Флотация, испытания

Хвосты фабрики флотации, содержащие в основном кварцевый пе-еок и глауконит, можно использовать для производства облицовочной керамической плитки. Схема ее получения, прошедшая опытно-промышленную проверку, включает подготовку шихты, состоящей из 80% хвостов флотации, 5% соды и 15% доломита, варку ее в стекловаренной печи при 1500°С, формирование жидкой стекломассы на прокатных машинах и отжиг изделия для снятия остаточных напряжений. Испытания показали хорошие эксплуатационные свойства материала адгезию к бетону, механическую прочность, химическую и термическую стойкость, пригодность для гражданского, промышленного и сельскохозяйственного строительства. [c.52]

Промышленные испытания показали, что для приготовления 1 м тампонажного раствора необходимо по 500 кг цемента и отходов флотации, 550 л воды. Таким образом, отходы заменяют практически равное количество цемента. [c.59]

Испытания показали (табл. 2), что методом флотации можно осуществлять достаточно полную очистку аммиачной воды от смолистых веществ. При расчетной нагрузке на флотационный аппарат по воде степень извлечения находится в пределах 83 - 95 %. Однако следует отметить, что вследствие конструктивных особенностей аппарата расход воздуха был несколько ниже, чем это необходимо по результатам лабораторных исследований. Поэтому, по нашему мнению, возможно дальнейшее увеличение эффективности процесса при организации более равномерного распределения газовой фазы в объеме аппарата и доведении расхода до оптимального. [c.13]

Таблица 2. Результаты испытания метода флотации для очистки аммиачной воды от смолистых веществ

Высшие спирты Gg—С , полученные карбонилированием фракций синтина с пределами кипения 35—100°, испытывались в качестве агентов для флотации и обогащения руд. Испытания показали, что эти спирты превосходят по своим качествам употребляемые в настоящее время такие флотореагенты, как сосновое масло и др. [c.528]

Проведенные в АКХ испытания показали, что при продолжительности флотации 2,4—2,8 ч влажность ила снижается до 96,8—97,6% од- [c.453]

НИУИФ и Гинцветмет проводили лабораторные и полупромышленные испытания хлорирующего обжига огарков, в печах КС. При этом переход меди в раствор составлял 86—89% при остаточном ее содержании в кеке 0,04—0,05 масс. %, извлечение цинка — 76,1—84,4% при остаточном содержании — 0,09—0,11% [128]. Проведены полупромышленные испытания хлорирующего обжига огарков на Елизаветинском опытном заводе. В результате обжига и последующей флотации кека удалось довести содержание железа в последнем до 63%, при этом степень извлечения металлов составляла (в %) [c.64]

Имеются и другие способы повышения эффективности биологической очистки сточных вод, например путем использования флотации для фракционирования микроорганизмов активного ила и последующего добавления в сточные воды только физиологически активных микроорганизмов. В настоящее время разрабатываются теоретические основы способа фракционирования и накапливаются экспериментальные данные. В некоторых случаях этот способ может быть испытан и в опытно-промышленных условиях после соответствующей предварительной проверки в лабораторных и стендовых условиях. [c.18]

Глубину камер электрокоагуляции и флотации выбирают с учетом результатов испытаний пилотной электрофлотационной установки. Рекомендуемая глубина камеры электрокоагуляции и флотации- 1,4- 1,45 м (Лер = 1,425 м). [c.50]

Октадециламин флотирует сподумен в очень узком интервале значений концентрации водородных ионов (pH = 5—6). В этих условиях пи один из испытанных регуляторов (см. рис. 35, 36) не оказывает активирующего действия на флотацию сподумена. Кремнефтористый натрий, крахмал являются сильными депрессорами флотации сподумена в широком интервале значений pH. [c.101]

Для изыскания условий перевода в пену крупных частиц гидроборацита нами был испытан ряд сочетаний реагентов. Из практики флотации известно (А. К- Лившиц и Н. М. Базанова), что добавление углеводородов при наличии других собирателей способствует переходу в пену более крупных минеральных ча- [c.147]

Таким образом, флотационные испытания фенолов из керосиновых фракций смол полукоксования углей показали, что они обладают хорошей вспенивающей способностью и могут при флотации монометаллических руд и селективной флотации простых свинцово-цинковых руд заменить стандартное сосновое масло. [c.185]

Полиэлектролиты использовались только для облегчения флокуляции коллоидной части загрязнений. Анионные вещества должны быть использованы для малоконцентрированных сырых сточных вод и катионные — для концентрированных стоков и стоков после септиков. Эти реагенты позволяют обеспечить эффективность удаления БПК на 60% и взвешенных веществ на 75% при осаждении. Катионные вещества могут быть использованы при флотации. Синтетические полиэлектролиты очень специфичны, и влияние, которое они окажут на работу установки, трудно предсказать без предварительных испытаний. [c.209]

Таблица 22. Результаты промышленных испытаний магнитной обработки пульпы при флотации медно-молибденовой

Метод флотации заключается в том, что воздушные пузырьки, прилипающие к нефтяным частицам, поднимают их на поверхность воды в виде пены. Последняя быстро разрушается, превращаясь в слой нефти, удаляемый нефтесборным устройством. Имеются только опытные испытания этого метода, но они дали высокие показатели эффективности доочистки. В очищенной воде концентрация нефти снижается до 15— 25 жг/л. [c.181]

На основании данных испытания в производственных условиях институтом составлены временные технические условия по проектированию песчаных фильтров и указания по их эксплуатации. Сточная вода, по. ступающая на фильтры, должна содержать не свыше 300 мг л нефти н нефтепродуктов и 100 " м.г1л механических примесей. Предварительное снижение концентрации нефти и механических примесей в воде в значительной степени облегчает и удешевляет эксплуатацию последних. Поэтому рекомендуется перед подачей на фильтры сточную жидкость подвергать дополнительному отстаиванию в прудах или обработке методом флотации. [c.182]

В Советском Союзе для флотации серных руд применяются механические флотомашины системы Механобр либо реконструированные на их основе флотомашины с кипящим слоем. Сравнительные испытания флотомашин этих двух типов, проведенные на Куйбышевском серном комбинате, показали, что в флотомашине с кипящим сдоем получается концентрат с содержанием серы на 3,6% выше при одновременном увеличении извлечения на 2,6%. Результаты испытаний приведены ниже [c.63]

Смесь ароматических сульфидов и полисульфидов, получаемая при взаимодействии бензола с элементарной серой или двухлористой серой в присутствии хлористого алюминия, известная как реагент Лэбса , может Применяться в качестве собирателя при флотации сульфидных руд [6]. Пиролизом отходов вулканизации каучука получили реагент гуманол , содержащий сульфидные, ди-сульфидные и меркаптановые соединения. Этот реагент с положительными результатами испытан при промышленной флотации медно-пиритных руд месторождения Ела-цитэ [7]. [c.201]

Приведенные сведения о возможности применения нефтяных сульфидов для флотации руд являются далеко не полными, так как исследования в этой области находятся еще в начальной стадии. Значительный интерес представляет испытание нефтаных сульфидов при флотации медных, медно-цинковых, медно-молиб деновых, свинцово-цинковых и других сульфидных руд. [c.203]

С целью активизации процесса флотации проводились лабора-горные и промыигленные испытания с использованием "пилотных" установок по подбору реагентов. Были исследованы различные химические реагента для повышения степени очистки воды, извлекаемой из ПШН. Для исследования использовали флокулянты "Allied olloids" (Англия), приведенные в табл. 7.3. [c.238]

В результате проведенных испытаний были получены данные, которые позволяют прийти к выводу о том, что при применении смеси предложеных реагентов снижаются затраты на реагенты на 55% и улучшаются технологические показатели флотации. [c.115]

Вторым этапом испытаний флотации была проверка эффек-тивнссти этого метода для очистки эмульсионного и иеэмуль-сионного стоков, ставшая возможной в результате проведенного в декабре 1956 г. на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе разделения стоков — выделения эмульсионных вод из общего стока. [c.222]

Характер взаимодействия жидких и твердых частиц во многом определяется смачиваемостью последних. Смачивание твердой частицы проявляется в ее обволакивании жидкостью абсолютно несмачивающаяся данной жидкостью частица всегда остается на поверхности жидкости. Количественную характеристику смачиваемости твердых диспергированных материалов находят по результатам испытаний методом пленочной флотации. При погружении в жидкость до 30 % от начальной массы испытуемые материалы относят к группе плохосмачиваемых, от 30 до 80 % - к группе со средней смачиваемостью, свыще 80 % - к группе хорошо смачиваемых. [c.53]

Таблица 22. Результаты промышленных испытаний магнитной обработки пульпы при флотации медно-молибденовой руды (фабрика Медет , БНР)

Промышленные испытания в течение двух лет на водоблоках Новонолоцкого НПЗ показали, что ингибитор ИКБ-4 в дозах 25—35 мг/л позволяет снизить коррозию и инкрустацию трубок холодильников на 60—90%. Применение ИКБ-4 несколько увеличивает содержание в воде нефтепродуктов и механических примесей, ввиду чего требуется очистка части оборотной воды фильтрацией или флотацией. Исследованиями на опытных установках и наблюдением за работой промышленных градирен установлено, что присутствие в оборотной воде ингибитора ИКБ-4 до 100 мг/л не влияет на охлаждение воды. [c.10]

Таким образом, было установлено, что реакционная способ-вость кокса, так же как и различные другие его свойства, хотя и не определяются полностью, но сильно зависят от степени графитизации. В связи с этим возникла потребность в методах измерения этих свойств. Некоторые из методов появились еще раньше, чем установленная выше точка зрения получила свое развитие, так что они иногда упоминались как методы испытания реакционной способности кокса. Для измерения степени графи-тизации кокса были ириняты обычно три типа измерений измерение электропроводности зерненого кокса, рентгенографические исследования путем измерения расстояний между атомами кажущегося размера кристаллитов с помощью диффракции рентгеновских лучей в порошке кокса и наблюдение за скоростью воздействия на кокс различных окисляющих растворов. Другие методы, которые иногда применялись, заключались в селективной флотации [156] и в исследовании кокса в поляризованном свете [157]. [c.407]

Там же грохот испытан в цикле подготовки хвостов гравигационного обогащения к флотации с разделением продукта по крупности 0,1 мм. При удельной нагрузке по питанию 1,5-2,5 т/(м ч) эффективность грохочения составила 65-85 %. [c.31]

Из числа других направлений использования ВПП следует выделить доведенную до промышленного внедрения работу Гурвича по применению смеси ВПП из масляного слоя реакционной жидкости синтеза ДМД в качестве эффективного флотореагента — вспенива-теля для обогащения руд цветных металлов [166]. Технический продукт, получивший условное название реагент Т-66, был испытан, в частности, в процессе флотации медно-молибденовой и медно-свинцово-цинковой сульфидных руд в нервом случае в качестве заменителя пиридина, во втором — циклогексанола. Реагент Т-66 обеспечивает практически ту же степень обогащения, что и применяемые для этой цели на практике весьма дефицитные продукты, даже при значительно меньшем его расходе. По некоторым показателям (например, по степени извлечения целевых элементов в концентратах), вспениватель Т-66 даже превосходит известные флотореагенты. При применении Т-66 скорость флотации заметно возрастает. В 1967— 1968 гг. были проведены промышленные испытания нового флотореагента на нескольких обогатительных фабриках, которые полностью подтвердили эти заключения. В настоящее время горнорудная [c.79]

Как показали полузаводские испытания в Стебнике, проведенные В. В. Вязововым с сотрудниками, при нашем участии, маточный шенитовый щелок, получаемый по способу неполного растворения из аналогичной породы, близок по составу к щелоку N и содержит от 55,8 до 59,0 экв. % Mg при 14,3—14,4 экв % Кг, а в среднем около 57,5 экв. % Mg. Очевидно, затраты на его переработку в искусственный каинит близки к затратам на аналогичную переработку щелока N. Получаемый при этом остаток содержит поваренную соль в количестве, равном выделяемому при схеме полного растворения путем выпарки и высаливания. Однако переработать эту соль в пищевую можно только растворением с последующей выпаркой при флотации мы получаем смесь галита с кизеритом, лангбейнитом и другими минералами. Как показали опыты В. В. Вязовова и М. И. Фоминой, обработка нерастворенного остатка в гидроциклоне также не дает чистого галита. По указанным причинам обогащение флотацией или в гидроциклоне связано с потерей калия лангбейнита порядка 20%. Таким образом, при схеме полного растворения извлечение калия породы в продукт выше, чем в схеме неполного растворения, а, кроме того, получается пищевая соль. Отсюда мы делаем вывод, что при содержании в породе менее 37 способ полного растворения [c.431]

Сейчас в Советском Союзе успешно завершено испытание комбинированного метода, так называемого напорно-флотационного способа. Суть его в том, что воду подземньк источников с высоким содержанием растворенных соединений железа (II) подвергают действию известкового раствора и воздуха. В результате взаимодействия с известью соли железа (II) переходят в Ре(ОН)2. который затем окисляется воздухом до Fe(OH) j. Воздух, растворенный в воде под давлением, при уменьшении давления выделяется в виде мельчайших (от 0,01 до 0,2 см) пузырьков. Они всплывают и выносят на поверхность воды грязно-коричневые хлопья гидроксида железа. Эту пену механическим путем собирают, а обезжелезенную воду используют для технических целей. Таким образом, барботирование воздуха (вдувание в воду под давлением) при данном способе очистки воды-это флотация, но без флотаре агентов. [c.91]

Установлено, что примесь двуокиси кремния во фториде натрия не оказывает большого влияния на качество самого тетрафторбората калия, но существенно влияет на выход его по фтору. В связи с этш1 дана рекомендация использовать концентрат фторцца натрия, получаемый из кремнефторида натрия обработкой последнего содой с последующим разделением фторида натрия и двуокиси кремния классификацией и флотацией. Получены опытные партии тетра орбо-рата калия на модельной и полузаводской установках, отвечающие всем требованиям, предъявляемым к этому продукту. Они прошли успешные испытания на одном из заводов, производящих трифторид бора. Ориентировочная технико-экономическая оценка метода показала значительное удешевление исходного сырья по сравнению с сырьем, используемым в настоящее время для производства этого продукта. [c.132]

В лабораторных условиях исследована возможность использования сернокислотных солей железа, отхода производства двуокиси титана, при пиритной флотации медных концентратов в качестве регулятора рН-среды взамен технического железного купороса.Про-мьввленные испытания,проведенные на Средне-Уральском медеплавильном заводе,показали,что скорость процесса увеличивается в 1,3раза, а присутствие титана в отходах снижает содержание мышьяка и селена в сточных водах обогатительной фабрики за счет адсорбции их на соединениях титана и перевода в нерастворимое состояние. Разработанная технология прошла промышленную проверку и в 1978 году внедрена на Башкирском медносерном комбинате. При этом снижен расход реагента в 1,5 раза и увеличено извлечение полезных элементов (меди, цинка, серы) из руды на О,54),8 6.Экономический эффект от замены технического железного купороса сернокислыми солями железа составил 42,7 тыс.руб/год. [c.16]

Как показывают испытания, в промышленных условиях наиболее эффективным методом обогащения пыли и шлама является флотация, освоенная в начале нашего столетия, т. е. почти сто лет спустя после освоения методов обогащения в отсадочных машинах. Обогащение на концентрационных столах дает худшие тех-нико-экономические показатели (табл. 25) [14, 15]. В последнее время для обогащения крупнозернистого шлама осваиваются обычные и высокочастотные отсадочные машины, имеющие, повидимому, преимущества и перед флотационными машинами они требуют меньших капиталовложений и эксплуатационных затрат и упрощают процесс обогащения. Сооружение флотационных установок в системе углеобогатительных фабрик способствует увеличению выхода шихты на 5—8%, а в отдельных случаях (напр имер, на Кальмиусской ЦОФ в Донецком бассейне) даже на 16—17% [16]. [c.89]

На основании результатов промышленного испытания ав-1 тематического фильтр-пресса ФПАКМ 25-45У принято решение о создании на Тайбинской горно-обогатительной фабрике фильтрационной стацции из четырех фильтр-прессов для обезвоживания хвостов флотации и ликвидации их сброса за пределы фабрики в наружные отстойники. [c.67]

Исследование структуры полученных спиртов Се—Се показало, что они представляют собой соединения жирного ряда, в которых преобладают спирты разветвленного строения с одной метильной группой. Испытание их в качестве вспенивателей для флотации при обогащении руд показало [33], что эти спирты превосходят по своим качествам употребляемые в настоящее время такие флото-реагенты, как сосновое масло и другие пенообразователи. [c.19]

Нейтральные кислородные соединения были испытаны как флоторе-агенты-пенообразователи при флотации различных руд. Результаты испытания показали, что нейтральные кислородные соединения обладают хорошим действием пенообразователей и могут заменять сосновое масло, хотя расход их и выше последнего примерно в полтора раза. [c.133]

Для улучшения условий труда при дроблении, упрощения и удешевления подготовки руды к флотации ГИГХС проведены исследования возможности и условий проведения процесса самоиз-мельчения. На основании результатов полупромышленных испытаний разработана принципиально новая схема подготовки руды к флотации (рис. П1-5). От применяемых схем подготовки серной руды к флотации эта схема отличается совмещением операций среднего дробления и тонкого измельчения в одном аппарате — бесшаровой мельнице мокрого измельчения типа Каскад . Руда в таком аппарате измельчается во вращающемся барабане. При [c.62]

В качестве собирателя используется соляровое масло (Гаурдакский, Тарнобжегский комбинаты) или керосин (Роздольский, Куйбышевский комбинаты). Сравнительные испытания этих двух реагентов на рудах Роздольского и Водинского месторождений, проведенные в ГИГХС, показали, что применение солярового масла при меньших затратах обеспечивает получение более высоких технологических показателей, чем керосина (полученные данные должны быть проверены в промышленных условиях). В качестве вспенивателя на отечественных обогатительных фабриках используется реагент Т-66, вытеснивший применявшиеся ранее при флотации серы менее эффективные и неэкономичные реагенты. [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология