Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Крашение тканей из целлюлозных волокон

    Прямые красители окрашивают целлюлозные волокна непосредственно из нейтральных или слабощелочных ванн в присутствии электролитов (хлорида или сульфата натрия). Такой способ крашения называют прямым, отсюда и название самих красителей. Цветовая гамма прямых красителей очень широка и охватывает цвета от желтого до черного они хорошо комбинируются друг с другом. Данные красители обладают хорошей ровняющей способностью. Окраски большинства из них вытравляются, т. е. под действием восстановителя краситель восстанавливается до бесцветных продуктов, которые затем могут быть смыты с волокна. Это позволяет использовать их для создания фонов на тканях при вытравной печати. [c.94]


    Для крашения изделий из чистой шерсти прямые красители применяют очень редко. В основном их используют для крашения целлюлозных составляющих тканей из смеси шерсти и целлюлозного волокна. [c.100]

    Крашение тканей из смеси полиамидных и целлюлозных волокон в светлые тона можно проводить, используя некоторые прямые красители. Для получения окрасок средних и темных тонов полиамидные волокна окрашивают дисперсными, кислотными или кислотными металлсодержащими красителями, а целлюлозные волокна — прямыми светопрочными красителями. [c.174]

    Очень большое значение, особенно при использовании ткани для технических целей (фильтровальный материал), имеет химическая стойкость волокон. Целлюлозные волокна чувствительны к действию кислот (гидролиз) и окислителей, но довольно устойчивы к щелочам. Однако ацетатный шелк омыляется щелочами. Волокна РС, орлон, виньон, политен, состоящие из полимеров насыщенных алифатических соединений, отличаются наибольшей химической стойкостью (например, волокно РС устойчиво к действию кислот, даже соляной и азотной, и к действию щелочей). Зато они набухают в органических растворителях. Найлон, перлон и полиэфирные волокна имеют уязвимые точки , и потому менее устойчивы. Крашение волокон, обладающих большой химической стойкостью, связано с затруднениями. Такие волокна окрашиваются только специальными красителями [c.420]

    Применение алкилсиликонатов натрия при печатании тканей дало возможность создать новый способ фиксирования активных красителей целлюлозным волокном. Сущность его заключается в том, что ткань пропитывают раствором ГКЖ-10 с концентрацией 30— 40 г/л, высушивают и печатают обычной печатной краской, содержащей активный краситель, но без щелочного агента. Краситель фиксируется волокном уже при высушивании ткани после печатания при этом операция вызревания ее исключается. Имеются сведения о том, что алкилсиликонаты натрия являются эффективными и при крашении текстильных материалов прямыми красителями [13, с. 11]. Заметное повышение накрашиваемости целлюлозных волокон наблюдается при очень низкой концентрации ГКЖ-10, всего 0,2—0,3 г/л. Как показал опыт использования этого вещества, при крашении тканей прямыми красителями можно добиться не только улучшения качественных показателей окраски, но и существенной экономии красителя (15—20%). [c.240]

    К особому виду целлюлозного волокна относится вискозное — искусственно получаемое волокно. Толщина и физическая структура отдельных участков волокон вискозы неодинаковы, вследствие чего волокно склонно к неравномерному набуханию. Быстро поглощая из раствора прямые красители, оно окрашивается неравномерно. Окрашенная пряжа выглядит разнотонной, а ткань — полосатой. Крашение смешанных тканей из хлопкового и вискозного волокна менее затруднительно полосатость, портящая вид чисто вискозных тканей, в этом случае незаметна, так как ее скрывает ткацкий рисунок. Для большей равномерности окраски вискозной ткани нужно снизить скорость крашения для этого уменьшают содержание минеральных солей в красильном растворе или проводят крашение вообще без них. Чтобы облегчить процесс диффузии красителя в глубь волокна, что также способствует выравниванию окраски, волокно окрашивают при более высокой температуре. [c.47]


    Красители применяются для крашения и печати по целлюлозным волокнам, для печати по льняным тканям и для крашения бумаги. Окраски обладают высокой светостойкостью и устойчивостью к хлору и мокрым обработкам. [c.194]

    Активные красители можно применять для крашения из разбавленных растворов хлопка и вискозного штапеля на всех стадиях обработки волокна. Пряжу на бобинах, ткани и штучные изделия окрашивают на красильных барках или роликовых красильных машинах (джиггерах). Как уже указывалось выше, крашение с высоким модулем ванны следует проводить красителями, обладающими определенным сродством к целлюлозному волокну. Сначала краситель выбирается волокном из нейтральной ванны, но никакой реакции не происходит. Через 20—30 мин добавляют щелочь и тогда начинается реакция с волокном. По мере прохождения реакции волокно продолжает извлекать краситель из раствора и вступать с ним в химическое взаимодействие. [c.49]

