Окисление каталитическое паровой фазе

Синтез формальдегида осуществляется на основе метанола либо каталитическим окислением в паровой фазе, либо последовательным окислением и дегидрированием [114]. Каталитическое окисление смеси паров метанола и воздуха проводится в стационарном слое катализатора при атмосферном давлении. Так как метанол и воздух образуют взрьшоопасные смеси при концентрации 6—37% (об.) метанола пр температуре 60 °С, то промышленные процессы ведутся при концентрациях метанола около 50% (об.) В двухстадийном процессе используется серебряный катализатор, и обе реакции протекают одновременно [c.263]

Большой интерес может представить возможность каталитического окисления в паровой фазе (700—900 °С) бензола в фенол (малеи-новый ангидрид таким методом уже получают в промышленном масштабе) [c.43]

Каталитическое окисление в паровой фазе [c.625]

До первой мировой войны фталевый ангидрид получали из нафталина путем окисления его серной кислотой в присутствии ртутного катализатора. Во время первой мировой войны почти одновременно в Германии и в США [3, 14, 15] был открыт каталитический процесс окисления воздухом в паровой фазе,- что привело к снижению стоимости производства фталевого ангидрида и к значительному увеличению потребления его. В 1945 г. [2,6] этот процесс был использован в промышленных масштабах Для окисления о-ксилола. [c.8]

Типичными примерами ХТС с обратными технологическими связями являются ХТС синтеза аммиака, синтезов метилового спирта из окиси углерода и водорода, этилового спирта каталитической гидратацией этилена в паровой фазе ХТС производства ацет-альдегида гидратацией ацетилена в жидкой фазе ХТС производства уксусной кислоты окислением ацеталь-дегида, моторного топлива и т. д. [c.29]

Пример У-1. Покажем применение разработанного алгоритма к анализу ХТС производства этилового спирта каталитическим окислением этилена в паровой фазе. [c.219]

Коррозия в присутствии газа и паровой фазы. Иногда в теплообменниках возникает коррозия, вызван)1ая воздействием газообразной фазы. Ранее упоминалась возможность окисления паром, находящимся в охлаждающей воде в трубном пучке котлов. Может происходить коррозия в присутствии водорода вследствие его образования на металлической поверхности за счет каталитического воздействия на воду или его присутствия в потоке жидкости (как [c.320]

КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ В ПАРОВОЙ ФАЗЕ. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОЗДУШНО-ПАРОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПАРОФАЗНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ ТОЛУОЛА [c.544]

При каталитическом (на УзОв) окислении нафталина в паровой фазе получается фталевый ангидрид, который используется в производстве алкидных и полиэфирных смол, пластификаторов для поливинилхлорида, для синтеза красителей. [c.258]

Существует большой выбор веществ, могущих функционировать в качестве окислителей. Наиболее доступен и дешев из них конечно кислород воздуха. Тем не менее большая часть самых интересных примеров его применения в практике окисления будет рассмотрена ниже как процессы контактного (каталитического) окисления, протекающие в паровой фазе. [c.343]

Каталитическое окисление. При каталитическом окислении в зависимости от температурных условий и применяемого катализатора кислород может окислять исходные углеводороды до альдегида или до кислоты. Контактное окисление обычно протекает при высокой температуре (400—600 °С), осуществляют процесс в паровой фазе. Катализаторами служат такие металлы, как медь, серебро, ванадий, молибден, вольфрам, железо и ряд других. Кроме индивидуальных металлов применяют их смеси. Катализируют процессы окисления и оксиды перечисленных металлов. Выбор катализатора и температура определяются главным образом желаемой степенью окисления углеводорода. Так как кислород с парами органических соединений образует взрывоопасные смеси, концентрация его [c.237]

Химические свойства перерабатываемых веществ определяют действие их на материал аппаратуры. Нафталин, фталевый ангидрид и малеиновый ангидрид, находясь в паровой фазе, практически не корродируют сталь. Сильное коррозионное действие на металлы оказывают растворы фталевой и малеиновой кислот. Однако в условиях парофазного каталитического окисления нафталина и о-ксилола гидратации фталевого и малеинового ангидридов не происходит. Поэтому, как подтвердил большой опыт работы конверторов, химические свойства перерабатываемых и получаемых веществ не являются определяющим фактором при выборе материала аппаратуры. [c.42]

Ни М-, ни г-ксиполы в указан- иых выше условиях каталитического окисления в паровой фазе не образуют значительных количеств соответствую-ш их фталевых кислот, а дают в качестве главного продукта частичного окисления малеиновый ангидрид и небольшие количества толуилальдегидоп. Здесь ожидаемые изофталевая и терефталевая кислоты не могут образовать стабильной конфигурации ангидрида, свободные карбоксильные группы теряют двуокпсь углерода и затем идет окисление кольца. [c.13]

Для осуществления каталитического окисления в паровой фазе применяется специальное оборудование, которое состоит в основном из четырех узлов испарителя для исходного сырья, подогревателя или перегревателя паров, каталитической печи и конденсационной установки для охлаждения продуктов окисления. Основной частью агрегата является каталитическая печь, которая чаще всего представляет собой одно-или многбтрубчатую установку типа теплообменника, заполненную катализатором. Для экзотермических реакций тепло подводят в начале процесса, а затем оно поддерживается теплотой реакции и температурой подаваемого сырья. [c.238]

Общая технологическая схема очистки сточных вод каталитическим окислением в паровой фазе включает в себя вьшар-ной аппарат. Образующийся в нем кубовой остаток, содержащий механические примеси и нелетучие органические и неорганические вещества, направляется на специальную переработку либо на захоронение. Пары воды и органических веществ вместе с воздухом подают в контактный аппарат, содержащий катализатор. При высоком содержании органических веществ в сточной воде (ХПК > 20 г/л) необходимо предусмотреть отвод от реактора избыточного тепла. Допустимая температура в реакторе определяется термостабильностью исполь- зуемого катализатора и материалом реактора. [c.164]

Каталитическое окисление насыщенных парафиновых углеводородов имеет большое промышленное значение, однако оно не представляет большого интереса для препаративной органической химии. Процесс характеризуется обычно малыми выходами и образованием сложной смеси продуктов. В качестве катализаторов процесса окисления в паровой фазе было предложено использовать платиновую проволоку, платинированный силикагель, окись ванадия на носителе и палладий [336]. При окислении -бутанана окиси ванадия в реакцию вступает только 7% углеводорода из смеси продуктов реакции были идентифицированы формальдегид (3,5%) и кислоты (6,4%) [337]. [c.148]

Литературный материал, собранный мисс Вандерворт, ограничился рефератами Хемикел Абстракте за период с 1940 по 1956 г. Ею собраны данные по вопросам кинетики, механизма реакций, аппаратуры лабораторных и опытных установок, заводского оборудования, а также по катализаторам окисления в паровой фазе и по каталитическим процессам. В предметном указателе Хемикал Абстракте просматривались следующие заголовки окисление, кислород, воздух, аммиак, азотная кислота, окись азота, окись углерода, двуокись серы, серная кислота, трехокись серы, ацетилен, соединения ацетилена, бензол, этилен, окись этилена, антрацен, нафталин, ксилолы, водород, синильная кислота, амины, циклоалканы, толуол, тиолы, соединения меркаптана, альдегид, кетоны, спирты, катализ и катализаторы. В обзор включены статьи, опубликованные в 1957 г. [c.204]

Каталитическое окисление в паровой фазе двух тетраалкил.метаное, 3,3-)ди-метилпентана и 3,3-диэтилпентана, изученное Faith oM, Swann oM и Keyes o s, дало только воду, окислы углерода, ненасыщенные углеводороды и следы низших альдегидов. В этом отношении они походят на нормальные насыщенные углеводороды. В качестве катализаторов были применены медь, окислы ванадия и окись церия. [c.925]

Каталитическое окисление в паровой фазе проводится по непрерывнохму методу и требует специальной аппаратуры для приготовления смеси паров окисляемого соединения с воздухом, для создания контакта этой смеси с твердым катализатором и для выделения продуктов реакции. [c.156]

Стоимость этой группы продуктов могла бы быть увеличена в несколько раз. В ФРГ, как и в довоенной Германии, считают, что углубление переработки продуктов коксования не только приводит к снижению себестоимости кокса, но является также одним из важнейших путей повышения рентабельности каменноугольной промышленности в целом [37]. Между тем коксохимическая промышленность СССР мало еще вырабатывает продуктов этой группы, и, в частности, пиридина, аценафтена, метилнафта-линов и др. [41]. Современной техникой освоено уже гидрирование бензола, фенола [42], нафталина, антрацена, метилнафтали-новой фракции смолы, ксилольной фракции сырого бензола, хинолина [43]. Выделение отдельных компонентов смолы в процессе ее вторичной переработки, особенно тех из них, которые содержатся в незначительных концентрациях, сопряжено со значительными трудностями и с большими издержками производства даже при четком выделении фракций смолы и бензола. Поэтому большого внимания заслуживают и другие методы извлечения этих компонентов и вторичной переработки продуктов коксования. Прежде всего речь идег о методе комплексной переработки продуктов каменноугольной смолы каталитическим окислением в паровой фазе. Этим способом одновременно получают ряд полупродуктов из каменноугольной смолы [44]. [c.302]

Наибольший выход (24%) был достигнут при максимально допустимой температуре, при давлении в 44 Kaj M , применении Мп(ЫОз)а в качестве катализатора и, как выше отмечено, о-ди-хлорбензола в качестве растворителя. Таким образом, все же этот способ дает меньший выход нафталевой кислоты, чем окисление химическими реактивами или каталитическое окисление в паровой фазе. [c.138]

Для очистки отходящих газов от примесей органических веществ, содержащих кроме паровой также и дисперсную фазу (твердые туго-плапкие пирофорные частицы), предложена комбинированная установка санитарной очистки газов (A. . СССР № 1318282 [182]), которая включает топку под давлением, смеситель отходящих и дымовых газов, пластинчато-каталитический реактор и реактор с насыпным слоем катализатора (рис. 7.4). Описание работы установки (блока) применительно 1г производству пиромеллитового диангидрида, имеющего отходящие газы с отделения окисления с дисперсной фазой, дано на с. 200 (см, рис. 7.7). [c.195]

Оба процесса ведутся путем контактно-каталитического окисления углеводородов в паровой фазе кислородом воздуха, причем катализаторами для окисления бензола служат смеси оксидов ванадия и молибдена, а для нафталина — большей частью чистый оксид ванадия (V). Окисление в этих условиях идет благодаря активации кислорода, хемосорбируемого поверхностью катализатора с последующим его взаимодействием с углеводородом. [c.330]

Изоникотиновую кислоту получают окислением -[--пи-колина окислснис производят с помощью марганцевокислого калня", двуокиси селена , азотной кислоты" в присут-ствии фосфорной кислоты в пвток лаве , в паровой фазе над ванадиевым и другими" катализаторами, а такн<е электролитическим путем. Л.чалогнчпым образом окисляют п -этилппрпдин марганцевокислым калием , двуокисью селена и каталитически в паровой фазе . [c.69]

Метод парофазного каталитического окисления. В основе метода находится гетерогенное каталитическое окисление кислородом воздуха при высокой температуре летучих органических веществ, находящихся в промышленных сточных водах. Процесс протекает весьма интенсивно в паровой фазе в присутствии медно - хромового, цннк - хромового, медно - [c.141]

Первым наиболее известным фактом каталитического окисления углеводорода, имевшим самые серьезные производственно-технические последствия, было одновременное открытие Вол ем в Германии и Гиббсом и Конновером в Америке (в сентябре 1916 г.) возможности превращения нафталина в паровой фазе с воздухом во фталевый ангидрид при пропускании смеси паров через катализатор, содержащий пятиокись ванадия [c.504]

Проведенные в последние годы исследования по окислению ацетоксилированию ненасыщенных углеводородов в жидкой паровой фазах на основе палладия показали, что превращени окисляемого субстрата протекают не только с участием компле сов палладия(П), но и катализируются низковалентными формам мв палладия, а именно палладием(Х) и палладием(О), в особенно сти коллоидным палладием. Палла (1) и паллал (О) входят щ состав многоатомных палладиевых кластеров. Чаще всего палла- дий именно в таких соединениях, представляющих собой ав самбль из разных валентных форм палладия, обладает большей каталитической активностью, чем моноядерные комплексы пал-ладия(П). Однако механизм реакций, катализируемых кластерами палладия, остается неясным. [c.610]

Процесс образования фенола довольно подробно описан Хоком и Кропфом за, ь Стадия алкилирования представляет собой обычную каталитическую реакцию между пропиленом и бензолом в жидкой илн паровой фазе. Так как производство кумола уже существовало во время войны в США, где им пользовались для улучшения качества моторного топлива, то технология его получения была использована и в производстве фенола. В качестве катализаторов алкилирования применялись минеральные кислоты, фтористый водород, трехфтористый бор и соли металлов типа катализаторов Фриделя и Крафтса. Получающиеся алкилаты требуют очистки, особенно от производных тиофена, действующих как ингибиторы на стадии окисления. [c.444]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология