Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Параметры процесса полимеризации

    Для выбора оптимальных параметров процесса полимеризации этилена на гомогенных и гетерогенных катализаторах была проведена работа [197] с использованием методов математического моделирования. Если в области низких концентраций СПМ провести исследование, составив полный композиционный план второго порядка, то входящие в него независимые переменные будут иметь значения, приведенные в таблице 5.2. [c.176]


    Многочисленные случаи разложения этилена в реакторах с последующим взрывом горючих газов на воздухе отмечались по причине отклонений от заданных технологических параметров процесса полимеризации, незафиксированных приборами и цепями автоматики, оказавшимися неисправными. Поэтому следует принимать меры по повышению надежности средств автоматического регулирования процесса и противоаварийной защиты и прежде всего по обеспечению точной дозировки инициаторов, заданных режимов давления, температур и скоростей материальных потоков. [c.110]

    Для равномерного распределения катализатора и облегчения регулирования параметров процесса полимеризацию проводят в среде жидкого углеводорода. [c.11]

    Математическая модель реактора состоит из уравнений тепло-и массопередачи, а также зависимостей вязкости (по Муни) полимера от режимных параметров процесса полимеризации. В дополнение к известной модели процесса [99, с. 16] введены материальный баланс по водороду, уравнения смешения для мономера в возвратной фракции тв.ф и показателя качества Муни Мг.к готового каучука. При записи модели сразу учтем, что выходные переменные -го реактора являются входами в 1 + 1)-й реактор. [c.158]

    В зависимости от термостойкости используемого пероксида и реакционной способности образующихся радикальных продуктов их термолиза изменяются технологические параметры процесса полимеризации и качество получаемого полимера. С повышением температуры возрастает скорость конверсии этилена, которая сопровождается снижением средней молекулярной массы полиэтилена растет его разветвленность и повышается содержание двойных связей. При росте давления увеличиваются скорость процесса, молекулярная масса и плотность продукта. [c.214]

    Подробно вопросы механизма образования ненасыщенных структур в ПЭВД рассмотрены в гл. 4. Реакции образования связей -С=С- зависят от параметров процесса полимеризации температуры и давления этилена в реакторе. Некоторые экспериментальные данные по этому вопросу рассмотрены в разделе 7.5. [c.122]

    ПЭВД в зависимости от типа и конструктивных особенностей реакционных устройств, а также от параметров процесса полимеризации может существенно различаться по молекулярной массе, ММР, параметрам молекулярной и надмолекулярной структуры. Это, в свою очередь, ведет к различиям в потребительских свойствах - реологических, физикомеханических, электрических и других, которые важны для переработки и применения полиэтилена. [c.167]


Рис. 11.27. Карта значений различных вероятностных параметров, параметров процесса полимеризации и результатов моделирования полимерной цепочки, рассчитанная по спектру ЯМР высокого разрешения, показанному на рнс. 11.24, с помощью ЭВМ [48]. Рис. 11.27. Карта <a href="/info/1079792">значений различных</a> <a href="/info/895424">вероятностных параметров</a>, <a href="/info/636597">параметров процесса полимеризации</a> и <a href="/info/490158">результатов моделирования</a> полимерной цепочки, рассчитанная по спектру ЯМР <a href="/info/131583">высокого разрешения</a>, показанному на рнс. 11.24, с помощью ЭВМ [48].
    Промышленные условия работы. Определяющим параметром процесса полимеризации является температура в реакторе. В зависимости от желаемых конечных продуктов она колеблется от 150 до 230° С. При низких температурах димеры и тримеры (низкие полимеры) образуются нри короткой продолжительности нагрева, а смесь димеров— пентамеров при более длительной продолжительности нагрева. При высоких температурах такое же количество тетрамеров и пентамеров (высшие полимеры) получается при более короткой продолжительности нагрева, но кроме олефиновых углеводородов продукт реакции содержит и другие углеводороды (циклены, нафтеновые углеводороды). [c.399]

    Основные параметры процесса полимеризации детально изучались на опытной установке, на которой можно было, выяснить влияние степени отработанности катализатора, влияние температуры, влияние рециркуляции сырья и других факторов, которые сказываются на степени превращения олефинов и качестве полимеров [7]. Загрузка катализатора (пирофосфата меди) в реактор составляла около 4—6 кг. [c.153]

    ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ [c.231]

    Важнейшими параметрами процесса полимеризации олефинов в при- сутствии фосфорнокислых катализаторов являются концентрация кислоты, применяемой в качестве катализатора, температура реакции, давление, продолжительность контакта, состав сырья. Эти параметры определяют не только степень превращения, но и качество и состав получаемого полимера. Несмотря на важное значение этих параметров, количественное -влияние их на процесс полимеризации почти не освещено в литературе [c.231]

    В первой части этой книги было указано, что все параметры процесса полимеризации должны соблюдаться очень точно при несоблюдении этих условий возникают неожиданные и нежелательные затруднения. Известная специалистам поговорка, что хорошо заполимеризовано—наполовину сформовано и вытянуто , является не только поговоркой, но представляет неопровержимый факт, с которым достаточно хорошо знаком каждый работник полиамидной промышленности. [c.287]

    Показана возможность использования полярографического метода для определения кинетических параметров процесса полимеризации п- и Л1-изомеров ССК. [c.39]

    Определены кинетические параметры процесса полимеризации изомеров ССК. Показано, что введение сульфогруппы в молекулу стирола ускоряет процесс полимеризации. [c.39]

    Важной особенностью процессов каталитической полимеризации является то, что катализаторы обычно вводят в зону реакции в очень малых концентрациях. В связи с этим при полимеризации на комплексных катализаторах резко повышаются требования к чистоте сырья и компонентов катализатора. Это обусловливает необходимость дорогостоящей очистки мономера и растворителя, выбора специальных материалов для изготовления основного и вспомогательного оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. Для обеспечения стабильного качества получаемых продуктов возникает необходимость строгого соблюдения дозировки компонентов катализатора, мономеров, модификаторов и четкого контроля за всеми параметрами процесса полимеризации. Во многих случаях это трудно осуществимо, так как полимеризация сопровождается изменением фазового состояния системы,, налипанием (или отложением) полимера на стенках реакционного аппарата -и терморегулирующих устройств, изменением концентрации и теплопроводности пульпы, а нередко и вязкости среды. [c.360]

    Полипропилен, выпускаемый в промышленности, представляет собой смесь различных структур, соотношение которых зависит от условий проведения процесса. Для равномерного распределения катализатора и облегчения регулирования параметров процесса полимеризацию проводят в среде жидкого углеводорода (бензин, пропан) при 65—70 °С, давлении 1,0—1,2 МПа и времени контакта до 6 ч. С увеличением количества катализатора и повышением температуры процесса увеличивается скорость полимеризации, но уменьшается молекулярная масса полимера. [c.567]

    Химический (мономерный) состав сополимеров, определяемый методом ПГХ, может быть положен в основу изучения сложных процессов сополимеризации, поскольку состав образующегося сополимера связан с конкурентным протеканием различных элементарных процессов при полимеризации. Для понимания процесса полимеризации и управления им необходимым условием является измерение некоторых количественных характеристик и изучение кинетики сополимеризации. Существующие методы определения параметров процесса полимеризации весьма трудоемки и связаны с проведением большого объема экспериментальной работы. Применение хроматографии позволяет значительно снизить трудоемкость и сократить продолжительность проведения эксперимента как за счет экспрессности измерений, так и за счет проведения исследований при наличии небольших количеств вещества. [c.205]


    Самыми важными параметрами процесса полимеризации олефинов из крекинг-газов являются продолжительность реакции, активность катализатора, давление, степень гидратации катализатора и температура. Все эти параметры в известной степени взаимно связаны и их можно изменять только в определенных узких пределах. [c.236]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ НА НАЧАЛЬНОМ УЧАСТКЕ АППАРАТА [c.113]

    Следует отметить, что при изменении качества исходного капролактама (увеличение или уменьшение содержания примесей, колебание их состава и т. д.), появляется необходимость в корректировке значений некоторых параметров процесса. Если же состав исходного капролактама не изменяется, то необходимое качество получаемого поликапроамида обеспечивается поддержанием заданных значений параметров процесса полимеризации. [c.182]

    Цель работы провести оптимизацию параметров процесса полимеризации этилена для получения полиэтилена с заданными свойствами. [c.48]

    Ниже приведены типовые рецепты и параметры процесса полимеризации при получении высокотемпературных бутадиен-стироль-ных каучуков буна S-3 и SBR  [c.277]

    Скорость процесса полимеризации зависит от рассмотренных свойств катализатора, чистоты этилена, бензина и параметров процесса полимеризации температуры, давления, концентрации катализатора в реакционной среде. [c.122]

    Параметры процесса полимеризации. Основными параметрами процесса полимеризации капролактама являются Рис. I. Влияние времени полимери- продолжительность, температу-зацни капролактама на выход и количество и природа акти- [c.32]

    Параметры процесса полимеризации. Реакция полимеризации является равновесной и обратимой  [c.32]

    Основными параметрами процесса полимеризации капролактама являются его продолжительность, температура, количество и природа активатора (катализатора) и стабилизатора, характер среды. [c.32]

    Размер и форма частиц политетрафторэтилена в дисперсии, а также распределение частиц по форме и размерам определяются параметрами процесса полимеризации тетрафторэтилена и составом реакционной си-стемы 77. Так, например, полимеризация тетрафторэтилена при комнатной температуре и давлении 33 мм рт. ст. в присутствии окислительно-восстановительной системы [c.69]

    По спектрам, снятым в растворах с концентрацией 0,1 моль/л и вьппе при температурах 23—89°С, были определены концентрации линейных и циклических олигомеров, а также константы равновесия и термодинамические параметры процессов полимеризации формальдегида и кристаллизации полимера. [c.60]

    Основные параметры процесса полимеризации легких олефинов. [c.380]

    На передних панелях устройства расположены ручки настроек всех частей каждой технологической линии, манометры для контроля за работой отдельных узлов, показывающие приборы для контроля основных параметров процесса полимеризации температурное табло, показывающее распределение температуры по длине реактора. случае выхода из строя элементов или блоков управления оператор переходит на ручное управление процессом. [c.255]

    Основные технологические параметры процесса полимеризации  [c.175]

    Как видим, параметры процесса полимеризации и размер образующихся макромолекул полимера для основного периода превра-тцения мономера в полимер могут быть легко выражены через задаваемую известную величину— концентрацию химического инициатора процесса свободнорадикальной полимеризации. Физический смысл этих положений заключается в том, что с ростом кон- [c.27]

    Необходимо построить зависимость показателя текучести расплава (PTR) поли-4-метилпентена-1 (темплена) от параметров процесса полимеризации. PTR — эмпирический параметр, часто именуемый индексом расплава или индексом плавления. Он является обобщенной функцией характеристик полидисперсности термопласта и служит оценкой его перерабатываемости. PTR используется для контроля и управления процессом, т. к. методика его определения хорошо отработана в условиях непрерывного технологического производства. Однако достаточно трудно удерживать величину PTR в пределах постоянного диапазона в условиях производства, т. к. он зависит от многих параметров  [c.310]

    Параметры процесса полимеризации и молекулярный вес полимеров пропилена. Характерным для свойатва продукта является зависимость между параметрами процесса и молекулярным весом полимеров. Так как это измерение очень трудное, особенно потому, что сырые полипропилены очень чувствительны к действию воздуха, в исследовательских работах и в контроле промышленных операций изменение молекулярного веса наблюдается но изменению вязкости растворов. Для этих двух параметров было установлено взаимное соотношение. [c.410]

    Параметры процесса полимеризации. Основными нара-Продомжитемьность метрами процесса полимериза- [c.32]

    Управляемые и управляющие параметры. Основой для разработки системы автоматизации служит математическая модель процесса, полученная в одной из форм (см. гл. I, И). Анализ вытекающих из расчетов по моделям статических и динамических характеристик является основой для выбора управляемых и управляющих параметров. Как уже указывалось, основные управляемые параметры процессов полимеризации на стадии локальных систем— конверсия (или эквивалентные ей концентрация полимера или концентрация непрореагировавшего мономера) и один или несколько физико-механических показателей продукта (вязкость по Муни, твердость-—Дефо, пл тнчмстьjio Карр у и др.) или прямые характеристики ММР (Mvf , Мщ, MwIMn, Mz), либо само ММР. Традиционно используемые для управления переменные — расход катализатора, расход мономера (реже), температура и концентрация входной шихты, ее общий расход, температура отдельных реакторов. [c.158]

    Предлагаемые методики микроскопического изучения структуры позволяют проследить за механизмом образования и развития каучуковых частиц в матрице полистирола, определить их форму и распределение по объему образца, измерить размеры и построить распределение по размерам. Исполь-зование этих методик, а также их вариантов дает возможность установить гетерогенность структуры ударопрочных полистиролов, мпогостадийность образования структуры, влияние различных параметров процесса полимеризации и типа используемых продуктов (исходных мономеров и каучуков разного строения, инициаторов процесса и т. п.) па полидисперсность изучаемых систем. Нахождение корреляции между размерами частиц каучука и физико-механическими свойствами ударопрочного полистирола помогает целенаправленно проводить синтез и переработку полимеров и получать изделия с заданными свойствами. [c.60]


Смотреть страницы где упоминается термин Параметры процесса полимеризации: [c.118]    [c.215]    [c.216]    [c.272]    [c.9]    [c.60]   
Смотреть главы в:

Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки том 7-8 -> Параметры процесса полимеризации




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте