Каталитический риформинг и изомеризация

На рис. 1.4—1.6 изображены три схемы потоков современных НПЗ. Заводы с неглубокой переработкой нефти по топливному варианту (рис. 1.4) до недавнего времени строились в тех районах, где отсутствуют другие источники органического топлива (уголь, природный газ), а для снабжения энергетических установок используется остаток от перегонки нефти — мазут. Из нефти выделяют изначально содержащиеся в ней светлые дистиллятные фракции, которые затем облагораживают с применением вторичных процессов — каталитического риформинга, изомеризации, гидроочистки. В схеме завода предусмотрено также получение жидкого парафина — сырья для биохимических производств и битума. [c.16]

Схема станции централизованного отстоя конденсата (ЦОК) приведена на рис. V. 8. Время отстоя конденсата с газовых установок и установок по переработке легких нефтепродуктов (каталитического риформинга, изомеризации) составляет 2—3 ч, с установок топливно-масляного профиля — 5—8 ч. [c.125]

Для повышения качества нефтепродуктов в отрасли внедрялись гидрогенизационные процессы, каталитический крекинг, каталитический риформинг, изомеризация в действующих и вновь строящихся установках каталитического крекинга и риформинга стали применять новые эффективные катализаторы (цеолитсодержащие, полиметаллические и др.). Все это приобретает еще большее значение в связи с ростом автомобильного парка и необходимостью замены этилированного бензина неэтилированным для предотвращения загрязнения окружающей среды. [c.26]

Эту методику можно использовать также для расчета реакторов большинства крупнотоннажных процессов нефтепереработки— каталитического риформинга, изомеризации, гидрокрекинга, полимеризации — при наличии соответствующих термодинамических и кинетических характеристик. [c.159]

Примерами реакционных устройств со стационарным слоем твердого каталитически активного материала являются упомянутые выше реакторы каталитического риформинга, изомеризации, гидроочистки и гидрокрекинга. Применение стационарного инертного материала в качестве теплоносителя весьма мало распространено в качестве примера можно назвать лишь устаревший ныне [c.28]

При эксплуатации автомобильного транспорта большое внимание уделяется в нашей стране и за рубежом обезвреживанию продуктов сгорания топлива. К особо вредным компонентам относятся соединения свинца, выделяющиеся при использовании этилированных бензинов. В связи с этим во всех странах с развитой автомобильной промышленностью проводятся мероприятия по снижению содержания этиловой жидкости в бензинах, причем существует тенденция к постепенному отказу от нее или к ее замене другими, безвредными антидетонаторами. В Советском Союзе применение этилированного бензина запрещено в большинстве крупных городов и в курортных зонах. Отказ от этилирования бензинов требует значительного расширения масштабов и совершенствования технологии получения высокооктановых компонентов каталитическим риформингом, изомеризацией, алкилированием. [c.316]

Было предусмотрено два этапа реализации программы. До 2000 г. — углубление переработки до 72-75%, что эквивалентно дополнительной переработке 20-23 млн. т/год нефти и производству 12-13 млн. т/год нефтепродуктов. Намечалось осуществление таких мероприятий, как сокращение сбросов в водоемы на 15%, выбросов в атмосферу — на 25-27% снижение затрат энергоресурсов, включая сырье, — на 25-30% улучшение качественных характеристик нефтепродуктов. На втором этапе, рассчитанном до 2010 г., предполагается увеличение глубины переработки нефти до 82-84% и выход на международные стандарты качества практически по всем видам нефтепродуктов. Согласно программе, намечено строительство 50 новых и реконструкция 20 действующих установок, закрытие устаревших производств и развитие высокоэффективных процессов каталитического крекинга, гидрокрекинга, гидроочистки, каталитического риформинга, изомеризации, алкилирования, производства МТБЭ. [c.539]

Успешно используют и комбинированные методы разделения, в которых адсорбционная депарафинизация сочетается с процессами каталитического риформинга, изомеризации и ал- [c.94]

Гидроочистка, каталитический риформинг, изомеризация, гидрирование и дегидрирование [c.41]

Установки АВТ (атмосферно-вакуумные трубчатки) предназначены для первичной переработки нефти методом многократного (двух- и трехкратного) испарения. При первичной переработке нефти используются физические процессы испарения и конденсации нефтяных фракций, в то время как вторичные процессы переработки базируются в основном на деструктивных методах (термический, каталитический крекинг, гидрокрекинг, каталитический риформинг, изомеризация и др.). [c.681]

С увеличением глубины переработки нефти с 55 до 75% мае. на нефть суммарный объем вторичных процессов, включаемых в схемн переработки нефти, возрастает с бб до 106,6% (в 1,6 раза). При этом отмечается неодинаковая тенденция возрастания различных процессов. Так, объемы процессов, направленных на облагораживание топлив (каталитический риформинг, изомеризация), возрастаю незначительно. Резко возрастают объемы процессов, позволяющих углубить переработку нефти, - каталитического крекинга и гидрокрекинга при 50 ат, направленного на получение дизельного топлива. Целесообразный объем включения в схему НПЗ процесса гидрокрекинга 50 ат с углублением переработки нефти на 20% возрастает в 9,4 раза. [c.33]

Авиационные бензины компаундируют из бензинов прямой перегонки или каталитического крекинга с добавлением высокооктановых компонентов — изопарафиновых и алкилароматических углеводородов. В состав авиационных бензинов могут также входить бензины гидрогенизации, различных видов каталитического риформинга, изомеризации и других каталитических процессов переработки нефтяного сырья. [c.7]

Снабжение инертным газом. Инертный газ (азот) используется на НПЗ для регенерации катализатора на установках каталитического риформинга, изомеризации и гидроочистки, для продувки аппаратуры и оборудования перед ремонтом, при проведении пневматических испытаний на прочность и плотность, для создания "подушек в емкостях, в которых хранятся легко окисляемые продукты. [c.239]

В книге, являющейся переводом обзорной статьи, рассматриваются важнейшие применяющиеся в США промышленные процессы повышения детонационной стойкости автомобильных бензинов и их низкооктановых компонентов — каталитический риформинг, изомеризация, алкилирование, полимеризация н др. Сопоставляются основные экономические показатели различных процессов. Описываются пути дальнейшего развития процессов переработки нефти для производства высококачественных бензинов. [c.2]

Из трех возможных реакций алканов в условиях каталитического риформинга (изомеризация, гидрокрекинг и дегидроциклизация) наиболее быстро протекает изомеризация. Однако изомеризация оказывает положительное влияние только в области средних октановых чисел, так как равновесный продукт реакции содержит [c.18]

Для повышения октанового числа газового бензина и получения высококачественного компонента для смешения некоторые крупные ГБЗ начали применять каталитическую переработку его (каталитический риформинг, изомеризация). В это время газобензиновая промышленность решительно перестроилась в направлении интенсив- [c.31]

Успешно используют и комбинированные методы разделения, в которых адсорбционная депарафинизация сочетается с процессами каталитического риформинга, изомеризации и алки-лирования. В этих процессах адсорбцией н-алканов на цеолите СаА удается повысить октановое число бензина на 13—21. [c.88]

В последние десятилетия перед нефтяной промышленностью стала новая грандиозная задача обеспечить сырьем и промежуточными продуктами быстро развивающиеся химическую и нефтехимическую промышленности. Сырьем для них служат природные и попутные газы, индивидуальные углеводороды, жидкие нефтяные фракции, ароматические углеводороды, сырье для сажи, синтетические жирные кислоты, спирты и многие другие продукты. Такое бурное развитие отрасли стало возможным только благодаря использованию достижений научно-технического прогресса. Особенно большую роль сыграло широкое внедрение каталитических процессов (каталитического крекинга, каталитического риформинга, изомеризации, гидрогенизационной очистки нефтяных дистиллятов, получаемых из сернистых и высокосернистых нефтей), а также селективной очистки избирательными растворителями (в производстве масел и парафинов). [c.4]

Если содержащиеся в незначительных количествах азотистые соединения нефтяных бензинов, как правило, не оказывают решающего влияния на их эксплуатационные свойства, а также не затрудняют каталитическую переработку бензинов (каталитический риформинг, изомеризация), то при получении бензинов из альтернативного сырья (угля, сланцев) высокая концентрация азота в синтетической нефти (смоле) и выделяемых из нее топливных дистиллятов требует проведения специальных процессов для снижения содержания в них азота до приемлемого уровня. Так, при переработке смолы, полученной из колорадских сланцев, содержание азота в бензинах достигает 1% мае., [21]. Такой бензин должен подвергаться процессу гидроочистки во избежание деактивации катализатора риформинга, необходимого для получения высокооктанового бензина. [c.77]

В последнее время в связи с увеличением количества перерабатываемой нефти и природного газа осу ществляется строительство и освоение коробчатых трубчатых печей повышенной мощности (49, 58, 75, 85 и 180 МВт). Это однокамерные, двухкамерные и многокамерные печные агрегаты с горизонтальными или вертикальными экранными трубами, с верхним, нижним или боковым отводом продуктов сгорания в газоходы конвективных поверхностей нагрева. Они используются в установках первичной и вторичной переработки нефти и нефтепродуктов, каталитического риформинга, изомеризации и разделения ксилолов, производства парафинов и для многих других термохимических процессов переработки углеводородного сырья. [c.76]

Нафтеновые углеводороды. Действие водорода на нафтеновые углеводороды — это главным образом расщепление кольца, за которым следует немедленное насыщение обоих концов образованного осколка. Разрыв кольца происходит предпочтительно в той позиции углеродных связей, которая наиболее благоприятна такому разрыву, даже если атакованы все позиции углеродных атомов. Например, в условиях каталитического риформинга (изомеризации) на алюмо-платиновом катализаторе при 250—270° С и давлением водорода 21 кПсм метилциклопентан превращается (на 40 % При 260° С и на 90 % при 320° С) в 2-метилпентан, 3-метилпентан и к-гексан в молярном отношении 7 2 1 [182-184]. [c.91]

К работе над справочником были привлечены сотрудники ведущих научно-исследовательских, проектных и учебных институтов, разрабатывающих основные технологические процессы и оборудование для нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Так, сотрудниками БашНИИ НП подготовлены разделы по первичной перегонке нефти, термическим процессам и производству битумов, ВНИИ НП—-по производству масел, гидрокрекингу и качеству товарных нефтепродуктов, НПО Лен-нефтехим — по каталитическому риформингу, изомеризации, производстну ароматических углеводородов, общезаводскому хозяйству, ГрозНИИ — по каталитическому крекингу и алкили-рованию. Глава Оборудование нефтеперерабатывающих производств написана в основном сотрудниками ВНИИнефтемаша — головного института в этой области. [c.4]

Из моноциклических ароматических углеводородов Сщ промышленное применение нашел 1,2,4,5-тетраметилбензол (дурол). Окислением дурола получают пиромеллитовый диангидрид, на основе которого выпускают нолиимидные полимерные материалы [40]. Дурол в промышленных масштабах можно получать выделением его из продуктов каталитического риформинга, изомеризацией, диспропорционированием и метилированием ароматических углеводородов, а также конденсацией псевдокумола с формальдегидом с образованием дипсевдокумилметана и последующим гидрокрекингом его в псевдокумол и дурол. [c.225]

Традиционные процессы для производства высокооктановых автобензинов, такие как каталитический риформинг, изомеризация пентан-гексановой фракции, алкилирование изобутана бутенами, димеризация пропилена, получение различных эфиров, достаточно полно описаны в 1аучно-технической литературе [121, 133, 134,316-318]. [c.341]

Имеется целый ряд технологических процессов, в которых химическое превращение сырья в готовые продукты осуществляется не только под действием высокой температуры, но и в присутствии катализаторов. Такими процессами в производстве топлив явл.чются каталитический крекинг, каталитический риформинг, изомеризация, полимеризация, алкилирование, гидрокрекинг и гидроочистка. Ниже кратко рассмотрены некоторые из этих процессов. [c.28]

Анализ смеси производится на колонке 2 мИ мм с насадкой 5 вес. % ВХП, температура колонки 65° С, скорость подачи газа-носителя 40 мл1мин продолжительность анализа 20—40 мин. абсолютная ошибка определения 0,5 — 1,0%. Перечисленные выше методы внедрены в практику лаборатории ВНИИНЕФТЕХИМ и могут быть рекомендованы для анализа продуктов каталитического риформинга, изомеризации, деметилирования и др. [c.148]

От процессов гидроочистки, каталитического риформинга. изомеризации фракции и. к. — 62 , ТКК и гидрс-крекинга. [c.105]

Дальнейшим большим достижением в области каталитического риформинга явился процесс платформинга [5]. В этом процессе применяется платиновый катализатор (платина на окиси алюминия). В основе этого процесса лежит также дегидрирование нафтеновых углеводородов в ароматические и изомеризация соответствующих циклопентапов в циклогексаны. [c.104]

Получёние ароматических углеводородов из нефти осуществляется, следовательно, в три стадии получение четкой ректификацией необходимых нефтяных фракций, собственно каталитический риформинг этих фракций, включающий с химической точки зрения два основных процесса — дегидрирование и изомеризацию нафтенов — и, наконец, переработка высокоарома-тизированных продуктов риформинга для получения чистых индивидуальных углеводородов, как бензол, толуол и ксилольная фракция. [c.105]

Химическая стабильность бензинов определяет способностьпро — тивостоять химическим изменениям в процессах хранения, транспортирования и длительной их эксплуатации. Для оценки химической стабильности нормируют следующие показатели содержание факти — ческих смол и индукционный период. О химической стабильности бензинов можно судить по содержанию в них реакционноспособных непредельных у1 леводородов или по йодному и бромному числам. Непредельные углеводороды, особешю диолефиновые, при хранении в присутствии кислорода воздуха окисляются с образованием высокомолекулярных смолоподобных веществ. Наихудшей химической стабильностью обладают бензины термодеструктивных процессов — термокрекинга, висбрекинга, коксования и пиролиза, а наилучшей — бензины каталитического риформинга, алкилирования, изомеризации, [c.110]

Высокая эффективность процессов изомеризации заключается в том, что в качестве сырья используются низкооктановые компоненты нефти — фракции н.к.— 62 °С и рафинаты каталитического риформинга, содержащие в основном н —пентаны и н — г< ксаны. Это сырье а также фракции и С , получаемые с ГФУ) изомеризуется в среде водорода в присутствии бифункциональных к атализаторов. Высокие детонационная стойкость (см. табл. 10.2) и испаряемость продуктов изомеризации углеводородов и обус — ловливают их исключительную ценность в качестве низкокипящих в ысокооктановых компонентов неэтилированных автобензинов. [c.198]

Современные требования, предъявляемые к ассортименту и уровню качества нефтепродуктов, оказали решающее влияние на технический прогресс в области производства нефтепродуктов, на создание более совершенных технологических установок и нроизвод" ственных комплексов. Дальнейпше углубление пере" работки нефти требует усиления внимания, в частности, к следующим процессам каталитическому крекингу, гидроочистке и гидрокрекингу, коксованию остатков и отборного тяжелого дистиллятного сырья, депарафинизации и обезмасливанию по современной схеме. Для получения нефтепродуктов повышенного качества дальнейшее развитие получают процессы каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций, изомеризации, разделения керосиновых дистиллятов с помощью цеолитов, про" цессы производства пластичных смазок, присадок к топливам и смазочным материалам. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология