Насосы диффузионные смазка

Аппаратура. Для молекулярной перегонки применяют несколько типов приборов, имеющих различным образом развитую поверхность испарения а) котлообразный испаритель, б) тарельчатый испаритель, в) испаритель со стекающим слоем жидкости, г) вращающийся испаритель. Из перечисленных типов испарителей наиболее часто употребляются типы а и б. Производительность прибора определяется тремя факторами 1) давлением в аппарате, 2) удаленностью охлаждающей поверхности от поверхности испарениями 3) толщиной слоя перегоняемого вещества. Достаточно низкое давление—порядка 0,001—0,0001 мм рт. ст. может быть достигнуто с помощью масляного вакуум-насоса (для создания предварительного вакуума), сопряженного с диффузионным насосом— масляным или ртутным. Вакуум-проводы должны быть большого сечения, смазки должны иметь низкое давление пара следует применять вымораживание паров дистиллята, паров из диффузионного насоса и т. п., а охлаждающую (конденсирующую) поверхность нужно помещать на расстоянии 1—2 см от поверхности испарения. [c.141]

Диэфиры дикарбоновых кислот (с присадками) и в смеси с углеводородными и синтетическими маслами применяются для смазки вакуумных и диффузионных насосов, авиационных поршневых и реактивных двигателей, механизмов и приборов наземных машин и самолетов, в качестве жидкостей для гидравлических систем и амортизаторов противооткатных устройств орудий, как компоненты консистентных смазок, белых масел в текстильной промышленности и др. [c.246]

Разгрузочное устройство состоит из двух шнеков, корпуса с бункером, электродвигателя, редуктора и цепной передачи система смазки — из насоса с электродвигателем и трубопроводов система подачи антипенного вещества — из насоса с электродвигателем, емкости, площадки и трубопроводов. Техническая характеристика диффузионных установок А1-ПДС приведена в табл. X—5. [c.311]

Полисилоксаны применяют в качестве масел для смазки приборных подшипников, работающих при низких температурах, радиолокационных установок, моторов реле времени, прицельных механизмов, для диффузионных насосов. [c.208]

Полисилоксановые смолы широко используют для высокотемпературной изоляции. Полисилоксановые жидкости нашли применение как низкотемпературные смазки, как жидкости для диффузионных насосов, в электровакуумной промышленности и как жидкие диэлектрики в масляных трансформаторах. Полисилоксановый каучук применяют в качестве прокладочного материала в сочетании с стеклянной тканью он может быть использован для прокладок на масляных линиях с рабочей температурой до 175°, для транспортирующих лент ленточных сушилок, для диафрагм в трубопроводах для горячих агрессивных газов, а также в качестве электрической изоляции. [c.246]

Применение металлических вакуумных систем для изотопного анализа водорода не рекомендуется, во всяком случае всю высоковакуумную часть, идущую после диффузионного насоса, следует делать стеклянной. Желательно для вакуумных кранов применять специальные смазки, не содержащие углеводородов. Условия тренировки системы при этом значительно облегчаются. Это существенно главным образом при определении малых примесей водорода в дейтерии. [c.264]

Вакуумные краны применяют в различных вакуумных установках, приборах, аппаратах для соединения или разобщения отдельных частей вакуумной системы. Краны, впаянные в систему и смазанные вакуумной смазкой, при постоянной работе диффузионного насоса позволяют получать вакуум до 0,0133 Па (10- мм рт. ст.). [c.41]

Гидравлические и амортизационные жидкости, жидкие диэлектрики, теплоносители и хладагенты, продукты для косметических и фармацевтических изделий, медицины и хирургии, добавки к лакокрасочным покрытиям, жидкости для смазки приборов, пеногасители, добавки к полирующим материалам для полов и мебели, автокосметика, масла для диффузионных насосов [c.165]

Перегонку ведут следующим образом. Установку проверяют на герметичаость, в перегонный кубик вносят навеску продукта около 150 г через отвод кубика шлиф отвода кубика смазывают смазкой и присоединяют к ловушке. К отводной трубке кубика, служащей для направления перегнанного продукта в приемники, на шлифе, смазанном смазкой, присоединяют паук с приемниками. Включают вакуумный насос ВИТ и охлаждение диффузионного насоса по достижении давления, равного 10 мм рт. ст., включают обогрев диффузионного насоса. При выходе установки на рабочий режим на вогнутую поверхность кубика наливают воду, в которую опускают кусочек льда. Затем включают обогрев кубика. [c.263]

Перед проведением ректификации проверяют качество герметичности кожуха колонны с помощью высокочастотного течеиска-теля. При герметичности кожуха (в затемненном рабочем помещении) в его полости не должно возникать свечения, возможна зеленая флюоресценция стеклянных стенок кожуха. Если возникает свечение, проводят повторное вакуумирование. Для этого используют трехступенчатый диффузионный ртутный насос. Пары ртути вымораживают в глубокоохлаждаемом адсорбере с активным углем или силикагелем, установленном между насосом и колонной. Для смазки кранов применяют высоковакуумную смазку (см. разд. 9.4). При достижении высокого вакуума, соответствующего остаточному давлению 10" мм рт. ст. и ниже, кран закрывают. [c.252]

Перед проведением ректификации каждый раз проверяют качество вакуумной изоляции при помощи высокочастотного течеис-кателя. При затемнении помещения газ в вакуумной рубашке не должен светиться в крайнем случае допустима зеленая флуоресценция стенок. Если появилось свечение, то необходима повторная эвакуация. Для этого используют трехступенчатый диффузионный ртутный насос. Для вымораживания ртутных паров между колонкой и насосом включают охлаждаемый сосуд для адсорбции, заполненный активированным углем или силикагелем. Для смазки [c.282]

В масляных диффузионных насосах В системах пгдроса-молетов Для смазки металла и резины, трущихся о металл [c.191]

Холодная ловушка устанавливается перед диффузионным насосом она представляет собой часть трубопровода, охлаждаемого жидким азотом. Ловушка служит для улавливания конденсирующихся примесей (паров воды), она же предохраняет от попадания паров масла из насоса 3 в объем 1. Из механических вакуум-на-сосов наиболее популярны пластинчато-роторные (рис. 115). Газ, входящий в пространство между ротором и корпусом, сжимается до малого объема и выталкивается наружу. Насосы такого типа имеют обильную масляную смазку в рабочей полости. [c.224]

Из аппаратуры должны быть очень тщательно удалены все адсорбированные газы. Например, смазка кранов не допустима, плотность шлифов обеспечивается ртутными уплотнениями, а краны заменены ртутными затворами. В случае необходимости пары ртути, выделяющиеся в затворах или из диффузионных насосов, поглощаются в ловуглках (Яг, Ръ, Ре), охлажденных до — 195°. [c.129]

ИХ непосрёдственно перед всасывающим патрубком диффузионного насоса, чтобы не загрязнить откачиваемый аппарат парами ртути и смазки, а также для достижения лучшего вакуума. Такие ловушки охлаждают жидким воздухом. лишь после того, как при откачивании была удалена большая часть водяных паров и дсстигнут высокий вакуум. Другие формы ловушек показаны на рис. 232 и 233. [c.445]

В ысо ко в а куум н о е уп л отн ей и е может быть выполнено на основе пластмассовой электроизоляционной ленты шириной 12 мм. Этой лентой обвивали (с легким натягом) стеклянный колпак, стоящий на чистой плите. Примерно половина ширины ленты ложилась на плоскость плиты, а половина—на вертикальную стенку колпака. На концах витка было сделано перекрытие шириной 25 мм. Место перекрытия и участки, отстоящие от него еще на 12 мм (в каждую сторону), обильно покрывали цельваценовой смазкой (ом. табл. 3-1). Затем последнюю на мгновение расплавляли миниатюрной ручной горелкой и вновь давали ей затвердеть. Создав внутри колпака вакуум, обеспечивали хорошее прилегание ленты и наносили на нее тонкий слой сложного эфира (масло для диффузионных насосов). Масляная пленка перекрывала ленту от колпака до плиты. Хорошо выполненное уплотнение обеспечивало вакуум до 10 мм рт. ст. Этот успех отчасти обусловлен очень малым проникновением паров уплотнителя сквозь зазор между колпаком и плитой. Перед подъемом колпака ленту стягивали с помощью тонких плоскогубцев. [c.173]

Далее промывают приемник прибора концентрированной азотной кислотой и дестиллированной водой и убеждаются в отсутствии активного налета на поверхности приемника. После этого, смазав шлиф сосуда Дьюара вакуумной смазкой, осторожно вставляют его в шлиф основания прибора и включают форвакуумный насос. Проверяют нуль термопары и, при достижении вакуума около 10 мм рт. ст., включают диффузионный насос. Затем осторожно, небольшими порциями, заливают жидкий азот в ловушки вакуумной системы и в сосуд Дьюара для охлаждения приемника. [c.369]

Перед проведением измерений к установке последовательно подсоединяется форвакуумный и диффузионный насосы, криогенная система и нагреватель. Посредством спецкабеля и штепсельных разъемов установка подключается к пульту управления и регистрирующему прибору, а затем производится тарировка силоизмерительного и нагружающих устройств. После подготовки подшипников к испытаниям, включающей приработку ( гидрополировку ) и очистку их от загрязнений, в испытуемые подшипники вводится в необходимом количестве исследуемая смазка. Наружным кольцом подшипник 7 устанавливается в сменную втулку 8, на которой посажено и застопорено верхнее коромысло 9, а внутренним кольцом — на посадочное место шпинделя 6 и закрепляется гайкой 10. Вслед за этим испытуемый подшипник связывается с радиальным и осевым нагружающими и силоизмерительным устройствами. Пуск установки осуществляется пакетным переключателем. При этом питание подается на балансные мосты радиальной и осевой нагрузок, силоизмерительный мост и иа приводной электродвигатель 3, вращение от которого передается через вариатор скоростей 4 и блок электромагнитных муфт 5 на шпиндель 6. Внутреннее кольцо подшипника 7, вращаясь вместе со шпинделем, силами сопротивления вращению увлекает наружное кольцо подшипника с помещенной на нем сменной втулкой 8, на которой установлено и застопорено верхнее коромысло 9. [c.68]

Все так называемые классические методы определения поверхностного натяжения жидкостей, созданные еще в XIX веке, оказались пригодными для измерения 012 любых веществ, начиная от металлических расплавов и кончая полимерными жидкостями. Однако лишь в наше время методики измерения 012 были усовершенствованы и позволяют получать надежные результаты. Это стало возможным после того, как были созданы методы получения высокого вакуума и низких температур, изучено влияние адсорбционных процессов на определяемую величину поверхностного натяжения, влияние на поверхностное натяжение изучаемой жидкости паров вакуумной смазки, масла диффузионных насосов, жидкостей, содержащихся в i/-oбpaзныx манометрах и проч. Найдено, что даже небольшие температурные градиенты в приборах для определения поверхностного натяжения приводят иногда к сильным искажениям температурной зависимости о. Обнаружено, что передача малейших вибраций на измерительные приборы, использующие полустатическне методы, обусловливает сильный разброс экспериментальных точек и резкое снижение определяемой величины поверхностного натяжения. [c.109]

Для смазки насосов, предназначенных для высокого и сверхвысокого вакуума, применяют специальные масла с низким давлением насыщенных паров очень узкие фракции парафиновых или нафтеновых масел, полученные молекулярной разгонкой, некоторые специальные товарные масла, например Апиезон или Диффелен. В зависимости от вязкости и пределов выкипания их применяют для смазки поршневых, ротационных, пароструйных и диффузионных вакуумных насосов [11.83—11.87]. Для этих насосов требуются масла с высокой окислительной и термической стабильностью, так как в некоторых насосах, например в диффузионных, температура достигает 260 20 °С. Применение таких масел позволяет исключить использование ртути в манометрах и тем самым избежать проникания ртутных паров в вакуумную установку (при использовании в манометрах масла вместо ртути обеспечивается более высокая точность измерения в силу меньшей плотности масла). [c.325]

Отметим далее, что получение сверхвысокого вакуума за счет одного только откачивающего действия ионизационного манометра (без применения ловушек или поглотителей) возможно лишь в вакуумных системах, изолированных от ИСТОЧ1НИКОВ каких-либо паров, в том числе от диффузионных насосов. В связи с этим для разобщения вакуумной системы от насоса необходимо пользоваться вентилем, не требующим смазки и в то же время достаточно герметичным (см. 8-2). Наконец, для получения сверхвысокого вакуума при помощи ионизированного манометра необходимо предварительно устранить малейшие течи в вакуумной системе, а вакуумную систему и манометрическую лампу тщательно обезгазить. Откачанная насосами до возможно более низкого давления и обезгаженная вакуумная система изолируется от насосов (вентилем) если течи нет, то откачка продолжается при помощи ионизационного манометра. [c.245]

Полидиметилсилоксаны используются также в лаках, в качестве диэлектрических жидкостей, масел для диффузионных насосов, Б виде водных эмульсий для смазки форм, как антивспе-ниваюш,ие агенты, в качестве водоотталкиваюш,его агента и аппрета в текстильной промышленности. Линейные полидиметилсилоксановые каучуки с молекулярным весом 500 ООО используются при производстве силиконовых резин. [c.354]

Кремнийорганические жидкости получают на основе метил-, этил- и алкилфенилхлорсиланов и замещенных эфиров ортокремневой кислоты. Эти жидкости — бесцветные или светло-желтые маловязкие масла. Они отличаются низкой температурой застывания (ниже — 60°С), повышенной термостойкостью, малой зависимостью вязкости от температуры и стабильностью при длительной работе при 150—200°С. Жидкости нетоксичны, химически инертны и не корродируют металлы. Растворяются во многих растворителях. Некоторые из них хорошо совмещаются с минеральными маслацр, поэтому широко применяются в качестве масел и смазок. Используются в тех случаях, когда обычные смазки непригодны из-за высоких или низких рабочих температур для смазки авиационных моторов, реле времени, пресс-форм при прессовании реактопластов и литье под давлением термопластов и др. Промышленность выпускает жидкости разных назначений № 2 (смазка), № 3 (в качестве теплоносителя), № 4 (смазка приборов), № 5 (высокотемпературная смазка до- -200°С), № 6 (смазка резиновых изделий, работающих в паре с металлом), Калория-2 (хороший диэлектрик), ВКЖ-94 (для масляных диффузионных насосов) и др. [c.315]

Достаточно низкое давление — порядка 0,001—0,0001 мм рт. ст. — может быть достигнуто с помощью масляного вакуум-насоса (для создания предварительного закуума), сопряженного с диффузионным насосом — масляным или ртутным. Вакуум-проводы должны быть большого сечения, смазки должны иметь низкое давление пара следует применять вымораживание паров дистиллята, паров из диффузионного насоса и т. /п., а охлаждающую (конденсирующую) поверхность нужно помещать на расстоянии 1—2 см от поверхности испарения. [c.140]

Для получения сверхвысокого вакуума используют электроабсорбционные насосы, принцип действия к-рых состоит в создании при помощи парового диффузионного насоса давления порядка 10 — 10 мм рт. ст., после чего насос отключается и дальнейшее улучшение вакуума в сосуде достигается поглощением оставшихся газов путем ионизации их электрич. полем. Для создания сверхвысокого вакуума используется аппаратура из специального стекла, из которой прогреванием до 400—500 удалены газы. Затворы установки должны быть без смазки, все соединения — спайными (металл-стекло). На рис, 10 представлена схема для сверхвысокого вакуума, применяемая при получении очень чистых [c.254]

Схема установки показана на рис. 1. Установка выполнена из стекла С-49 и не содержит шлифов и кранов на смазке, что позволяет прогревать детали, обведенные на схеме пунктиром, при тренировке с помощью специальной печи до 450° С. Вакуум создается с помощью форвакуумного насоса ВН-461 (1), стеклянного масляного диффузионного насоса типа СДН-1 (2), магнитных электроразрядпых насосов ЭСН-1 5, 18) и лампы ИМ-12 32). Затворы с жидким сплавом Оа — 1п — Зп выполняют функцию кранов. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология