Системы старение

В процессе работы установки каталитического крекинга катализатор, находящийся в системе, теряет активность, и избирательность его ухудшается — происходит старение катализатора. Существуют два вида старения катализатора нормальное старение с постепенным снижением активности катализатора, но без существенного изменения его избирательности, и ненормальное, сопровождающееся резким ухудшением избирательности катализатора. [c.52]

Для иллюстрации приведем данные о скорости старения синтетического катализатора на одной из установок системы термофор мощностью около 1350 т/сг/тки сырья. [c.202]

Прежде всего общая стоимость цифровой машины будет гораздо выше стоимости обычного приборного оснащения. Проводимые в настоящее время исследования показывают, что при отсутствии таких факторов, как быстрое старение катализатора, и при соответствующем подборе приборов обычные системы регулирования могут вполне удовлетворительно управлять работой установки. [c.161]

Каталитические системы Циглера — Натта на основе алюми-нийорганических соединений и солей переходных металлов нашли, как известно, широкое применение в мировой практике для синтеза полиолефинов, а также этилен-пропиленовых и этилен-про-пилен-диеновых каучуков. Резины из указанных каучуков характеризуются высокой стойкостью к окислению, сопротивлением тепловому старению при достаточно высоком комплексе физикомеханических свойств. [c.12]

Изменение прочностных и эластических свойств резин в процессе старения в ненапряженном состоянии также свидетельствует об их равноценной теплостойкости. И те и другие резины сохраняют свои эластические свойства в зависимости от типа вулканизующей системы и наполнителя при 250 °С до 30—40 сут, при 300 °С до 2—5 сут. [c.519]

Активность свежего катализатора в первый период эксплуатации снижается довольно быстро, затем скорость старения катализатора замедляется. Чтобы компенсировать понижение активности и сохранить глубину крекинга на прежнем уровне, изменяют условия процесса повышают температуру в реакторе или увеличивают кратность циркуляции катализатора в системе реактор — регенератор. Длительность сохранения активности является важным фактором, главным образом для поддержания постоянного количества катализатора в системе. Если катализатор быстро теряет свою активность, его приходится заменять свежим для сохранения активности всего катализатора в системе на достаточно высоком уровне. [c.15]

В соответствии с экспериментальными данными и опытом эксплуатации, интенсивность старения резиновых деталей зависит от температуры в топливной системе, которая влияет на интенсивность экстракции антиоксидантов из резин и на скорость окисления топлива, от окисляемости топлива, содержания [c.232]

Элементы ХТС функционируют в условиях внешних и внутренних возмущающих воздействий, которые стремятся противодействовать целенаправленному протеканию химико-технологических процессов. Внутренние возмущающие воздействия обусловлены изменением технологических параметров элементов и параметров технологических режимов функционирования ХТС (старение катализаторов, изменения давления и температуры внутри элементов и т. д.). Внешние воздействия на элементы ХТС обусловлены изменением физических параметров материальных и энергетических потоков (количество и состав сырья или исходных продуктов, изменение давления потоков, изменение температуры хладоагентов и т. д.). Эти возмущающие воздействия носят как детерминированный, так и стохастический характер, а период их изменения колеблется в большом диапазоне значений (от 1 до 10 сут). Для обеспечения выполнения элементами ХТС заданных целей функционирования в условиях возмущающих воздействий используют локальные системы автоматического управления химико-технологическими процессами. [c.15]

Сильное пенообразование обычно сокращает срок службы масла в системе смазки, так как при этом происходит более интенсивное окисление (старение) масла. При вспенивании ухудшаются охлаждающие свойства масла, в результате интенсифицируются окислительные процессы. Наконец, пена, заполняя свободное пространство масляной системы, может проникать через уплотнение, что приведет к повышенным потерям масла. [c.488]

Характер изменения удельного объема пор и их радиуса для образцов катализатора, подвергшихся спеканию в системе промышленных установок, оказывается таким же, как и при прокалке в сухом воздухе. Следовательно, в условиях промышленной эксплуатации катализатора старение протекает главным образом под влиянием высоких температур. [c.39]

Другие ученые, отдавая должное влиянию геологических факторов, считают, что основное значение при изменении углей имеют физико-химические процессы, связанные с превращениями исходного материала. Матвеев [28] в качестве основных процессов называет биохимические, геологические, а также процессы, связанные с изменением структуры угольного вещества как коллоидной системы. К ним он относит старение и набухание коллоидных веществ в углях. [c.43]

Старение и необратимое отравление катализатора, снижающие его активность, а также потери (Катализатора за счет уноса мелких фракций с продуктами реакции и отходящими газами, обусловливают необходимость непрерывной или периодической догрузки катализатора. Этим достигается поддержание заданного количества катализатора в системе при его постоянной средней активности. В некоторых случаях интенсивность догрузки катализатора используют как управляющее воздействие в системе автоматического регулирования активности катализатора. [c.117]

Особо крупномасштабные операции по термообработке (например, отжиг листа и проволоки, стальных, алюминиевых, медных и других металлических изделий) осуществляются в проходных печах, через которые металл протягивается роликами или шпульными моталками. Для увеличения длительности отпуска, нормализации или старения используют метод многократного прохождения металла через камеру нагрева. Скорости нагрева и охлаждения регулируют с помощью излучающих и конвективных горелок, располагаемых вдоль пути прохождения металла. Многие установки оборудованы системами безопасности, предотвращающими перегрев и оплавление металла при внезапном снижении скорости протягивания. Действие этих систем основано на блокировке привода протягивающего барабана с органом, регулирующим расход топлива на горелки. Гибкость и высокая чувствительность газовых горелок по сравнению с жидкотопливными позволяют говорить о необходимости использования газового топлива в таких процессах термообработки металлов, как отпуск, отжиг и гальванизация стальной, бронзовой, алюминиевой полосы или штрипса, сушка и отжиг проволоки и др. [c.324]

Воздействие реактивных топлив на резиновые технические изделия, применяемые в топливной системе самолетов и двигателей (манжеты, втулки, прокладки и др.), и герметики, приводящее к их старению (потеря эластичности и формы, появление трещин и выкрашивание), отмечается в присутствии гидропероксидов — продуктов окисления топлив. Антиокислители, присутствующие в гидрогенизационных топливах предотвращают окислительные процессы в топливах, тем самым и воздействие их на резиновые технические изделия и герметики. Можно применять более стойкие к окислению резины. В соответствии с комплексом методов квалификационной оценки степень воздействия топлива на резиновые технические изделия и тиоколовые герметики оценивают по пределу прочности и относительному удлинению резины, ее работоспособности, а также изменению твердости герметика. [c.57]

При достижении величины степени гидратации т, близкой к 1 (полная гидратация теоретически не может быть достигнута), процесс структурообразования заканчивается. При этом пористость п радиус пор достигают минимальных значений, а прочность — максимального значения. После этого с той или иной скоростью начинают протекать деструктивные процессы, характеризующие старение цементного камня как коллоидной системы. В контакте с химически агрессивными средами деструктивные процессы начинаются до завершения гидратации. [c.122]

Трудность создания универсальной системы обеспечения безопасной и безаварийной работы технологических установок НПЗ заключается в том, что каждый процесс накладывает специфические особенности на условия деформирования и старения конструкционных материалов, связанных с активным взаимодействием компонентов нефтепродуктов с металлом, нестационарной гидродинамикой высокотемпературных потоков. Особенно активно с металлом взаимодействуют углерод и сера, сильно изменяя физикомеханические характеристики, причем могут иметь конкурирующие процессы, учет которых является достаточно сложным делом. Все эти сложности наиболее наглядно выявляются при рассмотрении УЗК. [c.18]

Как известно, функциональное действие присадок определяется составом полярной группы молекулы, а составом неполярной (гидрофобной группы) определяется их растворимость в масле. Для сохранения стабильности в растворе масла присадки должны в минимальной степени реагировать на внешние воздействия, изменяющие их межмолекулярные взаимодействия в объеме масла. Некоторые присадки могут находиться в растворе масла в коллоидном состоянии. Нарушение равновесия, или коллоидной стабильности, такой дисперсной системы может происходить при изменении температуры, влажности и давления воздуха, старении масел, изменении гравитационных сил и других факторов [6, 7]. [c.269]

На основании вышеизложенного можно заключить, что некоторые эксплуатационные свойства товарных масел зависят во многом от формирования в системе коллоидных структур, являющихся результатом межмолекулярных взаимодействий присадок. Учет этих межмолекулярных взаимодействий и их направленное регулирование позволяет избежать формирования и осаждения из растворов масел с присадками коллоидных образований и обеспечить наивысшую коллоидную стабильность масляных композиций. Эффективным методом оценки склонности к расслоению растворов масел с присадками является метод седиментации, к достоинству которого можно отнести возможность определения коллоидной стабильности масел в реальных условиях их применения. Методы седиментационной устойчивости и лазерной оптической спектроскопии в совокупности позволяют оценить совместимость присадок, а также контролировать процесс старения масел в процессе их хранения и эксплуатации. В конечном итоге такая оценка межмолекулярных взаимодействий в системе базовое масло-композиции присадок позволит предсказывать характер изменения эффективности присадок (синергизм, либо антагонизм), а также оптимизировать рецептуру и технологию производства масел. [c.277]

Застудневание системы, происходящее самопроизвольно, не всегда является конечной стадией ее изменений. Студень, содержащий большее или меньшее количество жидкости, со временем начинает постепенно изменять свои свойства, что называется старением системы. Старение характерно для всех вообще коллоидных систем. Благодаря явлению старения в некоторых случаях коллоидная система претерпевает ряд дальнейших превращений, в частности происходит разделение ее на две фазы жидкость и гель. Это явление получило название синерезиса или отмокания. Жидкость, отделившаяся от студня, не представляет собой чистого растворителя, а является разбавленным раствором. Так, сыворотка, образовавшаяся при отделении простокваши, содержит соли и небольшие количества коллоидов. [c.373]

Застудневание системы, происходящее самопроизвольно, не всегда является конечной стадией ее изменений. Студень, содержащий большее или меньшее количество жидкости, со временем начинает постепенно изменять свои свойства, что называется старением системы. Старение характерно для всех вообще коллоидных систем. Благодаря явлению старения в некоторых случаях коллоидная система претерпевает ряд дальнейших превращений, в частности происходит разделение ее на две фазы жидкость и гель. Это явление получило название синерезиса или о т м о к а-н и я. Синерезис проявляется в том, что при хранении геля в течение более или менее продолжительного времени он начинает сжиматься, выделяя жидкость. Жидкость, отделившаяся от студня, не представляет собой чистого растворителя, а является весьма разбавленным раствором. Так, сыворотка, образовавшаяся при отсекании простокваши, содержит соли и небольнше количества коллоидов. [c.417]

Коагуляция может происходить как самопроизвольно под влиянием химических и физи ческих процессов протекающих во времени внутри самой системы ( старение системы), так и под влиянием различных внешних факторов частого и резкого изменения температуры, механического воздействия (1встряхив,а1ния, пер бме-ши,вания), а также в результате обводнения масел и при попада нии в масло механических примесей. Все перечисленные факторы могут иметь место при транспортировании, хранении и выдаче масел. [c.88]

Поскольку кинетика системы достаточно сложна, то результаты многочисленных исследований реакций в сосудах, покрытых разными веществами, такими, как КСЛ, КОН, Н3ВО3, IVa2W04, Ba l2 и Ag, нельзя интерпретировать однозначно. На практике многие из веществ, использовавшихся для покрытия поверхности, являются заметно летучими при температурах опыта, а это могло способствовать возможным газофазным реакциям, особенно с участием воды. Наконец, почти все поверхности имеют склонность к старению . [c.391]

Состав сополимера при старении катализатора либо остается постоянным [6], либо изменяется [8] в зависимости от того, содержит ли катализатор центры, активность которых по отношению к этилену и пропилену не изменяется во времени, или несколько типов активных центров, различающихся между собой как по стабильности, так и по константам сополимеризации [10]. Активность катализатора, молекулярная масса образующегося сополимера, а в некоторых случаях и состав последнего зависят от соотношения между компонентами каталитической системы. Оптимальное отношение А1 У не одинаково для разных систем. При сополимеризации этилена и пропилена на системе V(С5Н702)з + (С2Н5)2А1С1 с изменением отношения А1 V от 4 до 30 [г ] сополимера уменьшилась от 2,9 до 0,77 дл/г, что объясняют передачей цепи через алкилалюминий [6]. При использовании других катализаторов столь резкого изменения [т]] не происходит [9]. [c.296]

Высокая стойкость к тепловому старению может быть достигнута при использовании в качестве ускорителя диэтилдитиокарба-мата и активаторов окиси кадмия и окиси магния. Эта система обеспечивает, кроме того, очень низкое остаточное сжатие и отличную стойкость в маслах при 150 °С [27]. [c.364]

Испытание каучука БНЭФ-26-7И в сравнении с СКН-26М показало [7, 9], что резины на основе БНЭФ (табл. 3) имеют более высокие твердость, напряжение при удлинении 300%, сопротивление раздиру, разрастанию трещин, старению и прочностные показатели при 150 °С, а также озоностойкость. Коэффициент эластического восстановления при —25°С, температуростойкость, сопротивление раздиру, истиранию и эластичность по отскоку зависят от используемой системы ковалентной вулканизации и могут быть существенно улучшены при введении в нее диметилглиоксима. [c.410]

Экстракция фурфуролом [21—32] производится при 65—120 °С в зависимости от свойств исходного масла (сырца) вязкости, температуры затвердевания и требований, касающихся свойств рафината. При переработке парафиновых масел с высокой вязкостью, а также для получения рафинатов хорошего качества (по показателю вязкости и сопротивлению старению) надо вести процесс экстракции при сравнительно высоких температурах. Объемное соотношение фурфурола и сырца колеблется в пределах от 1 1 до 3 1 и подбирается в зависимости от тех же факторов, что и температура. В первой промышленной установке для экстракции фурфуролом была применена многоступенчатая система аппарат с мешалкой— отстойник, нов дальнейшем ее сменила насадочная колонна. Высота насадки (кольца Рашига диаметром 25 мм) в колонне составляет 6 м, а полная высота экстракционной колонны —30 м. В последнее время получили применение также колонны с вращающимися дисками [29—31] (рис. 4-23, стр. 345). Диаметр кожуха одной из таких колонн 2000 Л1Л1, внутренний диаметр кольца статора 1350 мм, диаметр дисков ротора 1020 мм, высота камеры 254 мм, число камер 20, рабочая высота колонны 5100 мм, общая высота 6900 мм, статор делает 25 об1мин, мощность привода ротора 1 кет. Полная нагрузка колонны 8—32 м 1час-м . Эта колонна дает рафинат с теми же свойствами, что и насадочная колонна высотой 30 м или система аппарат с мешалкой—отстойник, состоящая из семи теоретических ступеней и соответствующая верхнему пределу рентабельности в применении к экстракции масел. В полузаводском масштабе ставились также опыты по применению пульсационных колонн [32]. [c.385]

Синтез реакторных систем. В практике исследований синтез реакторных систем в основном ограничивается вопросами распределения нагрузок на параллельно работаюш ие системы, распределения времени пребывания в каскадах реакторов и как самостоятельная проблема не получил достаточного развития. Большое число оптимизационных задач химических реакторов решается для исследования распределения температур, времени пребывания, старения катализатора, его регенерации и так далее, т. е. частным вопросам повышения эффективности единичных реакторов. Большое внимание уделяется также исследованию гидродинамической структуры потоков одно- и многофазных ре акторов. Вместе с тем стадия химического превращения является лишь частью химического производства и связана по крайней мере материальными потоками с другими стадиями. Подход, используемый при оптимизации технологдческой схемы на основе аддитивности критерия, не может обеспечить глобального оптимума. Большой интерес с точки зрения интегрального подхода к синтезу технологической схемы представляют реакторы с рециклами, с тепловым объединением. Очевидно, решение этих задач следует проводить совместно с синтезом схем химического превращения, так же как и с последующей стадией — выделением продуктов реакции. [c.452]

Коррозионную стойкость оценивают по специальной шкале Единой системы защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы , имекзщей десять баллов. Первым баллом оцениваются материалы со скоростью коррозии 1—5 мм/год, десятым баллом — со скоростью коррозии 0,00015 мм/год. Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования, в частности увеличивают стенки аппарата на коррозионный износ например, колонны из углеродистой стали изготовляют с прибавкой толщины стенок на 4—6 мм. Кроме того, коррозионная проницаемость принимается в расчет при определении межремонтного периода оборудования. [c.282]

Давление в системе регулируют на выходе из реакторов оксихлорирования, а входное давление меняют для компенсации иереиада давления в реакторах. Перепад давления по слою катализатора зависит от условий его работы и скорости потока. Как правило, при старении катализатора перепад давления увеличивается. [c.280]

Основные элементы, которыми легируют деформируемые алюминиевые сплавы для обеспечения их упрочнения при термической обработке — медь, кремний, магний, цинк. В некоторые сплавы добавляют литий, церий, кадмий, цирконий, хром и другие элементы. К наиболее важным и распространенным сплавам, упрочняемым закалкой с последующим старением, относятся сплавы систем А1—Си—Mg типа дюралюминий, А1—Мд—51, ави-аль А1—2п—Mg—Си (высокопрочные сплавы Ов бОО— 700 МН/м ), А1—М —2п (самозакаливающиеся свари--ваемые сплавы, сгв=400—450 MH/м ), не требующие термической обработки после сварки, А1—Си—Сс1— (жаропрочные сплавы, Ов = 360—400 МН/м ) после 1000 ч выдержки при температуре 180°С. К высокопрочным сплавам относятся сплавы В93, В95, В96 системы А1—2п—Mg—Си, сплав ВАД23 системы А1—Си—Мп— С(1 и, частично, в зависимости от применяемой термической обработки и вида полуфабриката, сплавы. Д16, Д19, системы А1—Си—Mg, сплав АК8 системы А1—Си—Mg—51. Наибольшей прочностью при комнатной температуре обладают сплавы В93, В95, В96 и ВАД23. Сплавы Д16 и Д19 обладают меньщей прочностью при комнатной температуре, чем сплавы В93, В96, В95. Однако их преимущество заключается в большей жаропрочности и меньщей чувствительности к коррозии. Сплав ВАД23 сохраняет относительно высокие прочностные характеристики после длительных нагревов до 160— 180°С. Исходя из характеристик алюминиевых сплавов следует применять сплавы В93, В95, В96 для конструкций, работающих до температуры 100°С, при этом в конструкции должны отсутствовать концентраторы напряжений, расположенные в плоскости, перпендикулярной к действию силы. Для нагружения конструкций, работаю- [c.49]

Битумы можно рассматривать как концентрированные растворы большого числа твердых веществ в углеводородной среде, причем часть твердого вещества (асфальтенов) находится в виде взвеси. Известно, что твердые частицы, находящиеся в впде суспензии, при относительно низкой их концентрации мало влияют на вязкость системы. Следовательно, можно ожидать, что в процессе старения битумов агрегирование асфальтенов будет продолжаться. При этом можно полагать, что силы взаимодействия между молекулами разного тина достаточно велпкн, чтобы они образовали бо.тее крупные и относительно стабильные структурные элементы. Эти силы могут быть трех типов [c.200]

Следует отметить, что для гелей характерно старение во времени, которое проявляется в постепенном упрочнении структуры, ее сжатии и высвобождении части жидкости из структурной сетки. Это явление получило название синерезиса. В результате синере-зиса система может перейти в сплошное кристаллическое тело. Самопроизвольный переход коагуляционной структуры в конден-оацпонно-кристаллизацнонную с выжиманием жидкости — типичный пример синерезиса. [c.381]

Известно, что суспендированные твердые частицы при относительно низкой их коцентрации мало влияют н вязкость системы. Следовательно, если в процессе старения битума будут образовьн ваться агрегаты асфальтенов, то в результате уменьшения концентрации растворенных асфальтенов вязкость битума будет со време- нем снижаться. [c.13]

Mobil SH 600 Серия (ISO 68-460) — полностью синтетические масла для смазывания подщипников и редукторов. Характеризуются исключительно высокой стабильностью против старения. Применяются в циркуляционных системах, работающих в широком диапазоне температур от -50 С. Mobil SH РМ 220 рекомендуется для циркуляционных систем бумагоделательных машин при температуре до 140 С. [c.570]

Фракционирование встречается и в процессе кристаллизации некоторых металлических сплавов, компоненты которых не могут растворяться в кристаллических решетках друг друга (не образуют твердых растворов). При этом образуются механические смеси, где каждый компонент кристаллизуется самостоятельно и образует собственные зерна. Примером может являться система свинец-сурьма (РЬ-5Ь), а также другие системы, образующие диаграмму состояния сплавов I рода [13]. При искусственном и естественном старении алюминиевых сплавов происходит перераспределение атомов меди и образование из них скоплений (зоны Гинье - Пресгона). [c.22]

Врач. Да, известно. Гипотиреоз - тяжелое заболевание эндокринной системы организма. При этом заболевании тиреоидные гормоны, которые управляют интенсивностью процессов обмена, вьфабатываются щитовидной железой в недостаточном количестве. А вот как это связано с преждевременным старением организма, я лучше процитирую "Изменения, наступающие в организме человека при гипотиреозе, были сопоставлены с ведущими признаками старения. Близкими оказались низкий метаболизм, тенденция к ожирению атрофические, ломкие ногти поседение и выпадение волос вялые, слабые мышцы, быстрое наступление усталости, умственная апатия, депрессия, слабая память ощущение холода тенденция к атеросклерозу" [Руководство по физиологии, 1975. С. 346]. [c.93]