Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ситовой анализ суспензии

    Для грубодисперсных систем (с размером минимальных частиц более 40—50 мкм) применяется ситовой анализ. Суспензия фильтруется, осадок высушивается и рассеивается по фракциям через специальный набор сит. Для систем, содержащих частицы с размером менее 40 мкм, применяются другие методы анализа. Наиболее простой и часто применяемый на практике микроскопический метод состоит в том, что исследуемая суспензия рассматривается под микроскопом. В большинстве случаев этот анализ проводят для качественного определения степени полидисперсности суспензии (предельных размеров частиц), формы частиц, а также степени агрегации частиц. Иногда делают количественный дисперсный анализ, подсчитывая число частиц каждого из наблюдаемых в микроскоп размеров с последующим построением кривых распределения частиц по размерам. [c.195]


Рис. 18. Изменение количества кристаллов в изотермически-изогидрических условиях кипения суспензии ( = 80°С)с подкачиванием кристаллов алюмо-аммониевых квасцов размером менее 0,05 мм с различной скоростью (А) и результаты ситового анализа кристаллов (Б) Рис. 18. <a href="/info/1079898">Изменение количества</a> кристаллов в <a href="/info/152810">изотермически-изогидрических</a> <a href="/info/1870536">условиях кипения</a> суспензии ( = 80°С)с подкачиванием кристаллов <a href="/info/80460">алюмо-аммониевых квасцов</a> <a href="/info/1543067">размером менее</a> 0,05 мм с <a href="/info/306687">различной скоростью</a> (А) и <a href="/info/805962">результаты ситового анализа</a> кристаллов (Б)
    Для грубодисперсных систем с минимальным размером частиц в 40—50 мк применяется так называемый ситовой анализ — суспензия отфильтровывается, осадок высушивается и затем рассеивается по фракциям через специальный набор сит из тонкой проволоки. [c.183]

    Материалы и сырье для производства электрокерамических изделий. Методы испытаний. Определение фильтрационных свойств керамических шликеров Глинопорошки для буровых растворов. Общие требования к методам испытаний Глинопорошки для буровых растворов. Метод определения выхода глинистого раствора Глинопорошки для буровых растворов. Метод определения массовой доли влаги Глинопорошки для буровых растворов. Метод определения свойств суспензии Глинопорошки для буровых растворов. Ситовой анализ суспензии [c.7]

    Поступающее с подкачиваемым раствором растворенное вещество при этом выкристаллизовывалось, постепенно повышая концентрацию твердой фазы в суспензии. Перед началом опыта в насыщенный раствор, находящийся в сосуде 1, вводили небольшую порцию кристаллов растворенного вещества в виде мельчайшей пудры для возбуждения центров кристаллизации. Когда количество кристаллов в суспензии достигало заранее рассчитанной величины, опыт прекращали, кристаллы отделяли от межкристального раствора, высушивали и проводили ситовой анализ. [c.69]

Рис. 20. Изменение количества кристаллов (/) и выпаренной воды (2) во времени (т) в изотермически-изогидрических условиях кипения (i = 85° С, = 20 г) сахарной суспензии с подкачиванием кристаллов сахарозы размером менее 0,05 ми с различной скоростью (А а — 1 г мин, б — 0,5 мин, в— 0,33 г мин) и результаты ситового анализа кристаллов сахарозы ( а —- ср = 0,40 жж, б — 0,58 мм, в — 0,92 мм) (вторая серия опытов). Рис. 20. <a href="/info/1079898">Изменение количества</a> кристаллов (/) и выпаренной воды (2) во времени (т) в <a href="/info/152810">изотермически-изогидрических</a> <a href="/info/1870536">условиях кипения</a> (i = 85° С, = 20 г) сахарной суспензии с подкачиванием кристаллов сахарозы <a href="/info/1543067">размером менее</a> 0,05 ми с <a href="/info/306687">различной скоростью</a> (А а — 1 г мин, б — 0,5 мин, в— 0,33 г мин) и <a href="/info/805962">результаты ситового анализа</a> кристаллов сахарозы ( а —- ср = 0,40 жж, б — 0,58 мм, в — 0,92 мм) (вторая серия опытов).

    Результаты ситового анализа кристаллов, полученных в опытах (рис. 109), показывают, что охлаждение суспензии при одновременном колебании температуры приводит к увеличению размера кристаллов. [c.191]

    Порошки и суспензии готовят теми же методами (диспергирование и конденсация), которые были уже рассмотрены ранее, но в данном случае получают более крупные частицы. Размеры частиц влияют на свойства рассматриваемых систем, поэтому для определения их размеров разработано много методов (так называемый дисперсионный анализ). Один из таких методов — рассеивание порошка на наборе сит с различными размерами отверстий (так называемый ситовой анализ). Порошки и суспензии имеют большое практическое значение. Достаточно вспомнить такие широко применяемые материалы, находящиеся в виде порошка, как цемент, мука, краски, сажи, порошкообразное топливо, химические удобрения, растительные препараты, пудры и многое другое. Не менее распространены и суспензии — глинистые растворы, известь, красители, абразивные пасты и т. п. Суспензия кристаллического галогенида серебра в желатине — это фоточувствительный компонент, фотобумаги и фотопленок, который неправильно называют фотографической эмульсией. [c.128]

    Для определения размеров частиц пигментов, кроме ситового анализа предложено очень много других методов. Простейший из них заключается в наблюдении капли суспензии пигмента под микроскопом с окуляр-микрометром. Последний представляет собой стеклянную пластинку с нанесенными на ней делениями, равными 0,1 или 0,05 мм. При исследовании капли суспензии пигмента под микроскопом частицы пигмента видны на фоне делений пластинки. Зная величину деления пластинки, можно прямо по делениям определить размеры частиц. [c.74]

    Отсев производят сухим или мокрым способом — в водной суспензии. Последний способ применяют при ситовом анализе лаков и пигментов. [c.74]

    После окончания разложения приблизительно /3 объема получаемой суспензии использовали для ситового анализа, проводившегося мокрым способом в маточном растворе, насыщенном фторидом натрия. [c.119]

    Основным недостатком сушилок с верхней подачей суспензии является значительная разница во влажности крупных и мелких гранул, в результате чего крупные частицы прилипают к конусному днищу и препятствуют равномерному выходу порошка из сушилки. Результаты ситового анализа порошка, выпадающего на различном расстоянии от оси сушилки при подаче суспензии сверху вниз и снизу вверх, приведены в табл. 4. Опыты проводились на экспериментальной сушилке опытного завода НИИСтройкерамики. Диаметр сушилки составляет [c.37]

Рис. 54. Соотношение абсолютно сухого вещества суспензии (ситовой анализ) в зависимости от количества щелочи и гидромодуля Рис. 54. <a href="/info/1332502">Соотношение абсолютно сухого вещества суспензии</a> (<a href="/info/15384">ситовой анализ</a>) в зависимости от <a href="/info/838182">количества щелочи</a> и гидромодуля
    Техника выполнения анализа газов и раствора была описана ранее, при изложении методики производства опыта. Ниже приводится методика определения содержания окислов азота в серной кислоте, анализ суспензии, химический и ситовой анализ готового продукта. [c.115]

    Одним из простейших методов анализа, позволяющим определить гранулометрический состав суспензии, поступающей на разделение, является ситовой анализ. Для проведения анализа кристаллическая фаза отделяется от маточной жидкости на воронке Бюхнера и просушивается. При просушке необходимо создать условия, препятствующие комкообразованию и измельчению продукта, которые могут привести к искажению результатов ситового анализа. Поэтому материал желательно сушить в тонком слое на листе фильтровальной бумаги в эксикаторе. После просушки проба считается подготовленной к анализу. [c.6]

    Кривая распределения частиц по размерам представляет собой фракционное их распределение по массе всех частиц. Поэтому результаты ситового анализа (фракции с г=40—80 мк) совместимы с результатами седиментометрического анализа. В отличие от оптического метода определения дисперсности с распределением по числу частиц седиментометрический метод позволяет оценить всю массу частиц дисперсной фазы. Поскольку смачивающиеся порошки применяют в виде суспензий, всякое изменение дисперсности порошка влечет за собой соответствующее изменение дисперсности в стабилизированной суспензии. Седиментометрический метод анализа регистрирует эти изменения с достаточной точностью. [c.86]

    Наиболее важной физической характеристикой твердой фазы является ее гранулометрический состав. Обычно твердая фаза представляет собой полидисперсную систему, размеры частиц которой имеют широкий интервал значений. Для характеристики их дисперсности используют кривые распределения частиц по размерам. Разработано много методов определения размеров частиц для построения указанных кривых [27]. В практике центрифугирования суспензий наиболее широко распространены методы ситового анализа (с минимальным размером ячейки сита 71 мкм, реже 40 мкм), микроскопического анализа фракций с частицами -размером более 2 мкм и седиментометрического анализа фракций с частицами размером от 70—100 до 1 мкм. Анализ мелких фракций (менее 40 мкм) твердой фазы суспензии, подлежащей разделению в осадительных центрифугах, должен проводиться седиментометрическим методом. Этот метод позволяет определять так называемый эффективный размер частиц, соответствующий диаметру сферических частиц с тождественными гидродинамическими свойствами. [c.8]


    По ситовому анализу при одинаковых условиях (время кипячения, работа мешалки) суспензия подготовляется лучше при гидромодуле Ж Т=16 1, чем при гидромодуле Ж Т = 8 1. Далее будет показано, что лучшее выделение из суспензии концентрата каучука центрифугированием происходит при еще большем гидромодуле, а именно Ж Т = 20 1. Поэтому обработку сброженной мезги кипячением ведут при гидромодуле Ж Т = 16 1. [c.155]

    Проведенный анализ показал, что существует путь, который удовлетворяет поставленной задаче. Он заключается в исследовании механизма рекристаллизации на грубодисперсных суспензиях. Судя из опыта, интенсивность рекристаллизации в этих системах настолько высока, что позволяет наблюдать характерные, четко выраженные признаки явления рекристаллизации за сравнительно короткий промежуток времени. Это дает возможность накопления большого количества экспериментального материала. К тому же размер частиц, подвергающихся рекристаллизации, в грубодисперсных суспензиях настолько большой, что можно измерять изменения каждой частицы в отдельности в процессе рекристаллизации сравнительно простыми, но вместе с тем надежными методами, например весовым, ситовым, микрофотометрическим и т. д. [c.56]

    Полидисперсность и кривые распределения. Методы седиментации и ультрацентрифугирования применяются для изучения так называемой полидисперсности коллоидных систем. Большинство коллоидных систем характеризуется наличием частиц или молекул различных размеров, что сильно отражается на их свойствах. Изучение полидисперсности для установления количественного распределения частиц или молекул по размерам (так называемых кривых распределения) производится разными методами для различных дисперсных систем. Системы с очень грубыми частицами (свыше 0,2 мм) исследуются простым ситовым анализом. Суспензии же и эмульсии с размерами частиц в интервале 1...200 мкм изучаются методами седимен- [c.307]

    Существуют, противоречия и по вопросу об измельчении высушенной глины. Разлйчные инструкции и технические условия предусматривают максимальную дисперсность. В то же время наши опыты показали, что увеличение тонкости помола не только не улучшает качество растворов, но зачастую даже снижает его. К такому выводу пришли и другие исследователи (Н. Н. Беллер, Г, Н. Хан-гильдин). Это связано с уменьшением гидрофильности порошков адсорбирующимся воздухом и частичным разрушением кристаллической решетки минералов (глава П1). Подобные эффекты преобладают над фактором повышения удельной поверхности, улучшающим размокание порошка. Сторонники тонкого измельчения аргументируют свои требования ссылками на зарубежные нормы. Действительно, по кондициям американских фирм Бароид и Магкобар высшие сорта глинопорошков на 90—99% проходят через сито 200 меш, что соответствует величине частиц не более 75 мк. Достижение такой дисперсности вызывает значительные технологические и производственные трудности. Однако столь высокие требования относятся к мокрому просеву, характеризующему дисперсность свежеприготовленной суспензии, резко отличающейся по своему дисперсионному составу от исходного порошка. Ситовой анализ глинопорошка Константиновского завода при сухом просеве дает на сите № 0075 (200 меш) остаток 88,73%. При мокром просеве остаток на том же сите"1,1—1,5%. В первом случае порошок должен быть признан совершенно неудовлетворительным, во втором — отвечаем самым строгим требованиям. [c.40]

    От удельной поверхности этого материала зависят реологические свойства утяжеленного бурового раствора. Тонкость помола, определяемая с помощью ситового анализа, не характеризует удельную поверхность частиц, а простые седиментационные методы, как установлено, не позволяют достаточно точно оценить гранулометрический состав барита. Для исследований поведения утяжеленного бурового растйора в качестве исходного требуется использовать стандартную глинистую суспензию. Мнения специалистов о том, какую суспензию считать стандартной, расходятся. АНКМ попыталась обойти эту трудность и предложила готовить суспензию барита в воде (плотность 2,5 г/см ), отмечая влияние гипса на эффективную вязкость этой суспензии. Такая методика оправдывалась тем, что при обработке барита пептизатором (например, полифосфатом натрия) влияние такой обработки выявляется при добавлении гипса. Комитет № 13 АНИ продолжает изучать методы лабораторной оценки рабочих характеристик барита. [c.129]

    СИТОВЫЙ АНАЛИЗ — определение гранулометрич. (зернового) состава сыпучих материалов просеиванием (см. Просеивание и классификация). С. а. применим для материалов крупностью 10—0,04 мм (для измерения фракционного состава более грубых продуктов используют грохочение). Грануло-метрич. состав более тонких порошков и суспензий определяется седиментометрич., микроскопич. или ультрацентрифугальным анализом. С. а. производят с помощью набора сит, отличающихся различной ве.11ичиной отверстий просеиваемый материал разделяется на классы или фракции, в каждом из к-рых частицы незначительно отличаются друг от друга по размеру. При просеивании сыпучего материала часть его проходит через сито (проход), а остальная часть остается на сите (остаток). Число фракций, получаемых при просеивании через набор из п последовательных сит, составляет n+l- [c.445]

Рис. 19. Изменение количества кристаллов (/) и выпаренной воды (2) во времени (т) в изотермически-изогидрических условиях кипения 1 = 85° С, = 20 г) сахарной суспензии с подкачиванием раствора сахарозы различной концентрации (А а —22,2%, 6 — 12,5%, в —8,7%) и результаты ситового анализа кристаллов сахарозы Б а—с1ср=0,40 мм, 6—0,59 мм, в — 0,77 мм) (первая серия опытов). Рис. 19. <a href="/info/1079898">Изменение количества</a> кристаллов (/) и выпаренной воды (2) во времени (т) в <a href="/info/152810">изотермически-изогидрических</a> <a href="/info/1870536">условиях кипения</a> 1 = 85° С, = 20 г) сахарной суспензии с подкачиванием <a href="/info/264221">раствора сахарозы</a> <a href="/info/121789">различной концентрации</a> (А а —22,2%, 6 — 12,5%, в —8,7%) и <a href="/info/805962">результаты ситового анализа</a> кристаллов сахарозы Б а—с1ср=0,40 мм, 6—0,59 мм, в — 0,77 мм) (первая серия опытов).
    Термозонд представлял собой запаянную с одного конца кварцевую трубку, внутрь которой помещена нагревательная спираль из нихромовой проволоки, погруженной в силиконовое масло. В контрольном сосуде такая же суспензия не нагревалась. Колбы с исследуемыми суспензиями помещали в термостатированный при 60° С сосуд и подвергали встряхиванию на механическом взбалтывателе в течение 10 ч. Мощность нагрева в каждом опыте поддерживали постоянной при помощи реостата сопротивления и контролировали обычным способом. Температуру суспензий (без термозонда и с ним), термостата и термозонда (силиконовой жидкости) замеряли при помощи медь-константановых термопар и контрольных ртутных термометров. В конце опыта исследуемые кристаллы отфильтровывали, высушивали и подвергали ситовому анализу. По данным ситового анализа находили величину размера кристаллов ( ), которой характеризовали интенсивность процесса рекристаллизации. [c.157]

    Ситовый анализ состоит в последовательном просеивании образца пигмента через сита с уменьшающимися размерами отверстий и определении остатка иа каждом сите (в %) Таким методом можно фракционировать сравнительно крупные (грубодисперсные) порошки, поскольку самое тонкое сито, применяемое в промышлеиности, имеет размер отверстия 40 мкм Однако в настоящее время разработаны методы получения сит с отверстиями размером до 5 мкм, что позволит расширить возможности ситового анализа Седимеитационные методы анализа основаны на определении массы осаждаемых за единицу времени частиц пигмента из суспензии в гравитационном поле (при отстаивании) или в поле центробежных сил (при центрифугировании) Эти методы анализа получили наибольшее распространение Для получения кривой седиментации с помошд ю специальных весов непрерывно взвешивают массу выпадающего из суспензии пигмента, измеряют концентрацию взвешенных в суспензии частиц пигмента по мере его оседания или регистрируют оптическую плотность суспензии при оседании частиц Применение оптических методов для седимеитациоииого анализа дает возможность значительно сократить его продолжительность [c.243]

    Методы механического разделения частиц основаны на процессах просеивания и фильтрации (ситовой и фильтрационный анализы). Для разделения проб исследуемого материала на фракции используют набор сит со стандартными размерами отверстий, образующих некоторый закономерный ряд. В СССР применяют лабораторные сита с проволочнырли сетками, имеющими квадратные отверстия. Номинальные размеры стороны ячейки в свету колеблются от 0,04 до 2,5 мм и соответствуют номеру сетки (ГОСТ 3584—73). Ситовый анализ позволяет определять состав пыли с частицами размером до 40 мкм. Дисперсионный анализ более тонкодисиерсных суспензий проводят фильтрацией через специальные фильтры с порами определенных размеров. Одним из таких методов является мокрый ситовый анализ с точными ситами [9]. Метод позволяет определять размеры частиц материалов, которые, склонны к агломерации, слеживанию, увлаж- [c.9]

    Так как парижская зелень применяется методом опрыскивания в виде водных суспензий, то, помимо химического состава, имеет большое значение ее дисперсность. Дисперсность парижской зелени должна быть такой, чтобы водные суспензии обладали достаточной стабильностью. Обычно считается, что такая дисперсность отвечает среднему диаметру частиц, не превышающему 5—6 [А. При такой дисперсности обеспечивается и большая удерживаемость препарата на листьях растений. Поэтому реакцию осаждения проводят при таких условиях, чтобы получить препарат в возможно дисперсной форме. По этой же причине наряду с ситовым анализом степень дисперсности парижской зелени, как и других подобного рода препаратов,рекомендуется определять седимен-тационным анализом [34, 35, 36].  [c.15]

    Ситовой анализ — просеивание через набор сит — применяют для определения гранулометрического (зернового) состава материалов, состоящих из частиц размером 10—0,04 мм [35—39]. Более тонкие порошки или суспензии анализируют другими методами [38]. Для проведения ситового анализа вьипускают стандартизованные сита, самые малые размеры ячеек которых составляют 0,04 мм [35—37]. Выпускают и более тонкие сита, которые, однако, не пригодны для ручного или обычного механического просеивания. Полотно сит представляет собой тканую сетку из металлической проволоки с квад- [c.74]

    При одинаковых условиях (температура 100—105°, время 3 часа) и гидромодулях Ж Т=8 1 и Ж Т=16 1 степень подготовленности суспензии по ситовому анализу (проход сухого вещества суспензии через сетку с диаметром отверстий в 0,5 мм) при обработке мезги в 3 0 НОй Nag Og почти одинакова. При обработке [c.143]

    СУСПЕНЗИИ (от позднелат. suspensio-подвешивание), дисперсные системы, в к-рых твердые частицы дисперсной фазы-находятся во взвешенном состоянии в жидкой дисперсионной среде (другой часто применяемый термин-взвеси). Интервал размеров частиц-от десятых долей мм до 10" м. С. с меньшими частицами (<10 м) относят к дисперсным системам, верх, предел размеров частиц ограничен быстрым оседанием частиц в гравитац. поле (см. Осаждение). Иногда С. подразделяют на грубодисперсные собственно С. (размер частиц >10 м) и тонкие взвеси-системы с промежут. дисперсностью (10 -10 м). Частицы грубодисперсных С. не проходят через бумажные фильтры, видимы в оптич. микроскоп, нрактически не участвуют в броуновском движении и диффузии. Размеры частиц С. могут быть определены методами микроскопич., ситового и седиментационного анализа (см. Дисперсионный анализ), а также на основании данных по адсорбции. Отдельные узкие фракции м. б. выделены из полидисперсной системы с помощью сит, восходящего потока (на конусах) и отмучивания. [c.480]


Смотреть страницы где упоминается термин Ситовой анализ суспензии: [c.217]    [c.308]    [c.370]    [c.574]    [c.41]    [c.129]    [c.394]    [c.574]    [c.220]    [c.308]   
Производство каучука из кок-сагыза (1948) -- [ c.141 , c.155 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Анализ ситовой

Суспензии



© 2026 chem21.info Реклама на сайте