Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Состав жидкостей при перемешивании

    При отсутствии полного перемешивания состав жидкости и, следовательно, пара изменяется по длине тарелки. При постоянной скорости пара (газа) по всему поперечному сечению тарелки и отсутствии гра- [c.282]

    Из рассмотренной схемы работы колпачковой тарелки следует, что на тарелке контакт между паровой и жидкой фазами осуществляется по схеме перекрестного тока пары движутся снизу вверх, жидкость течет перпендикулярно направлению движения потока паров. В пространстве между смежными колпачками жидкость интенсивно перемешивается по высоте слоя, и концентрации ее в этих зонах выравниваются. Состав жидкости вдоль потока за счет массообмена меняется. Обычно принимают, что пар в межтарельчатом пространстве полностью перемешан, т.е. во всех точках поперечного сечения колонны состав его одинаков. Такое допущение справедливо для колонн относительно небольшого размера при достаточной величине межтарельчатого расстояния. Для колонн большого диаметра это допущение неправомочно. Однако на эффективность контакта фаз степень перемешивания пара в межтарельчатом пространстве оказывает значительно меньшее влияние, чем степень перемешивания жидкости на полотне тарелки. [c.230]


    СОСТАВ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ПЕРЕМЕШИВАНИИ [c.421]

    Во втором случае состав жидкости в сосуде, согласно определению полного перемешивания, и состав вытекающего потока одинаковы. Из закона сохранения массы следует [c.422]

    Необходимым условием вскипания и выброса жидкости является наличие жидкости в виде смеси компонентов с широким диапазоном температур кипения. Паровые пузырьки, образующиеся при испарении компонентов с низкими температурами кипения, производят перемешивание жидкости в ее глубоких слоях с образованием нагретой зоны, размеры которой увеличиваю. ся с течением времени. Кипение жидкости у нагретых стенок резервуара — также одна из причин роста размеров нагретой зоны. Возможны колебания границы между горячей и холодной зонами жидкости, что также способствует появлению паровых пузырьков. Перемешивающее действие пузырьков делает температуру и состав жидкости в нагретой зоне достаточно однородными. [c.189]

    Анализ процесса дистилляции осуществляется, исходя из его стационарности. Теило для испарения подводится извне так, что поддерживаются изотермические условия. Взаимовлияние процессов тепло- и массообмена друг на др>/г., я также влияние концевых эффектов на процесс массопередачи не рассматривается. Температуру жидкости из-за интенсивного перемешивания ее па тарелке провального типа можно принять постоянной, как и состав жидкости [40].  [c.135]

    При отсутствии полного перемешивания состав жидкости и, следовательно, пара изменяется по длине тарелки. При постоянной скорости пара (газа) по всему поперечному сечению тарелки и отсутствии градиента концентрации жидкости в направлении, перпендикулярном току жидкости, справедливо соотношение [c.343]

    Модель идеального перемешивания предполагает одинаковый состав жидкости по всему сечению сооружения, т. е. входная и выходная концентрации индикатора должны быть одинаковыми. [c.62]

    Теперь можно предположить, что в данном месте тарелки по всей высоте вследствие перемешивания пузырьками пара состав жидкости одинаков отсюда следует, что постоянным будет и состав пара у, находящегося с нею в равновесии. Следовательно, в последнем уравнении [c.693]

    Проточный реактор с перемешиванием хорошо известен любому инженеру-химику для кинетических исследований его применили Денби и сотр. [29—ЗП. Принцип устройства чрезвычайно прост. Реагирующие вещества непрерывно подаются в реактор с постоянной скоростью V мл сек) и одновременно из реактора с той же скоростью выводится реакционная смесь. Таким образом, объем реакционной смеси V остается постоянным. Эффективное перемешивание в реакторе обеспечивает однородный состав реагирующей массы по всему объему, поэтому вытекающая жидкость имеет тот же состав, что и жидкость в реакторе. В вытекающей жидкости реакцию немедленно останавливают и затем анализируют дезактивированный раствор. Следовательно, результат анализа дает состав жидкости в реакторе. [c.202]


    В этом случае наиболее точные результаты могут быть получены методом охлаждения со взятием пробы, который успешно применялся американскими исследователями. Принцип, лежащий в основе этого метода, можно легко понять с помощью рис. 98. Рассмотрим сплав состава п. Предположим, что он медленно охлаждается до температуры I при достаточном перемешивании. При этой температуре сплав будет состоять из жидкости состава а, находящейся в равновесии с твердой фазой состава Ь. Если перемешивание прекратить и сплав выдержать при температуре то в зависимости от соотношения плотностей фаз кристаллы твердой фазы будут опускаться на дно или всплывать на поверхность расплава. По прошествии времени, достаточного для полного отделения твердой фазы, можно взять пробу жидкости. Анализ пробы дает состав жидкости, находящейся при интересующей температуре в равновесии с твердой фазой. Таким образом, можно установить точку а на линии ликвидус. [c.184]

    На рис. 7 представлен сосуд, в котором в нижней части до половины находится вода, содержащая некоторое количество растворенного в ней вещества А. В верхней половине сосуда находится смесь газообразного вещества А, воздуха и водяных паров. Мещалка в жидкости обеспечивает достаточное перемешивание, так что в каждый данный момент состав жидкости во всех ее точках одинаков. Мешалка в газовой фазе обеспечивает такую же однородность в последней. На границе раздела между обеими фазами и на небольшом расстоянии от нее внутрь обеих фаз существует область, в действительности не подвергающаяся этому перемешиванию. Эта область включает тонкий слой (или пленку) относительно неподвижного пара с одной стороны поверхности раздела и тонкий слой (или пленку) сравнительно неподвижной [c.562]

    Такой способ расчета можно применить к той части колонны, где парциальное давление растворяемого газа низко, а концентрация жидкости мало изменяется по тарелке. При этих условиях абсорбция может следовать кинетическим закономерностям быстрого процесса псевдопервого порядка, выражаемым уравнением (V,19), причем скорость абсорбции пропорциональна А. Средний состав газа при таком расчете следует определять как средне логарифмическое значение его парциальных давлений на входе и выходе с тарелки, если можно принять, что обратное перемешивание газа по мере его движения сквозь жидкость практически отсутствует. [c.200]

    Расчеты, приводимые ниже, основаны на предположении, что жидкость в аппарате интенсивно перемешивается, так что ее состав постоянен во всех точках аппарата селективность и проницаемость уже не зависят от дальнейшей интенсификации перемешивания. [c.238]

    Для модели идеального перемешивания жидкости на тарелке состав уходящего пара определяется по формуле [c.127]

    Особенности паро-газовых систем. Если паро-газовая смесь контактирует с жидким горючим, то при достаточно интенсивном перемешивании она находится в состоянии термодинамического равновесия с жидкостью. При этом ее состав определяется температурой и общим давлением. [c.68]

    Математическое описание процесса зонной очистки. Рассмотрим диаграмму состояния бинарной системы с ограниченной областью твердых растворов. При равновесной кристаллизации из жидкости состава X при температуре выпадают первые кристаллы состава у. При дальнейшем охлаждении состав жидкости будет меняться в направлении, соответствующем аа, а состав кристаллов — в направлении ЬЬ (см. рис. 32). Если кристаллизация происходит в неравновесных условиях, то в сплаве сохраняется неоднородность состава. В реальных условиях при понижении температуры диффузия в кристаллах подавлена. Содержание тугоплавкового компонента оказывается больше в центре кристалла (зерна), а к его периферии уменьшается (ликвация или сегрегация). Можно рассчитать содержание примеси в твердой фазе после однократной зонной перекристаллизации. Для простоты расчетов допускают (приближение Пфаниа), что 1) диффузия в твердой фазе практически отсутствует D,, = 0 2) в расплавленной зоне происходит полное перемешивание D,, = оо 3) величина равновесного коэффициента распределения постоянна А о = onst = k 4) объем материала при плавлении и затвердевании не изменяется 5) можно пренебречь газообменом между твердой фазой, расплавом и паром. Тогда распределение примеси в основном веществе при к < 1 [c.91]

    Сначала по литературным данным о химической и физической стойкости ФВВ выбирают материал инертный по отноше- i нию к жидкой фазе суспензии при данной температуре. Если i литературные данные отсутствуют или к качеству фильтрата предъявляются особые требования, следует провести экспери-, ментальную проверку инертности ФВВ в фильтруемой среде при рабочей температуре и Перемешивании в течение 24 ч. Этот срок максимальный и может быть уточнен после выбора режи- ма фильтрования. По окончании испытаний анализируют химический состав жидкости и вспомогательного вещества. Затем выбирают сорт ФВВ с таким расчетом, чтобы отношение средних размеров частиц твердой фазы осветляемой суспензии и вспомогательного вещества находилось в пределах 0,1—1,0. Для разделения вязких суспензий рекомендуется выбирать более грубые сорта, а для отделения коллоидных или смолистых примесей — более тонкие. Не исключена возможность, что предварительно выбрано два и более сорта ФВВ. Окончательный выбор сорта может быть сделан по результатам фильтрования под вакуумом на воронке Бюхнера или наливной воронйе. [c.188]


    Несмотря на кажущуюся простоту противоточной кристаллизации, процесс разделения имеет довольно сложную природу. Размер кристаллов может изменяться в результате частичного подплавления, а наличие продольного перемешивания в еще большей степени усложняет рассматриваемую картину [26]. Особенности массообмена зависят от типа фазовой диаграммы разделяемой системы. Кристаллы твердых растворов, как правило, нестабильны с изменением температуры и не являются чистыми, а содержат определенное количество примесей. Состав жидкости, окружающей кристаллы, близок к составу флегмы. Кристаллы эвтектикообразующих смесей стабильны к изменению температуры, но захватываемая ими жидкость значительно отличается по составу от флегмы. [c.107]

    Реакторы с перемешиванием часто используются для реакций в жидкой фазе с мелкодисперсным катализатором. Реагирующая смесь поступает в реактор, где раствор и катализатор энергично перемешиваются механической мешалкой, как показано на рис. 1,е. Если скорость перемешивания достаточна, то температура и состав жидкости одинаковы по всему реактору и дифференциальная скорость реакции равна XiQilW, где Xi— степень превращения компонента г, скорость подачи i ti W — вес катализатора. [c.17]

    При периодическом способе приготовления хлористого винилидена по схеме, приведенной на рис. 1, в стальной реактор, снабженный мешалкой, загружают известковое молоко и трихлорэтан по другому варианту перемешивание производится путем циркуляции жидкости с помощью центробежного насоса. Непрореагировавший трихлорэтан и другие тяжелые продукты отделяют от хлористого винилидена в парциальном конденсаторе (обратный холодильник). Количество и состав жидкости, возвращаемой в реактор, зависят от температуры в конденсаторе. [c.19]

    Для измерения концентрации органических загрязнений по описанному методу разработан респирометр (рис. ХП1.16), включаюший ферментер 1 идеального смешивания, оборудованный линией подачи сточной жидкости и системами термостабилизации, перемешивания и аэрации, а также системой измерений БПК. Линия подачи сточной жидкости оборудована насосом-дозатором 2 и программным регулятором расхода 3. Система термостабилизации состоит из датчика температуры, регулятора температуры 76 и нагревательного элемента 15. В состав системы перемешивания входят мешалка 6, электродвигатель 5 и регулятор угловой скорости 4. Система аэрации содержит вентиль 12, установленный на линии подачи воздуха, ротаметр 13 и аэратор 14. Система измерения БПК сточной жидкости состоит из датчика 7 растворенного кислорода, вторичного преобразователя 8, кислородомера сумматора 9 и самописца 10. [c.264]

    Экспериментальное определение а производилось Тарди и Гюи [14] в аппаратуре, аналогичной рис. 4, но склянки были расположены горизонтально, а диафрагма вертикально, причем в обоих отделениях жидкость перемешивалась. Равич и Мамулов [17] (лаборатория ГИПХ) для определения диффузии через асбестовую бумагу применяли прибор, изображенный на рис. 7. В двух совершенно одинаковых сосудах / и 2 с квадратным горизонтальным сечением, емкостью несколько более 1 л, изготовленных из толстостенного эбонита, сделаны четырехугольные или круглые окна таким образом,что окно одного сбсуда в точности совпадает с окном другого сосуда. Между окнами вставляется кусок исследуемой диафрагмы 5 и сосуды плотно прижимаются друг к другу болтами 4. Для устранения воздушных пробок диафрагма предварительно пропитывается водой в вакууме. Чтобы предотвратить вытекание жидкости, края диафрагмы обмазываются резиновым клеем. Сверху привинчиваются эбонитовые крышки с мешалками 5, представляющими собой стеклянную палочку со сплющенным внизу лопатчатым концом. Такая мешалка может производить лишь легкое перемешивание жидкости, в случае энергичного перемешивания жидкостей может создаться некоторая разность гидростатических давлений, что повлияет на правильность результатов. Перемешивание жидкостей в обоих сосудах должно происходить во все время опыта один раз в сутки состав жидкости в обоих сосудах подвергается анализу. Температура жидкостей контролируется при помощи термометров, вставленных в отверстия крышек. Зная, объемы жидкости в обоих [c.35]

    При этом следует отмет]1ть, что при ограничении перемешивания на кольцевой н дюзовой тарелках в случае снижения концентрации метанола, несмотря на уменьшение эффективности массообмена (за счет увеличения доли массопередачи в жидкой фазе), повышается общая эффективность работы. В этих условиях большее влияние оказывает перемешивание. Например, на дюзовых тарелках при локальном коэффициенте обогащения т] = 0,5 (5% метанола, снижение эффективности массообмена, состав жидкости 50%, Т1 = 0,65-Ь0,7) общая [c.58]

    С другой стороны, можно следить за изменением, происходящим с жидкостью, орошающей колонну, на протяжении короткого интервала времени, рассматривая ее как беспроточный абсорбер, в котором состав основной массы наблюдаемого элемента жидкости изменяется по мере его движения по колонне сверху вниз. Оба эти подхода фактически эквивалентны, и можно использовать любой из них, если дисперсия времени пребывания относительно среднего значения достаточно мала, чтобы элементы жидкости могли рассматриваться движущимися по насадке без перемешивания друг с другом по высоте, т. е. если поток близок к идеальному вытеснению. Разумеется все это является идеализацией действительной картины, но получаемые результаты чаще всего приемлемы для расчета, за исключением случаев крайне необычного распределения потока жидкости (см. главу IX). [c.154]

    Локальная эффективность ступени. Этот способ оценки эффективности ступени применяют для колонн с переточными тарелками. Применение его позволяет учесть продольное перемешивание в жидкой фазе, например, на барботажных тарелках. При определении понятия локальной эффективности (рис. III.6) принимается, что газовая фаза в межтарельчатом пространстве полностью перемешивается и входит на тарелку всюду с одинаковой концентрацией. Концентрация в жидкости на тарелке принимается одинаковой по вертикали, но изменяющейся в горизонтальном направлении. В соответствии с этим и состав газа непосредственно при выходе из зоны контакта с жидкостью (из барботажного слоя) должен быть раздичным в разных местах тарелки. [c.55]

    При выводе уравнения (IV, 78) не вводилось никаких предположений о природе процесса перемешивания оно показывает, что при -iXoy = onst профиль концентрации жидкости на тарелке однозначно определяет средний состав пара, покидающего тарелку. [c.283]

    Испарители с падающей (гравитационно стекающей) пленкой. В состав этих испарителей входят неподвижные обогреваемые вертикальные трубы или трубчатые змеёвики, по наружной поверхности которых стекает пленка жидкости (см. рис. 196, 198, 199, 212), вращающиеся контактные устройства для обеспечения циркуляции пленки жидкости, выполненные в форме щеток (см. рис. 201), стеклянных спиралей (см. рис. 210) или скребковых роторов со щетками, лопастями или роликами (см. рис. 201, 202, 211). 2) Проточные испарители, расположенные горизонтально или наклонно. Эти испарители применяют обы чно для молекуляр-ной дистилляции (см. рис. 205, 209). 3) Испарители с диспергированием жидкости. Эти испарители применяют для расширительной перегонки (см. рис. 192). 4) Роторные испарители, имеющие вращающийся куб (см. рис. 203), барабан для перемешивания пленки жидкости (см. рис. 200) и испарительные диски, обеспечивающие распределение жидкости под действием центробежных сил (см. рис. 213). [c.273]

    Как видно из схемы, представленной на рис. 6, часть серной кислоты, циркулирующей в системе, отбирают из потока, покидающего реактор, и охлаждают путем прямого контактирования с про-тивоточно идущим жидким изобутаном в кристаллизаторе при перемешивании. При этом образуются кристаллы Н2504. Из рис. 1 видно, что в районе галочек кислота имеет состав А-, при охлаждении она дает кристаллы состава В, т. е 100%-ную серную кислоту. По мере образования этих кристаллов содержание свободной Н2504 в жидкости снижается, а содержание в ней эфиров и воды возрастает. ЖВДкость, содержащая кристаллы, опускается через поток восходящего холодного изобутана при этом происходит дополнительное образование кристаллов. Температура кристаллизации жидкого потока повышается по мере возрастания в нем [c.245]

    Методика алкилирования. Для проведения реакции катализатор АЮЬ Н8О4 хорошо растирался и вместе с сухим бензолом помещался в реакционную колбу, куда при энергичном пере-мепшовании вводился газ после скрубберов. Через 1 час на дне колбы постепенно начинал образовываться маслообразный слой, который постепенно разжижался и после 3—3,5 час. становился Подвижной светло-коричневого цвета жидкостью. После пропускания заданных количеств этилен-пропиленовой смеси и прекращения перемешивания реакционная масса разделялась на два слоя верхний углеводородный очень подвижный и нижний — в виде окрашенного в коричневый цвет масла с желтыми крупинками на дне колбы. Смесь без разделения выливалась в ледяную подкисленную воду с целью разрушить комплекс, углеводородный слой отделялся и обрабатывался как обычно. Влияние молярных отношений реагентов, количеств катализатора, температуры и скорости пропускания газа на выход и состав алкилата, а также на конверсию олефинов хорошо видно из результатов опытов, суммированных в табл. 94. [c.151]


Смотреть страницы где упоминается термин Состав жидкостей при перемешивании: [c.201]    [c.199]    [c.195]    [c.503]    [c.257]    [c.581]    [c.195]    [c.503]    [c.330]    [c.10]    [c.36]    [c.368]    [c.129]    [c.169]    [c.222]    [c.236]    [c.344]    [c.204]   
Смотреть главы в:

Динамика регулируемых систем в теплоэнергетике и химии -> Состав жидкостей при перемешивании




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Перемешивание жидкостей



© 2024 chem21.info Реклама на сайте