Бутадиен рецептура

На основании полученных экспериментальных данных разработаны оптимальные составы реакционных смесей для сополимеризации бутадиена со стиролом и бутадиена с а-метилстиролом при 5°С, позволяющие достигать требуемой конверсии мономеров в производственных условиях за 10 ч. Рецептуры смесей для получения наиболее распространенных, бутадиен-стирольных и бутадиен-а-метилстирольных каучуков при 5°С приведены в табл. 1 [18—20]. Компоненты, входящие в состав приведенных в табл. 1 реакционных смесей, применяются и для получения других марок каучуков, различающихся содержанием стирола (или а-метилстирола), жесткостью, содержанием масла, сажи, типом антиоксиданта и пр. [c.251]

За последние годы учеными разработана рецептура и технология получения растворных бутадиен-стирольных каучуков. [c.179]

В табл. 4 приведена рецептура стандартных резиновых смесей на основе бутадиен-стирольных и бутадиен-а-метилстирольных каучуков [57—59]. По физико-механическим показателям резины из бутадиен-стирольных (сг-метилстирольных) каучуков аналогичны резинам из каучуков, выпускаемых за рубежом. [c.266]

Стандартная рецептура испытания каучуков -бутадиен-стирольный каучук эмульсионной полимеризации -бутадиен-стирольный каучук растворной полимеризации -изопреновый каз чук -бутадиеновый каучук растворной полимеризации -бутилкаучук 2321-80 2321-80 2303-83 2476-80 2302-83 11138-78 15628-79 23492-79, 14925-79 14924-75 ГУ 2294-034-05766801-95 Не соотв. Не соотв. Не соотв. Не соотв. Не соотв. [c.525]

Основной областью применения ХБК является шинная промышленность. Низкая газопроницаемость, теплостойкость, стойкость к деформациям изгиба и действию окислителей, хорошая адгезия к резинам, прочность смесей делают ХБК незаменимым материалом для внутренней обкладки как диагональных, так и радиальных бескамерных шин легковых и грузовых автомобилей [2, 4, 38—42], Наилучшую адгезию к шинному каркасу, изготовляемому из резин на основе комбинации натурального и бутадиен-стирольного каучуков, обеспечивает смесь ХБК с высоконепредельными эластомерами, и, в частности, с НК. Принципы составления рецептуры резин для внутренней обкладки бескамерных шин, выбор вулканизующих агентов, наполнителей и пластификаторов, обеспечивающих требуемый комплекс свойств, обсуждаются в [2, 4]. Ниже приведена типичная рецептура резин этого назначения [c.189]

В промышленном масштабе выпускается большое число типов бутадиен-стирольных латексов, которые различаются между собой по соотношению звеньев бутадиена и стирола, рецептуре полимеризационной шихты, содержанию сухого остатка, эмульсионной системе и температуре полимеризации. [c.267]

Влияние степени вулканизации на эластичность по отскоку в резинах из натурального каучука зависит от типа ускорителя. В присутствии дифенилгуанидина скорость изменения эластичности по отскоку в зависимости от степени вулканизации меньше, чем в присутствии триэтаноламина, а последняя в свою очередь меньше, чем в присутствии меркаптобензтиазола . В резинах из бутадиен-стирольного и натурального каучуков эластичность по отскоку зависит от концентрации серы в смеси. Смесь, содержащая больше 3% серы, становится более чувствительной к изменениям температуры . При составлении рецептур для резин с высокой упругостью необходимо избегать применения замедлителей вулканизации и увеличивать количество ускорителей для получения жестких вулканизатов . Эластичность по отскоку резин из бута- [c.103]

В рецептуре полимеризации бутадиен-нитрильных латексов в качестве эмульгатора используют анионные поверхностно-ак-тивные вещества (алкилсульфонаты, модифицированную канифоль, соли жирных кислот). Температура полимеризации в основном 30—40 °С. Латексы для пенорезины получают как низкотемпературной, так и высокотемпературной полимеризацией. Инициирование полимеризации проводят с применением либо систем на основе органических гидропероксидов, либо персульфата калия с активаторами. В качестве регуляторов применяют тиолы. [c.268]

Пенофенопласты, т. е. газонаполненные материалы на основе фенольных смол, получают двумя способами — беспрессовым н заливочным. По беспрессовому способу смешивают в шаровой мельнице сухую НС, газообразователь и отвердитель. Часто для снижения хрупкости в порошкообразную смесь на вальцах вводят бутадиен-нитрильный каучук. Примерная рецептура трех марок пенофенопластов приведена ниже, ч. (масс.) [c.181]

Относится к группе очень активных ускорителей вулканизации (ультраускоритель-). Широко применяется в рецептуре резиновых смесей из натурального и синтетических каучуков (бутилкаучука, бутадиен-нитрильного, бутадиен-стирольного, хлоропренового и других каучуков) как самостоятельно, так и в сочетании с другими ускорителями (тиазолами, гуанидинами). Дозировка 0,25—3%. Требует добавления активаторов (окиси цинка) в количестве 0,5%. Может применяться без серы для получения теплостойких резин. [c.95]

Из многих возможных способов вулканизации бутадиен-нитрильных каучуков в резинотехнической промышленности преобладает вулканизация серой количество ее корректируют в зависимости от содержания НАК, как это видно из следующих рецептур, в масс, ч. [c.32]

Полиакриламид используют при проклеивании бумажной массы для повышения прочности бумаги, а также в ограниченном объеме в рецептурах для склеивания бумажных материалов. Клей из бутадиен [c.28]

Типовые рецептуры бутадиен-акрилонитрильных клеев (вес. ч.) [c.218]

Для получения бутадиен-стирольного каучука используют стандартную рецептуру. В процессе соверщенствования технологии соотнощения ингредиентов периодически пересматриваются, хотя диапазон допустимых колебаний основных параметров остается почти неизменным, что позволяет говорить об общности алгоритмов и систем управления процессами получения эмульсионных каучуков и латексов различных марок. [c.96]

На рис. 2 приведены практические производственные данные об изменении содержания высококипящего мономера по ступеням дегазации бутадиен-стирольного и бутадиен-альфа-метилстирольного латексов, полученных по обычной рецептуре согласно регламентам действующих производств. Начальное содержание высококипящего мономера в исходном латексе соответствует начальной точке на оси ординат. [c.95]

В книге дан обзор современного состояния одной из важнейших проблем науки о резине — химии и технологии вулканизации эластомеров общего и специального назначения (натурального, бутадиен-стирольного, ((/ с-бутадиенового, бутадиен-нитрильного, хлоропренового каучуков, бутилкаучука, хлор-и бром-бутилкаучука, хайпалона, фторкаучука, уретановых н силоксановых каучуков). Наряду с подробным изложением химизма, рецептур и технологии различных способов вулканизации отдельных каучуков в книге рассматриваются общие закономерности процесса — химические и физические методы определения скорости, оптимума, температурного коэффициента вулканизации с описанием соответствующих приборов методы обработки кинетических результатов влияние степени вулканизации на свойства резин из различных каучуков пути синтеза ускорителей серной вулканизации (тиазолов, альдегидаминов, арилгуанидинов, дитиокарбаматов, тиурам-дисульфидов и их производных), механизм их действия, сравнительная активность при вулканизации и влияние на действие скорителей активаторов и антискорчингов. [c.4]

Фактическое количество акрилонитрила в полимере в зависимости от его положения в этом ряду меняется от почти 50% для каучуков с очень высоким содержанием акрилонитрила до примерно 20% в каучуках с низким его содержанием. Количество акрилонитрила в полимере оказывает существенное влияние на свойства вулканизатов, и при разработке рецептуры на основе бутадиен-нитрильного каучука для любого заданного применения этот фактор обычно учитывается в первую очередь. [c.203]

Выбор ускорителя при вулканизации серой зависит от опыта технолога, составляющего рецептуру. На рис. 6.2 приведен ряд вулканизующих систем для получения желаемых свойств при использовании бутадиен-нитрильного каучука, из которых одна часть содержит элементарную серу, а другая не содержит. В качестве активатора в разбираемых вулканизующих системах применяются 5 вес. ч. окиси цинка и 2 вес. ч. стеариновой кислоты. [c.206]

В приведенном обсуждении предполагалось, что возможно большое количество вулканизующих систем, которые можно использовать для получения требуемых вулканизатов из бутадиен-нитрильного каучука, и это справедливо на самом деле. Выбор конкретной вулканизующей системы определяется требуемыми свойствами для изделий, доступностью ингредиентов, их стоимостью, опытом технолога-составителя рецептуры и тем, каким из ингредиентов он отдает предпочтение. В табл. 6.6—6.8 представлен неполный список вулканизующих систем, которые можно применять для бутадиен-нитрильного каучука, и приведены некоторые основные характеристики смесей и резин, содержащих эти вулканизующие системы . [c.218]

Количество и вид ускорителя по отношению к содержанию серы для смесей, изготовленных на основе некоторых СК, значительно отличаются от смесей из НК. Так, например, для резиновых смесей из бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков применяют обычно меньше серы и большее количество ускорителей. Для резиновых смесей из бутилкаучука содержание серы может быть близким содержанию ее в смесях из НК, но содержание ускорителей или их комбинаций всегда значительно выше. Все эти замечания следует учитывать при составлении рецептуры смесей из СК, предназначаемых для крепления. [c.156]

В Германии во время войны 1941—1945 гг. ввиду отсутствия НК для крепления к металлу посредством латуни применялись резины из бутадиен-стирольных каучуков. При этом в резиновые смеси для клея и для прослойки вводили канифольное масло, т. е. мягчитель кислотного характера, и перед изготовлением резиновых смесей каучуки подвергали термопластикации. Рецептура резиновых смесей, изготовленных на основе бутадиен-стирольных каучуков, приводится в табл. 23. [c.158]

Технологическое оформление процесса сополимеризации бутадиена со стиролом подробно описано в литературе [19, 21, 22]. Водные растворы компонентов рецептуры готовят в нержавеющих или гуммированных аппаратах, снабженных перемещивающим устройством и змеевиками для обогрева. Раствор эмульгатора концентрацией около 10% получают путем омыления карбоновых кислот щелочью. Растворы других исходных продуктов имеют, как правило, меньшую концентрацию трилонового комплекса железа— 1—2%, ронгалита — около 2%, диметилдитиокарбамата натрия — около 1%-. Гидроперекись можно подавать в реакционную смесь непосредственно или в виде 3—5%-ной водной эмульсии. Растворы регуляторов — дипроксида или трег-додецилмеркап-тана готовят в стироле или а-метилстироле с концентрацией, определяемой условиями производства. При приготовлении смеси мономеров (часто называемой шихтой ) бутадиен и стирол предварительно освобождают от ингибиторов. Водную фазу получают при перемешивании и последовательной подаче в аппарат деминерализованной воды, растворов эмульгатора, диспергатора и электролита. Водная фаза имеет pH около 10—11. Для лучшей воспроизводимости кинетики сополимеризации и свойств каучука растворы всех исходных продуктов и смесь мономеров готовят и хранят под азотом, так как кислород воздуха, как указано выше, является ингибитором полимеризации. [c.251]

Рецептура, в ч. (масс.), стандартных резиновых смесей на основе бутадиен-стирольных и бутаднен-а-метилстирольных каучуков различных типов [c.266]

При Сополимеризации винилфурана с бутадиеном получаются синтетические каучуки типа бутадиенстирольных (25). Разработана рецептура и режим совместной полимеризации винилфурана и бутадиена, изучена кинетика процесса и влияние на нее таких факторов, как соотношение мономеров, pH среды, количество катализатора. Бутадиенвинилфурановые каучуки отличаются высокими физико-механическими показателями, являются удовлетворительными по морозостойкости, а по маслостойкости значительно превосходят дивинилстирольные каучуки. [c.209]

Для повышения водостойкости и снижения проницаемости в состав подобных мастик вводят фуриловый спирт или 30%-й раствор фенолоформальдегидной резольной смолы в фуриловом спирте, для увеличения деформативности - латекс бутадиен-стирольного кау ука СКС-65ГП, для обеспечения высокой адгезионной прочности к бетону, керамике и шлакобетонам — эпоксидную диановую смолу с отвердителем форм-амидом. Ниже приведены рецептуры таких полимерсиликатных мастик, ч. (масс.) [c.107]

Бутадиен-нитрильный каучук существенно улучшает маслостой-кость пластифицированного ПВХ, но его применение ограничено очень высокой вязкостью, отсутствием пластифицирующего эффекта и относительно низкими термостабильностью и светостойкостью. Его используют в качестве добавки к пластифицированным ПВХ рецептурам в количестве, ограниченном максимальной вязкостью, которая может быть допущена в данном процессе. [c.270]

Каучук ДССК-18 может применяться в рецептуре протекторных резин взамен комбинации СКД и эмульсионных маслонаполненных бутадиен-стирольных каучуков новых марок. Данные сравнительных испытаний приведены в таблице 2.38 [35 . [c.70]

К 1993 году были созданы основные рецептуры шинных резин с учетом особенностей технологических процессов и оборудования проекта АП Шина . Так, разработана рецептура для беговой части протектора из 100 % крошкообразного бутадиен-стирольного каучука, обеспечивающая высокое сцепление с дорогой и повышенную стойкость к механическим повреждениям, Определена рецептура резиновой смеси для боковины шины на основе комбинации крошкообразных изопренового и дивинилового каучуков, характеризующихся высокой усталостной выносливостью, атмосферо стойко стью и стойкостью к высокотемпературной вулканизации, определен состав резин для крепления анидного и полиэфирных кордов (СКИ-3 и СКИ-3-01) с оптимальным комплексом адгезионных и усталостных свойств. Выданы рекомендации по составам резины гсрмослоя, различающихся типами полимеров на основе комбинации хлорбутилкаучука и натурального каучука (80 % ХБК + 20 % НК) и 100 % бромбутилкаучука. [c.471]

Усиливающее действий фенольной смолы зависит как от содержания ее в рецептуре, так и от типа применяемого бутадиен-нитрильного каучука 22. Как видно из данных рис. 40, с увеличением содержания нитрильных групп усиливающий эффект фенольной смолы увеличивается. Сопротивление разрыву и твердость растут интенсивно до содержания смолы 40 вес. ч., в то время как модуль и сопротивление раздиру в из7чаемом интервале дозировок увеличиваются неограниченно, а относительное удлинение падает. [c.95]

Некоторые виды особо жестких и легко подвулканизовывающихся резиновых смесей нельзя сформовать традиционными методами вследствие низкой текучести смесей, не заполняющих пресс-форму, по всему объему. Подобные смеси предлагают перерабатывать в изделия с использованием измельчения (см. рис. 6.4). Для этого резиновые смеси измельчают в порошок и закладывают в специальные пресс-формы со свободным объемом, превышающим объем изделия. Возможно предварительное формование порошка в заготовку заданной формы с последующей вулканизацией обычным методом. Этим методом целесообразно перерабатывать резиновые смеси на основе фтор- и бутадиен-нитрильных каучуков, а также протекторные смеси повышенной жесткости — из высоковязких каучуков или имеющих сниженное количество мягчителей. Такие протекторы отличаются повышенной износостойкостью, покрышки с предварительно отформованным протектором имеют меньший дисбаланс. Формование из измельченных резиновых смесей расширяет возможности применения высокоактивных вулканизующих систем в рецептуре резин, что повышает качество изделий, увеличивает производительность вулканизационного оборудования и снижает расход энергии на вулканизацию. [c.140]

Сырье и рецептура. Для изготовления Г. р. общего назначения применяют 1) натуральный центрифугированный латекс 2) синтетич. бутадиен-стирольный латекс, получаемый низкотемпературной эмульсионной полимеризацией при соотношениях (по массе) бутадиен стирол, равных 75 25 или 70 . 30 3) смеси натурального и бутадиен-стирольного латексов. Г. р. со специальными свойствами изготовляют на осиове бутадиен-нитрильного (масло- и бензостойкие) и -хлоропренового (огнестойкие) латексов. Кроме упомянутых латексов, в производстве Г. р. используют также карбоксилированные бутадиеновый и бутадиен-стироль-ны11 латексы и водные дисперсии синтетич. изопренового каучука (см. Латекс натуральный, Латексы синтетические). Латексы для Г. р. отличаются высоким содержанием сухого вещества (60—70%), низким поверхностным натяжением (35—40 мн/м, илп дин/см), хорошей текучестью [вязкость по Брукфилду, определенная на вискозиметре марки LVT-3 при частоте вращения шпинделя 12 об/мин, составляет 150—700 [мн-сек)/м , пли спз]. [c.325]

За рубежом для получения прочных, эластичных и маслостойких клеев применяют бутадиен-нитрильные каучуки (Хайкар, Бу-тапрен, Хемигум, Паракрил) с различным содержанием акрилонитрила в сочетании с другими каучуками и смолами [2]. Чаще всего используются смолы на основе замещенных фенолов и формальдегида, реже — продукты конденсации резорцина с формальдегидом, алкндные смолы и поливинилхлорид. Применяются также эфиры канифоли, гидрированная канифоль и их производные, каменноугольная и кумароновая смолы (для повышения липкости композиций). Для отверждения широко используется смесь, состоящая из серы, беизотиазолилдисульфида и окиси цинка. Мяг-чителями служат фталаты, себацинаты, трикрезилфосфат, жидкий нитрильный каучук. Обычно в состав клеев входит и канальная сажа в количестве от 40 до 60 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Ши-юко применяются окись железа, окись титана и окись цинка, иже приведены рецептуры бутадиен-нитрильных клеев (в вес. ч.) [c.284]

Состав смесей для переработки по способу литья под давлением подбирается с таким расчетом, чтобы, с одной стороны, при температуре шприцевания получить оптимальную, большей частью низкую вязкость, обеспечивающую достаточную скорость процесса, а с другой — чтобы не возникло опасности преждевременной вулканизации. Прежде всего, нельзя допускать вулканизации в особенно опасном участке — выходном отверстии цилиндра шприц-машины. Наиболее приемлемый компромисс между противоречивыми требованиями возможно низкой вязкости и отсутствия предвулканизации может быть достигнут как правильным выбором типа каучука с малой вязкостью и способа его предварительной обработки (пластикация), так и в значительной степени выбором рецептуры смеси (неактивные и полуактивные наполнители, мягчители, ускорители вулканизации и замедлители, сильно задерживающие начало вулканизации). Кроме того, было показано, что практически для большей части рассматриваемых типов каучуков (натуральный, бутадиен-стирольный, нитрильный, полиизопрен) при совместном применении некоторых каучуков и стереорегулярного полибутадиена (например, буна СВ) время шприцевания значительно сокращается, так что изготовление формованных изделий по способу литья под давлением можно провести не только быстрее и рациональнее, но и надежнее. Как уже указывалось, введение активных ускорителей нежелательно в связи с высокими температурами, обычными для этого способа. Но, как правило, в этом и нет необходимости благодаря высоким температурам вулканизации. Существенно, чтобы смеси обнаруживали достаточную стабильность при переработке. Следует стремиться, чтобы время скорчинга по Муни составляло 10 мин для обеспечения возможности обработки при относительно высоких температурах. Особенно хорошие результаты дало применение сульфенамидных ускорителей, иногда в комбинации с тиурамами (тетраметилтиурам-дисульфидом), дитиокарбаматами (А -пентаметилендитиокарбаматом цинка) или гуанидинами (дифенилгуанидипом) [103а]. [c.65]

Несмотря на то, что по когезионной и адгезионной прочности полимерцементные составы на бутадиен-стирольных латексах уступают рецептурам на дисперсиях ПВА и сополимера винилхлорида с винил-кденхлоркдом, объем их практического применения значительно превосходит объем использования последних. Это связано с наличием сырьевой базы и отработанностью технологии применения дисперсий. [c.100]

В 1948 г. было начато производство бутадиена нз к-бутана и бутиленов на опытном заводе в Ярославле при участии ВНИИСКа. На опытных установках отрабатывались стадии каталитического дегидрирования бутана в бутилены, дегидрирования бутиленов в бутадиен, разделения смеси углеводородов фракции С4 методами экстрактивной дистилляции и хемосорбции, а также рецептура и способы приготовления различных катализаторов, варианты аппаратурного оформления процессов дегидрирования и газоразделения. На основании полученных опытных данных проектный институт промышленности СК Гинрокаучук разработал проекты нромышленного производства бутадиена из бутана на заводах СК в Сумгаите, Стерлитамаке, Куйбышеве и Омске, где в 1960—1963 гг. были введены в действие круиные непрерывно действующие установки по получению бутадиена двухстадийным дегидрированием н-бутана. Успешно проводились работы по получению и других мономеров. [c.178]

В рецептуре пропиточных составов с использованием бутадиен-стирольного латекса СКС-ЗОШХП в производственных условиях предусмотрено применение резорцино-формальдегидной смолы и сажевой дисперсии so Составы на основе бутадиен-стирольных латексов обладают удовлетворительным комплексом технологических свойств (на них не влияют pH среды, температура сушки и т. д.) и поэтому применяются и в настоящее время. За рубежом адгезивы на основе бутадиен-стирольных латексов используются в менее ответственных изделиях или в комбинации с винилпириди-новыми латексами. [c.117]

Приведенные на рис. 3.1 данные получены при использовании для испытаний стандартных рецептур согласно ASTM D15-59T. Для натурального каучука из этой спецификации выбран рецепт ЗА, для бутадиен-стирольного ка у-, чука — рецепт 2В, для неопрена — рецепт 2С и для бутилкаучука — рецепт 2D . Смеси натурального каучука и неопрена вулканизовали при 140 °С, а бутадиен-стирольного и бутилкаучука при 150 °С. Эти же ции, мин смеси использовали при полу- [c.86]

Степень поперечного сшивания резиновой смеси в процессе вулканизации экспоненциально возрастает, а во время реверсии экспоненциально уменьшается, стремясь к некоторой предельной величине . В обычном интервале температур вулканизации можно рассчитать, насколько необходимо изменить время вулканизации, чтобы достигнуть одинаковой степени вулканизации при различных температурах . Выше определенного температурного предела, зависящего от типа полимера и рецептуры смеси, это условие перестает выполняться (нельзя считать, что при повышении температуры на 10 ""С скорость вулканизации удваивается). При температурах выше 200 °С в смесях из бутадиен-стирольного каучука возможно термоструктурирование . При очень коротких циклах вулканизации трудно обеспечить одинаковый прогрев всех частей толстого изделия, в том числе и из-за отставания в достижении температуры формы . [c.122]

Необходимо отметить, что при составлении рецептур смесей для автотранспортной промышленности находят применение полимеры с тремя различными количествами связанного акрилонитрила. Собранные в ASTM D735 рецептуры имеют общий характер и пригодны для многих автомобильных деталей. В табл. 6.11 приведен пример такой рецептуры, предназначенной для получения уплотнения автоматической коробки передач . В этом случае необходимо, чтобы маслостойкость резины сочеталась с хорошим ее сопротивлением тепловому старению и низким остаточным сжатием при 121 °С. Для высоконаполненных смесей из бутадиен-нитрильного каучука со средневысоким содержанием акрилонитрила подобранная вулканизующая система состоит из 3,5 вес. ч. ТМТД н минимального количества серы (0,2 вес. ч.), необходимого для получения требуемых значений остаточного сжатия. [c.229]

Необходимость работы резин в контакте с нефтью и вытекающие нз этого требования стойкости резиновых деталей к действию масел, нагреванию, истиранию и проницаемости обеспечивают широкие возможности применения бутадиен-нитрильного каучука в этой области, а разнообразные требования промышленности приводят к разработке множества типов бутадиен-нитрильного каучука, рецептур смесей и вулканизующих систем. Бутадиен-нит-рильпый каучук находит применение при изготовлении сальников (паккеров) для насосных скважин, клапанных седел предохранителей, бурильных труб, смазочных гребней (для распределения [c.234]

РЕЦЕПТУРА РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ИЗ БУТАДИЕН-СТИЮЛЬНЫХ КАУЧУКОВ ДЛЯ крепления их к МЕТАЛЛУ ПОСРЕДСТВОМ Л. ТУНИ (в вес. ч.) [c.158]