Выбор электродвигателя насоса

При выборе электродвигателя следует заметить, что с уменьшением подачи насосов при одном и том же п и Я для насосов частота вращения двигателя, соединенного непосредственно с насосом, возрастает пропорционально Ya, где а — число агрегатов. Мощность двигателя будет изменяться обратно пропорционально числу агрегатов и будет равна [c.274]

Все это следует учитывать при выборе электродвигателей для привода центробежных насосов. [c.223]

Выбор электродвигателя к насосу обусловлен свойствами перекачиваемой среды и категорией насосной. При выборе следует руководствоваться Правилами устройства электрооборудования (ПУЭ) . В насосных, перекачивающих горячие (температура 250°С) нефтепродукты и вещества с температурой вспышки 45° С, допускается применение двигателей внутреннего сгорания и электродвигателей в нормальном исполнении при условии, что они отделены от насосов глухой несгораемой стеной. В этом случае вал, соединяющий двигатель с насосом, пропускается через стену с помощью сальникового устройства. [c.104]

На рис. П1-3,б приведена принципиальная схема управления электродвигателем насоса ЩН. Для электродвигателя 2ДН схема управления аналогична. Работа схемы особых пояснений не требует. Ключ 1ИР служит для выбора режима работы (местный — автоматический), ключ 1ИП — для выбора рабочего и резервного насоса. [c.61]

При выборе электродвигателей к насосам и компрессорам следует выполнять поверочные расчеты, которые учитывают расхождение между числом оборотов привода и агрегата. [c.186]

При выборе электродвигателя для насоса следует учитывать потери мощности из-за механических потерь в передаче от электродвигателя к насосу и в самом электродвигателе. Их учитывают при помощи к. п. д. передачи т пер и к. п. д. двигателя т д . Тогда мощность, потребляемая двигателем, определяется следующим образом [c.166]

Себестоимость воды на предприятии — важнейший качественный показатель эффективности эксплуатации систем водоснабжения. В книге дана методика определения расходов на эксплуатацию систем водоснабжения (себестоимости воды) — реагентов, электроэнергии, амортизационных отчислений, заработной платы промышленно-производственного персонала, тепловой энергии, цеховых и прочих расходов. Приводится также структура затрат по элементам и статьям калькуляции, что позволяет наметить пути уменьшения себестоимости воды. Так, группировкой затрат по элементам можно определить, какие затраты следует сокращать, какие организационно-технические мероприятия обеспечивают наибольшее снижение себестоимости воды (интенсивное использование основных фондов оптимизация работы насосов улучшение os ф электродвигателей насосов и др.). Группировкой затрат по статьям калькуляции можно определить себестоимость воды на каждой стадии технологического процесса (подъем воды, ее очистка и др.), а следовательно, установить основные пути ее снижения для каждой из этих стадий. Приведенная методика может быть использована для расчета плановой и фактической себестоимости воды на предприятии. Для повышения эффективности работы систем водоснабжения внедряется новая техника, различающаяся как по капитальным вложениям, так и по эксплуатационным затратам. Поэтому возникает необходимость выбора наиболее экономичной новой техники (электродвигателей насосов, фильтров, машин, материалов труб, реагентов и др.), который можно проводить по описанной в книге методике, позволяющей также определить годовой экономический эффект (годовую экономию) от внедрения наиболее экономичного варианта. Приведены типовые примеры выбора по данной методике наиболее экономичной новой техники, расчета годового экономического эффекта от ее внедрения. Так как затраты на электроэнергию составляют до 40% от общей суммы затрат на водоснабжение, то особое внимание уделено выбору наиболее экономичных электродвигателей насосов, служащих для перекачки воды. [c.4]

Производственные механизмы целлюлозно-бумажного завода разнообразны (насосы, мешалки, вентиляторы, станки) с электродвигателями переменного тока до нескольких десятков кВт. В рубильном, кислотном и варочном и других цехах производственный процесс идет несколькими параллельными потоками. В цехах окорки и рубки может скапливаться много мелкой древесной пылн, поэтому они относятся к пожароопасным помещениям класса П—II, что нужно иметь ввиду при выборе электродвигателей и другого электрооборудования. [c.270]

В качестве двигателей насосов и компрессоров используются электродвигатели, паровые машины, двигатели внутреннего сгорания, газовые и паровые турбины, гидравлические машины. Выбор типа двигателя определяется главным образом его мощностью, условиями работы, наличием источников дешевой энергии, способом передачи движения от двигателя к установке, а также общей схемой энергоснабжения предприятия. [c.74]

Рассмотрим, например, влияние плотности масла на мощность насосов. При применении центробежных насосов давление нагнетания возрастает пропорционально плотности перекачиваемой жидкости. Поэтому при перекачивании огнестойких масел теми же насосами, что и минеральных, в 1,3 раза возрастают давление в масло-системе и весовой расход масла, а следовательно, в 1,3 раза увеличивается мощность насосов. Это необходимо учитывать при выборе электродвигателей для насосов. В данном случае, так как теплоемкость нового масла в 1,5 раза меньше, степень его нагрева увеличивается на 15%. Это не должно затруднить отвод тепла от подшипников турбины. Если уменьшить напор насосов пропорционально увеличению плотности, т. е. сохранить постоянным давление нагнетания при переходе на огнестойкое масло, то мощность насосов уменьшится в 1,15 раза. Однако нагрев масла увеличится на 30%. Допустимость этого режима требует экспериментальной проверки. Приведенные выше соображения относятся в основном к системе смазки, где имеется необходимость в отводе большого количества тепла. [c.118]

Насосы и электродвигатели являются основными элементами насосных станций. Их габариты и способ монтажа, кавитационная характеристика насоса определяют размеры, компоновку и стоимость всей станции. Наиболее обоснованная оценка эффективности применения того или иного типа насоса в конкретных условиях эксплуатации может быть получена при вариантном сравнении по приведенным затратам за весь расчетный период эксплуатации станции во всем диапазоне встречающихся напоров и подач. Однако уже на самых ранних стадиях проектирования можно выбрать оптимальный для конкретных условий тип насоса вертикальный или горизонтальный, размещаемый в сухом машинном зале или погружаемый в камеру чистой воды водоприемного колодца. На окончательный выбор типа насоса могут влиять конъюнктурные обстоятельства, например возможность заказа и своевременной поставки насосов данного типа, число насосов, необходимых для других объектов. [c.198]

При выборе электродвигателя к насосам необходимо знать мощность, частоту вращения, напряжение в питающей сети, тип и исполнение двигателя. [c.165]

Виброизоляция. Вентиляторы и насосы необходимо устанавливать на виброизоляторы. Выбор типа виброизоляторов зависит от места установки оборудования и частоты вращения рабочего колеса вентилятора и электродвигателя. [c.1001]

При выборе центробежного насоса и электродвигателя к нему учитывают высоту подъема жидкости и рассчитывают сопротивление всасывающего и напорного трубопроводов. [c.32]

Мощность насоса и выбор электродвигателя. Мощность М, потребляемая насосом, может быть определена по универсальной характеристике насоса с пересчетом по формуле [c.199]

Выбор электродвигателей. Электронасосные агрегаты (насосы и приводные двигатели к ним), как правило, поставляются заказчику заводом-изготовителем в комплекте. Поэтому при проектировании обязательно надо обращать внимание на напряжение электродвигателей, от которого существенно будет зависеть электрическая схема насосной станции. [c.21]

При проектировании НПЗ и НХЗ следует учитывать, что все механизмы, имеющие электрический привод (насосы, компрессоры и т. д.), поставляются комплектно с электродвигателями. Выбор двигателя зависит от рода тока, напряжения, мощности, исполнения. Наибольшее распространение на НПЗ и НХЗ получили асинхронные электродвигатели трехфазного тока с коротко-замкнутым ротором. [c.186]

Схемой предусматривается возможность управления аммиачным насосом в одном из двух режимов автоматическом и местном. Выбор режима осуществляется ключом 1НА-КР, установленным на командно-сигнальном щите. В автоматическом режиме команда на пуск насоса подается при включении любого потребителя холода, подключенного к данной системе (замыкаются контакты IP—пР в цепи 1РЦ-111—1РЦ-113). При этом включается реле времени 1НА-РВ, которое своими мгновенными контактами включает пускатель электродвигателя насоса, а временными контактами через 30 с вводит в действие защиту от отсутствия разности давлений аммиака во всасывающем и нагнетательном трубопроводах насоса. При наличии разности давлений (контролируется с помощью реле перепада давлений 1НА-РД типа РКС-1А) включается реле 1НА-РП. Последнее при включении блокирует контакт реле времени (цепь 1РЦ-101—1РЦ-П9) и включает сигнальную лампу НА-ЛЗ (зеленого цвета) на фасаде командно-сигнального щита (цепь 1РЦ-419—1РЦ-417). При исчезновении разности давлений размыкается контакт реле перепада давлений 1НА-РД. Происходит отключение реле 1НА-РП, IHA-PA, 1НА-РВ и пускателя 1НА-П. Одновременно сигнальная лампа 1НА-ЛЗ и табло 1НА-ЛТ подключаются к шине мигающего света, включаются аварийная звуковая сигнализация и источник мигающего света (цепь 1РЦ-ШП—1РЦ-421). [c.38]

При выборе числа агрегатов в необходимых случаях следует выяснить возможность и рентабельность регулирования частоты вращения центробежных насосов при помощи гидромуфт, электромагнитных муфт, применения тиристорных преобразователей частоты (ТПЧ) асинхронных двигателей переменного трехфазного тока или установки электродвигателей со ступенчатым регулированием частоты вращения. [c.275]

Последним этапом выбора насоса является подбор соответствующего материального оформления, типа уплотнения, типа и параметров электродвигателя. [c.176]

Как правило, все механизмы, имеющие электрический привод, поставляются комплектно с электродвигателями. При выборе двигателей для электропривода насосов, компрессоров и других механизмов учитывают род тока, напряжение, мощность, исполнение (в зависимости от окружающей среды). Наибольшее применение находят асинхронные электродвигатели трехфазного тока с короткозамкнутым ротором. Синхронные двигатели используются в тех случаях, когда необходимо иметь строго стабильную скорость вращения механизма и когда нужно повысить коэффициент мощности по заводу. [c.143]

Машинное отделение и аппаратное помещение проектируют после выбора типов и определения основных элементов холодильного оборудования — компрессоров с электродвигателями, конденсаторов, испарителей, насосов для воды и рассола. Машинное отделение высотой не менее 4 м из несгораемых и трудно сгораемых материалов располагают только на первом этаже. Если грунт благоприятный, то под машинным отделением крупных установок предусматривают подвал высотой не менее 3 м для прокладки трубопроводов и установки вспомогательной аппаратуры. Для вновь строящихся холодильников аппаратное помещение высотой не менее 3,5 м [c.181]

В первой части учебника приводятся основные сведения об автоматизированном электроприводе, аппаратах управления и защиты электропривода, сведения об электрооборудовании общего назначения, применяемом в электрических кранах, лифтах, механизмах непрерывного транспорта, компрессорах, насосах н вентиляторах. Во второй части учебника — сведения и указания по выбору специального электрооборудования, применяемого в металлургической, металлообрабатывающей, машиностроительной, нефтеперерабатывающей, химической, шинной, резиновой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, а также в установках электросварки, электролиза, гальванических покрытий и электростатической окраски. Приведены сведения об электроустановках электрического освещения, электрических сетях и присоединении сетей к электрооборудованию, о принципах защитного заземления и зануления, молниезащите и защите от статического электричества. Даны формулы и примеры определения мощности электродвигателей, величины освещенности и сечения проводников, основные понятия об автоматизации, диспетчеризации и телемеханизации управления электроустановками. [c.3]

Особенности конструкции. Моноблочный насос с патрубками в линию . Уплотнение вала — торцовое имеется шесть модификаций уплотнений вала для различных сред и условий эксплуатации. Фланцевое крепление электродвигателя к насосу позволяет без демонтажа провести замену электродвигателя. Возможен монтаж на трубопроводах без фундамента. Возможен выбор материала проточной части по желанию заказчика (чугун, бронза, кислостойкая сталь). [c.170]

Изменение числа оборотов асинхронных электродвигателей с фазным ротором осуществляется не плавно, а ступенчато, обычно шестью ступенями для больших электродвигателей. Можно получить некоторую экономию энергии путем надлежащего выбора ступеней изменения числа оборотов с учетом условий работы насоса. [c.325]

Выбор мощности электродвигателя определяется кривой мощности при работе насоса в промышленных условиях. Поэтому наибольший интерес представляют характеристики насоса для этих условий, и необходимо уметь вычислять эти характеристики на основании данных заводских испытаний нли номинальных параметров. [c.370]

В мелиоративных насосных станциях применяют в основном открытые и защищенные электродвигатели. Важное значение при выборе типа и мощности двигателя имеют развиваемые ими моменты в отдельные этапы работы при пуске, нормальной работе и остановке, а также и в моменты возможных перегрузок. При этом совершенно очевидно, что моменты двигателя при пуске, нормальной работе и перегрузках всегда должны быть больше соответственных моментов рабочей машины-насоса, в противном случае агрегат или не будет пущен, или не сможет работать. Моменты двигателей принято называть вращающими, а моменты рабочей машины — моментами сопротивлений. [c.189]

Приведем пример выбора насоса марки 4ХП-9-2 по рабочей характеристике (см. рис. 1У-12). Заданы подача Q = 100 м /ч, напор Н = 57 м столба жидкости, удельный вес жидкости 7 = 1700 кгс/м . На графике этим условиям соответствуют значения мощности N = 20 кет и коэффициента полезного действия т) = 68% при диаметре колеса О = 216 мм. Тогда мощность электродвигателя должна быть не менее Мц — 20-1,7 = 35 кет при п = 2960 об мин. [c.225]

При выборе характеристики циркуляционного насоса гидравлическое сопротивление системы и производительность, полученные по формулам (74) и (75), должны быть увеличены соответственно на 25 и 15%. Мощность электродвигателя определяется по формуле (73). [c.142]

Крышки в конструкциях насосов выполняют несколько функций создают боковые поверхности корпуса, несут уплотнения вала, а иногда и его опоры, служат для крепления к кронштейнам электродвигателя или к патрубкам. Несмотря на сложность конструкции, крышки для расчета можно схематизировать, представив их в виде жесткого кольца, пластины или оболочки. Задача проектировщика состоит в обоснованном выборе расчетной схемы для каждого конкретного случая. [c.149]

Приводом насоса служит асинхронный электродвигатель с фазным ротором мощностью 125 кет, выбор которого обусловлен необходимостью преодоления большого пускового момента и регулирования скорости пуска. [c.335]

Большие возможности в отношении уменьшения размеров насосных агрегатов представляет применение погружных электродвигателей с повышенным (до 3000 В) напряжением. Существенно расширяет выбор компоновочных решений насосных станций использование глубинных насосов с горизонтальным валом. [c.52]

К этим условиям относятся а) выбор рабочей жидкости б) необходимый и достаточный объем масляных баков, а также их конструкция в) выбор труб для трубопроводов и конструкция их присоединения к насосам и их аппаратуре г) обеспечение фильтрации масла д) монтаж насоса с электродвигателем и монтаж всасывающих, нагнетательных и сливных труб е) тепловой баланс гидросистемы, обеспечивающий установившуюся температуру в масляном баке не выше 50Х. [c.198]

Масляные насосы. Масло подают в систему маслоснабжения маслоиасосами, от надежности которых зависит работа всей системы. Насосы для подачи масла используют как объемные (зубчатые шестеренчатые, винтовые, плунжерные), так и динамические (центробежные, струйные). Выбор типа насоса зависит от назначения и конструктивных особенностей компрессорного агрегата и требуемого давления масла, бъемные и динамические насосы имеют различные характеристики, поэтому при использовании их следует учитывать присущие им особенности. Привод насосов осуществляется от вала основного агрегата или электродвигателем, паровой турбиной. Для подачи масла на смазку подшипников, в систему регулирования, а также к уплотнениям компрессоров при давлении до 3 МПа применяют центробежные, шестеренчатые и винтовые насосы. При более высоких давлениях, требуемых для сис тем уплотнения, применяют только объемные насосы, причем при особенно высоких давлениях уплотняемого газа, достигающих 30 МПа, используют плунжерные насосы различных типов. Принцип действия объемного насоса заключается в вытеснении определенного объема масла за каждый оборот вала. [c.13]

Решающее влияние на выбор типа насоса оказывают удобство монтажа и обслуживания насосного агрегата, условия работы отдельных его элементов, определяющие надежность его эксплуатации. При традиционной вертикальной компоновке агрегата обеспечивается расположение электродвигателя на неза-тапливаемой отметке, благодаря чему гарантируется работа насосной станции даже при выходе из строя дренажной системы. При установке горизонтальных насосов под заливом двигатель находится на затапливаемых отметках и существует опасность его затопления и выхода из строя. [c.199]

При окончательном выборе 1Ипоразмера основного насоса сравнивают номинальную и расчетную подачи рабочей жидкости Си. ном С2н. рас при номинальном давлении Рном и номинальной скорости Он. пом приводного валз. Стремятся к тому, чтобы номинальная скорость насоса была близка к номинальной скорости Оц. д приводящего двигателя. Максимально-поршневые насосы и асинхронные электродвигатели во многих случаях имеют близкие значения Ун. ном и ,1. д, лежащие а пределах 2400. .. 960 об/мин. Однако двигатели внутреннего сгорания имеют значительно большую частоту вращения в режиме максимальной мощности д = = 3500. .. 4500 мин При этом необходима входная зубчатая передача с коэффициентом [c.277]

После сравнительного анализа и выбора окончательного варианта составляют рабочую компоновку, служащзто исходным материалом для рабочего проектирования. На рабочей компоновке (рис. 31) наносят основные расчетные, присоединительные и габаритные размеры, размеры посадочных и центрующих соединений, тип посадок и квалитеты, серию шарикоподшипников. Указывают максимальный и минимальный уровень масла в маслооотстойнике. На поле чертежа приводят основные характеристики агрегата (производительность, напор, частоту и направление вращения, потребляемую мощность электродвигателя) и технические требования (проверка водяных полостей насоса гидропробой, испытание крыльчатки на прочность под действием центробежных сил и др.) На основании рабочей компоновки производят необходимые проверочные расчеты. [c.43]

КПД передачи Лпер позволяет учесть при выборе элекфодви-гателя к насосу потери мощности из-за механических потерь в передаче от электродвигателя к валу насоса. Величина т]пер близка к единице и составляет 0,95 — 0,99. [c.274]

При эксплуатации электрооборудования замена резиновых уплотнительных колец в вводных устройствах с видом защиты взрывонепроницаемой оболочки связана с определенными трудностями, так как по истечении 1,5—2 лет происходит старение резины, которая теряя эластичность, нарушает взрывозащиту. В производственных условиях часто допускаются замены колец сальниками или снятие их вообще. Это обусловливается в ряде случаев отсутствием запаса кабеля на переделку и невозможностью его протаскивания с наконечниками. Поэтому нормативами предусматривается наряду с целыми применение разрезных колец в качестве резиновых уплотнений. Такие кольца могут применяться в разделительных уплотнениях вводных устройств электрооборудования во взрывонепроницаемой оболочке и отрезках стальных труб при осуществлении прохода кабелей через стены из одного помещения в другое с различной степенью взрывоопасности. Для разреза применяют острый нож, смоченный водой. Разрез производится по плоскости, проходящей через центр осей симметрии кольца с таким углом наклона, при котором разрез достигает диаметрально противоположных точек, лежащих на внутренней поверхности кольца и совпадающих с образующими двух боковых сторон. Если разрезаются резиновые уплотнения, имеющие кольцевые надрезы, то эта операция выполняется после удаления части надрезов внутренних колец в соответствии с нарул<ным диаметром кабеля. Выбор требуемого отверстия под кабель при применении разрезного резиноврго кольца должен осуществляться с таким расчетом, чтобы оно надевалось на кабель без натяжения и с небольшим послаблением (зазор не более 1 мм). При несовпадении разреза кольца из-за растягивания в момент монтажа или даже его разрыва уплотнение отбраковывается. Для проверки герметичности вводов кабелей и проводов в вводных устройствах электродвигателей используется специальное приспособление, состоящее из корпуса, имеющего нажимной фланец, манометра, ниппеля, резиновой прокладки и насоса. Во время проверки насосом создается давление 100 МПа и выдерживает- [c.337]

В практике проектирования мелиоративных насосных станций придерживаются примерно следующих условий при выборе типа двигателя для главных насосов. При мощности до 300 кВт устанавливают асинхронные короткозамкнутые двигатели низкого напряжения (380 В) для мощностей до 100 кВт, а при большей мощности высоковольтные (6300 В). При мощности более 300 кВт устанавливают синхронные двигатели высокого напряжения (6300 и 10 000 В). Но могут быть и отклонения от указанных условий. Так, при значительных мощностях питающего энергией источника есть примеры установки асинхронных короткозамкнутых двигателей мощностью 1700 кВт (осевой насос ОПВ2-145, двигатель ВДД-213/54-16, Л =1700 кВт, и=6 кВ). Частота вращения вала синхронного электродвигателя в минуту (при частоте 50) определяют по формуле [c.186]

При больших подачах насосной станции, а следовательно, и больших осушаемых площадях неравномерность стока сглаживается, чем и объясняется выбор равных по подаче агрегатов. В разрабатываемых у нас типовых проектах осушительных станций без регулирующего резервуара за основу приняты следующие условия соотношения числа ш подачи агрегатов при различном числе их а) при трех агрегатах в станциях малой и средней подачи 1 3 3 б) при четырех агрегатах в станциях средней и большой подачи 1 2 2 2. Два агрегата с соотношением их подачи 1 2 допускается устанавливать только в малоответственных стациях. Если есть регулирующий резервуар, надо стремиться к уста-, новке одинаковых агрегатов. Режим работы агрегатов, число включений агрегата в час принимают по данным завода. При небольших напорах и большой подачи наиболее подходящими будут осевые насосы. При переменных напорах и расходах необходимо применять осевые насосы с поворотными лопастями, а в некоторых случаях передачи или двигатели, допускающие изменение частоты вращения. Большое распространение за рубежом получили электродвигатели с переключением полюсов. При этом допустима ступенчатая регулировка частоты вращения.. Можно также применять электродвигатели с постоянной частотой вращения. Плавного изменения частоты вращения в этом случае можно-достигнуть при использовании в передачах гидравлических и электромагнитных муфт. Для насосов небольшой мощности в этих же целях, иногда применяют редукторные передачи. [c.377]

При проектировании гидропривода следует стремиться к возможно более полному использованию установочной мощности насоса и электродвигателя, коэффициенты полезного действия которых существенно зависят от нагрузки и при нимают максимальные значения в тех случаях, когда нагрузки соответствуют номинальной. В связи с тем, что за время технологического цикла в машине-автомате нагрузка не остается постоянной и, кроме того, от одного насоса рабочая жидкость может подаваться к нескольким гидроцилиндрам, выбор схемы привода существенно зависит от характера графиков технологических сопротивлений, приложенных к ведомым звеньям гидравлических исполнительных механизмов. [c.150]

Вопросы расчета основных размеров гидроцилиндров, выбора насоса и определения мощности электродвигателя гидропривода были рассмотрены ранее (см. гл. VIII). [c.277]

Выбор мощности электродвигателей для насосов, работающих при понизкенных числах оборотов [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология