Поли конденсация фенола с формальдегидом

Получение полимеров в среде осадителя. Недостатков способа лаковой полимеризации, которые связаны с трудностью удаления растворителя из высоковязкого расплава полимера, можно избежать, проводя реакцию в жидкой среде, растворяющей только мономеры и инициатор или диспергирующий катализатор. Такой прием облегчает регулирование теплового режима реакции, предотвращает (при необходимости) увлажнение катализатора и упрощает отделение полимера. По этому способу проводят полимеризацию этилена при низком давлении, полимеризацию пропилена на стереоспецифических катализаторах, поли-конденсацию фенола с формальдегидом. [c.419]

В качестве примера можно привести схему получения фенолформальдегидных смол. Этот тип смол получают поли-конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии кислот или щелочей, играющих роль катализаторов. Поликонденсация протекает через ряд промежуточных реакций. Вначале образуется растворимый полимер линейной структуры со сравнительно небольшим молекулярным весом. Линейные растворимые полимеры (I) при более глубоком процессе поликонденсации способны переходить в трехмерные — пространственные полимеры, неплавкие и нерастворимые (II) [c.178]

Фенолформальдегидные смолы (фенопласты) получают поли-конденсацией фенолов и формальдегида с последующим смешением полученной смолы с наполнителями для улучшения физико-химических свойств. В качестве наполнителей применяют древесную муку, асбестовое волокно, хлопчатобумажную, асбестовую ткани, бумагу, древесный шпон. [c.27]

Фенолоальдегидные смолы, являющиеся основой фенопластов, получают поли конденсацией фенолов (фенол, крезолы, резорцин) и альдегидов (формальдегид, фурфурол) в присутствии катализаторов. Кроме основного вещества — смолы — в процессе реакции выделяется также вода. Строение, а следовательно, и свойства полимера обусловлены главным образом молярным соотношением исходных реагентов и характером применяемого катализатора. Так, из одного и того же сырья — фенола и формальдегида — получают разные смолы новолачную и резольную. [c.326]

Идитол получают путем поли конденсации фенола с формальдегидом в присутствии в качестве катализатора щавелевой или [c.287]

Лак резольный № 217 представляет собой спиртовой раствор смолы 217, получаемой поли конденсацией фенола и крезола с формальдегидом в присутствии аммиака и едкого натра (катализаторы). [c.292]

Смола искусственная резольная эмульсионная № 26 Э представляет собой продукт поли конденсации феноло-крезольной фракции с формальдегидом в присутствии аммиака (катализатор). Вязкость смолы по Оствальду 1000—10 ООО сантипуазов. [c.293]

Применение вместо фенола при поли конденсации с формальдегидом алкил- и арилзамещенных фенолов позволяет получить смолы, растворимые в углеводородах и совместимые с маслами. [c.295]

Ионообменные смолы. Ароматические диамины, аминофенолы и амины, подобно фенолу, легко вступают в реакцию пол и конденсации с формальдегидом. При определенном соотношении компонентов, а также pH среды получаются высокомолекулярные соединения с сетчатой пространственной структурой. Обычно это черные или темно-бурые стекловидные вещества, нерастворимые в воде и других растворителях. В воде и водных растворах солей и кислот они набухают. [c.499]

Феноло-формальдегидные олигомеры и полимеры очень широко применяются в различных отраслях техники, особенно в электротехнике и приборостроении. В СССР выпускается более 20 марок олигомеров ново-лачного и резольного типа. Увеличивается также производство и расширяются области применения модифицированных феноло-формальде-гидных олигомеров и полимеров для лаков и клеев. Для их модификации используются нитрильные каучуки, полиамиды, поливинилхлорид, поли-винилацетали, эпоксидные, кремнийорганические и другие полимеры. Совмещенные материалы обычно обладают улучшенным комплексом технологических и физико-механических свойств. Продукты конденсации фенолов с формальдегидом, способные отверждаться при повышенных температурах, называют реактопластами в отличие от термопластов, не изменяющих своих свойств при нагревании. [c.9]

Фенолоформальдегидные смолы получаются пол конденсац 1ей фенола с формальдегидом. В зависимости от соотношения исход- [c.33]

Высокомолекулярные основания Манниха получают конденсацией алкилзамещенного фенола (молекулярная масса алкильного заместителя 1000-1500) с поли-этиленполиаминами и формальдегидом. Химическое отроение продукта [c.961]

Кроме этих смол, отечественной промышленностью производится полиэпоксидная смола 5Н, являющаяся продуктом взаимодействия эпихлоргидрина с начальным продуктом конденсации фенола и формальдегида. Смола 5Н представляет собой смесь низкомолекулярной поли-эпоксидной смолы и фенилглицидилового эфира . [c.20]

Применение едкого натра в качестве катализатора процесса позволяет не только провести щелочную конденсацию фенола с формальдегидом в сточной воде с переводом фенолов в феноляты, но и осуществить аль-дольную конденсацию формальдегида с получением водорастворимых продуктов, что в дальнейшем значительно облегчает выгрузку кубового остатка и его транспортировку к месту складирования или сжигания. Другие щелочные агенты не отвечают предъявляемым требованиям. Так, при применении гидроокиси кальция аль-дольная конденсация формальдегида проходит полнее (по сравнению с едким натром), однако образуется густая кашеобразная смола в кубе, что затрудняет глубокую выпарку дистиллятных продуктов. При использовании аммиака формальдегид связывается не пол- [c.33]

Смола феноло-эмульсионная—-смола, пол ученная конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии аммиака как катализатора жидкость от темнокоричневого до темнокрасного цвета. [c.25]

Фенольные смолы являются самыми распространенными и самыми" дешевыми отверждающимися связующими в полимерных композиционных материалах. Их получают конденсацией фенолов или смесей фенолов с альдегидами, главным образом формальдегидом, в присутствии различных катализаторов при различном соотношении реагентов. Они состоят из фенольных ядер, соединенных метиленовыми или метиленэфирными группами. Обычно полу- [c.23]

Смола № 112 представляет собой продукт поли конденсации диоксидифенилэтана (дифенилолэтана) с формальдегидом, модифицированный канифолью. По внешнему виду—твердая смола от светло-коричневого до коричневого цвета, в тонком изломе—прозрачная. Получается в результате синтеза дифенилолэтана (из фенола и ацетальдегида) [c.304]

Если желают получить поликонденсат с большим молекулярным весом, то, в соответствии с законом действия масс, реакцию ведут, удаляя побочные продукты. Так, при поликонденсации, в процессе которой происходиг выделение летучих побочных продуктов, например НаО, НС , ЫНз, последнюю стадию реакции проводят при пониженном давлении. Это правило не всегда обязательно соблюдать, например конденсация фенола с формальдегидом идет достаточно далеко, даже если не удалять воду из реакционной среды, но это возможно только благодаря большому значению константы скорости данной реакции. Однако, чтобы получить высокомолекулярную прозрачную смолу, и в этом случае воду следует тщательно удалять, так как в присутствии воды смола мутнеет (сравни пропись получения литой фенольной смолы). При удалении воды или других летучих побочных продуктов поли-конденсации необходимо помнить, что во время их отсасывания в вакууме 1полико нденсация продолжается и окорость ее зависит от температуры реакции. Поэтому следует применять возможно меньшее остаточное давление, но все же не слишком низкое, чтобы не было потерь реагентов. Обезвоживание литой фенольной смолы при слишком высоком давлении и поэтому при слишком высокой температуре может привести к преждевременному затвердеванию смолы в сосуде, в котором проводят ее обезвоживание. [c.804]

Первые продукты конденсации фенола с формальдегидом были получены в 1878 г. А. Байером в кислой среде. Уже в 1900 г. было предложено использовать продукты феноло-формальдегидной поликонденсации при производстве литых изделий для электроизоляции, а затем для замены натуральных смол, копала и шеллака. В начале XX в., после широкого исследования химизма реакции фенола с альдегидами, области применения фенопластов расширились. Были разработаны новые марки литых карболитов на основе феноле- и крезоло-формальдегидных полимеров (смол) (В. И. Лисев, Г. С. Петров, К. И. Тарасов) для электротехнических целей, приборостроения и бытовых изделий. Роль феноло-формальдегидных полимеров в технике исключительно важна и производство их на базе синтетических фенолов возрастает с каждым годом. В настоящее время в СССР выпускается более 20 марок новолачных и резольных полимеров (смол). Увеличивается также производство и расширяются области применения модифицированных феноло-формальде-гидных олигомеров и полимеров для лаков и клеев. Для модификации используются нитрильные каучуки, полиамиды, поливинилхлорид, поли-винилацетали, эпоксидные, кремнийорганические и другие полимеры. Совмещенные материалы обычно обладают улучшенным комплексом физико-механических свойств. [c.5]

В промышленностп производится также бакелит для отливки в формах для этого при конденсации фенола с формальдегидом (катализатор NaOH) применяют избыток формальдегида при низкой температуре (20°). В этих условиях образующаяся смола остается растворенной в воде. Катализатор нейтрализуют молочной кислотой и раствор выпаривают в вакууме, причем полу чается жидкий бакелит, обладающий консистенцией меда. Он отливается в формы, а отвердение производится в сушильных шкафах при 80° (в течение 3—7 дней). При этом можно получать предметы больших размеров и значительно более сложной формы, чем способом прессования порошка. [c.656]

С большой скоростью реакции конденсации связано соотношение фенол формальдегид (короче ф/ф-соотношение). Если снизить это критическое соотношение, которое равно около 1/0,9, то образуются нерастворимые и неплавкие продукты, непригодные к дальнейшей переработке. Выше этого соотношения получаются всегда плавкие термопластичные смолы, на вываемые новолаками. При ступенчатой конденсации образуются многоядерные фенольные соединения, имеюнгие преимущественно линейную структуру, в которой метиленовые мостики стоят в орто- и пара-поло кениях к фенольному гидроксилу. Средний молекулярный вес новолачных смол относительно низок и зависит от количественных соотношений реагентов и продолжительности реакций. Продажные смолы большей частью характеризуются средним значением молекулярного веса от 600 до 800. Благодаря тому, что в молекулах новолаков еще остаются реакционноспособные центры, они могут связываться в трехмерные структуры, если (после первичного образования смолы) их обработать формальдегидом. [c.14]

Сообщается, как различные типы редокс-смол, например поливинилгидрохинон. полимеры, полученные конденсацией гидрохинона, формальдегида, фенола, и адсорбаты поли-мериаационных ингибиторов и ионообменниках. предотвращали нежелательную полимеризацию эфиров акриловой и метакриловой кислот и алифатических карбоксилатов. [c.261]

Последняя формула лишь условно отражает строение новолаков, так как в процессе конденсации изомеры диоксидифенилметана реагируют с формальдегидом и фенолом, образуя сложную смесь изомеров и поли-мергомологов. [c.11]

При получении поли-(оксибен <ил)-ампнотриазинов целесообразно исходить из легко доступного меламина. Синтез можно осуществить выделением вначале метилольного соединения, полученного в результате взаимодействия фенола с формальдегидом, и последующей конденсацией с другими компонентами в сильнокислом растворе. При работе по этому способу было установлено, что если в растворе находится вещество с одним или несколькими подвижными атомами водорода, способное реагировать с метилольным соединением, отщепляя воду, дальнейшей полимеризации в высокомолекулярные продукты, характерной для метилолфенолов и метилоламинотриазинов, в присутствии более сильных кислот не происходит. Так, полиметилолфенол, который при добавлении к нагретой 85% муравьиной кислоте обычно немедленно образует нерастворимый полимер, в присутствии меламина, суспендированного в муравьиной кислоте, образует прозрачный раствор поли-(оксибензил)-меламина. Таким же образом ведет себя и метилолмеламин, который сам по себе в муравьиной кислоте образует нерастворимый полимерный продукт, но в присутствии фенола дает прозрачный раствор поли-(оксибензил)-мел-амина. Из двух возможных направлений в этих условиях реакция идет в сторону взаимодействия с другим компонентом и образования мономерного соединения. [c.395]

Замещающие углеводородные остатки в этих соединениях являются ненасыщенными. Эта смесь фенолов способна поли.меризо-ваться несколькими способами путем конденсации как в случае взаимодействия фенола с формальдегидом или с фурфуролом или г утем полимеризации ненасыщенных остатков под влиянием кислого катализатора. Так как полностью отвержденная смола этого типа обладает хорошей эластичностью, ее применяют главным образом для изоляции проводов, а также в качестве покрытия для листового материала, подвергающегося затем действию ударных нагрузок при штамповке. [c.99]

Установлено [64], что продуктами полимеризации пропилена являются насыщенные углеводор01аные полим ы и терпеноподобные ненасыщенные углеводороды. Под влиянием водного фтористого Водорода наблюдалась также конденсация формальдегида с фенолами и циклогексанолами [65]. [c.267]

За рубежом для получения прочных, эластичных и маслостойких клеев применяют бутадиен-нитрильные каучуки (Хайкар, Бу-тапрен, Хемигум, Паракрил) с различным содержанием акрилонитрила в сочетании с другими каучуками и смолами [2]. Чаще всего используются смолы на основе замещенных фенолов и формальдегида, реже — продукты конденсации резорцина с формальдегидом, алкидные смолы и пол ив ини л хлор ид. Применяются также эфиры канифоли, гидрированная канифоль и их производные, каменноугольная и кумароновая смолы (для повышения липкости композиций). Для отверждения широко используется смесь, состоящая из серы, бензотиазолилдисульфида и окиси цинка. Мяг-чителями служат фталаты, себацинаты, трикрезилфосфат, жидкий нитрильный каучук. Обычно в состав клеев входит и канальная сажа в количестве от 40 до 60 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Широко применяются окись железа, окись титана и окись цинка. Ниже приведены рецептуры бутадиен-нитрильных клеев (в вес. ч.) [c.284]

Резол пол чался нами в условиях близких к производственным — путем конденсации пяти. молей формальдегида с шестью молями фенола в присутствии 1% NaOH от фенола. [c.149]