Разделение кольцевых зон

Предложено получать триполифосфат во вращающемся барабане, разделенном кольцевой перегородкой на две зоны в первой раствор, вводимый в барабан посредством распыливающих форсунок, высушивается, а во второй протекают дальнейшие процессы. Барабан обогревается изнутри с помощью газовых или нефтяных горелок. [c.287]

Шины для мотороллеров отличаются малым диаметром и предназначены для эксплуатации главным образом по усовершенствованным дорогам. В соответствии с этим рисунок протектора мото-роллерных шин образован обычно небольшими выступами различной формы, ориентированными в продольном направлении и расположенными по середине беговой дорожки. Края беговой дорожки скругленные, в зоне скругления располагаются сплошные продольные узкие ребра, разделенные кольцевыми канавками. Эти ребра препятствуют боковому скольжению колеса при поворотах. [c.50]

Для получения упрочненных полиэтиленовых труб применяется армирование их металлической проволокой или текстильной нитью [19]. Армирование производится непосредственно при экструзии полиэтиленовых труб (рис. 71). Для этой цели в конце цилиндра 1 шнек-машины 2 концентрично устанавливаются цилиндрический мундштук, состоящий из двух частей 3 и 10, разделенных кольцевой щелью 12, и дорн 11. Нижняя часть мундштука 10 укрепляется на корпусе шнек-машины при [c.73]

Рабочая часть прибора, изображенного на рис. 1, состоит из цилиндра (внутренний диаметр 10 см), который составлен из двух одинаковых отрезков стеклянной трубы (высота каждого отрезка 3 см), разделенных кольцевой перегородкой из фторопласта-4. Вместе с центральной фторопластовой перегородкой кольцевая перегородка делит рабочий объем сосуда на две равные части. Верхняя и нижняя фазы перемешиваются независимо друг от друга. Для наблюдения за скоростью экстракции азотной кислоты нами было разработано устройство, позволяюш,ее автоматически записывать [c.198]

Однако нри разделении кольцевого потока газа на четыре отдельные струи (III серия опытов) коэффициент интенсивности снижается до 60-69. 1013 г-1 [c.57]

В этих опытах не наблюдается такого чрезмерного перемешивания газа с осевым воздухом, сопровождаемого падением выхода сажи, как при разделении кольцевого потока газа па четыре струи (табл. 2, III серия опытов). [c.60]

Увеличение высоты зоны разделения позволяет проводить эффективную классификацию по фаницам до 5 мкм, однако при больших высотах необходимо секционировать зону разделения кольцевыми вставками для сохранения плоского вихревого потока. В первом приближении диаметр такого классификатора можно выбирать по той же методике, что и классификатора ТКЗ-ВТИ. [c.170]

В верхний коренной подшипник, разделенный кольцевой канавкой на две части, смазка обычно подается по двум радиальным сверлениям в обеих частях подшипника. Смазочные канавки направлены от этих отверстий к кольцевой канавке. [c.144]

Другим интересным применением электрофореза в полиакриламидном геле служит разделение кольцевых и линейных молекул ДНК. Можно подобрать такую концентрацию геля, при которой в гель будут проникать только линейные, но не кольцевые молекулы ДНК одной молекулярной массы. Следовательно, кольцевые молекулы будут оставаться на старте. Это явление, [c.233]

Эмульсия разделяется центробежной силой в тонких слоях между тарелками, что ускоряет разделение. Тяжелые слои скользят вниз по тарелкам и собираются у периферии, легкие поднимаются к центру и вытекают через кольцевой канал 6 у оси. Тяжелая жидкость отводится через кольцевое отверстие 5. [c.43]

Чтобы при помощи структурно-группового анализа можно было получить хорошие результаты, сырую нефть нужно подвергнуть предварительному разделению. Теоретически метод кольцевого анализа, например прямой метод как таковой, может быть применим и к самой нефти. Однако большие различия молекулярных весов компонентов, получаемых таким путем, сильно затрудняют истолкование результатов. Попытки в этом направлении были сделаны только при анализе экстрактов из буровых кернов, но отчетливых результатов при этом получено не было. [c.387]

Эффективность разделения зависит от свойств смеси и ее компонентов, а таюке от конструкции колонки и условий проведения опыта [55]. К основным свойствам смесей, определяющим термодиффузионный процесс разделения, относятся вязкость, коэффициент термодиффузии, обычный коэффициент диффузии, коэффициент расширения и плотность компонентов. К основным параметрам, определяющим работу колонки, относятся средняя температура, значение температурного градиента, высота и ширина щели, а также объем резервуаров наверху и внизу колонки. На процесс термодиффузии и его интенсивность оказывают влияние следующие факторы коэффициенты диффузии, средняя температура и температурный градиент определяют степень разделении в горизонтальном направлении, в то время как вязкость, коэффициент расширения и разность плотностей между компонентами, высота колонки, ширина кольцевого пространства и объем резервуаров оказывают влияние на интенсивность процесса термодиффузии. [c.392]

Под трехмерным фильтрованием [71] понимают процесс разделения суспензии на плоской перегородке с образованием на ней сфероидального осадка. Такой процесс происходит, если круглая пористая часть перегородки окружена сплошной кольцевой частью (рис. П-11). При условии, что осадок несжимаем, фильтровальная перегородка не оказывает заметного сопротивления и фильтрование протекает при постоянной разности давлений, выведены соотношения, показывающие зависимость количества осадка от времени фильтрования. Дано уравнение, выражающее соотношение между массами осадков, полученных на фильтрах с одинаковой поверхностью фильтрования, на одном из которых образуется сфероидальный осадок, а на другом — плоский осадок цилиндрической [c.67]

Диаграммы, приведенные на рис. 12,13, отражают ход анализа экстракция кислотой (основания), экстракция щелочью (фенолы), ректификация нейтрального остатка на фракции, хроматографическое разделение на группы углеводородов и нейтральные кислородные соединения (ИКС) с последующим кольцевым анализом углеводородов (А — ароматическое кольцо, N — нафтеновое кольцо, цифра указывает число колец данного типа). [c.169]

Сепаратор работал следующим образом. Газ с примесями поступал в приемную камеру (в) и распределялся по вихревым трубам. Пройдя винтовые каналы ВЗУ, газ в виде закрученной струи попадал в камеру энергетического разделения, в которой реализовывался вихревой эффект. При этом происходили процессы сепарации за счет центробежных сил, внесенной и образовавшейся за счет конденсации дисперсной фазы, которая, скользя по периферии камеры, через кольцевой зазор между трубами (1 и 6) поступала в камеру (с ) и через патрубок (19) удалялась вне сепаратора. Очищенный газ выводили наружу через трубу (6) в камеру (с) и оттуда через патрубок (17). [c.111]

Для получения измельченного материала с заданньпй размером частиц без помощи классифицирующих устройств применяют многокамерные (трубные) барабанные мельнищл (рис. ХУП-17, в). Барабан последних разделен кольцевыми диафрагмами на ряд 1<амер (3—5), заполняемых обычно дробящими телами (шарами, стержнями) различных размеров. Диаметр трубг [c.782]

Использовать те же кюветы для вязких продуктов трудно и приходится пользоваться либо растворами, либо разъемными кюветами. Последние представляют собой две пластинки из каменной соли, разделенные кольцевой свинцовой прокладкой нужной толщины. Капли продукта помещают на одну из пластинок и покрывают второй, так что получается пленка, приблизительно равная толщине прокладки. Таким же путем получали пленки из смол, твердых при комнатной температуре, но достаточно размягчающихся при нагревании до 100—150°. (При более высоких температурах не получалось удовлетворительных пленок). Удобным растворителем для области характеристических частот является бромоформ, который в области v [c.220]

На рис. 26 показано устройство автоматической горизонтальной отстойной центрифуги типа АОГ-800. Ротор центрифуги разделен кольцевыми вставками на ряд отсеков, чем достигается уменьшение скорости потока жидкости у внутренних стенок ротора, на которых осаждаются твердые частицы. Выгрузка отфу- [c.45]

Методика проведения флотационных опытов сводится к следующему. Прибор заливают водой (или рассолом при флотации водорастворимых солей), и в камеру перемешивания подают навеску узкого класса обесшламленного минерала. Эта часть прибора состоит из конуса 9 и улитки 8, разделенных кольцевым сужением, диаметр которого чуть больше диаметра импеллера 7. Импеллер закреплен на вертикальном плексигласовом валу, связанном посредством накидной гайки 13 и текстропной передачи 12 с электродвигателем 10. Аппарат установлен на станине типовой лабораторной флотационной машины. При вращении импеллера с частотой 900—1000 мин- пульпа из конуса 9 затягивается через кольцевой зазор в улитку 8, вытесняется в отводную трубку 5, поступает в трубку 6 и через сужение 14 возвращается в камеру перемешивания. Реагенты в зависимости от их физических свойств подают в пульпу либо в виде раствора, либо в виде эмульсии (аполярные реагенты). После перемешивания открывают кран 3, и через дозирующий капилляр 4 по тонкому каналу в шлифе 2 в прибор подают воздух в виде мелких пузырьков. [c.36]

Рис. 1.6. Схема разделения слоя на кольцевые цилиндры — ячейки угррпнрния.

В главе дается обзор существующих методов анализа наиболее высококипящих фракций нефти и некоторых результатов, полученных при использовании этих методов. Особое внимание уделено методам структурно-группового анализа (кольцевой анализ). Во введении (часть I) рассматриваются основные данные о составе тяжелых фракций, способы их разделения и структурно-групповой анализ в части II обсуждается методика кольцевого анализа в части III приводятся кратЕше сведения о составе тяжелых фракций, полученные методом структурно-группового анализа. [c.363]

Дистилляция, как предварительное разделение по размерам молекул. Самым простым методом разделения является перегонка. Разделение нефти на фракции, содержащие более или менее однородные мОлекулы, практиковалось с самого раннего периода развития нефтеперерабатывающей промышленности, и до настоящего времени перегонка является главным средством разделенпя нефти на фракции. Применяя метод кольцевого анализа к ряду отогнанных фракций нефтн и нанося полученные результаты на график, мы получаем диаграмму, характеризующую эти нефти. На рис. 9 приведена такая диаграмма для трех различных нефтей в интервале кипения от 200 до 500°. [c.387]

Применяющиеся смесители-отстойники могут иметь от 4 до 7 ступеней смешения и разделения растворитель вводится в один конец системы пропановый осадитель — в другой, а масло — в середину. В зависимости от условий и свойств масла и растворителя высота, эквивалентная одной теоретической ступени контакта в колонне, может составлять от 1,22 до 6,1 м. Эта весьма невысокая разделяющая способность помогала разработке колонн, в которых экстракционный процесс ускоряется механическим перемешиванием фаз. К ним относятся колонны с неподвижными кольцевыми перегородками, образующими отдельные секции, в которых перемешивание осуществляется вращающимися дисками, цроиеллерами или лопастями, укрепленными на вертикальном валу иульсационные колонны, где, как показывает название, создается прерывистая пульсация для тщательного перемешивания фаз в мелкодисперсном состоянии. Считают, что такие колонны имеют высокую разделяющую эффективность. Некоторые из них находят промышленное применение в нефтепереработке [91, 92]. [c.283]

В случаях, когда нагрузки по пару и жидкости значительно изменяются по высоте колонны, ее целесообразно выполнять из частей разного диаметра и использовать тарелки с различным числом потоков. Например, атмосферная колонна высокопроизводительной установки (рис. 100) имеет в верхней и нижней частях меныпий диаметр и тарелки с различным числом потоков. В сечениях с большим количеством жидкости — контуре циркуляционных орошений, средней и отгонной частях колонны — установлены четырехпоточпые клапанные тарелки. В сечении с небольшой жидкостной нагрузкой — над вводом сырья — установлены одно-поточные тарелки. Переток флегмы при смене числа потоков на тарелках осуществляется распределительными коллекторами. Для вывода орошения в верхней и средней частях колонны установлены сборные тарелки с трубами для прохода паров. Эти тарелки предназначены также для перераспределения флегмы при ее перетоке с двухпоточных на четырехпоточные тарелки. В месте ввода сырья установлено устройство, состоящее из трех конических обечаек, нижняя из которых является сборником-распределителем флегмы. Сырьевой поток подается тангенциально по двум штуцерам из одного штуцера поток попадает в кольцевое пространство между верхней и средней коническими обечайками, а из второго — в область между средней и нижней обечайками. Такое разделение потоков способствует более спокойному их вводу и лучшей сепарации жидкой фазы. [c.131]

Для о зетления суспензий с мелкодисперсной твердой фазой или разделения эмульсий применяют сепараторы и трубчатые центрифуги с высокими факторами разделения, для создания которых необходимо увеличивать частоту вращения ротора или его диаметр. Кольцевые апряжения в стенке ротора зависят от давления вращающейся жидкости (пропорционально и от центробежных сил собсгвенной массы (пропорционально а фактор разделения зависит лишь от Я — средний радиус оболочки ротора). Следовательно, для достижения высоких факторов разделения предпочтительно увеличивать угловую скорость при уменьшении диаметра ротора поэтому сепараторы с фактором разделения 5000—8000 имеют диаметр ротора не более 700 мм, а у трубчатых центрифуг с Рг = = 12 000... 15 000 диаметр ротора не превышает 80—150 мм. [c.344]

Для о ветления суспензий с мелкодисперсной твердой фазой или разделения эмульсий применяют сепараторы и трубчатые центрифуги с высокими факторами разделения, для создания которых необходимо увеличивать частоту вращения ротора илн его диаметр. Кольцевые щряжения в стенке ротора зависят от давления вращаю-щейс - кидкости (пропорционально и от центробежных сил [c.344]

Метод перегонки, основанный на принципе многократного увеличения эффекта разделения, был разработан Куном путем обширного аналитического исследования [24, 25]. Эти теоретические расчеты были проведены для колонны с кольцевым поперечным сечением, образованной из двух концентрических труб (рис. 253). Подобные колонны называют колоннами с кольцевой щелью или трубчатыми щелевыми колоннами (см. рис. 257а). [c.340]

При размещении цилиндров на большем расстоянии от диафрагмы Ato снижается, хотя сохраняются достаточно высокие значения. Это происходит и в вихревой трубе с цилиндром, имеющим продольную перегородку, при / = 300 мм (рис. 1.33). По-видимому, такой факт можно объяснить тем, что и в образовавшемся кольцевом зазоре вихревой трубы происходит температурное разделение, как это доказывает Дейтч при этом охлажденные у поверхности цилиндра слои газа затекают внутрь цилиндра и за счет осевого перепада движутся в сторону диафрагмы. Поскольку их температура выше, чем в слоях формирующих холодный поток, то при их взаимодействии общий эффект снижается. Однако он выше у вихревой трубы с цилиндром (d = 14 м), в него, видимо, затекают слои с более низкой температурой, чем, скажем, у труб с цилиндрами [c.54]

Особенностями устройства теплообменников (3) является то, что, они снабжены диафрагмированными вихревыми теплообменными трубами (16) с винтовыми закручивающими устройствами (17) высокого перепада давления, обеспечивающими получение эффекта температурного разделения газа (эффект Ранка). Особенностями устройства термокаталитического реактора является то, что его топочная смесительная камера (23) охватывается кольцевым теплообменником, трубы (19) которого со стороны входа газа снабжены винтовыми закручивающими устройствами (20) малого перепада давления. В каталитическом узле используются теплообИ1енные трубы с нанесенным в виде пленки на внутреннюю поверхность катализатором, которые снабжены со стороны входа газа винтовыми закручивающими устройствами (21) малого перепада давления в межтрубное пространство катализаторного узла может подаваться хладоагент для охлаждения реакционных труб. [c.136]

Описано [205, 206] применение метода зонного осаждения для фракционирования парафина. Этот метод основан на различной растворимости компонентов парафина в растворителях. Фракционирование парафина по методу зонного осаждения проводят следующим образом. Парафин смешивают с растворителем в соотношении от 1 1 до 1 6 и разогревают до температуры выше температуры насыщения. Полученный раствор заливают в вертикальный цилиндрический стеклянный сосуд и охлаждают до твердого состояния. С наружной стороны сосуда на некотором расстоянии друг от друга расположены подогревак щая и охлаждающая камеры кольцевой формы. Они перемещаются. по стенке сосуда со скоростью 30—50 мм1ч. В результате подвода тепла в бруске твердого раствора парафина образуется жидкая расплавленная зона определенной ширины, которая перемещается по бруску вслед за подогревающей и охлаждающей камерами. При этом наиболее растворимые и наиболее низкоплавкие компоненты парафина перемещаются в направлении движения камер, а наименее растворимая, высокоплавкая часть концентрируется в конце бруска, противоположном направлению движения зоны. Если охлажденный брусок разрезать примерно на равные части и отогнать растворитель, то полученные фракции парафина будут заметно различаться по температурам плавления. Четкость разделения парафинов может быть повышена увеличением числа зон (т. е. числа подогревающих и охлаждающих камер, перемещающихся с наружной стороны сосуда) или количества зонных проходов (произведение числа зон на число проходов). В табл. 35 приведены данные о влиянии числа зонных проходов на четкость разделения микрокристаллического парафина [205]. Четкость разделения Т представляет разность температур плавления верхней и нижней фракции. [c.175]

Для разделения углеводородов нами была использована термодиффузионная колонка конвекционного типа (колонка Джонса). Подробности конструкции аппарата приведены в работе [43]. Общая высота колонки 1700 мм. Зазор, образованный двумя концентрическими трубками, 0,3 мм. Общий объем кольцевого пространства, занимаемого разделяемой жидкостью, 28 мл. Средний диаметр зазора 19,7 мм. По высоте колонки с интервалом 150 мм расположены 10 кранов для слива фракций после окончания цикла разделения. Внепгаяя трубка обогревалась (электронагрев), внутренняя трубка охлаждалась проточной водой. Температурный градиент выбирался в зависимости от пределов выкипания исследуемой смеси и указан далее в каждом конкретном случае. [c.333]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология