Маркировка поверхностей

Арматура имеет специальную маркировку, отражающую ее основные конструктивные особенности, материал и область применения. При эксплуатации арматуры необходимо следить за герметичностью уплотнительных поверхностей, сальника и фланцевых (резьбовых) соединений. Негерметичность соединений арматуры с трубопроводом, а также сальника обычно можно устранить более сильной их затяжкой. Утечка через уплотнительные поверхности запорного устройства вызывается попаданием окалины, твердых частиц и т. п. Если уплотнительная поверхность повреждена не на всю ширину, то герметичность можно восстановить, продувая арматуру. При повреждении зеркала уплотнительной поверхности на всю ширину требуется ремонт арматуры, заключающийся в притирке уплотнительных поверхностей или в их проточке и притирке с последующей проверкой герметичности на испытательном стенде. [c.69]

Наряду с повышением точности узлов и, следовательно, качества компрессоров в целом, селективная сборка имеет следующие недостатки затруднена поставка запасных частей для селективно собранных узлов, так как данная сборка обеспечивает неполную, ограниченную взаимозаменяемость увеличиваются затраты производства на сортировку, маркировку и хранение деталей по группам точности возрастает незавершенное производство вследствие разного числа деталей в парных группах ужесточаются требования к отклонению от геометрической формы сопрягаемых поверхностей. Оно не должно быть больше допуска на группу точности. [c.128]

При приемке двойников обращают внимание на маркировку пробок и корпуса и проверяют, чтобы на соприкасающихся поверхностях пробок и гнезд, а также на внутренней поверхности отводов в местах соединения с трубами не было забоин, рисок и др. Печные двойники должны иметь паспорт с указанием о проведенном гидравлическом испытании. Двойники и концы труб перед установкой промывают керосином и затем вытирают насухо для удаления пленки масла, так как наличие масляной пленки на соприкасающихся поверхностях труб и двойников может привести к возникновению неплотности в вальцованном соединении. Трубные решетки и подвески должны быть проверены на соответствие размеров отверстий под трубы наружным диаметрам труб. Если диаметр отверстия меньше, чем требуется с учетом поля допусков, приходится растачивать такие отверстия, используя турбинки с наждачным кругом. Края отверстий не должны иметь неровностей и заусениц, которые могут повредить зачищенные концы труб при их протаскивании через отверстия решеток и подвесок. [c.253]

При поступлении свежих партий смазочных материалов необходимо соблюдать установленные правила отбора проб для контрольного анализа. Пробы берутся в чистую посуду с плотно закрывающимися пробками или крышками. Тара, из которой берется смазочный материал, тщательно проверяется (сохранность, маркировка). Поверхность тары в непосредственной близости от места отбора протирается тряпкой. На посуду, в которую берется проба, наклеивается этикетка с указанием даты отбора, сорта смазочного материала, завода-изготовителя, нефтебазы, через которую был поставлен материал, номера партии и цистерны. [c.61]

Маркировка поверхностей, подлежащих окраске пигментированными цинком составами или горячему оцинкованию, должна производиться водорастворимыми красками либо клеймением или чеканкой. [c.267]

Поставляемое оборудование должно быть законсервировано. Консервации подлежат все обработанные и неокрашенные поверхности, включая места нанесения маркировки, аппарата в сборе, блоков комплектующих изделий, приборов, запасных частей, которые могут быть подвергнуты коррозии в атмосферных условиях. Консервация производится в соответствии с ГОСТ 13168—67 и должна обеспечить защиту от коррозии всего оборудования, входящего в объем поставки, при его транспортировке и хранении на месте монтажа в течение не менее двух лет с момента отгрузки. [c.247]

В соответствии с ГОСТ 6972—67 на наружной цилиндрической поверхности каждой заглушки должна быть следующая маркировка завод-изготовитель, товарный знак, марка материала, условные проход и давление, номер стандарта. Поверхность заглушек не должна иметь раковин, трещин, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность и надежность соединения. [c.196]

При ревизии предохранительных клапанов, кроме указанных выше операций, производят также регулировку на заданную величину перепада давления по обе стороны клапана, а также маркировку и опломбирование. После гидравлического испытания арматуру продувают сжатым воздухом с целью удаления воды, а притертые поверхности смазывают для предохранения от коррозии. [c.352]

Геометрический смысл результатов (11.15) прост. Как видно из рис. II.9, на плоской поверхности можно плотно уложить в параллельном положении только четыре типа параллелограммов 1) квадраты (симметрия ), 2) правильные ромбы, 3) прямоугольники (симметрия Са), 4) параллелограммы (симметрия Сз). Как видно из рис. II.9, г, перпендикулярно к плоской сетке правильных ромбов проходят оси симметрии (голоэдрия). Каждый ромб состоит из двух равносторонних треугольников, повернутых на 180°. При маркировке одинаковой меткой половины треугольников, находящихся в параллельном положении, понижается симметрия сетки до Сд (гемиэдрия). [c.58]

После маркировки годных камер, отсасывания из них воздуха с помощью вакуум-машины и навинчивания на вентили колпачка их подают на комплектацию. Для придания камере товарного вида ее иногда промывают в ванне непрерывного действия (состав ванны 2 масс. ч. мыла и I масс. ч. технического глицерина на 10 масс. ч. воды). После промывки и обдувки воздухом камеры поступают в барабан длиной 5 м и диаметром 1,5 м, установленный наклонно под углом 10° и вращающийся с частотой 12 об/мин. В барабане камеры подвергаются обтирке и частичной шлифовке. Часто для предохранения от озонного старения бандажную часть камеры покрывают составом, содержащим парафин, желтую краску и противостаритель. Состав наносят на горячую поверхность камеры сразу после ее извлечения из вулканизатора. [c.32]

Маркировка движущейся трубки делается несмываемой штемпельной краской с помощью печатающего аппарата автоматически через определенные промежутки в соответствии с размером камеры. При маркировке указывается номер агрегата, смена и размер. Промазка клеем поверхности камерной трубки по месту крепления вентиля осуществляется автоматически. [c.486]

Температуру размягчения мастики определяют методом кольцо и шар (КиШ) с помощью прибора (рис. 1), состоящего из металлического диска б (держателя колец), соединенного в одну этажерку-подвеску 2 с основанием. Основание 7 установлено на расстоянии 25,4 мм от диска 6. В верхнем диске имеются два (или четыре) отверстия, в которые вставляют латунные кольца 5. В центре подвески 2 в отверстие вставлен термометр 1. Расплавленную при температуре 433-453 К обезвоженную мастику заливают с некоторым избытком в два латунных кольца 5. После охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре 293 2 К излишек мастики срезают нагретым ножом. Затем подвеску помещают в стеклянный стакан 8 с водой, имеющей температуру 288 К, где выдерживают мастику в течение 15 мин. Если испытывают мастику с температурой размягчения выше 353 К, то вместо воды в стакан заливают глицерин с температурой 308 К. Воду или глицерин 3 наливают до метки на скрепляющем стержне прибора. Через 15 мин подвеску вынимают из стакана и в центр каждого кольца на поверхность мастики кладут стальной шарик 4, после чего подвеску снова опускают в стакан 8. Стакан устанавливают на прибор и нагревают его со скоростью подъема температуры 278 К/мин. За температуру размягчения мастики принимают такую, при которой выдавливаемая шариком мастика коснется основания диска подвески. Так в маркировке МБР-65 цифра 65 означает, что битумная мастика, залитая в кольцо и нагруженная шариком, коснулась нижнего диска прибора при температуре не менее 65 °С (338 К). [c.13]

LI. СЕВЕРНАЯ АФРИКА. Продукт представляет собой желтокоричневые тонкие прямоугольные пластины, обернутые в целлофан. Редко маркируются, но иногда имеют отпечатки монет. Недавно появился продукт, похожий на смолу Индийского субконтинента. Он имеет форму блоков туалетного мыла, завернут в целлофан, с поверхности почти черный, а внутри гораздо темнее, чем обычные желтокоричневые брикеты. Некоторые образцы имеют отпечатки монет, но в основном маркировка отсутствует. [c.111]

Отливки весом более 5 кг должны иметь на необрабатываемой зачищенной поверхности клеймо ОТК завода-поставщика и маркировку в соответствии с техническими условиями и требованиями чертежа. Если отливку нельзя клеймить, то к ней прикрепляют бирку с указанными сведениями. [c.29]

Маркировка шин и обозначение стандарта а камерах производится оттиском от пресс-формы. Оттиск можно получать также с помощью жетона. Год и месяц изготовления на камере, маркировку ободной ленты, знак Н допускается наносить как оттиском, так и краской, хорошо различимой на поверхности, а штамп ОТК и балансировочную метку — только краской. Обозначение [c.34]

Наиболее важным показателем качества саж является дисперсность, используемая при их маркировке. Дисперсными принято называть материалы, состоящие из весьма малых частиц коллоидных (10-1000 А) или близких к ним размеров. Размеры сажевых частиц лежат в пределах от нескольких сотен до нескольких тысяч А, то есть в пределах размеров коллоидных частиц, поэтому сажу иногда называют коллоидным углеродом . Более дисперсным материалам соответствуют меньший диаметр частиц и более высокие значения удельной поверхности (8). Из частиц сажи формируются агломераты - рыхлые цепные образования разветвленной структуры (подобные снегу). Линейные размеры агломератов сажи могут достигать нескольких микрон (0,2 - 0,8 мкм). По строению агломератов и плотности упаковки в них частиц судят о структурности сажи. В производственных условиях ее оценивают по маслоемкости - масляному числу (чем оно больше, тем выше структурность, размеры и рыхлость агломератов сажи). [c.402]

Принятая в нашей стране маркировка саж основана на способе их производства, виде используемого сырья и величине удельной поверхности. Первая буква марки саж указывает на способ производства П - печная, Т - термическая, Д - диффузионная следующая буква означает сырье М - жидкое (масло), Г - газовое цифры указывают величину удельной поверхности. Например, сажа марки ПМ-100 означает, что она получена печным способом из жидкого сырья, имеет удельную поверхность 100 м /г. [c.402]

Выпуклая или тисненая маркировка на отражающей поверхности - - Ошибка мала, ею пренебрегают [c.186]

Водные суспензии сополимера используют для пропитки стеклоткани, получения стеклотекстолитов с антиадгезионными и диэлектрическими свойствами, а также в качестве основы краски, предназначаемо для маркировки фторуглеродной изоляции, и в качестве основы эмали для покрытия проводов и металлических поверхностей. [c.115]

Рецептуры смесей для изготовления мячей для сквоша основаны на бутилкаучу-ке и являются коммерческим секретом производителей. Выделение тепла в мяче во время игры заставляет его ускоряться, этот эффект должен контролироваться соответствующим составлением смеси. Следы, оставляемые мячом на стене, должны быть сведены к минимуму. Изготовление мячей подобно изготовлению ядер мячей для тенниса, включая отдельные стадии изготовления полусфер, сборки мяча и заключительной вулканизации. Соответствующая шлифовка поверхности достигается вращением с высокой скоростью в шлифовальном барабане, за которым следует промывка. Маркировка поверхности осуществляется печатным штампом в углубление на поверхности мяча, обычно перед шлифовкой поверхности, чтобы сделать возможным удаление любого избытка. [c.313]

При изготовлении заготовок ездовых камер (рис. 9.14) резиновая смесь в виде ленты с питательных вальцев транспортером подается в загрузочную воронку червячной машины. Ширина ленты автоматически регулируется раздвижными ножами, срезающими резиновую смесь с валка вальцев, в соответствии с режимом работы червячной машины. Выходящий из машины камерный рукав поступает на приемный транспортер /, а затем на весы 2, контролирующие его относительный вес. С весов камерный рукав поступает в охладительную ванну 5, а затем на рольганг 6 для сушки. Далее рукав проходит устройство 8 для нанесения клея на поверхность рукава в месте наклейки вентиля и движется через сушильную установку с инфракрасными лампами 9. Измерение ширины рукава проводится с помощью прибора 3. Вслед за этим автоматически действующим механизмом 10 в верхней стенке рукава прорезается отверстие под вентиль. Вставка вентиляо существляется вручную, а опрессовка его фланца — пневматическим прикаточным устройством 12. На поверхности рукава приспособлением наносится маркировка. Затем рукав проходит через пудрильное устройство 13, где на его поверхность наносится слой талька. После этого рукав разрезается ножом 15, длина заготовки регулируется специальным устройством, дающим импульс ножу. Далее заготовка проходит счетчик 16, по отборочному транспортеру 17 попадает на рольганг контрольных весов 18 и передается на стеллаж. Со стеллажей заготовки подаются к стыковочным станкам и далее на вулканизацию. [c.191]

Разрывные предохранительные мембраны М огут быть плоскими и предварительно выпученными, с плоским коническим или линзовым зажимом. Каждая мембрана должна иметь маркировку, которую наносят враской на выпуклую поверхность или на специальную бирку, прикрепленную к мембране. При маркировке указывают номер партии мембран, рабочий диаметр, максимальное избыточное разрушающее давление рабочую температуру и материал. [c.327]

В зависимости от параметров эксплуатации в сосудах и аппаратах применяют следующие днища эллиптические, полу-шаровые, сферические отбортованные и неотбортованные, тороидальные, конические отбортованные и неотбортованнгле. Каждое днище должно иметь маркировку с клеймом на наружной выпуклой поверхности. Сварные швы днищ должны быть стыковыми с полным проваром. [c.42]

Система предусматривает официальное лицензионное соглашение, заключаемое между компаниями, осуществляющими сбыт масел, и API. Посредством данной процедуры API стандартизировал маркировку моторных масел путем введения так называемой логофаммы. Логофамма спроектирована для размещения на всей поверхности крышки круглой герметичной емкости в одну кварту или один литр и может наноситься на хорошо видимые места других видов тары. Она сообщает владельцу [c.39]

ООО нм ч, получившего маркировку ТКРВ-1-1,0-4,5-12-(0,154/2000), приведена на рис. 3.3. Обозначение ТКРВ расшифровывается как термоката-лктический (ТК) реактор (Р) со встроенным (В) кольцевым трубчатым теплообменником первого (I) исполнения, диаметром корпуса 1,0 м, высотой 4,5 м, поверхностью теплообмена 12 м , поверхностью фильтрации катализаторной корзины 0,145 м и номинальной производительностью по отходящему газу 2 ООО нм ч. В реактор поступали отходящие газы одной из технологических линий окисления изопропилбензола. [c.86]

На заводе было изготовлено пйть хромированных и пять никелированных снаружи и изнутри автоклавов, однако на складе немаркированные автоклавы были перепутаны. Как, не нарушая поверхности автоклавов, сделать правильную маркировку продукции Пред 10жить план лабораторных исследований. [c.456]

К настоящему времени в практике эксплуатации резервуарных парков накоплен значительный опыт применения различных лакокрасочных материалов (ЛКМ). В приложении 1 приведены принципы маркировки ЛКМ, в приложении 2- лакокрасочные систсмы(ЛКС), обеспечивающие срок защитного действия 3...15 лег.Следует иметь в виду, что эти данные относятся к покрытиям, нанесенным на опескоструенную поверхность в случае нанесения покрытий на поверхности, обработанные модификаторами ржавчины (МР), сроки их защитного действия снижаютса в 4 раза по сравнению с указанными в 1 аблице. [c.4]

Смола этого типа представлеиа в нелегальной продаже разнооб-разнь]ми видами продукта. Преобладающим яаляется вид, производимый в Северо-Восточной части региона завернутые в целлофан прямоугольные (иногда квадратные) пластины, черные на поверхности и темно-зеленые внутри. Часто на поверхности имеется рельефная маркировка. Толщина пластин различна от 5 до 20 мм. Типичный вес 0,25, 0,5 и 1 кг, но может быть и выше. Свежий материал имеет характерный запах и обладает пластичностью, которая утрачивается по мере хранения старые образцы смолы хрупкие и ломкие. Пларгнны из Северных районов Индийского субконтинента часто плохого качества заплесневелые и легко крошатся. [c.112]

На ряде ГРС и кустовых баз очистку от ржавчины, старой крйски, мойку и окраску баллонов производят вручную. Для защиты поверхности баллонов от коррозии, продления срока их эксплуатации и значительного упрощения процессов механизации и автоматизации этих работ на ГРС Московской обл. разработана и внедрена новая технология, основанная на применении грунта — преобразователя ржавчины, который наносят на баллон, покрытый старой краской и ржавчиной. Грунт ВА-1ГП (новая маркировка Э-ВА-0112) представляет собой суспензию пигментов в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии с добавкой в качестве отвердителя соответствующего количества ортофосфорной кислоты. Разбавителем грунта ВА-1ГП является водный конденсат. Грунт ВА-1ГП бензостоек, пригоден для нанесения на влажные поверхности, невзрыво- и непожароопасен. [c.89]

Во многих случаях структура углеводных цепей, находящихся на поверхности клетки или макромолекулы, служит своеобразной маркировкой, кодирующей адрес, по которому они должны быть доставлены при транспортировке в организме. Так, например, в мембране эритроцитов имеются гликопротеины, на наружных концах углеводных цепей которых находятся остатки нейраминовой кислоты. При наличии этих остатков эритроцит достаточно долго циркулирует в кровяном русле, а при их удалении быстро уходит из него. Полагают поэтому, что концы цепей, обнажающихся при удалении остатков нейраминовой кислоты, служат участками связывания эритроцитор с мембранами кроветворных и выделительных органов. [c.158]

Применяют Л. л. для создания покрытий, стойких к абразивному и эрозионному износу, для временного крепления деталей при сборке и обработке, для электроизоляции проводов, защиты мест, не подлежащих окраске или обработке, герметизации стыков и щелей, маркировки узлов и машин, приклеивания этикеток, закрепления бумажных и картонных упаковок (такие Л. л. известны под назв. скоч ), окантовки с целью упрочнения чертежей и др. техн. бумаг, для антикоррозионной защиты подземных трубопроводов, в медицине-липкие пластыри, перевязочные ср-ва, бандажи и др. Л. л. с основой из алюминиевой фольги используют как отражатели светового излучения, двусторонние Л. л. с основой из пенопласта-для выравнивания поверхностей, по к-рым производят склеивание. [c.600]

Маркировка наносится специальными синтетическими красками либо непосредственно на наружную поверхность корпуса тары и футляра, послс чего покрывается прозрачнс.ш химически стойким лаком, либо — на бумажную этикетку, которая [c.431]

ИДО-59). Протекторную ленту, нагретую до 55— 60 °С, подают на барабан с помощью питателя 16 картушного типа, отмеряют необходимую длину и отрезают специальным ножом под углом. После стыковки протектора, его соответствующей прикатки, а также проведения заключительных операций (прокалывание пузырьков, маркировка и др.) покрышку снимают с барабана и автоматически транспортной системой направляют к станку 17 для окраски ее внутренней поверхности. Производительность поточной линии при сборке покрышек 260—508Р составляет 40 шт/ч. Окрашенные сырые покрышки отправляют на склад, из которого через 4 ч их подают по конвейеру на вулканизацию. Сырые покрышки с подвесок конвейера 18 сбрасываются механизмом 19 на патроны загрузочного устройства 20, установленного на перезарядчике 21. Перезарядчик может перемещаться вдоль многопозиционного вулканизатора ВПМ-2-200. При расположении перезарядчика над первой парой вулканизационных аппаратов 22 ключами 23 открываются, байонетные затворы. Ключи поднимаются вместе с верхней половиной вулканизационного аппарата, где вмонтированы верхние половины пресс-форм. Затем перезарядчик передвигается влево на расстояние, равное расстоянию между осями соседних вулканизационных аппаратов. Если в пресс-формах до этого происходила вулканизация покрышек, то они с помощью механизма управления диафрагмой отрываются от нижних половин пресс-форм, поднимаются вверх и сбрасываются на. отборочный транспортер 25. [c.27]

Подготовка покрышек к восстановлению включает следующие операции прием, осмотр и маркировку по степени износа, мойку, сушку, шероховку, вырезку и обработку поврежденных участков, заделку местных повреждений и нанесение клея на отшеро-хованную поверхность. [c.36]

В устройстве завертьшания в наружный слой обертки с помощью подгибателей 12 закрывается передний торец, верхняя и нижняя поверхности брикета, складываются нижние боковые клапаны. Верхние боковые клапаны остаются раскрытыми. Механизмом нанесения клея 13 наносится клей на внутренние боковые стороны верхних клапанов. При дальнейшем передвижении брикетов с помощью подгибателей 16 происходит подгибание верхних боковых клапанов. После выхода из устройства завертывания в наружный слой брикет толкателем 77 устройства передачи подается на опрокидыватель механизма переориентирования брикета. При этом перемещении подгибаются торцевые боковые и нижний торцевой клапаны направляющими 75 и наносится клей на внутреннюю сторону верхнего торцевого клапана механизмом нанесения клея 19. Опрокидыватель механизма переориентирования брикета 21 производит переориентировку брикета на 90°. В это же время заканчивается завертка брикета и передача его в сборник 20. В сборнике места склейки клапанов просушиваются нагревательным устройством. Снизу на упаковке устройством 22 проставляется маркировка. На этом цикл работы автомата по завертьтанию брикета заканчивается. [c.1217]

Для испытания используют две вулканизованные в гидравлических прессах пластины, имеющие соответствующую заданию и одинаковую маркировку (шифр резиновой смеси, время и температуру вулканизации). Из каждой пластины штанцевым ножом вырубают 6—7 лопаток по ходу листования смеси или образцов для определения сопротивления раздиру. Для облегчения вырубки нож смачивают водой. После осмотра отбирают для испытания образцы без дефектов поверхности. Размеры образцов контролируют линейкой и толщиномером, отбрасывая образцы, не удовлетворяющие нормам. После контроля от каждой пластины должно быть 5 годных образцов. Размеры всех образцов заносят в протокол испытаний. Затем на 5 образцах № 1—5 (А) при помощи штампа и краски наносят метки рабочих участков. Оставшиеся 5 образцов № б—10 (Б) прокалывают шилом, прошивают иглой с ниткой в широкой части лопаток и прикрепляют к металлическому стержню. На стержень накалывают картонный ярлык, на котором указывают шифр резиновой смеси, продолжительность и температуру набухания, среду и фамилию учащегося. [c.207]

На практике контроль нередко объединяется с непрерывным процессом травления. Хотя качество поверхности полосы и до травления вполне достаточно, все же предпочитают размещать место контроля после травильной ванны. Скорость полосы здесь составляет обычно от 40 до 150 м/мин обычно она постоянна. Основная проблема при контроле полосы—-изображение и расшифровка получаемых результатов — связана со сравнительно высокой скоростью контроля наряду с необходимостью обеспечения постоянства акустического контакта. Возможность маркировки дефектов на полосе или на се кромке (чтобы дефек- [c.478]

На рис. 5.10 показан многослойный сферический сосуд с маркировкой 3.2.7 из стали 12ХГНМФ после испытаний до разрушения. Температура окружающего воздуха при испытаниях была 260 К. При давлении 126 МПа сосуд разрушился на две полусферы по экваториальному сварному соединению (рис. 5.10, а). Здесь сквозная трещина прошла одну треть периметра экваториального сварного шва вдоль соединения обеих полусфер, остальные 2/3 периметра трещина прошла по основному металлу в околошовной зоне. Излом поверхности трещины кристаллический. Произошло существенное раскрытие начального очага разрушения (рис. 5.10, б), откуда трещины получили свое распространение не только по экватору, но и соответственно вниз и вверх к горловине (рис. 5.10, а и б). На рис. 5.10, б показан разрушенный сосуд 3.2.7, собранный из двух отдельных частей, представленных на рис. 5.10, а. [c.489]

Клеевые (липкие) ленты. Большой технико-экономический эффект дает использование клеевых лент, представляющих собой пленочную подложку с нанесенным на нее липким клеевым слоем. В качестве подложки применяются ткани, бумага, металлическая фольга, полимерные пленки. Для получения липкого клеевого слоя используют эластомеры, натуральные и синтетические смолы, пластификаторы, наполнители, стабилизаторы. Клеем может быть покрыта одна или обе стороны подложки, в последнем случае получается двусторонняя липкая лента. Липкие ленты удобны в технологическом отношении при склеивании различных поверхностей в конструкциях несилО вого назначения. Они применяются для маркировки, герметизации, упаковки, защиты поверхностей, не подлежащих окрашиванию, временного крепления де талей, электроизоляции проводов, защиты металличе-ских изделий от коррозии и механических повреждений. [c.27]

Двойники и их детали с серьезными дефектами заменяются новыми. При приемке новых двойников измеряется расстояние между осями трубных отверстий. Для труб = 60 89 мм допуск отклонения 0,5 мм, а для = 102- 152 мм — 1,0 мм. Затем проверяется маркировка пробки и корпуса двойника, плотность посадки пробки. Установку конической пробки проверяют мелом. Для этого пробку с ненесенными мелом рисками вставляют в гнездо и провертывают, при этом на поверхности должна получиться сплошная кольцевая риска, при отсутствии [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология