Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Устройство для калибрования труб

    Для калибрования труб (чаще по их наружному диаметру) используют пневматич. и вакуумные устройства, присоединяемые непосредственно к экструзионной головке. В получивших наибольшее распространение пневматич, устройствах сжатый воздух, к-рый нагнетается в полость трубы (рис. 12, а) через канал 1 в дорне головки, прижимает трубу 2 к полированной поверхности устройства 3. Для герметизации полости трубы применяют скользящую пробку 5, к-рая закрепляется [c.463]


Рис. 12. Схемы устройств для калибрования труб а — с применением скользящей пробки, б — с пережимом трубы 1 — канал в дорне головки, г, в — экструдируемая труба, 3 — калибрующее устройство, 4 — штанга, 5 — скользящая пробка, 7 — тянущие ролики, а — охлаждающая ванна. Рис. 12. <a href="/info/329541">Схемы устройств</a> для <a href="/info/869684">калибрования труб</a> а — с <a href="/info/1830418">применением скользящей</a> пробки, б — с пережимом трубы 1 — канал в <a href="/info/932791">дорне головки</a>, г, в — экструдируемая труба, 3 — <a href="/info/1641658">калибрующее устройство</a>, 4 — штанга, 5 — скользящая пробка, 7 — тянущие ролики, а — охлаждающая ванна.
    Устройства для калибрования труб. Калибрование труб производится при помощи 1) калибрующей насадки, соединенной с вакуум-насосом или линией сжатого воздуха 2) удлиненного и охлаждаемого дорна 3) калибрующих пластин (фиг. 3.7). [c.47]

    Изучение особенностей процессов теплопередачи при наружном калибровании труб из полиэтилена низкого давления дало возможность разработать новые более рациональные конструкции устройств для наружного калибрования труб, позволивших повысить скорость экструзии труб и улучшить их качество [c.306]

    При калибровании труб по внутреннему диаметру внутренний дорн, охлаждаемый проточной водой, укрепляют в торце головки. Экструдируемая трубчатая заготовка раздувается воздухом и протягивается по дорну. Подачу воздуха прекращают в тот момент, когда охлажденный конец трубы будет захвачен тяговым устройством. При этом создается необходимое прижимающее усилие (за счет сокращения диаметра при вытяжке трубы), благодаря которому получается гладкая внутренняя поверхность трубы. Величина усилия зависит от диаметра, длины и конусности дорна, а также температуры охлаждающего агента. [c.62]

    Для калибрования труб исполь зуются специальные калибру ющие устройства в производ стве листов эту роль выполняв валковое оборудование для пленок стадия калибрования отсутствует [c.195]

    Обычно указанную насадку применяют для калибрования трубы по наружному диаметру. Прикрепляется она непосредственно к экструзионной головке или устанавливается рядом с охлаждающим устройством. Экструдируемая труба прижимается к полированной поверхности насадки 2 сжатым воздухом, нагнетаемым в полость трубы через канал 1 в дорне головки (рис. VI, 41, а). Для герметизации трубы в ней устанавливают скользящую пробку 4 (закрепляемую на торце штанги 3), которая соединяется с дорном головки, [c.288]


    Достаточно надежным оказалось устройство, с помощью которого дозировались пробы весьма реакционноспособных и токсичных гидридов бора в растворе гексана (рис. II, 1) [11]. Микрошприц емкостью около 20 мкл, состоящий из стеклянной калиброванной труб- [c.55]

    Гофраторы можно классифицировать по принципу передачи движения полуформам, по способу калибрования трубы и по системе охлаждения. По первому признаку гофраторы разделяются на устройства с реечной передачей, с цепной передачей и с передачей, сочетающей оба эти способа. Устройства с цепной передачей движения на полуформы в свою очередь подразделяются на двухцепные и одноцепные. [c.72]

Рис. 134. Устройство для наружного калибрования труб Рис. 134. Устройство для <a href="/info/901406">наружного калибрования</a> труб
    Установки для производства труб состоят из червячной машины с трубной головкой, устройства для калибрования труб, ванны для охлаж- [c.252]

    Длина калибрующего устройства к (при калибровании труб по наружному диаметру) определяется отношением толщины получаемой трубы к ее диаметру (6/Д) и производительностью процесса. При б/ > 0,1 длину калибрующего устройства можно приблизительно вычислить из следующего соотношения  [c.213]

    Расход воды (или другой маловязкой жидкости) в трубопроводе измеряют с помощью суживающего поток устройства (рис. 36, в), которое называют водомером или расходомером Вентури. Основным элементом водомера является калиброванный участок трубы, суживающий сечение потока от диаметра до диаметра а-Составим уравнение Бернулли для сечений I—I и II—II, пренебрегая потерями и полагая, что труба горизонтальна (21=22) и что [c.54]

    Профилированный продукт, выходящий из мундштука, нагрет до сравнительно высокой температуры и размягчен. Приемное устройство служит для охлаждения, отверждения и непрерывного удаления продукта. В зависимости от характера выпускаемой продукции в состав приемного устройства включаются те или иные узлы намоточные - барабаны (пленка, тонколистовой материал, шланги, кабель), ножи для продольной или поперечной резки (ленты, прутки всех сечений), грануляторы и т. п. В ряде случаев на приемные устройства возлагаются также функции окончательного профилирования и калибрования размеров изделий. Так, в частности, окончательные размеры труб и шлангов получают с помощью калибровочных узлов приемных устройств, а заданная толщина пленки создается вытяжкой, раздуванием, механическим раздвижением и т. п. Широкий ассортимент продукции, производимой на универсальных червячных машинах, вызывает необходимость применения ряда специализированных приемных устройств, укладывающихся в следующую классификационную схему. [c.270]

    Пуск экструдера. Разные методы калибрования требуют различной технологии производства труб. Пуск машины при установке удлиненного дорна (внутреннее калибрование) производится сравнительно легко, так как выходящая труба поддерживается дорном. Подобные условия имеют место и при наружном калибровании. Однако при этом способе, если не применяют вакуум, свободный конец трубы должен быть закрыт пробкой. Если используется плавающая пробка, она должна быть соединена с головкой до начала выдавливания и удерживаться в определенном положении во время протягивания трубы. Если тянущее устройство находится на значительном расстоянии от головки, запуск экструдера производится при помощи вспомогательного стержня или трубы, один конец которой вставляют в тянущее устройство, а другой соединяют с выдавливаемой трубой. [c.57]

    Были из чены основные явления, происходящие при формовании и наружном калибровании трубчатой заготовки, и выведены расчетные формулы для определения длины калибрующего устройства при экструзии труб из полиэтилена ВП и других термопластов Показано, что разбухание трубчатой заготовки во времени в воздушной среде, вытяжка и расширение (или сужение) трубы, а также явления, связанные с особенностями охлаждения заготовки и трубы при наружном термостатировании и калибровании, в значительной степени определяют размеры оформляющего инструмента. [c.306]

    Для исследования нагрева струи, падающей в паровом пространстве, использовался опытный аппарат (рис. 1, а), корпусом которого служила труба 2 диаметром 133 мм. Между напорной камерой 1 и корпусом 2 располагалась пластина с калиброванным отверстием, а под опорным кольцом 3 — разобщающее устройство [c.27]

    С увеличением давления воздуха, подаваемого внутрь трубы для раздувки ее при калибровании, резко снижаются механические свойства труб, особенно величина относительного удлинения при разрыве (рис. 65). Это объясняется быстрым замораживанием в расплаве полиэтилена внутренних напряжений, возникших при раздувке и вытяжке. Таким образом, следует применять минимально возможные давления внутреннего воздуха. Это одновременно облегчает и продвижение полиэтиленовой трубы в насадке, уменьшая суммарную величину трения трубы о насадку, снижая вероятность разрыва трубы в насадке при натяге ее тянущим устройством. [c.66]


    Так, например, шприцевание калиброванных толстостенных труб большого диаметра требует применения по меньшей мере трех гусеничных тянульных устройств (обычно от 6 до 8), развивающих суммарное тяговое усилие в несколько тонн. [c.61]

    Для придания профилю трубы заданных размеров и исключения ее деформации в охлаждающем устройстве трубы калибруют, т. е. предварительно охлаждают с приданием расплаву определенной конфигурации и размеров. Калибрование можно проводить [c.142]

    При производстве труб большого диаметра или труб из жестких полимеров, которые не наматываются в бухты, а разрезаются, применяют калибрование с плавающей пробкой (рис. 5.44). В данном случае внутрь трубы 2 вставляется пробка 5 с манжетами, которая прикреплена к дорну головки цепью 6. Чтобы исключить повреждение внутренней поверхности трубы, когда расплав еще не охлажден, длину цепи подбирают с таким расчетом, чтобы пробка была расположена за тянущим устройством. Если пробка находится до него, то при движении трубы от трения манжет пробки возникают силы, вызывающие упругие колебания, которые затем по трубе передаются на выходящий расплав, и труба может получиться с кольцевыми утолщениями на внутренней поверхности. [c.145]

    В зависимости от вида изделия применяют калибрующие устройства различной конструкции. Для труб и профилей изготавливают специальные калибрующие насадки, в которых изделие, охлаждаясь, принимает окончательные геометрические размеры. Для калибрования полиолефиновых пленок по толщине в производстве рукавной пленки для создания избыточного давления внутри пленочного [c.24]

    Длина калибрующей насадки должна быть такой, чтобы обеспечить предварительное охлаждение экструдируемой трубы. При этом необходимо, чтобы твердость материала была достаточной для прохождения трубы через охлаждающее и вытяжное устройства без деформации. Избыточное давление внутри трубы должно обеспечить плотное прилегание к насадке и калибрование наружной поверхности трубы, придать поверхности глянцевитость и сделать ее ровной. При повышенном давлении воздуха возрастает сопротивление перемещению трубы через насадку, что может вызвать обрыв трубы. [c.289]

Рис. VI.41. Схема устройства для калибрования экструдируемой трубы Рис. VI.41. <a href="/info/329541">Схема устройства</a> для калибрования экструдируемой трубы
    Фирма Marri k Mfg o. запатентовала процесс производства молочных бутылок из поливинилхлорида, который состоит в следующем на экструдере с прямоточной головкой получают калиброванные трубы, которые разрезают на отрезки заданной длины, затем заготовки (юступают на машину для подогрева и формования методом выдувания [217]. В этом процессе производительность экструдера используется полностью, так как она не связана с работой формующего устройства. Заготовки для выдувания характеризуются более высокой точностью изготовления по сравнению с обычным процессом, в котором используется угловая головка. Кроме того, фирма считает, что производство заготовок можно организовать на пластмассовых заводах, а выдувание из них тары неносредственно на молочных заводах, так как при транспортировке заготовки занимают в семь раз меньший объем, чем готовые бутылки. [c.186]

    НЫМ В виде спирали из металлической сетки [53]. В этой колонне полоса металлической сетки намотана винтообразно на стеклянный стержень (рис. 273). ВЭТС у данной колонны лежит в интервале от 1 до 5 см, а удерживающая способность примерно составляет 0,5 мл на одну ступень разделения. Сравнительно сложный способ изготовления контактного устройства Леки и Эвела описан в работе Сталкупа с сотр. [54]. Более просто изготовляется специальная спиральная насадка из металлической сетки, предложенная Бауэром и Куком [55]. Этой насадкой обычно снабжают колонны, диаметр которых не превышает 5 мм. Проволочную сетку 50 меш из монель-металла сгибают под углом 90° таким образом, что она образует расположенные друг за другом вертикальные плоские пластины, между которыми располагаются горизонтально пластины, образующие два открытых сегмента (рис. 274). Такую спираль удобно вставлять в колонну, выполненную из калиброванной трубы, втягивая ее внутрь с помощью медной проволоки, прикрепленной к одному из концов спирали. Стенки колонны предварительно смачивают маслом, которое удаляют после установки насадки с помощью растворителя. Медную проволоку растворяют в концентрированной азотной кислоте. Характеристика колонны этого типа приведена в табл. 51. [c.354]

    Снятие показаний существенно облегчается при использовании баровакуумметров (рис. 370), в которых совмещено измерение остаточного и избыточного давлений. Приборы, выпускаемые промышленностью, пригодны для измерения барометрического давления в интервале от 600 до 820 мм рт. ст. и остаточного давления в пределах от 1 до 310 мм рт. ст. Высокая точность измерения обеспечивается благодаря применению калиброванных труб с отклонением внутреннего диаметра от заданного размера в пределах 0,01 мм и устройства для автоматической поправки на отклонение уровня ртути от нулевого положения [32]. [c.441]

    Калибрующее устройство предназначено для стабилизации размеров наружного или внутреннего диаметров трубной заготовки и придания ей необходимой формоустойчиво-сти. Применяются различные системы калибрования труб. [c.124]

    Наибольшее применение получил способ калибрования труб по наружному диаметру, что связано с особенностями сборки труб и соединения их с фитингами и арматурой. Принцип калибрования трубной заготовки по наружному диаметру заключается в протягивании трубы через охлаждаемую втулку, к внутренней поверхности которой заготовка прижимается либо атмосферным давлением (вакуумные калибрующие устройства), либо сжатым воздухом. На рис. 4.19 поясняется принцин калибрования трубы в вакуумном калибрующем устройстве. Горячая мягкая труба атмосферным давлением прижимается к той части калибрующей втулки, которая проходит через вакуум-секцию калибрующего устройства. [c.124]

    В большинстве случаев калибрование трубы производят по наружному диаметру (рис. 7.3.15). Насадку крепят непосредственно к головке или устанавливают рядом с охлаждающим устройством. Экструдируемая труба прижимается к полированной поверхности насадки сжатым воздухом, нагнетаемым в полость трубы через канал У головки. Для герме-тизащ1и трубы в ней устанавливают скользящую пробку, состоящую из набора резиновых колец 5, закрепленных на штоке 4. Калибруемая труба охлаждается водой, проходящей через рубашку насадки. Для подачи и отвода воды в рубашке имеются отверстия 3 и2. [c.701]

Рис. 338. Устройство для калибрования труб по способу подпора воздухом с, плавающе1г пробкой Рис. 338. Устройство для <a href="/info/869684">калибрования труб</a> по способу подпора воздухом с, плавающе1г пробкой
    Схема калибрования труб по второму способу представлена i a рис. 4.60. При этом способе между калибрующим устройством и головкой нет никакого просвета, а внешний диаметр трубы меньше диаметра отверстия калибра. При образовании просвета между торцом головки и калибрующей насадкой сжатый воздух может прорвать трубчатую заготовку, находящуюся еще в вязкотекучем состоянии. Диаметр формующей щели головки всегда доллсен быть немного меньше диаметра калибровочного отверстия, чтобы труба легко входила в калибровочное приспособление. Прижим трубы к металлической насадке достигается за счет воздуха, нагнетаемого под давлением внутрь трубы. Выходу сжатого воздуха из трубы препятствует пробка, которая удерживается металлическим тросом, пропущенным через дорн. На практике посадка пробки солряжена с определенными трудностями. Для облегчения этой операции используют так называемую подводную трубку, которую вдвигают через калибровочное устройство и скрепляют тросом с экструдируемой трубой. Для этого экструдируемую заготовку непосредственно после выхода из головки сжимают и обвязывают. При этом возникновение вакуума внутри трубы исключают подачей воздушного подпора. Как только экструдируемая труба заправлена в тянущее устройство, его скорость должна быть синхронизирована с линейной скоростью экструзии (т. е. с частотой вращения червяка экструдера) для обеспечения согласованной работы линии в целом. [c.212]

    Катализатор заполняет все пространство прокалочной печи и под действием собственной тяжести медленно движется сверху вниз. Скорость движения регулируется калиброванными кольцами, устанавливаемыми в нижнем распределительном устройстве печи. Зону предварительного нагрева и зону прокаливания нагревают дымовыми газами, всасываемыми вентиляторами из газогенераторной топки. В прокалочную печь дымовые газы поступают с температурой 850— 930° С, а выходят в атмосферу с температурой не выше 180—200° С. Эту температуру поддерживают, подавая на прием дымососа холодный воздух через специальный шибер. В последней зоне катализатор охлаждают холодным воздухом, используемым затем в газогенераторной.топке. Движение дымовых газов и катализатора в прокалоч-ных печах осуществляют по принципу противотока поток шариков движется сверху вниз, а дымовые газы — снизу вверх, распределяясь в слое катализатора при помощи специальных коробов и равномерно пронизывая весь слой. Поддержание постоянного температурного режима в прокалочных печах связано с поддержанием постоянного уровня в них катализатора падение уровня нарушает температурный режим печей. Высокий уровень, при котором загрузочная труба переполняется и катализатор ссыпается в бункер элеватора, приводит к обрыву цепей и поломке ковшей. Поэтому вертикальный элеватор для загрузки прокалочных печей работает периодически его пуск и остановку проводят автоматически, чем и поддерживают постоянный уровень шариков в прокалочных печах. [c.69]

    Как уже было сказано, в двунаправленных ТПУ поршень совершает движение в калиброванном участке попеременно то в одном, то в другом направлении. На рис.2.3 показана схема такой ТПУ с 4-ходовым краном. Установка состоит из калиброванного участка 3 с детекторами 4, двух камер 2 и устройства для изменения направления движения жидкости - 4-ходового крана I. Обе камеры имеют одинаковую конструкцию и представляют собой отрезок трубы, имеющий диаметр больше чем диаметр калиброванного участка. Обычно камеры располагаются наклонно или вертикально. После выхода из калиброванного участка поошень попадает в одну из камер и находится в ней в восходящем потоке до тех пор, пока направление движения не изменится на обратное. При этом поршень увлекается в калиброванный участок. Для изменения направления движения жидкости в ТПУ применяются 4-ходовые краны различной конструкции 2-образные, пробковые и т.д. На рис.2.4, а показан 7-образный кран. В цилиндрическом корпусе 1 находится 7-образный переключатель 2, способный поворачиваться вокруг вертикальной оси и уплотненный по периферии манжетой 3. Поворот крана осуществляется с помощью гидроцилиндра. Схема переключения потока ясна из рисунка. Для уменьшения сил трения и предотвращения разрушения манжеты при повороте крана манжета выполнена в виде трубки из полиуретана, внутренняя полость которой заполнена маслом (рис.2.4, б). После поворота крана внутрь манжеты подаётся давление, трубка расширяется и осуществляется герметизация крана. Перед очередным поворотом давление внутри манжеты снижается, уменьшается ее [c.87]

    Разделение отопительного простенка на большое число вертикалов необходимо для равномерного обогрева угольной загрузки, что в свою очередь является условием получения кокса хорошего качества и снижения удельного расхода тепла на коксование Чтобы обеспечить надлежащее распределение температур по длине и высоте камеры, каждый из вертикалов простенка снабжен устройствами для регулирования количеств поступающих в него газа и воздуха Это — калиброванные горелки с конфузорными или диффузорными отверстиями для регулирования количества коксового газа, поступающего в каждый вертикал при боковом подводе коксового газа (когда коксовый газ поступает в простенок через горизонтальный канал корнюр в огнеупорной кладке печи вдоль простенка), или регулировочные шайбы для дозировки поступающего в вертикал газа при нижнем подводе коксового газа, когда коксовый газ поступает в каждый вертикал по вертикальному корнюру (дюзовому каналу), а к простенку подводится по металлической распределительной трубе, расположенной в тоннели под регенераторами коксовых печей [c.90]

    Реакционная зона заканчивается в середине высоты газовыводного устройства, предназначенного для отделения продуктов крекинга от катализатора. Конструктивно газовыводное устройство выполнено из вертикальных труб 5, каждая из которых оснащена четырьмя колпачками. В трубе под колпачками просверлены калиброванные отверстия. Площадь отверстий под колпачками подбирается такая, чтобы обеспечить скорость паров под ними, исключающую вынос мелких частиц катализатора в вертикальную трубу и затем в ректификационную колонну. Продукты реакции по вертикальным трубам опускаются в пространство под трубную решетку 6 и уходят в ректификационную колонну. [c.85]

    Во второй части приведены требования к приборам для проверки герметичности труб. Цель этой части ИСО 7278 состоит в том, чтобы дать краткое описание основных элементов прибора для проверки герметичности труб, обеспечить техническими условиями на его эксплуатацию и руководством по сборке, установке и калибровке. Рассматриваемые в этой части ИСО 7278 приборы для проверки герметичности труб представляют собой устройства, работающие в режиме пуск/стоп, в которых течение не прерьшается в процессе испытаний, таким образом давая возможность проверить измерительный прибор в обычных условиях его эксплуатации. В конструкцию такого прибора входит калиброванный отрезок трубы, в котором перемещается уравновешивающий поплавок. Поплавок приводит в действие устройства детектирования, которые создают электрические сигналы, как только уравновешивающий поплавок проходит через любой из концов калиброванного участка. Когда уравновешивающий поплавок попадает в область, где поток жидкости огибает его, он останавливается. [c.796]

    В I части описано оборудование, применяемое в ФРГ для получения труб из полиэтилена высокой плотности. Представлено большое количество схем, в основном головок и калибруюш,их устройств. Сравнивается распределение напряжений в трубах, полученных при калибровании по наружному и внутреннел1у диаметру. Указывается на лучшее качество труб, полученных при внутренней калибровке. Во II части описывается применение, испытание труб и фитингов, а также стандарты на них. [c.269]

    При экструзии полиэтиленовых труб применяют метод калибрующих отверстий для калибрования. Суть метода состоит в том, что из головки выдавливают трубу,. .. 1-2500мм наружный диаметр которой на 20%, а внутренний на 22% больше заданных размеров. В охлаждающем устройстве труба проходит через последовательно рас положенные отверстия, ка либрующие наружный диа метр трубы. Диаметр пер вого отверстия на 2—5% а второго на 0,13 мм боль ше заданного диаметра Для получения необходи мого внутреннего диаметра регулируют скорость отвода трубы V и рационально [c.69]

    При монтаже осветлителя кроме соблюдения проектных размеров всех элементов должны быть установлены вертикально с отклонениями в допустимых пределах корпус осветлителя, воздухоотделитель и шламоуплотнитель, оси воронок распределительных труб сырой воды в воздухоотделителе, шламоприемные трубы, стенки сборного желоба, перегородки с калиброванными отверстиями в распределительном устройстве. Должны быть установлены горизонтально с отклонением в допустимых пределах борт осветлителя и воздухоотде- [c.58]


Смотреть страницы где упоминается термин Устройство для калибрования труб: [c.465]    [c.464]    [c.204]    [c.77]    [c.17]    [c.85]    [c.355]    [c.157]    [c.39]   
Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.213 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Устройство трубы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте