метилпирролидона

Отличительные особенности установки селективной очистки масел Ы-метилпирролидоном [c.247]

Установка селективной очистки N-метилпирролидоном-2. Любая типовая установка фенольной или фурфурольной очистки может быть переведена на -метилпирролидон-2 после незначительной реконструкции. Использование этого растворителя не [c.218]

Ко второй группе относятся полярные растворители с высоким дипольным моментом. Взаимодействие полярных растворителей с растворяемым веществом носит смешанный характер и складывается из дисперсионного эффекта и ориентационного, причем последний часто является преобладающим. Полярными растворителями, широко применяемыми при очистке масел, являются фенол, фурфурол, крезолы, Ы-метилпирролидон, ацетон, метилэтилкетон и некогорые другие. [c.217]

В производстве ацетилена образуются газовые сме си, содержащие взрывоопасные вещества (ацетилен, водород, метан и др.) и токсичные соединения (например, окись углерода). При получении ацетилена применяются различные органические растворители, также являющиеся горючими жидкостями (диметилформамид, N-метилпирролидон) или легковоспламеняющимися жидкостями (метанол). Наиболее токсичны из этих растворителей диметилформамид и метанол. При авариях или неправильной эксплуатации наличие в производственном цикле перечисленных веществ может явиться причиной отравлений, ожогов и других несчастных случаев. [c.138]

В качестве растворителей на ранних этапах развития процессов селективной очистки масел использовались анилин, нитробензол, жидкий сернистый ангидрид, хлорекс (р, 3 -дихлорэтиловый эфир) идр. Основными промышленными растворителями в настоящее время являются фенол, фурфурол и находящий все большее применение Ы-метилпирролидон (ЫМП), свойства которых были приведены в табл. 6.1. [c.237]

П у р и 3 о л - п р о ц е с с. В качестве растворителя используется N-метилпирролидон (NMP). Безводный NMP — почти бесцветная жидкость с характерным запахом. С водой растворитель смешивается во всех отношениях. NMP оказывает раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки, нетоксичен, не обладает коррозионной активностью. NMP является хорошим абсорбентом при очистке газов от меркаптанов. К его преимуществам по сравнению с другими растворителями относятся более высокая поглотительная способность и одновременно возможность сравнительно легкой регенерации вследствие более резкой зависимости растворимости меркаптанов от температуры [c.181]

Если замещение проводить в водной среде, то, естественно, образуются производные мочевины [38, 39]. В присутствии краун-эфиров в N-метилпирролидоне или в о-хлорбензоле твердый циа-пат калия реагирует с аллилхлоридом и алкилбромидом [60]. Ка,к и в рассмотренном выше случае, на ход реакции может влиять димеризация и тримеризация изоцианатов. В разд. 3.18 приведены случаи образования изоцианатов в результате гоф-мановского расщепления в условиях МФК. [c.141]

Для выделения ароматических углеводородов применяют экстракцию. В качестве селективных растворителей используются полигликоли (ди-, три- и тетраэтиленгликоль), сульфолан, М-метилпирролидон, диметилсульфоксид. Повышение температуры увеличивает растворяющую способность экстрагентов, ио сии-л<ает избирательную способность. Добавление воды ее повышает, но снижает емкость растворителя. Широкое распространение получили установки с использованием 90—95%-иых растворов гликолей (ДЭГ, ТЭГ и тетраэтиленгликоль). На рис. 71 приведена схема экстракции гликолями. Экстракция проводится при 224 [c.224]

N-метилпирролидона), которая позволяет снизить содержание тяжелых ароматических углеводородов, смол, асфальтенов и металлов. В настоящее время селективная очистка применяется в производстве базовых масел также с целью удаления тяжелых ароматических углеводородов и смол [4.9]. [c.110]

Разработаны более эффективные схемы экстракции сульфо-ланом и Ы-метилпирролидоном. [c.225]

Токсические свойства -метилпирролидона изучены недостаточно. Его предельно допустимая концентрация (в виде аэрозоля) оценивается не выше 0,1 мг/л. [c.50]

Ниже приведено распределение по категориям и группам взрывоопасных смесей, применяемых в производствах ацетилена методами термоокислительного пиролиза и электрокрекинга метана с концентрированием ацетилена диметилформамидом, Ы-метилпирролидоном, метанолом, аммиаком [c.126]

Хорошие результаты получены [78] при очистке диметилформ-амидом дистиллята анастасьевской нефти, выкипающего в пределах 260—410 °С и предназначенного для производства трансформаторного масла. Этот растворитель характеризуется более низкой КТР в нем данного сырья, чем фурфурол, что позволяет проводить очистку при более низкой температуре. Выход рафината в случае использования диметилформамида больше, а качество выше, чем при фурфурольной очистке. Следовательно, этот растворитель обладает большей избирательностью по отношению к поли-циклическим ароматическим углеводородам и смолам. Кроме того, диметилформамид имеет более низкую температуру кипения (153 °С), что играет важную роль при его регенерации. При использовании Ы-метилпирролидона качество рафината лучше, однако его высокая растворяющая способность приводит к необходимости добавлять антирастворитель для уменьщения потерь ценных углеводородов с экстрактом, а невысокая избирательность к нафтеновым кислотам требует при получении трансформаторного масла предварительной щелочной очистки сырья.) Положительные результаты были получены [79—81] и при использовании рассмотренных выше новых растворителей для глубокой очистки жидких и твердых парафинов. Результаты очистки трансформаторного дистиллята различными растворителями приведены ниже [c.112]

Схема выделения циклопентена и изопрена из фракции Сз методом экстрактивной ректификации с Ы-метилпирролидоном [c.317]

В настоящее время основное количество масел получается в России с использованием различных избирательных (селективных) растворителей фенола, а/ - метилпирролидона и фурфурола. [c.115]

Большое влияние на процесс алкилирования оказывают примеси, имеющиеся в сырье. Обычно в применяемых промышленных бутан-бутиленовых фракциях присутствуют диолефины (0,2—1,5%). Опыт работы промышленных установок алкилирования показал, что при таком сырье дополнительно расходуется кислоты 20 г/г диолефина [106]. Для снижения расхода кислоты необходима очистка сырья от диолефинов. Известно много методов их выделения [129] химические, основанные на способности диолефинов образовывать комплексы с солями тяжелых металлов (Си, Ag и др.), физико-химические (избирательная адсорбция и экстракция растворителями —диметилформамидом, N-метилпирролидоном, азеотропная и экстрактивная перегонка и др.). [c.150]

Экстракторы 1-го типа применяются в тех случаях, когда используют более плотный, по сравнению с сырьем. растворитель, как, например, фенол, фурфурил, Ы-метилпирролидон и др. [c.213]

В последнее время в качестве избирательных растворителей для экстракционных процессов переработки в основном низкоки-пящих нефтяных фракций предложен ряд соединений, характеризующихся высокой полярностью. Некоторые из них, как например, сульфолан, диметилсульфоксид, Ы-метилпирролидон, применяют в промышленности для экстракции из бензиновых фракций ароматических углеводородов I[56, 70]. Исследована также возможность замены диэтиленгликоля, применяемого для выделения ароматических углеводородов, более эффективным для экстракции растворителем. [c.109]

Процесс селективной очистки масел N-метилпирролидоном в России начал использоваться с 1990 года на Ново-уфимском НПЗ. Первая установка 37/1, переведенная с фенола на N-метилпирролидон, до настоящего времени эксплуатируется без внесения изменений в схему. Принципиальная схема установки 37/1 после перевода на N-метилпирролидон отличается от фенольной наличием вакуум-создающего узла (рис. 1). [c.125]

При физической абсорбции очистка газов от нежелательных соединений происходит в результате контакта газов с жидкими растворителями неорганическими (вода) или органическими (пропиленкарбонат, диметиловый эфир полиэтиленгликоля, N-метилпирролидон и др.), а также поглощения нежелательных компонентов названными растворителями. [c.5]

В процессах очистки фенолом и Л -метилпирролидоном-2 используется антирастворитель, т. е. вещество, добавление которого снижает избыточную растворяющую способность растворителя. Это делает процесс экстракции более полным за счет внутреннего [c.214]

Метилпирролидон — горючая бесцветная жидкость со слабым специфическим запахом относительная плотность по воде 0,28 температура плавления —24°С, кипения 205°С, самовоснламене ния 255 °С, вспышки 85 °С. С воздухом и кислородом пары обра зуют взрывоопасные смеси. Пределы взрываемости смеси с воз духом составляют 2,3—10,2% (об.) пределы воспламенения ниж ний 86 °С, верхний 179 °С. [c.29]

Известны также промышленные процессы экстракции ароматических углеводородов с использованием смешанных, в основном бинарных, экстрагентов, например /V-метилпирролидон с эти-ленгликолем, диэтиленгликоль с дипропиленгликолем. [c.258]

На Ново-Уфимском НПЗ проведена реконструкция установки селе СТИВной очистки масел с заменой токсичного растворителя фенола на малотоксичный растворитель Ы-метилпирролидон. Это первая установка М-метилпирролидоновой (ММП) очистки масел в нефтепереработке России. Реконструкция установки проведена без больших капитальных затрат, поскольку схемы экстракции и регенерации растворителей из рафинатных и экстрактных растворов практически остались прежними. [c.247]

Рис. 1. Схема установки 37/1 после перевода на N-метилпирролидон

В физических абсорбционных процессах в качестве абсорбентов применяют ди— метиловый эфир полиэтилен — гликоля (селексол-процесс), М-метилпирролидон, пропи — ленкарбонат (флюор-процесс), и др. В качестве химических [c.158]

Из анализа вышеприведенных требований к качеству экстра — 1ентов можно констатировать, что практически невозможно реко — иендовать универсальный растворитель для всех видов сырья и для нсех экстракционных процессов. В этой связи приходится довольствоваться узким ассортиментом растворителей для отдельных экстракционных процессов. Так, в процессах деасфальтизации гудро — нов широко применялись и применяются низкомолекулярные ал — каны, такие, как этан, пропан, бутан, пентан и легкий бензин, являющиеся слабыми растворителями, плохо растворяющими смолисто—асфальтеновые соединения нефтяных остатков. В процессах селективной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизатов применялись сернистый ангидрид, анилин, нитробензол, хлорекс, фенол, фурфурол, крезол и N — метилпирролидон. В процессах депарафинизации кристаллизацией наибольшее применение нашли ацетон, бензол, толуол, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, дихлорэтан, метиленхлорид. [c.212]

Технологический процесс получения ацетилена этим способом основан на термоокислительном пиролизе метана с кислородом (соотношение кислорода и метана должно быть в пределах 0,58— 0,62) в реакторах при 1400—1500 °С и избыточном давлении. Процесс состоит из следующих стадий подогрева метана и кислорода пиролиза метана и закалки пирогаза очистки пирогазов от сажл в скрубберах или электрофильтрах компримирования пирогаза до давления 0,8—1,2 МПа и абсорбции ацетилена и его гомологов селективным растворителем (метилпирролидоном, диметилформ-амидом) фракционной десорбции газов в десорбере первой ступени (при давлении 20 кПа) и второй ступени (при вакууме 80 кПа) с выделением при 80—90 °С чистого ацетилена и нагреве с водяным паром (ПО—116°С) фракции высших гомологов ацетилена регенерации растворителя (удаления твердых продуктов полимеризации гомологов ацетилена) сжигания отходов производства в печи (сажи из сажеотстойников продуктов "полимеризации, выделенных при регенерации растворителя высших гомологов ацетилена, полученных на второй ступени фракционной десорбции). [c.28]

Наиболее подходящими солями для приготовления хемоэкстра-гентов являются соли меди (I) сильных кислот — трифторуксусной, дифторуксусной, серной, тиосерной, тетрафторборной и т. д. В качестве растворителей могут служить пропионитрил (ПН), метоксипропионитрил (МОПН), гексаметилфосфортриамид (ГМФА), Л -метилпирролидон (МП) и другие, а также их смеси. Непригодны АН и ДМФА, которые являются слишком сильными лигандами по отнощению к Си+ и практически не вытесняются углеводородами. [c.677]

Изучение влияния природы растворителей на степень и чет-Жть выделения ароматических углеводородов из катализата платформинга [71] позволило установить (рис. 25), что наибольшей растворяющей способностью из исследованных растворителей обладает Ы-метилпирролидон, а наименьшей —диэтиленгли-коль (см. рис. 25, а). При одинаковом коэффициенте разделения (см. рис. 25, б) максимальный выход экстракта получен при использовании Ы-метилпирролидона, следовательно, этот растворитель обладает и наибольшей избирательностью по отношению к углеводородам ароматического ряда. По избирательной способности исследованные растворители располагаются в такой последовательности Н-метилпирролидон>у-бутиролактон>гексаметил-фосфотриамид с 10% воды>2-пирролидон>пропиленкарбонат> >сульфолан >диметилсульфоксид >алкилкарбаматы >диэти-ленгликоль. [c.109]

Таким образом, перспективным растворителем является Ы-ме-тилпирролидон, однако его высокая растворяющая способность и, как следствие, низкая КТР в нем бензиновых фракций приводят к необходимости добавления антирастворителей. В качестве последних предложены вода, моно- и диэтиленгликоли [72, 73]. Способность Ы-метилпирролидона извлекать ароматические углеводороды не снижается и при экстракции их из более высококипящих фракций нефти. Для оценки экстрагирующих свойств растворителей может быть использован масс-спектрометрический анализ [74], при помощи которого установлено, что степень извлечения [c.109]

N-Meтилпиppoлидoн (НМП) является перспективным растворителем для очистки масляного сырья 1[76]. Рафинаты, полученные при экстракции Ы-метилпирролидоном дистиллята и деасфальтизата тюменских нефтей, характеризуются большим выходом по сравнению с рафинатами фенольной очистки, что указывает на меньшую растворяющую способность Н-метилпирролидона [77]. Условия и результаты трехступенчатой псевдопротивоточ-ной очистки масляной фракции 420—500 °С и деасфальтизата следующие [c.110]

Предложены в качестве растворителей для депарафинизации различные смеси кетонов с пропаном или пропиленом дихлорме-тана или хлористого пропила с дихлорэтаном хлороформа, четы-)еххлористого углерода, пиридина, нитро- и хлорнитроалканов, -метилпирролидона и метилэтилкетона с толуолом р-хлорэфира с дихлоридами и др. [43, 44, 45, 51]. Несмотря на явные достоинства многих из этих растворителей пока отсутствует их крупно-тоннажное производство кроме того, многие из них токсичны и коррозионно-агрессивны. [c.145]

Одной из распространенных противонагарных присадок для этилированных бензинов является трикрезилфосфат. Его добавка предотвращает нагарообразование на свечах зажигания и увеличивает почти вдвое срок работы свечей без замыкания электродов. Эффективность трикрезилфосфата объясняется тем, что в его присутствии при сгорании этилированного бензина образуется соединение ЗРЬз(Р04)2-РЬВг2 (т. пл. 955 °С), частично уносимое с отработанными газами. Действие трикрезилфосфата усиливается в присутствии аминов или Ы-метилпирролидона. Для двигателей с высокой степенью сжатия топлив и при использовании топлив с большим содержанием ТЭС весьма эффективны смеси трикре-аилфосфата с полярными органическими соединениями (эфирами, кетонами, эфирами оксикислот и лактонами). Для сернистого топлива предложена присадка на основе трикрезилфосфата и нитробензола с добавками изопропилового спирта и нитрата хрома. [c.265]

Экстракция N-метилпирролидоном. Процесс аросольван разработан фирмой Lurgi. Растворитель нетоксичен и не вызывает коррозии аппаратуры. Чистый Л -метилпирролидон обладает большой емкостью, но недостаточной селективностью, поэтому на первых установках использовался растворитель, содержащий для повышения селективности 10—20% воды. Впоследствии стали использовать смесь V-метилпирролидона с 40—50% эти-ленгликоля. Процесс осуществляется в аппарате, представляющем собой каскад из 20—30 смесительно-отстойных ступеней, [c.261]

Другим технически важным свойством ацетилена является его раст1юримость, значительно более высокая, чем у других углеводородных газов. Так, в 1 объеме воды при 20 °С растворяется около 1 объема ацетилена, а при 60 °С растворяется 0,37 объема. Растворимость снижается в водпелх растворах солей и Са(0Н)2. Значительно выше растворимость ацетилена в органических жидкостях при 20 °С и атмосферном давлении она составляет (в объемах щетилеиа на 1 объем растворителя) в метаноле 11,2, в ацетоне 23, в диметилформамиде 32, в N-метилпирролидоне 37. Растворимость ацетилена имеет важное значение при его получении и выделении з смесей с другими газами, а также в ацетиленовых балл )нах, где для повышения их емкости по ацетилену и снижения авления используют растворитель (ацетон). [c.77]

Для выделения и очистки ацетилена используют его свойство лучше, чем другие компоненты реакционных газов, растворяться в некоторых агентах в метаноле или ацетоне при охлаждении до —70 "С и особенно в диметилформамиде и К-метилпирролидоне при комнатной температуре. Обычно газ вначале освобождают от сажи, затем от лучше растворимых ароматических соединений и гомологов ацетилена (форабсорбция), после чего поглощают ацетилен. Очистку его ведут путем ступенчатой десорбции. [c.84]

Газ из газгольдера 8 сжимается компрессором 10 до га1МПа, проходя после каждой ступени холодильники и сепараторы, не показанные па схеме, В абсорбере 11 он промывается диметил-формамидом или N-метилпирролидоном, а непоглотившийся газ (Нг, СН4, СО, СО2) проходит скруббер 12, где при орошении водным конденсатом улавливается унесенный им растворитель. После этого 1аз можно использовать в качестве синтез-газа или топлива. [c.85]

Заключительную стадию разделения С4- или С -фракций нельзя огуществить простой ректификацией нз-за близости температур кипения компонентов смеси. Для этого используют метод экстрактивной дистилляции с водным ацетоном, фурфуролом, ацетонитрилом, N-метилпирролидоном. Особенно эффективны два последних растворителя, в присутствии которых относительная летучесть парафинов значительно возрастает по сравнению с олефинами и диенами, и парафины можно отделить в виде головного погона, воз-гратив на первую стадию дегидрирования. Затем от растворителя отгоняют бутилены вместе с бутадиеном и перерабатывают их совместно с С4-фракцией второй стадии дегидрирования. Выделенные при этом бутилены (илп амилены) идут на вторую стадию дегидрирования. [c.494]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология