Покрытия смачивание водой

По данным Американского общества по сварке металлов и комитета по металлизации, коррозионная стойкость алюминированной стали в 2,5—3 раза превыщает коррозионную стойкость оцинкованной стали в морской воде. Испытания коррозионной стойкости алюминированной стали в зоне периодического смачивания также подтвердили высокую коррозионную стойкость алюминиевых покрытий. [c.199]

На практике наиболее важен случай, когда смачивающей жидкостью является вода. Плохо смачиваются водой неполярные вещества, например поверхности, покрытые углеводородами. Для улучшения смачивания водой обычно применяют смачиватели — растворимые, хорошо адсорбирующиеся, поверхностно-активные вещества, понижающие поверхностное натя> (ение на границе твердое тело — жидкость и одновременно на границе жидкость — воздух. При нанесении на поверхность смачивателя краевой угол, являющийся мерой смачивания, согласно уравнению (VI, 9), уменьшается в результате снижения значений gi, 3 и i, 2, а смачивание соответственно возрастает. [c.160]

Таким образом, процесс смачивания, как и поверхностное натяжение, зависит от природы и строения элементарных частиц соприкасающихся вешеств, т. е. связан, по существу, с химическим взаимодействием. Так, например, смачивание стекла водой — жидкостью высокополярной—практически неограниченно (0->О), но смачивание водой стекла, покрытого тончайшим слоем какого-либо неполярного вещества, практически отсутствует Жидкие [c.215]

Среди явлений, происходящих на границе раздела трех фаз чаще всего встречаются и имеют большое практическое значение явления смачивания и растекания. Условия смачивания поверхности твердого тела жидкостью, характеризующие молекулярное взаимодействие различных фаз, играют большую роль в Процессах проникновения жидкости, и в частности воды, в каг пиллярные системы — различного рода пористые тела, грунты и почвы. Возможность изменения условий смачивания используется при приготовлении составов для борьбы с вредителями растений, для придания водонепроницаемости тканям, стенным покрытиям и т. д. Особо важное значение имеют условия сма-. чивания для осуществления процесса флотации, широко при меняющегося при добыче полезных ископаемых. Количественная оценка смачиваемости может быть осуществлена различными методами. [c.133]

V. 3.7. Смачивание водой окисленных металлов, покрытых хемосорбционным слоем олеиновой кислоты [1] [c.226]

В 1917 г. Лэнгмюр [6], разработал новый экспериментальный метод изучения мономолекулярных пленок. В предложенном им приборе с одной стороны пленки находится жесткий, но подвижный барьер, а с другой стороны — плавающий барьер (рис. П1-1). Просачиванию пленки по краям плавающего барьера препятствуют струйки воздуха, выходящие из небольших сопел. Этот прибор позволяет непосредственно измерять силу, действующую на плавающий барьер, и, таким образом, найти я — давление в пленке (см. разд. П-7). Лэнгмюр подтвердил наблюдение Поккельс, что поверхность можно очистить от пленки, просто перемещая подвижный барьер, находящийся в постоянном контакте с поверхностью. При движении подвижного барьера позади него остается свежая повер.хность чистой воды. Плавающий барьер соединен с подвеской призмы весов, с помощью которых можно определять силу, действующую на этот барьер. Барьеры изготавливаются из бумаги, покрытой парафином, защищающим ее от смачивания водой. [c.87]

Гаркинс и Юра [5] нашли, что теплота смачивания водой образца ТЮг, покрытого толстой пленкой адсорбированной воды, составляет 0,409 кал/г. Рассчитайте удельную поверхность образца ТЮг в см /г. [c.433]

Фторопласт-3 в виде суспензий может быть применен для получения электроизоляционных покрытий на металлических токоведущих частях, в том числе — на проводах, а также на таких электроизоляционных материалах, как неглазурованный фарфор и керамика, с целью устранения смачивания водой и предотвращения снижения поверхностного сопротивления во влажной атмосфере. [c.136]

V. 3.8. Смачивание водой поверхности кальцита, покрытого адсорбционным слоем натрий олеата [7] [c.226]

Пленки, получаемые из растворов Ф-32Л, как и исходный полимер, отличаются химической инертностью, они не смачиваются водой и не набухают в ней. Гидрофобность пленок весьма высока и близка к парафину. Величина краевого угла смачивания водой для пленок из полимера Ф-32Л марки В составляет 103—105°, а для пленок из полимера Ф-32Л марки Н 102—103°. Лаковые покрытия и тонкие прозрачные пленки фторорганического полимера очень мало газопроницаемы. [c.167]

Поверхностное натяжение имеет важное значение в промышленности. Так, при крашении, стирке, обработке фотоматериалов, нанесении лакокрасочных покрытий, изготовлении прорезиненных тканей и автомобильных шин, склеивании изделий, механической обработке материалов (горных пород, минералов, стекла и т. п.) требуется обеспечить хорошее смачивание. А при получении гидрофобных покрытий, гидроизоляционных материалов и других подобных изделий, стремятся снизить смачиваемость до минимума. На различии гидрофильности различных горных пород основано обогащение руд флотацией. Велика роль поверхностного натяжения в таких технологических процессах, как адсорбция, экстракция, обезвреживание сточных вод и т. д. [c.33]

Сопротивление лакокрасочных покрытий прониканию воды, вызывающей коррозию металлов и набухание древесины, также зависит от ряда условий. Процесс проникания воды сквозь пленку может быть разделен на несколько стадий, начальной из них является смачивание поверхности влагой. Гидрофобность пленки молено значительно повысить нанесением на покрытие тонкого слоя смазки или воскообразного состава. Особенно большое значение это имеет во влажном тропическом климате. Помимо водонепроницаемости, в этом случае покрытиям надо придать еще стойкость к разрушающему действию плесеней. Для этого в воскообразные составы или непосредственно в лакокрасочные материалы вводят фунгициды (пентахлорфенол, оксихинолят меди, салициланилид и др.). [c.796]

Большинство лакокрасочных покрытий (виниловые, алкид-ные, эпоксидные, нитратцеллюлозные, поливинилацетальные имеют краевой угол смачивания водой, не превышающий 72° адгезия к ним льда достаточно высока. Уменьшение сцепления со льдом достигается их гидрофобизацией. [c.98]

Применение химических реагентов для увеличения производительности трубопроводов позволит простым и надежным способом без привлечения значительных затрат обеспечить желаемый эффект. Так, в работе [112] показана эффективность использования в этом направлении водорастворимых полимеров, ПАВ, электролитов при ежемесячной дозировке (1—2 сут). От мечено, что необходимым условием проявления объемного и пристенного эффекта действия этих реагентов является удовлетворительная кинетика смачивания, растворимость в воде, хорошая адгезия к металлической гидрофобной поверхности, покрытой нефтью, и высокая устойчивость в динамическом потоке. [c.130]

При прздварительном отборе полимеров, предназначенных в качестве защитных от обледенения, могут приниматься в расчет их гидрофобные свойства, поскольку существует некоторая корреляция между криофобностью и гидрофобностью материалов (табл.5,6). Критерием гидрофобности, как характеристики интенсивности межмолекулярного взаимодействия поверхности тела с водой, является краевой угол смачивания (6 ) и критическое поверхностное натяжение смачивания (Ус) Дяя гидрофобных или гидрофобизированных (т.е. обработанных водоотталкивающими веществами или составами) поверхностей краевой угол смачивания водой 90° <0 < 180°. Показано [59], что криофобные свойства проявляются у полимерных покрытий, для которых 0> 90°, а критическое поверхностное натяжение смачивания меньше 25 дин/см. Значения критического поверхностного натяжения смачивания, которые мохут быть использованы при качественной оценке криофобных свойств материалов, приведены ниже [5,61,62] [c.106]

Как видно из рис. 111.9, птица состоит из двух соединенных трубкой колбочек, содержащих летучую жидкость и герметически запаянных. Вся система может вращаться вокруг оси, закрепленной в стационарной основе, причем положение равновесия показано в левой части рисунка. Голова птицы покрыта слоем поглощающего влагу материала типа ваты. Вся система приводится в действие путем смачивания головы, например, при опускании клюва в воду, как в положении б. [c.74]

Из курса физики известно, что смачиванием называется явление, проявляющееся в том, что жидкость как бы прилипает к твердому телу. Например, вода смачивает стекло, металлы и другие тела, ртуть смачивает олово, цинк и т. д. В то же время вода не смачивает тела, покрытые жиром, а ртуть не смачивает фарфор, стекло и ряд других тел. Если жидкость смачивает твердое тело, то молекулярное сцепление между твердым телом и жидкостью больше молекулярного сцепления в жидкости, и мениск (кривая поверхности жидкости от греческого слова лунообразный ) смачивающей жидкости вогнутый (вода в стеклянной трубке) в отличие от выпуклого мениска несмачивающей жидкости (например, ртути в стеклянной трубке). Ртуть не смачивает стекло, следовательно, молекулярное сцепление в ртути больше сцепления между молекулами стекла и ртути. Иначе говоря, явление смачивания, возникающее при контакте твердых тел с жидкостями, обусловлено силами молекулярного взаимодействия между ними. [c.174]

Следует подчеркнуть, что в данном случае понятие поверхность, или эффективная поверхность, весьма условно. Так, ее величина зависит от структуры смачиваемой фазы и природы ее поверхности, а также от природы смачиваюш,ей среды. При смачивании водой определяемая величина поверхности зависит от количества атомов с большой электроотрицательностью на единице этой поверхности. Чтобы определить истинное значение удельной поверхности, необходимо предположить, что вода, присоединяясь, образует мономолекулярный слой, и знать плотность заполнения поверхности молекулами воды. Некоторые сведения об этом можно получить, определяя плотность связанной воды, например, измерениями диэлектрической постоянной или по методу Брунауэра, Эммета и Теллера для определения эффективной поверхности по объему пара или газа, который соответствует покрытию поверхности 1 г адсорбента мономолекулярным слоем. [c.113]

Многие авторы для определения удельной поверхности адсорбентов использовали теплоты смачивания. Нэтрик и Гримм сделали попытку определения удельной поверхности силикагеля, допустив, что его поверхность покрыта пленкой конституционной воды, имеющей нормальное значение полной поверхностной энергии обычной жидкой воды, т. е. 118.5 эрг/см . Разделив измеренную в калориметре теплоту смачивания водой сухого силикагеля на эту величину, Пэтрик и Гримм получили удельную поверхность. Очевидно, что сделанное допущение является весьма грубым приближением, пригодным лишь для оценки порядка величины удельной поверхности. Бартелл и Фу пытались учесть влияние природы поверхности твердого тела, введя величины так называемых адхезионных констант. Методы их определения и вычисления по ним удельных поверхностей из теплот смачивания подробно рассмотрены нами в обзорной статье о работе и теплоте адсорбции жидкостей , поэтому здесь мы не будем на этом останавливаться. [c.176]

СУЛЬФИДЙРОВАНИЕ — создание на поверхности металлических изделий сульфидной пленки. Сульфиды увеличивают иоверхностную активность изделий, их смачивание поверхностно-активными веществами (смазками, красками и др.), улучшают сопротивление контактным спаям пар трения в период геометр, и физ. приработки или послесбо-рочной обкатки. Кроме того, сульфиды гидрофобизуют металлическую поверхность, т. е. затрудняют ее смачивание водой (см. Гидрофоб-ность). Наиболее широко применяют поверхностное С. стальных и чугунных изделий в щелочной среде при наличии нолисульфида натрия или калия. Сравнительно низкая т-ра образования покрытия (135—150° С) дает возможность обрабатывать изделия как закаленные, так и незакаленные. Перед С. изделия обезжиривают в растворе тринатрия фосфата (65—75 г/л), углекислого натрия и едкого натра (40—50 г/л), а также жидкого стекла (кремнекислого натрия) (8—10 г/л) процесс протекает при т-ре 70—80° С в течение 10— 30 мин. С. осуществляют погружением изделий в водный раствор (500— 600 г/л) едкого натра или едкого кали (при т-ре 125—155° С), отличающийся сильнощелочпой реакцией, и серы (5—10 г/л), добавляемой в виде порошка или комков. После растворения серы в щелочи (при т-ре 110— 125° С в течение часа) в ванну с этим раствором загружают железную стружку (10—20 г/л), к-рую выдерживают при т-ре 125—155° С в течение 12 ч, а затем удаляют. Хорошо приготовленный раствор — темнокрасного цвета. Поскольку вода из раствора испаряется, его первоначальный объем (с т-рой кипения 125—155° С) восстанавливают, доли- [c.479]

Интересный пример значительного различия между краевыми углами натекания и оттекания представляет смачивание водой соверщенно гладких твердых тел (подобных стеклу или платине), поверхность которых покрыта монослоем плотно упакованных, вертикально ориентированных молекул жирных кислот или аминов. Краевой угол натекания на такой сухой поверхности равен 102°, а краевой угол оттекания 90°. Это объясняется тем, что при смачивании молекулы воды проникают в пространство между углеводородными хвостал адсорбированных молекул и удерживаются там после оттекания жидкости. Если межмолекулярное пространство такой адсорбционной органической пленки заранее насыщено водой, оба угла, натекания и оттекания, оказываются равными 90°. Если вместо воды в качестве смачивающей жидкости использовать вещество, подобное иодистому метилену, люлекулы которого велики и не способны проникать в межмолекулярное пространство между углеводородными цепями адсорбционного слоя, углы натекания и оттекания снова оказываются одинаковы.ми . Эффекты такого рода для органических пленок довольно обычны, и их. можно ожидать не только для монолюлекулярных, но и для более толстых — полимо-лекулярных пленок. [c.275]

Гидрофильность твердых поверхностей резко понижается в результате адсорбции поверхностно-активных веществ под влиянием ориентированных адсорбционных слоев, их молекул или ионов, особенно резко вследствие хемоадсорбционной связи полярных групп молекул и ориентации углеводородных ценой в окружающую среду. Такое снижение гидрофильности, иаз. гидрофоблзацией, обнаруживается по резкому понижению смачивания водой и лежит в основе действия флотореагентов, а также различных водоотталкивающих обработок волокон, тканей и др. (см. Гидрофобные покрытия). Характерны явлепия гидрофобизации при действии щелочных солей жирных к-т и др. анионактивных органич. веществ на поверхностях ионных кристаллов с химич. фиксацией полярных групп на поли15алентных катионах, а также при действии алкилксантогенатов на поверхности металлов и сульфидов и катионактивных реагентов (алкилами-пов и солей четырехзамещенных аммониевых оснований или алкилпиридинов) на силикатах и двуокиси кремния. Дажо ничтожные примеси поверхностно-активных веществ в виде загрязнений могут сильно понизить гидрофильность, что дает способ оценки чистоты гидрофильных поверхностей, напр, стекла, к-рые нри загрязнении перестают полностью смачиваться водой. [c.469]

Некоторые кремнийорганические соединения отличаются гид-.рофо бностью. Подобно во-оку и парафиновым углеводородам, они не смачиваются водой. Это свойство сохраняется при покрытии такими кремнийорганическими соединениями различных материалов (бумаги, шерсти, стекла, керамики, асбоцемента, гипсовых изделий и т. п.). Например, стекло, обработанное жидкими гидрофобными кремнийорганическими соединениями или их парами, теряет способность смачиваться водой. Вода перестает растекаться по поверхности стекла и собирается в капли, образуя краевой угол смачивания, равный 90—110°, в то время как угол смачивания воды на парафине равен 105°, а на чистом (не гидрофобизированном) стекле он близо к 0°. Значительная разница в краевых углах смачивания для поверхностей, не обработанных и обработанных гидрофобными кремнийорганическими соединениями, наблюдается у самых различных материалов. [c.99]

Смачивание водой платины, покрытой монослоем алкиламинов адсорбцией из водных растворов (/), расплавов (2) и растворов в гексадекане (3) [4 23] [c.229]

Природу твердой поверхности можно, однако, изменить и превратить гидрофильную поверхность в гидрофобную (процесс гидрофобизации) и, наоборот, гидрофобную поверхность можно превратить в гидрофильную (процесс гидрофилизации)., Для этого на твердой поверхности создают адсорбционный слой поверхностно-активного вещества. Например, поверх-, ность алюминиевой пластинки, обычно покрытая окисной пленкой АЬОз, гидрофильна, т. е. довольно хорошо смачиваетси водой (краевой угол смачивания равен 40°). Такую пластинку можнЪ гидрофобизировать, обработав ее раствором какой-нибудь жирной кислоты. Молекулы кислоты, адсорбируясь на поверхности пластинки, образуют ориентированный слой, в котором полярные группы молекул обращены к поверхности пластинки, а углеводородные цепи — в воздух. На такой пластинке капли воды образуют ( пые краевые угльТ) (рис. 30). [c.63]

Применение поверхностноактивных веществ для борьбы с огнем и предотвращения пожаров за последние годы прочно вошло в практику. Существуют четыре способа применения поверхностноактивных веществ в качестве противопожарных средств. Первый из них сводится к получению и стабилизации пен, используемых главным образом при тушении горящей нефти и лишь в некоторых случаях—при других пожарах. Второй метод заключается в диспергировании и эмульгировании горящей нефти водой, применяющейся для тушения. По третьему методу растворенные в воде поверхностноактйвные вещества с высокой смачивающей способностью облегчают смачивание водой и покрытие защитным слоем горящего объекта. Этот способ рассматривается как одно из наиболее важных достижений в борьбе с пожарами за последнее время. Водные растворы можно применять в виде струи или тумана, и в обоих случаях они значительно более эффективны, чем нераспыленные растворы. Наконец, поверхностноактйвные вещества применяют как добавки к воде, содействующие осаждению и собиранию самовоспламеняющихся пылей, например угольной или мучной. В этом методе водные растворы поверхностноактивного вещества либо распыляют, либо применяют в виде тумана. [c.506]

Большинство лакокрасочных покрытий (виниловые, алкидные, эпоксидные, нитратцеллюлозные, поливинилацетальные имеют краевой угол смачивания водой, не превышающий 72° адгезия к ним льда достаточно высока. Уменьшение сцепления со льдом достигается гидрофобизацией покрытий как с поверхности, так и во всем объеме пленки. Наибольшее распространение из гидрофобизаторов получили кремнийорганические жидкости (ГКЖ-94, ВМС-1000), мыла поливалентных металлов, перфторированные жидкости. Их вводят непосредственно в состав красок или обрабатывают поверхности покрытия, применяя гидрофобизаторы в жидком или парообраз- [c.94]

Известны случаи быстрого разрушения алюминия, вызываемого контактом с медью или смачиванием водой, ранее протекавшей по меди или никелю использование сплава, содержащего медь, вместо чистого алюминия (не содержащего меди), также может приводить к катастрофическим последствиям (стр. 180), особенно в тех случаях, где применение изоляции невозможно. В одном случае приводится следующая схема защиты конструкции стальные болты покрываются кадмием, пластины шоопируются цинком, а контактирующие поверхности покрываются жидкой краской. Собранная конструкция окончательно покрывается трехслойным лакокрасочным покрытием. [c.476]

Флотация минеральных ископаемых. Весьма интересное и перспективное направление применения СНГ разработано несколько лет тому назад в лабораториях компании Эссо в Великобритании. Давно известно, что руды металлов и сопутствующие им минералы, так же как уголь и связанные с ним компоненты золы и пустой породы, могут разделяться методом флотации. Для этой цели применяют разнообразные жидкости (воду, минеральные масла, растворители), обладающие различным поверхностным натяжением в отношении компонентов шахтного угля и руд металлов. Следовательно, эмульсии двух жидкостей будут иметь неодинаковую степень смачиваемости, т. е. селективную смачиваемость. Однако, несмотря на это, методом флотации не очень легко разделить компоненты, особенно в тех случаях, когда они имеют почти одинаковую плотность. Этим объясняется тот факт, что в прошлом флотационная сепарация практически всецело базировалась на различии поверхностного натяжения. Эффективность сепарации может быть значительно повышена при одновременном использовании как поверхностного натяжения, так и гравитации, т. е. при флотации с применением легких углеводородов. Эффект добавки СНГ или легкого дистиллята после смачивания водоугольной пульпы нефтяным топливом проявляется в растворении легкого углеводорода в абсорбированной нефти и всплывании на поверхность ванны покрытых нефтью кусков угля. Золообразующие компоненты и сера, находящиеся главным образом в виде сульфида железа, например пирита, опускаются на дно ванны. В табл. 68 приведены данные по составу угля до и после обогащения методом флотации легкими углеводородами. Хорошо разработанные схема и оборудование для удаления золы позволяют почти полностью утилизировать легкие углеводороды и снова использовать их в процессе флотационного обогащения. [c.361]

Тенденция более родственной к стабилизирующему веществу фазы превращаться в дисперсионную среду наглядно проявляется в эмульсиях, стабилизованных тонкодисперсными порошками. Такая стабилизация возможна при ограниченном избирательном смачивании порошка, т.е. при конечном краевом угле , большем О, но меньше 180°. При этом порошки обладают способностью к стабилизации той фазы, которая хуже избирательно смачивает частицы, тогда как более родственная фаза оказывается дисперсионной средой. Причины этого становятся ясны из рассмотрения рис. X—14. В случае капель воды, покрытых гидрофобным порошком, например углем, в масляной фазе вода оттесняется из (Прослоек между частицами вследствие гидрофобности угля, и при столкновении капли воды не могут прийти в непосредственный конта кт. Наоборот, гидрофильный порошок (например, мел) защищает своеобразной броней масляную фазу и не, позволяет сопри р оснуться аплям масла в водной дисперсионной среде. Поскольку мерой фнльности (родственности) порошка по отношению к внешней фазе является краевой угол в условиях избирательного смачивания или отношение теплот смачивания данной твердой фазы двумя жидкостями (см. 3 гл. И1), эти величины представляют собой аналог ГЛБ молекул ПАВ. [c.288]

Защитные свойства цинковых покрытий в морской воде достаточно высоки, и оцинкованную сталь щироко используют для защиты от коррозии стальных сооружений, морских нефтепроводов. Эффективно применение цинковых покрытий для защиты от коррозии стальных опор нефтепромысловых сооружений. По данным литературных источников, диффузионное цинкование позволяет повысить коррозионную стойкость стальных опор в зоне переменного смачивания (0,5 м над водой), где стойкость незащищенной стали налменьщая при этом скорость коррозии составляет для оцинкованной стали 5—10 мкм/год, для незащищенной 300 мкм/год. 15-летний опыт эксплуатации труб с диффузионным цинковым покрытием на морских нефтепромыслах Нефтяные камни и о. Артема показал эффективность этого вида защиты. Алюминиевые покрытия позволяют повысить защитные свойства стали по сравнению с цинковыми в хлорсодержащих растворах в 2-3 раза. По данным лаборатории морского флота США, металлизационные алюминиевые покрытия толщиной 120 мкм обеспечивают долговечность защиты в морской воде до 10 лет, в сочетании с однослойным виниловым лаком — до 12 лет. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология