Получение основного карбоната никеля

Больший поток, используемый как оборотный раствор, непрерывно, самотеком идет в конусный смеситель 6. Часть его проходит через датчик рН-метра со стеклянным электродом дифференциального типа для определения pH раствора и регулирования процесса. Меньший поток раствора непрерывно, самотеком поступает в сборник конечного раствора 16, где остаточная кислотность дорабатывается в колонке с гранулированным никелем. Раствор по мере надобности передают из сборника на получение основного карбоната никеля. [c.369]

ПОЛУЧЕНИЕ ОСНОВНОГО КАРБОНАТА НИКЕЛЯ [c.374]

Получение основного карбоната никеля ведут непрерывным способом с автоматическим регулированием технологического процесса. [c.378]

Схема получения основного карбоната никеля изображена на рис. 99. Кальцинированную соду растворяют в воде в растворителе 1. Полученный раствор соды очищают от примесей и центробежным насосом 2 подают для фильтрации на фильтрпресс 3. Фильтрат самотеком поступает в сборник 4. [c.379]

Процесс получения основного карбоната никеля ведут в реакторе непрерывного действия 10. Растворы соды и нитрата никеля из сборников 4 и 5 непрерывно подают центробежными насосами б и 7 в напорные бачки 8 и 9, откуда они непрерывно поступают под постоянным напором в реактор. [c.379]

Рис. 99. Схема получения основного карбоната никеля

Реактор-осад итель непрерывного действия, изображенный на рис. 100, служит для получения основного карбоната никеля. Аппарат представляет собой котел, изготовленный из нержавеющей стали, снабженный механической мешалкой, делающей 55 об/мин, и рубашкой для нагрева суспензии. Емкость аппарата 3 м . В рышке имеются люк для доступа внутрь при ремонтах и вытяжная труба для отвода газов и паров. [c.382]

Непрерывный процесс получения основного карбоната никеля [c.385]

Какие вторичные химические реакции осложняют процесс получения основного карбоната никеля [c.391]

Совокупность процессов образования и старения осадков состоит из первичного химического взаимодействия реагентов с образованием систем осадок—раствор и старения системы, обусловленного протеканием вторичного межфазового взаимодействия осадка и маточного раствора с необратимыми структурными изменениями осадка. Это было показано при разработке технологии получения основного карбоната никеля [64]. [c.71]

Величина поверхности продуктов разложения оксалата, ацетата и формиата никеля также значительно меньше поверхности закиси никеля, полученной разложением гидроокиси и основного карбоната никеля. [c.26]

Найдена [8, 11] взаимосвязь между химическим составом полученных при осаждении основных карбонатов никеля и каталитической активностью восстановленных образцов в реакции деструктивного гидрирования сахаров. [c.29]

Для получения катализатора восстанавливают окись, гидроокись или основной карбонат никеля, лучше всего нри 300—320°, если работают при обычном давлении. При повышенном давлении достаточны более низкие температуры, и катализатор получается еще активнее [38]. [c.25]

В 1931 г. Бэли [139] сообщил о двух новых методах получения каталитически активных препаратов электролитическое осаждение основных карбонатов никеля и кобальта и осаждение окиси тория, окиси хрома или железа на инфузорной земле с алюминием. Однако Бэллу [140] пе удалось повторить эти опыты, и подобная же неудача постигла позднее и Бэли. [c.91]

Получение вторичной пасты основного карбоната никеля на [c.387]

Небольшие количества технического сульфата никеля изготовляют растворением металлического никеля в серной кислоте, к которой добавлено немного азотной кислоты. На 1 кг металлического никеля берут 5 кг 33—35%-ной серной кислоты и 120—150 г азотной кислоты (100%). Реакция идет при нагревании паром до 60°. Полученный раствор сульфата никеля, отделенный от нерастворившегося остатка, в случае необходимости подвергают очистке от примесей железа и меди. Медь может быть вытеснена из раствора порошком металлического никеля, а железо после этого выделяется в виде гидрата окиси действием черного гидрата никеля (смесь гидратов 2, 3 и 4-валентного никеля) или зеленого гидрата никеля (основной карбонат никеля) в присутствии кислорода воздуха. Полученный раствор сульфата никеля подвергают кристаллизации обычными способами. [c.734]

Физико-химическое исследование вторичного взаимодействия осадка основного карбоната никеля и маточного раствора было проведено в работе [96 ], а изучение свойств осадка — по методу, предложенному Николаевым. Полученные экспериментальные данные представлены в табл. 4.1 [96 ]. Анализ данных показывает, что за время контакта осадка и маточного раствора между ними идет химическое взаимодействие, отличное по своему характеру от реакции первичного образования осадка, которое происходит с большой скоростью в условиях гомогенной реакции между ионами солей. [c.74]

Сделанный вывод о пути повышения эффективности затравки осадком иллюстрируется экспериментальными данными, показывающими использование параметра затравки осадком для воздействия на свойства осаждаемого основного карбоната никеля (табл. 10.2), полученного в реакторе непрерывного действия. [c.151]

Катализаторы были приготовлены путем термического разложения основного карбоната никеля, но не обычным методом нагревания на воздухе. Хорошо известно, что получение закиси никеля в контакте с кислородом при высоких температурах приводит к образованию окисла с небольшим недостатком никеля, тогда как при разложении в вакууме получается окисел с некоторым недостатком кислорода. Это было установлено ранее в нашей лаборатории при определении (с помощью методов аналитической химии) степени восстановления окисла [8], а также подтверждено очень низким значением электропроводности. Если закись никеля, полученную в вакууме, подвергнуть действию кислорода при повышенных температурах, например при 500° С, то избыток никеля окислится, в результате чего восстановительная способность окисла будет переходить в окислительную, а электропроводность — увеличиваться. При получении закиси никеля на воздухе происходят, вероятно, как восстановление, так и окисление, причем эти процессы накладываются один на другой неопределенным образом. Можно полагать,что именно вследствие этого образцы закиси никеля, полученные на воздухе, имеют недостаточно воспроизводимую каталитиче- [c.141]

Опыты по очистке растворов нитрата кобальта от примеси цинка соосаждением с основным карбонатом кобальта. Эти опыты проводились в 1955 году в связи с практическими задачами получения солей кобальта и никеля реактивной квалификации. [c.116]

Металлический никель должен удавлетворять требованиям ГОСТ 849—56. Из выпускаемых сортов (марок) никеля (Н-0, Н-1, Н-2, Н-3 и Н-4) по содержанию в них примесей для получения основного карбоната никеля реактивной квалификации допустимо применение никеля марок Н-0 и Н-1. [c.359]

Работа аппаратчика сводится к наблюдению за работой приборов автоматики и сигналов сигнализаторов уровня в цистернах и напорном баке. Два раза в смену аппаратчик производит подгрузку никеля в реактор-растворитель и передает готовые растворы из сборника на получение основного карбоната никеля. [c.374]

КЗ порошка никеля растворяют в 250 л 60%-ной азотной кислоты, добавляют раствор 90 кг соды в воде и образовавшийся осадок основного карбоната никеля отмывают от иона нитрата и сушат. Точное содержание никеля устанавливают анализом. Сухой осадок, соответствующей по количеству 25 кг никеля, смешивают с 50 кг вольфрамовой кислоты Оз-НаО) и 25 л воды и упаривают до густой кашицы в котле при пpoдoJ[Житeльнoм перемешивании. Полученную массу высушивают па противнях и в заключение обрабатывают сероводородом прн 400°. После охлаждения 1 атализатор состава 2NiS WS2 размалывают, смешивают с 1% графита, прессуют, снова размалывают и наконец таблетируют в цилиндрические зерна диаметром 10 мм. [c.311]

Промышленное применение нашел вольфрам-никель-сульфид-ный катализатор без носителя [26], приготовляемый осаждением из растворов никелевых солей основного карбоната никеля. После сушки и измельчения карбонат никеля перемешивают с воль-4>рамовой кислотой. Через полученную окисную вольфрам-никеле-вую массу пропускают при нагревании сероводород, затем массу таблетируют (таблетки 10x10 мм). Катализатор содержит 24— 28% N1, 40—44% , 26—29% 5, что отвечает составу 2Ы15- У 2 Насыпная плотность катализатора 2,6 г/мл, удельная поверхность 23—30 м2/г [c.24]

Процесс приготовления катализаторов состоит из следующих стадий осаждение и отмывка основного карбоната никеля, приготовление оксидной никельвольфрамовой массы, осер-нение катализаторной массы и формование катализатора. При производстве катализатора 3076А на стадии приготовления оксидной никельвольфрамовой массы дополнительно вводятся операции получения активного оксида алюминия, измельчения сухого AI2O3 и введения измельченного порошка размером частиц 150 мк. [c.117]

Полученную смесь гидрата окиси алюминия и основного карбоната никеля промывают декантацией, а затем на стеклянном фильтре с пористым дном дистиллированной водой до отрицательной пробы с дифениламином па нитратион. Отмытый катализатор отсасывают на воронке Бюхнера и формуют в виде горошип или колбасок. После подсушивания на воздухе катализатор окончательно высушивают в сушильном шкафу при 120°. Вес сухого катализатора 19 г. Катализатор помещают в трубку и восстанавливают в токе водорода (см. методику по каталитическому гидрированию бензола, стр. 146). [c.94]

Основной карбонат никеля, получаемый заводским путем, не имеет строго постоянного хи.мического состава. Его состав зав1и сит от условий получения и главным образогМ от значения pH среды, из которой его получают. В воде он изменяет свой состав вследствие взаимодействия с водой и постепенно переходит в более основную соль. По внешнему виду представляет собой кристаллический порошок, нерастворимый в воде и растворимый в кислотах и концентрированном растворе арбоната аммония. Кристаллы основного карбоната никеля окрашены з зеленый щвет, который может иметь различные оттенки в зависимости от химического состава и величины его частиц. [c.358]

Основной карбонат никеля применяют для получения катализаторов, ферритов, радиокерамических изделий, порошкооб- [c.358]

На рис. 1.11, 1.12 представлены диаграммы простого типа зависимости коэффициентов фильтрации и объемов конечного отстоя от значений pH среды для осадка основного карбоната никеля [30]. Сопоставление кривых показывает благоприятное влияние выбранногд параметра — pH среды — на свойства осадка.. Осадки, полученные при более высоких значениях pH, отличаются меньшим объемом конечного отстоя и более высоким коэффициентом фильтрации. При этом объем отстоя осадка с повышением pH среды снижается монотонно, а его коэффициент фильтрации изменяется скачкообразно. Весьма высокие значения коэффициента фильтрации, свидетельствующие о высокой скорости фильтрации, наблюдаются у осадка, полученного при pH = 8,3 0,1. Это значение pH является оптимальным для получения осадка с заданными технологическими свойствами. [c.27]

Экспериментальные данные об изменении физико-химических свойств и состава системы осадок—раствор, полученные при ис- следовании хемостарения осадка основного карбоната никеля в результате гидролиза, представлены в табл. 4.1 и на рис. 4.2— 4.4 (кривые 2). [c.80]

Время чистого запаздывания сильно зависит от перемешивания пульпы при интенсивном перемешивании т = 8 с. По результатам, полученным при моделировании, были откорректированы настройки, а также точка регулирования pH при оптимальных условиях процесса осажденйя основного карбоната никеля. [c.183]

Таким образом, для реакции гидрогеиолиза (деструктивного гидрирования) глюкозы активность и стабильность катализатора никель на кизельгуре определяется основностью полученных при осаждении карбонатов никеля. Оптимальным является соотноше-иие NIO/ O2, равное 20. В отличие от катализаторов гидрирования наиболее активными катализаторами для реакции пидроге-нолиза глюкозы являются образцы с небольшой адсорбционной емкостью. [c.30]

Металлические никелевые, кобальтовые, медные и другие катализаторы приготавливают восстановленим солей (хлоридов, ацетатов и др.), оксидов, гидроксидов или основных карбонатов, термическим разложением солей (нитратов, карбонатов, формиатов, оксалатов и т. п.) обычно с последующим восстановлением. Термическое разложение органических солей, например формиатов, сопровождается восстановлением и приводит непосредственно к получению металлов. Эффективный катализатор для гидрирования под давлением (катализатор Сабатье) получают разложением формиата никеля в токе диоксида углерода при температуре 200-250 °С [c.23]

Как и дчя элементов группы платины, очень часто применяется осаждение никеля на носителях Активность таких катализаторов зависит от природы и количества носителя [ЮТ] В качестве иоситечей применяются диа TovHTOBtJH земля, исм а, активированный уголь, окисты металлов ле поддающиеся действию водорода в условиях восстановления окислов никеля, и окислы некоторых других металлов, таких, как железо, хром. Основные пра вила получения катализаторов на носителях такне же, как при получении катализаторов без носителей, однако способы соединения каталитического вещества с носнге лем могут быть различные Наиболее простои способ заключается в осаждении гидрата окисн или карбоната никеля в присутствии суспензии носителя [108] Даль нейшая обработка та же, что н для металлического ка тализатора, с той лишь разницеи, что восстановление можно осуществлять при более высоких температурах [c.311]

Реакция эта эндотермическая В качестве катализатора ре акции применяют основной карбонат меди СиСОз Си (ОН) 2 Для приготовления катализатора к раствору углекислого натрия медленно приливают при перемешивании и нагревании до 40—50 °С раствор медного купороса Осадок полученной соли отжимают, промывают водой, высушивают и размалывают Применяют также смешанный катализатор, при приготовлении которого часть сульфата меди заменяют сульфатом никеля Изоборнеол растворяют в толуоле и загружают для дегидри рования в аппарат, снабженный рубашкой для обогрева, ме шалкой скребкового типа и обратным холодильником Смесь нагревают до 90 °С и отгоняют воду с частью толуола Затем температуру повышают до 150 °С и отгоняют избыток толуола (его отделяют от воды и используют повторно) После этого в дегидратор постепенно загружают катализатор в количестве [c.318]

Висмут можно отделить от свинца, кадмия, меди, цинка, алюминия, хрома, железа, никеля, бария, Кальция, натрия и калия, осаждая его галловой кислотой в 3 %-ном (по объему) растворе азотной кислоты при 70° С. Для хорошего отделения требуется переосаждение. Полученный осадок рревращают сначала в основной карбонат, потом прокаливают до окиси висмута. Сурьма, ртуть, олово и серебро мейают определению. [c.272]

Почти всеобщее применение для замещения галогена водородом находят каталитические методы с благородными металлами или с никелем. Буш и Штеве [86] работали с палладием, осажденным на углекислом кальции в 10-проц. спиртовом растворе едкого кали, чтобы связать хлористый водород, тормозящий катализ. Кельбер [87] применил вместо палладия никель, полученный восстановлением основного карбоната ниг еля при 310—320°, также в спиртовом растворе в присутствии щелочи. Не удивительно, что. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология