Перемешивание прямоточная

Ячейки перемешивания Прямоточный трубчатый реактор [c.19]

Получение требуемой величины коэффициента обратного перемешивания прежде всего зависит от геометрических и конструктивных параметров тарелки, гидродинамических условий в реакторе и его размеров, а также физических характеристик потока. Как и для N, обобщенных уравнений, пригодных для инженерных расчетов значений К, в литературе практически нет. Исключением являются прямоточные барботажные реакторы, секционированные ситчатыми тарелками. Для определения в таких реакторах [c.91]

К а ц М. Б., Генин Л. С. Изучение продольного перемешивания жидкости в прямоточных барботажных реакторах, секционированных ситчатыми тарелками.— Химическая промышленность , 1966, № 11. [c.168]

Технологическая схема установки приведена на рис. У1-2. Компримированный в две ступени (на схеме не показано) до давления 1,2—2,0 МПа жирный газ поступает в среднюю часть фракционирующего абсорбера 3. Несколькими тарелками выше из резервуарного парка сырьевым насосом подается по одному из трех вводов (в зависимости от содержания пентановых углеводородов). нестабильный бензин. Обычно в абсорбере 3 имеется 40—50 тарелок, распределенных примерно поровну между абсорбционной и десорбционной секциями. Из используемых в абсорберах тарелок наиболее эффективными являются клапанные. Применение секционирования тарелок, уменьшающего эффект поперечного перемешивания, и внедрение прямоточного взаимодействия фаз позволяет в 2-—3 раза повы- [c.59]

Прямоток. Рассмотрим теперь расчет прямоточной колонны с учетом продольного перемешивания по сплошной фазе. [c.239]

В прямоточных смесителях компоненты смешиваются за счет хаотических перемещений частиц в поперечных сечениях потока, проходящего вдоль смесителя. В продольном направлении потока частицы движутся практически с одинаковой скоростью, т. е. без продольного их перемешивания. Подобный режим движения называют поршневым. Прямоточные смесители практически не обладают сглаживающей способностью, т. е. не способны изменить нарушения в соотношении компонентов, возникшие по тем или иным причинам во входном потоке. По этой причине их необходимо комплектовать высокоточными питателями. Такие смесители отличаются малыми энергетическими затратами, так как в большинстве из них частицы компонентов движутся через смеситель в разреженных потоках. [c.249]

В таких аппаратах газ вводится в жидкость близ дна, и никакое иное перемешивание, кроме осуществляемого газовым потоком, не происходит. Жидкость часто также движется по колонне — противо-точно или прямоточно по отношению к газу. [c.231]

Прямоточная модель перемешивания газа [c.268]

Основные черты обеих моделей весьма схожи. Например, в них может учитываться обратное перемешивание, обе они требуют экспериментального определения параметров модели (упомянутые выше опыты Де Грота Однако в моделях имеются и некоторые различия. Затруднения при использовании диффузионной модели для непрерывной фазы заключаются в том, что перспективы теоретического расчета величины Едр весьма ограничены. Значения Еор, принимаемые для расчетов, намного больше коэффициентов диффузии, вычисленных для неподвижных слоев. Очевидно, найденные экспериментально или принятые высокие значения др обусловлены прохождением пузырей, как это четко отражено в модели противотока с обратным перемешиванием. Таким образом, можно утверждать, что модель противотока с обратным перемешиванием значительно лучше (кстати, и проще) описывает процесс, чем диффузионная прямоточная модель для непрерывной фазы. [c.274]

Рис. УП-23. Скорости бмена газом при прямоточном перемешивании м

Перемешивание в жидкой фазе изучали методом трасера в колонне диаметром 216 мм, псевдоожижая стеклянные шарики размером 0,25 1 и 6 мм жидкостью и прямоточным газожидкостным потоком (воздуха и воды). [c.667]

Полная математическая модель изотермического прямоточного ДЖР с учетом продольного перемешивания в сплошной реакционной фазе имеет вид [c.162]

Иногда прямоточные барботажные колонны снабжают несколькими решетками, расположенными по высоте аппарата. Таким образом удается значительно снизить продольное перемешивание в аппарате. [c.245]

Колонны с мешалками конструктивно очень сходны с вертикальными экстракторами. Разница заключается в том, что в колоннах через пространство перемешивания жидкости проходят противотоком, а в экстракторах движение жидкостей в этой части аппарата прямоточное. [c.344]

Характерным и отличительным признаком в работе перекрестно-прямоточных тарелок является использование энергии пара для организации движения жидкости по тарелке и сепарации жидкости после осуществления контакта. Перекрестно-прямоточное движение пара и жидкости по тарелке обеспечивает равномерную работу тарелки по всей ее плоскости, т. е. исключает поперечную неравномерность, полностью или частично исключает обратное перемешивание жидкости на тарелке, улучшает сепарацию жидкости после осуществления контакта с помощью центробежных сил и, следовательно, применимы более высокие скорости пара. [c.135]

Кац М. Б., Генин Л. С., Изучение продольного перемешивания жид кости в прямоточных барботажных реакторах, секционированных ситчатыми тарелками, Хим. пром., № 11, 850 (1966). [c.578]

По гидравлическим признакам различают процессы, проводимые с полным перемешиванием в зоне реакции, с многоступенчатым перемешиванием и прямоточным прохождением продуктов. [c.585]

Распределение твердых частиц. Для эффективной работы прямоточных реакторов требуется возможно более равномерное распределение твердой фазы в потоке, т. е. наибольшая степень равномерности местных концентраций катализатора и минимальное продольное перемешивание фаз. В,то же время данные экспериментов [55, 80] указывают на значительную дисперсию локальных концентраций твердой фазы по поперечному сечению реактора. Это обусловлено тем, что- при движении двухфазного потока отдельные частицы сталкиваются как между собой, так и со стенкой трубы. [c.185]

Распределение концентраций в поперечном сечении прямоточного аппарата носит статистический характер, что объясняется периодическим происхождением газовых пузырей, образованием и разрушением агломератов твердых частнц, неравномерным распределением их в восходящем потоке, продольным перемешиванием фаз [55]. [c.186]

Как показали исследования, разрыв между струями способствует более быстрому перемешиванию и падению скорости по оси струи. Оптимальное соотношение для кольцевых прямоточных струй [c.34]

В случае прямоточного детектора, т. е. камеры, в которой до ставка вещества к чувствительному элементу осуществляется только потоком газа-носителя, за время (И поступит (лСо(а вещества, а покинет камеру вещества. Так как перемешивание в камере вполне достаточно, то увеличение концентрации можно определить из отношения разности этих двух величин к объему камеры. Тогда [c.102]

В механических машинах перемешивание и аэрация производятся с помощью импеллера. Он помещается у днища камеры машины, представляет собой вращающийся в статоре на вертикальном валу диск с лопатками и действует наподобие турбинки. Создавая при вращении разрежение, импеллер одновременно засасывает поступающие в зону его действия суспензию и воздух. Машина может иметь одну или несколько всасывающих камер и прямоточные камеры, в которые аэрированная суспензия направляется из всасывающих. Пена, содержащая концентрат, удаляется с поверхности суспензии из последней по ходу суспензии прямоточной камеры. Камеры обычно имеют квадратное сечение, их объем достигает 12—15 м при глубине до 2 м. Расход засасываемого воздуха — 1—2 м мин на 1 объема камеры. Содержание и поступающей суспензии твердого материала (плотность питания) обычно 30—40%, но иногда значительно больше (до 80—90%). Время флотации — 10— [c.333]

Рис. 73. Схема перекрестного тока жидкости и газа на тарелках без перемешивания газа в межтарелочном пространстве а—жидкость движется на смежных тарелках в противоположных направлениях б—прямоточные тарелки.

Наибольшее значение Ег достигается в отсутствие перемешивания газа при движении жидкости на всех тарелках в одном направлении (прямоточные тарелки). Следуюш,ее место занимают тарелки с полным перемешиванием газа в межтарелочном пространстве, далее следуют тарелки с движением жидкости в противоположных направлениях (без перемешивания газа) и на последнем месте стоят тарелки с полным перемешиванием жидкости. Однако заметная разница в эффективности этих тарелок наблюдается лишь при достаточно высоких значениях Ер (свыше 0,7—0,8) и малых значениях А (меньше 2). [c.251]

Значения Ег, определенные указанным способом в отсутствие перемешивания газа между тарелками, для прямоточных тарелок надо считать завышенными, а для тарелок с движением жидкости в противоположных направлениях — заниженными, так как в реальных условиях едва ли возможно движение газа в межтарелочном пространстве без всякого перемешивания. [c.251]

Расчет всех типов трубчатых реакторов должен базироваться на правильно сформулированных уравнениях материального п энергетического балансов (простейшие из них выведены в разделах 1Х.1—1Х.З) и разумных принципах расчета (раздел IX.4). Далее мы обсудим некоторые задачи оптимального проектирования. Хотя найденные нами оптимальные решения (раздел IX.5), не могут быть практически реализованы, они дают наиболее высокие возможные показатели процесса, к которым надо стремиться при детальном проектировании реактора. Соотношение между теоретическим и практическим оптимальным расчетом мы обсудим, исследуя в разделе IX.6 реакторы с прямоточными и противоточными тенлообменнп-ками. В разделе IX.7 будут затронуты некоторые проблемы устойчивости и регулирования трубчатых реакторов. В конце главы мы рассмотрим некоторые усложнения простой одномерной модели реактора и исследуем влияние продольного перемешивания и поперечного профиля скоростей (разделы IX.8 н IX.9). Структура главы показана на рис. IX.1. [c.256]

Перекрестно — прямоточные тарелки отличаются от пере — р рестноточных тем, что в них энергия газа (пара) используется для С рганизации направленного движения жидкости по тарелке, тем самым устраняется поперечная неравномерность и обратное перемешивание жидкости иа тарелке, и в результате повыигается производительность колонны. Однако эффективность контакта в них несколько меньше, чем в перекрестноточных тарелках. [c.178]

В основу поршневой модели псевдоожиженного слоя положены постулаты двухфазной прямоточной модели (см., например, книгу Дэвидсона и Харрисона причем обратное перемешивание не учитывается. Хоуменд и Дэвидсон указывают, что общая конверсия не чувствительна к степени перемешивания газа в непрерывной фазе. Таким образом, поршневая модель предполагает прямоток дискретной (пузыри) и непрерывной фаз, сопровождающийся межфазным обменом. [c.275]

Рис. УП-21. Радиальные профили, полученные для Слоя диаметром 152 мм при прямоточном перемешивании газа (цифрц у кривых — уровень в слое под инжектирующим отверстием в мм) а — крупные частицы, И— 25 см/с б — мелкие частицы, = 0,39 см/с.

Шюгерль полагает, что продольное перемешивание определяется поперечной неравномерностью скоростей потока. Расчеты показали что измеренная интенсивность радиального перемешивания больше, чем соответствующая простой диффузионной прямоточной модели. В этом случае вряд ли правомерно определять скорости обмена газом по измеренному распределению времени пребывания, интерпретируя данные в соответствии с простой двухфазной прямоточной моделью. Аналогичное замечание может быть также, видимо, сделано относительно модели противотока с обратным перемешиванием. [c.303]

Многоступенчатые экстракторы с вертикальным расположением камер показаны на рис. 3-22 и 3-23. В э к с т р а к то р е М а к Киттрика [24] (рис. 3-22) камеры перемешивания 1 расположены друг над другом. Через них проходит вертикальный вал с мешалками 2. Пространство отстаивания образуют трубы 8, представляющие собою продолжение камер перемешивания и находящиеся на середине их высоты. Из каждой такой трубы по верху течет легкая жидкость 9, а по низу—тяжелая 10 в следующие ступени. Общее протекание жидкостей по экстрактору— противоточное, а в отдельных ступенях—прямоточное. Благодаря циркуляции между камерами количественные отношения фаз в камере перемешивания не зависят от отношения, в котором они поступают в экстрактор. Интенсивность перемешивания должна быть [c.288]

Эффективность тарелки по газовой фазе, определенная в отсутствие перемешивания газа у1ежду тарелками, для прямоточных тарелок [c.276]

В перекрестно-прямоточных тарелках используется энергия пара для организации движения жидкости по тарелке и отделение жидкости от пара после осуществления контакта. Перекрестнопрямоточное движение исключает поперечную неравномерность, полностью или частично устраняет обратное перемешивание жидкости на тарелке, улучшает сепарацию жидкости и, следовательно, повышает производительность тарелки. Эффективность контакта при прямоточном движении несколько меньше, чем при противо-точном или перекрестноточном. [c.329]

Эти опыты подтвердили большую эффективность прямоточного I контакта в лифт-реакторе, чем в кипящем слое, вследствие про- / дольного перемешивания сырья и катализатора. Поэтому в послед- У ние годы появился ряд модификаций установок каталитического г крекинга с пылевидным катализатором, основное отличие кото- рых — крекинг в подъемной трубе. В зависимости от вида приме-няемого сырья и требуемой глубины конверсии имеется несколько) вариантов применения лифт-реактора. В случае переработки пря- могонного сырья ограничиваются крекингом лишь в лифт-реакто- ] ре. Он применяется в одном из варпантов оформления установки флексикрекинг (рис. 57, а) [164]. Для этой системы характерны высокие весовые скорости (от 60 до 100 ч ), которые могут потребоваться в случае крекинга высококачественного сырья при умеренных глубинах превращения или при необходимости вести высокотемпературный процесс. [c.123]

В работе А. П. Фокина с соавторами [32] также отмечалось, что прямоточная распылительная сушилка с винтообразным движением теплоносителя и распыленного продукта приближается к аппарату идеального вытеснения. Причем расход распыляемого раствора и температура теплоносителя практически не оказывают влияния на продольное перемешивание в газовой фазе. Опыты, проведенные на пневмотрубках, показали, что при скоростях газа 10 м/с и выше их можно отнести к аппаратам идеального вытеснения. [c.164]

В настоящее время для проведения газофазных плазмохимических процессов наиболее широко применяют реакторы струйного типа. В зависимости от способа перемешивания плазменного потока со струями сырья их подразделяют на прямоточные и со встречными струями. Используют также комбинированные реакторы, в которых часть сырья подается по схеме прямотока, остальная часть — по схеме встречных струй. Сырье в реакторы этого типа вводят спутно-вихревыми или встречно-вихревыми потоками. [c.296]

В первых двух случаях движение теплообменивающихся потоков может быть как прямоточным, так и нротивоточным, что и нуишо учитывать нри онределении температурного напора. В последнем случае в связи с интенсивным перемешиванием всего нсевдоо ки кен-пого слоя температура во всем слое практически устанавливается одинаковой и онределяотся из теплового баланса. Принцип противотока с использованием исевдоожиженного слоя, шк указывалось ранее, возможен при многоступенчатом осуществлении процесса. [c.574]

Секционирование потока газовзвесн. Исследование газодинамики прямоточных реакторов с восходящим потоком твердых частиц показали, что при линейных скоростях газового потока 4—8 м/с в зависимости от размера аппарата существует значительная неравномерность в распределении концентраций твердой фазы [74]. Последняя, хотя и меньше, чем в системах с псевдоожиженным слоем, но также сопровождается продольным перемешиванием твердой и газовой фаз и снижением средней скорости процесса [17] . [c.201]

Прямоточный и противоточвый процессы, проводимые в аппаратах непрерывного действия, широко распространены. В принципе экстракцию и растворение можно проводить непрерывно в аппарате с мешалкой путем непрерывного подвода в аппарат твердой и жидкой фаз и отвода их из него. Однако осуществление непрерывного процесса таким способом неизбежно приведет к падению интенсивности вследствие того, что поступающий в обработку твердый материал будет взаимодействовать с раствором, концентрация которого в аппарате, вследствие интенсивного перемешивания, близка к концентрации насыщения. Это вызовет значительное снижение движущей силы и соответственно — скорости экстракции по сравнению со средней скоростью (за одну операцию) в периодическом процессе, где аналогичные условия создаются только на конечной стадии процесса. Кроме того, в одиночном аппарате возможен проскок некоторой части твердых частиц, в результате чего время пребывания может оказаться недостаточным для достижения высокой степени извлечения экстрагируемого вещества. [c.554]

Движущая сила зависит от способа растворения и типа аппарата-растворителя. Например, при осуществлении периодического процесса в резервуаре с мешалкой движущая сила при хорошем перемешивании практически одинакова во всех точках системы, но уменьшается во времени вследствие роста концентрации х раствора. В непрерывнодействующих аппаратах-растворителях, в которых осуществляется противоточное или прямоточное движение твердой и жидкой фаз, движущая сила изменяется в направлении движения потоков,, но остается неизменной во времени для любой их координаты. Для расчета процесса растворения обычно используют среднелогарифмическую величину движущей силы, вычисляемую по начальному и конечному ее значениям. [c.218]

Однако более общий случай распределения концентраций веществ но высоте колонного барботажного биореактора описывает диффузионная модель, область применения которой охватывает режимы прямоточного взаимодействия газового и жидкостного потоков и малых относительных скоростей газа и жидкости при противотоке. Параметром, характеризующим однопараметрическую диффузионную модель (в предположении о незначительной неравномерности перемешивания в радиальном направлении), является коэффициент осевого перемешивания или число Пекле Ре = тЬфь- Система уравнений модели имеет вид [c.157]

Гидродинамическая структура жидкостного потока в колонном биореакторе может соответствовать идеальному перемешиванию при наличии контура циркуляции, или приближаться к идеальному вытеснению при прямоточном взаимодействии барботируемого газа и питательной среды, что позволяет применять эти аппараты для широкого класса процессов культивирования аэробных микроорганизмов [20]. Необходимая величина скорости сорбции кислорода, с учетом потребления кислорода микроорганизмами, достигается в основном расходом газовой фазы и относительной скоростью движения газового и жидкостного потоков. В работах [5, 12, 20] рассмотрены примеры использования секционированных колонных бнореакторов в процессах микробиологического синтеза. В многоступенчатом колонном биореакторе, состоящем из секций, разделенных перфорированными тарелками, подача субстрата осуществляется на нижнюю тарелку, а вывод суспензии микроорганизмов — сверху. Дополнительно к турбулизацин жидкости барботируемым газом в ряде аппаратов применяется механическое пере.мешнванпе за счет лопастных мешалок, находящихся в каждой секции колонны и помещенных на центральной оси. Движение жидкости и газа в ферментере обычно противоточное. За счет дополнительного механического перемешивания каждая секция колонны работает как ячейка полного смешения. [c.206]

Тарелки с однонаправленным движением газа и жидкости (прямоточные). В данном случае газ выходит из отверстий в направлении движения жидкости по тарелке это вызывает снижение продольного перемешивания жидкости и способствует движению жидкости, что приводит к уменьшению гидравлического градиента (стр. 548). Тарелки описанного типа обычно имеют переливные устройства, но существуют и конструкции без переливов. [c.500]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология