Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Контроль и управление

    Для определения эксплуатационных свойств нефтепродуктов используют экспериментальные методы, которые в большинстве случаев являются трудоемкими и дорогостоящими. В связи с этим целесообразно применение расчетных методов, позволяющих значительно быстрее и дешевле определять основные показатели качества получаемых фракций и использовать их для целей оперативного контроля и управления технологическими процессами. [c.48]


    Совокупность физико-химических процессов, происходящих в аппарате, средств контроля и управления ими принято называть системой. [c.5]

    Принципиальная схема контроля и управления [c.222]

    Приборы для контроля и управления всем технологическим процессом (наблюдения, регулирования и регистрирования показаний) расположены на центральном щите по технологическому принципу. При необходимости обслуживающий персонал может перейти с автоматического управления на дистанционное. В качестве вторичных регистрирующих приборов используют приборы системы старт и малогабаритные потенциометры. Блоки системы монтируют за центральным щитом, в операторной. Отклонение параметров от заданных значений, требующее немедленного вмешательства, сигнализируется световым и звуковым сигналами. Аппаратура световой и звуковой сигнализации и проверки цепей сигнализации размещается на центральном щите. На стене в операторной имеются шкафы для щитков питания. Централизация контроля и управления позволяет не только наблюдать за ходом всего комплекса технологических процессов, но и своевременно принимать меры при нарушении режима. В результате увеличивается срок службы технологического оборудования. [c.226]

    Исходя из этого, основное внимание в книге уделено основам производства, свойствам и методам их оценки, зарубежным классификациям по качеству и назначению моторных масел, требованиям автопроизводителей, зарубежным системам контроля и управления качеством моторных масел. [c.8]

    Приборы для контроля и управления процессом горения. В эту важную группу приборов входят устройство дистанционного -зажигания факела УЭФ-2 для дистанционного розжига четырех дежурных горелок факельной трубы высотой 60 м, а также система аналогичного назначения типа СЭФ для факела высотой до 120 м электрозапал-сигнализатор ЭЗС-Д для розжига газовых горелок печей, технологических печей и сигнализации погасания пламени блок управления горением в топках котельных установок БУГ-500 и блок контроля пламени для этих же котлов сигнализатор погасания пламени СПП-1 для печей технологических установок и топок под давлением. [c.172]

    Дренирование воды из резервуаров обеспечивает автоматическая система СПВ. Принцип действия основан на измерении электропроводности дренируемой жидкости при помощи основного и блокировочного электродов. При повышении уровня подтоварная вода сбрасывается угловым электромагнитным клапаном по команде управляющего логического устройства. Пульт контроля и управления системы СПВ позволяет подключать до восьми резервуаров, а также выполнять свои функции совместно с ЭВМ или системой телемеханики. [c.172]


    Автоматизированные системы управления. Наибольшая безопасность технологических процессов достигается с помощью автоматизированных систем управления. Интенсификация и укрупнение единичных мощностей обусловливают разработку и внедрение автоматизированных систем централизованного контроля и управления. Одна из таких систем Нефть-1 , заменяющая традиционные приборные системы контроля и автоматики щитового исполнения, нашла в последние годы широкое применение для автоматизации непрерывных технологических процессов нефтеперерабатывающей промышленности. Популярность системы Нефть-1 обусловлена ростом требований к качеству и количеству представляемой технологическому персоналу информации о процессе и невозможностью их удовлетворения при применении щитовых систем, а также рядом особенностей, выгодно отличающих систему Нефть-1 от других систем — это компактность, агрегатный блочно-модульный принцип построения примененных технических средств, использование современных форм и методов представления информации о ходе технологического процесса и управления и т. д. [c.173]

    Система Нефть-Ь построена на основе пневматического агрегатного комплекса Центр , серийно выпускаемого Усть-Каменогорским заводом приборов. Выбор именно этого комплекса средств в качестве аппаратурной основы обусловлен взрыво- и пожаробезопасностью исполнения, простотой сочленения с датчиками и исполнительными механизмами, являющимися, как правило, пневматическими, и, наконец, сравнительно низкой стоимостью и высокими надежностными характеристиками. Система полностью заменяет традиционно применяемые в отрасли приборные системы контроля и автоматики щитового исполнения, при этом обеспечивается повышение качества контроля и управления технологическим процессом. Она обеспечивает подачу информации обслуживающему технологический объект персоналу в следующих формах  [c.174]

    Аварии, связанные со взрывом паро-газовоздушных смесей, в большинстве случаев сопровождаются выбросами из аппаратуры значительного количества взрывоопасных веществ, разрушениями оборудования или конструкций, пожарами и травмированием людей. Авариям, как правило, предшествуют аварийные ситуации, т. е. отклоне ния параметров оборудования и технологического режима от нормальных. Этому способствуют внезапное прекращение подачи тепло- и электроэнергии необходимых параметров, выход из строя оборудования, средств контроля и управления процессами, а также нарушения правил или ошибочные действия людей и др. [c.254]

    Для предупреждения подобных аварий следует принимать меры по обогреву импульсных линий, приборов и других средств контроля и управления процессами. Электрические приборы и средства автоматизации общепромышленного исполнения должны устанавливаться в отапливаемых изолированных от взрывоопасных сред помещениях. Такие приборы должны размещаться внутри герметичных шкафов, продуваемых воздухом или инертным газом под избыточным давлением в соответствии с требованиями ПУЭ с выбросом газов в атмосферу. Приборы и средства автоматизации, размещаемые вне помещения, должны при необходимости обогреваться и защищаться от атмосферных влияний. Импульсные линии, связывающие разделительные сосуды с приборами и средствами автоматизации, должны быть заполнены инертной, незастывающей и незамерзающей жидкостью, которая не растворяет измеряемый продукт и не смешивается с ним. Импульсные трубки и защитные трубы должны вводиться и выводиться через наружные стены. [c.316]

    Приведены краткие сведения о биохимических процессах. Описаны типы биохимических реакторов, принципы их устройства и действия, факторы, влияющие па производительность. На конкретных примерах показано аппаратурное оформление процессов биохимической технологии, в том числе с использованием средств автоматического контроля и управления. [c.272]

    Вторичные приборы автоматических регуляторов, как правило, устанавливаются в отдельном помещении — операторной — на специальных металлических щитах контроля и управления. Вторичные приборы имеют показывающие или самопишущие шкалы, которые дают возможность сменным операторам следить за состоянием всего производства или отдельных установок, изменять технологические параметры, а также производить пуск отдельных агрегатов непосредственно из операторной. [c.13]

    Экспертные системы используются для интерпретации данных, диагностики, контроля и управления, прогнозирования, планирования, проектирования, обучения и т. п. [c.45]

    Система управления ОКП реализована на базе технического и информационного обеспечения АСУ ТП АЗОТ , предназначенной для контроля и управления технологическим процессом в крупно-тоннажных агрегатах синтеза аммиака, и является одной из ее подсистем. АСУ ТП АЗОТ представляет собой централизованную систему, в состав которой входят пульты операторов-технологов, традиционные системы автоматического регулирования, обеспечивающие измерение и стабилизацию основных параметров процесса, а также двухмашинный управляющий вычислительный комплекс с устройствами ввода—вывода, связи с объектом и средствами представления информации. [c.339]


    Элементы и принципиальная схема крупномасштабной технологии СОг-В наиболее общем виде технологический комплекс по использованию СО2 для повышения нефтеотдачи включает источник реагента установку по обогащению реагента установку подготовки реагента к перекачке хранилище углекислого газа у головных сооружений системы магистрального транспортирования систему магистрального транспортирования в составе головной перекачивающей (насосной или компрессорной) станции, промежуточных перекачивающих (насосных или компрессорных) станций, линейной части трубопровода, узлов приема—запуска разделителей и др. хранилище углекислого газа у потребителя блок агрегатов высокого давления для закачки двуокиси углерода в пласт распределительные пункты двуокиси углерода нагнетательные скважины для подачи СО2 в нефтяной пласт систему сепарации и подготовки углекислого газа, поступающего из пласта вместе с продукцией скважины трубопровод для подачи подготовленного на промысле углекислого газа в систему закачки другие системы (защиты от коррозии и гидратов, контроля и управления, техники безопасности и охраны природы). [c.165]

    В разрешении указанных задач значительную роль должна сыграть автоматизация контроля и управления процессами на заводах, а также применение нового вида энергии—атомной. [c.102]

    Установка ДКС-7/200 предназначена для транспортирования вертолетом. В нее входят два дизель-компрессора ДК-Ю, устанавливаемые на раме-салазках симметрично поперечной оси, и все системы, общие для двух компрессоров (системы пуска, питания топливом, электрооборудования, контроля). Система охлаждения замкнутая, циркуляционная блок охлаждения для каждого компрессора включает в себя радиатор, два вентилятора, циркуляционный насос и газовую турбину, работающую на выхлопных газах дизеля. Газовая турбина служит приводом насоса и вентиляторов. Запуск дизель-компрессора ДК-10 осуществляется сжатым воздухом. В изолированную кабину машиниста внесен щит с приборами контроля и управления. [c.229]

    Так же, как насосы, компрессорные машины широко используются в промышленности, коммунальном и сельском хозяйстве. Появление новых и совершенствование традиционных методов производства энергии, добычи и переработки сырья, интенсификация всех видов транспорта и развитие транспортных средств, рост механизации труда, внедрение в технологические процессы автоматики и новых средств контроля и управления, а также прогресс техники улучшения производственных и бытовых условий обусловливают непрерывное расширение областей применения компрессорных машин в весьма широком диапазоне давлений и [c.266]

    Процесс проектирования химических производств как объект автоматизации представляет собой сложную кибернетическую систему по сбору и целенаправленной переработке входной научно-технической информации для проектно-конструкторских разработок в выходную информацию в виде проекта нового производства. При этом отличительной особенностью полученных результатов проектирования является то, что они, по существу, играют лишь роль прогноза, достоверность которого будет подтверждена (опровергнута) после воплощения объекта в металле. От того, насколько проработана и адекватно воспроизводится на этапе проектирования технология, насколько совершенно оборудование, средства анализа, контроля и управления, и будет зависеть реальность проектных решений. [c.24]

    Естественно, при расширении функций САПР потребуется расширить набор баз (например, включить материалы, экономические показатели, трубопроводы, приборы для контроля и управления и т. д.), однако принципиального отличия в формировании новых баз данных по сравнению с рассматриваемыми не следует ожидать. [c.214]

    Автоматический контроль и управление производственными процессами [c.67]

    Демиденко Н. Д., Ушатинская Н. П, Моделирование, распределенный контроль и управление процессами ректификации.-М. Наука, 1978.- 285 с. [c.94]

    Система Нефть-1 разработана коллективом Центрального ордена Трудового Красного Знамени института комплексной автоматизации (ЦНИИКА). Она предназначена для централизованного контроля и управления типовыми технологическими процессами нефтеперерабатывающей промышленности. Система обеспечивает сбор, обработку и выдачу информации о ходе технологического процесса, а также автоматическую стабилизацию переменных на заданных оператором или вычислительной машиной уровнях и ручное (дистанционное) управление исполнительными механизмами. [c.173]

    Технологические процессы в пожароопасных и взрывоопасных производствах должны осуществляться согласно утвержденному технологическому рА-ламенту. При этом должна предусматриваться автоматизация контроля и управления процессами. [c.58]

    Система СПУ, решая по-поЕОму проблему координации работы ремонтного персонала, повышая эффективность контроля и управления ремонтным производством, обеспечивает сокращение простоя объектов в ремонте, повышает его качество и снижает стоимость. [c.301]

    Разработка интеллектуальных систем, основанных на знаниях. Речь идет о создании так называемого интеллектуального интерфейса, включающего в себя средства общения, базу знаний, программу-планировщик и позволяющего конечному пользователю решать широкий круг творческих задач, не выходя за пределы языка своей предметной области. Различают три типа интеллектуальных систем, основанных на знаниях интеллектуальные информационно-поисковые системы (ИИПС), расчетно-логические системы (РЛС) и экспертные системы (ЭС). ИИПС позволяют конечному пользователю со своего рабочего места осуществлять поиск в базе знаний необходимой информации, обращаясь, если нужно, в библиотечные сети. РЛС позволяют решать проектные, плановые, научные и управленческие задачи по их постановкам и исходным данным независимо от сложности математических моделей. ЭС позволяют с помощью накопленных в ЭВМ знаний о предметной области интерпретировать результаты наблюдений, осуществлять диагностику технических, биологических, социальных систем, принимать решения и формулировать планы действий, прогнозировать поведение сложных систем, проектировать и конструировать технические системы, организовывать обучение, осуществлять контроль и управление, в том числе в условиях, когда математические модели трудно использовать [30, 35—41]. [c.44]

    В области гетерогенного катализа идеи самоорганизации создают реальные предпосылки для передачи функций контроля и управления самим кибернетически организованным каталитическим системам, для целенаправленного создания гетерогенно-каталитических производств с заранее заданными свойствами и функциями. [c.300]

    Современная тенденция совершенствования различных трубчатых печей характеризуется созданием компактных агрегатов большой единичной мощности целевого назначения для осуществления технологического процесса, Эти агрегаты отличаются высокой эффективностью использования тепла сжигаемого топлива, надежностью эксплуатации, сснащены средствами автоматического контроля и управления режимом работы. [c.5]

    На первой ступени очистки отходящих газов использовёЬся генера-тор-газовосстановитель для газа, получаемого при сгорании топливного газа с воздухом, подаваемом в количестве ниже стехиометричес-кого. Промышленный опыт работы многих установок позволил проводить процесс сгорания без образования сажи в продуктах сгорания. Смесь продуктов неполного сгорания с отходящими газами проходит через слой кобальтмолибденового катализатора БСР, где сера и SOj гидрируются, а OS и Sj гидролизуются до H S. Отмечается, что после восстановления газ можно охлаждать, не опасаясь забивки оборудования твердой серой. На первой ступени двухступенчатого охлаждения газа генерируется водяной пар, затем в конденсаторе смешения газ охлаждается до температуры окружающего воздуха с конденсацией и отделением воды. После этого получают охлажденный и частично осушенный газ, содержащий 1...2% об. сероводорода и примерно столько же непрореагировавшего водорода. Контроль и управление процессом осуществляется с помощью поточного анализатора водорода и сероводорода. По концентрации водорода регулируют подачу воздуха в генератор газа-восстановителя, по сероводороду - в реактор прямого окисления. [c.175]

    Г и б к и й технологический (аппаратурный) модуль или Злок есть система, образованная группой технологических аппаратов с гибкими коммуникациями и ориентированная на множество, как правило, одностадийных технологических процессов. В этой системе возможна быстрая и нетрудоемкая замена аппаратов (аппаратурная гибкость) она содержит локальную систему информационного контроля и управления, обеспечивающую широкий набор функций контроля и управления (гибкость системы управления). [c.53]

    АСУ ТП распрс.юлогиого типа па базе микро- и миии-ЭВМ, выполняющие разнообразные функции информационного контроля и управления технологическими и организационными процессами, организуются в виде локальных вычислительных сетей. [c.271]

    Развитие средств вычислительной техники, математического и программного обеспечения, средств контроля и управления создали основу для совершенствования экспериментальных исследований в смысле сбора, обработки, хранения и анализа получаемых данных. В различных отраслях, и прежде всего в области фундаментальных исследований, стали создаваться АСНИ. В химической технологии первыми примерами таких систем, пожалуй, являются системы снятия и расшифровки (идентификации) хроматограмм. [c.54]

    В соответствии с функциями АСНИ программное обеспечение Р состоит из ряда функционально ориентированных множеств алгоритмов, а именно 8 — алгоритмов сбора и обработки экспериментальных данных (планирования эксперимента, статистических методов описания объекта и т. д.) М — проблемно-ориентированных алгоритмов, определяющих последовательность основной обработки информации (разработки модели, уточнения параметров и т. п.) С— алгоритмов, обеспечивающих контроль и управление экспериментом. Тогда программно-алгоритмическое обеспечение АСНИ есть совокупность всех множеств, т. е. [c.68]

    Устройства ГРАСмикро реализуют функции контроля и управления отдельными агрегатами или участками технологического процесса и компонуются исходя из технологических особенностей объектов управления, их информативной мощности, территориальной рассредоточенности и организационной структуры. Они имеют унифицированную структуру и состоят из микропроцессорной станции контроля и управления (СКУ) микропро- [c.70]

    Каждая СКУ устройств ГРАСмикро в распределенной АСУТП обеспечивает возможность реализации широкого круга задач контроля и управления, а именно ввода от 16 до 80 непрерывных сигналов с группы АЦП интегрируюш,его типа, перевода в физическую шкалу величин, фильтрации, проверки на достоверность и диагностики АЦП вывода от 4 до 24 непрерывных сигналов с воспроизведением различных функциональных зависимостей выходного сигнала от входных данных формирования потенциального регулирующ его воздействия по П-, ПИ- и ПИД-закону с безударным включением ввода от 64 до 384 и вывода от 32 до 324 дискретных сигналов дискретного регулирования по двухпозиционному закону и дискретное импульсное управление исполнительными механизмами с памятью программно-логического управления агрегатами и управления их технологическими взаимодействиями. [c.71]

    Во многих цехах п производствах химической про-мышленрюстн насосное оборудование автоматизировано пуск и остановка иасосов производятся автоматически в зависимости от заранее устаповленных рабочих параметров (уровень жидкости, давление, время работы, расход и т. п.). Прн нарушении работы двигателя, иовышеиии давления или температуры сверх допустимой, прн утечке жидкости и других отклонениях от технологического режима предусматривается аварийное отключение агрегатов с подачей сигналов. Контроль и управление автоматизированными группами насосов нередко ведется дистаициоино с пультов управления, расположенных вне опасных зон. [c.124]

    Физически это можно объяснить различием интенсивности радиального тепло- и массопереноса в зависимости от расположения структурной неоднородности. Чем больше радиальный градиент тедшератур, тем интенсивней радиальный тенлонеренос. В свою очередь, чем большая стенень превращения достигается в нятне , тем интенсивней происходит подсос в него ненрореа-гировавшего вещества, что приводит к повышению температуры. В случае образования в слое локального разрыхления на выходе наблюдается холодное пятно и небольшое повышение температуры в области, прилегающей к пятну , которое объясняется диффузией непрореагировавшего вещества в более горячую зону. Отметим, что на выходе пз второго слоя при в = 0,3 температура в горячем пятне на 50°С превышает среднюю но радиусу, что согласуется с экспериментом. На рпс. 5 приведены профили скорости фильтрации на выходе нз пятна с проницаемостью бв = = 0,3 и из слоя. Профиль скорости фильтрации выравнивается на расстоянии 18Йз, а на выходе из слоя определяющее влияние на профиль скорости оказывает температурная неоднородность и наблюдается некоторое повышение скорости в области горячего пятна . Характеристики температурных неоднородностей на выходе из слоев приведены в табл. 2. Наличие горячих и холодных пятен обусловливает соответственно положительные и отрицательные значения коэффициентов асимметрии. При степенях превращения, близких к единице (4-й слой), структурные неоднородности оказывают слабое влияние на процесс, хотя реализующаяся при этом аэродинамическая неоднородность весьма значительна. Структурные неоднородности кроме всего прочего ухудшают стабильность процесса. Как показали расчеты, параметрическая чувствительность в области с пониженной проницаемостью (бн = 0,3) в 2 раза больше, чем в остальной части слоя, что накладывает жесткие ограничения на флуктуации входных параметров, т. е. ухудшает возможность эффективного контроля и управления режимом в слое. [c.65]


Библиография для Контроль и управление: [c.243]   
Смотреть страницы где упоминается термин Контроль и управление: [c.242]    [c.243]    [c.60]    [c.209]    [c.241]    [c.69]    [c.64]    [c.291]    [c.210]    [c.149]   
Смотреть главы в:

Сушка в химической промышленности -> Контроль и управление




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте