия, й продаже они имеются в виде технических, чистых (ч.), чистых для анализа (ч. д. а.) и химически чистых (х. ч.) препаратов. Технический едкий натр часто называют каустической содой. Каустическая сода содержит кроме NaOH заметные количества хлорида натрия, силиката натрия, карбоната натрия и другие примеси. [c.23]

Когда необходимые свойства бурового раствора невозможно обеспечить с помощью коллоидных глин, в него добавляют органические коллоиды. Например, для регулирования фильтрационных свойств буровых растворов на минерализованной воде в них добавляют крахмал, который сохраняет устойчивость при концентрациях хлорида натрия вплоть до насыщения, в то время как глины флокулируют. Крахмал в холодной воде не растворяется. Он образует гель и разбухает при температурах выше 70 °С или при гидролизации с применением каустической соды. Для нефтедобывающей промышленности поставляется заранее гидролизованный крахмал. [c.165]

При электролизе водных растворов хлоридов и1 елочпых металлов получают хлор и растворы каустической соды. Основное количество каустической соды обычно отгружают в виде 40— 50%-ных растворов или в виде плава едкого натра. Хлор перерабатывают на месте в различные хлорпродукты, причем зиа-чительпая часть его лрсдварителыш сжижается. [c.404]

Б вискозном производстве в значительных количествах л ляется едкий натр(каустическая сода, каустик). Одним и более распространенных способов получения NaOH яв электролиз раствора хлорида натрия (Na l). Выделяюи1и1 катоде металлический натрий реагирует с водой, образуя натр. При этом выделяются в свободном состоянии вс н хлор. [c.56]

Литературы по производству неорганических хлорпродуктов крайне мало. В последние годы издано несколько инженерных монографий, посвященных производству хлора, каустической соды и некоторых неорганических хлорпродуктов. Так, с участием автора и под его редакцией вышли книги по производству хлора и каустической соды Методом электролиза с диафрагмой, а также с ртутным катодом, по подготовке и очистке рассола для электролиза, по хи1ши и технологии получения безводных хлоридов металлов, методам получения жидкого хлора. Однако по многим производствам — хлористого водорода и соляной кислоты, хлоратов натрия, калия, кальция, магния, перхлоратов и хлорной кислоты, водных растворов хлоридов железа, алюминия и некоторых других продуктов — [c.7]

В конце XIX в. были разработаны и предложены промышленные методы получения хлора и каустической соды электролизом водных растворов хлоридов щелочных металлов по способу как с твердым катодом и диафрагмой, так и с ртутным катодом. Первые промышленные установ1 и электролиза водных растворов хлорида натрия возникли в Европе и Северной Америке в 1892 г. [c.10]

Процессы электролиза растворов хлоридов щелочных металлов с ионообменными диафрагмами достаточно хорошо изучены в лаборатории и дальнейшее развитие этого метода в настойцее время лимитируется отсутствием диафрагм, пригодных для создания крупных промышленных электролизеров. Применяемые для этой цели ионообменные мембраны не обладают 100%-ной селективностью, что не позволяет получать столь же чистую каустическую соду, как и по методу электролиза с ртутным катодом. Без разработки мембран с достаточно высокой селективностью нельзя рассчитывать на успешное использование этого метода. [c.19]

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСТВОРОВ ХЛОРИДОВ ЩЕЛ0Ч 1Ь1Х МЕТАЛЛОВ [c.25]

Образовавшийся в электролизере гипохлорит практически полностью восстанавливается на катоде с образованием исходного хлорида натрия. Количество хлората натрия, уходящего с катодными щелоками, не превышает обычно десятых долей Процента от образовавшейся каустической соды. Поэтому в практических балансах электролизера эти процессы могут не учитываться. Расход воды и образование двуокиси углерода за счет сгорания анодов в связи с выде- [c.112]

При электролизе водных растворов хлоридов щелочных металлов получают хлор и растворы каустической соды. Основное количество каустической соды обычно отгружается заводами в виде 40—50%-ных растворов или в виде плавленого едкого натра для удовлетворения различных нужд народного хозяйства. Хлор перерабатывается в основном на месте производства в различные хлорпродукты. Значительное количество хлора сжижается, однако основная масса жидкого хлора потребляется на месте, количество товарного жидкого хлора, отгружаемого разлшйым потребителям на стороне, обычно невелико. [c.193]

Для увеличения срока службы асбестовой диафрагмы предложено в ее состав вводить в качестве покрытия или связи некоторые синтетические материалы. Предложено также диафрагмы целиком изготовлять из новых синтетических материалов. Имеются данные, что такие комбинированные асбосинтетические или специально изготовленные синтетические диафрагмы имеют срок сложбы до 500 сут. Разрабатываются также специальные ионообменные диафрагмы, которые позволяют получать чистую каустическую соду с очень малым содержанием хлорида натрия. Действие таких диафрагм [c.56]

Технический гидроксид натрия часто именуют каустической содой. Каустическая сода содержит, кроме NaOH, заметные количества хлорида натрия, силикат натрия, кар>-бонат натрия и другие примеси. Препарат гидроксида натрия (х. ч. или ч. д. а.) содержит не менее 95% NaOH. [c.336]

Процесс реализуется в противоточном режиме в реакторе скруб-берного типа при 400°С. Его продуктами являются газ (около 7% НС1, 40 — водяных паров, 0,8-1,0% О2) и оксид железа. Основная масса последнего оседает в растворе, выделяется из него и отгружается потребителю Газ очищается от остатков Ре20з, охлаждается и отправляется в абсорбционную колонну, орошаемую водой из промьгаоч-ных ванн. Из нижней ее части выводится 16-20%-ная соляная кислота с небольшим, около 2%, содержанием хлоридов железа. Газ после абсорбционной колонны освобождается от остатков хлористого водорода и других примесей в скруббере, орошаемом раствором каустической соды (NaOH), и выбрасывается в дымовую трубу. [c.104]