    Крашение активными красителями целлюлозных волокон (ткань, пряжа, волокно) может осуществляться как периодическим, так и непрерывным методами. Для активных красителей каждого типа требуются соответствующие оптимальные условия (температура, pH среды, длительность, концентрация красителя и т. д.), сообщаемые в проспектах и инструкциях. Активные красители пригодны также для печати по ткани, при этом они могут применяться совместно с красителями других классов. [c.356]

    КРАШЕНИЕ ТКАНЕЙ ИЗ СМЕСИ ШЕРСТИ С ОКРАШЕННЫМИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫМИ ВОЛОКНАМИ [c.210]

    Среди смешанных и полушерстяных тканей часто встречаются такие, в которых целлюлозные волокна уже окрашены в виде волокна или пряжи. Для закрашивания шерсти такие ткани подвергают крашению по режимам крашения чистошерстяных тканей кислотными металлсодержащими или хромовыми красителями. Но так как чаще всего шерсть в таких тканях не карбонизована, то присутствующие в ней примеси целлюлозного происхождения закрашивают прямыми красителями после крашения шерсти. Крашение ведут при температуре 40—60° С в нейтральной среде, в течение 60—80 мин с последующей длительной промывкой, чтобы прямой краситель не окрашивал шерсть. Эта обработка получила название задержки . Задержку проводят по рецепту (е % от веса ткани)  [c.210]

    Некоторые кубовые красители применяют для крашения синтетических волокон, а достаточно хорошо восстанавливающиеся в аммиачной среде —для крашения шерсти. Целлюлозное волокно выбирает щелочную соль (фенолят) лей-косоединеиия, протеиновые волокна — свободную кислоту лейкосоединения. В тонко-диспергированном состоянии кубовые красители применяют в печати по целлюлозным тканям, в крашении по суспензионному способу, в крашении вискозы в массе и в пигментной печати. [c.694]

    В СССР А.к. выпускают под назв. активные красители с индексами Х -с высоким сродством к целлюлозному волокну и высокой реакц. способностью, гл. обр. для периодич. крашения Т -с умеренным сродством к волокну и средней реакц. способностью для печатания одно- и двухфазным способами, а также для крашения непрерывным и периодич. способами Ш -для прочного и особо прочного крашения и печатания по шерстяным и полушерстяным тканям без индекса-с невысоким сродством к волокну и невысокой реакц. способностью, гл. обр. для печатания и крашения непрерывным способом [c.77]

    Крашение природных волокои. Растительные (целлюлозные) волокна (хлопок, лен, пенька, джут) окрашивают прямыми, активными, кубовыми, сернистыми красителями, кубозолями, азогенамн. При этом материалы из хлопкового волокна окрашиваются практически всеми перечисл. классами красителей, льняные-гл. обр. кубовыми, кубозолями и активными красителями. Шерсть окрашивают активными, кислотными, протравными, кислотными металлсодержащими (комплексы красителя с металлом состава 1 1 и 1 2) красителями гл. обр. в виде волокна, гребенной ленты, а также в виде ткани и пряжн, натуральный шелк-активными, нек-рыми прямыми и металлсодержащими (комплексы 1 2) в виде ткани и ниток. [c.500]

    Кубовые красители. Перед употреблением их восстанавливают дитионитом натрия N328204 в лейкосоединения, которые растворимы в воде и адсорбируются целлюлозными волокнами. После окисления кислородом воздуха лейкосоединения в порах волокна опять образуют исходные нерастворимые красители. В последние годы стал применяться более эффективный суспензионный метод крашения, идея которого впервые была высказана Н. А. Ильинским ткань пропитывают суспензией тонкодисперсного кубового красителя, высушивают и пропитывают щелочным раствором дитионита натрия затем запаривают и в промывной ванне окисляют лейко-соединение воздухом. Большая часть полициклических кубовых красителей образует на целлюлозных волокнах исключительно прочные окраски менее прочным обычно индигоидные и тиоиндигоидные кубовые красители (см. стр. 385). [c.248]

    Комплексы 1 2 являются слабокислотными красителями, они окрашивают шерсть в слабокислой, а также в нейтральной среде (буква Н в названии означает — нейтральный). При кипячении в сильнокислой среде, и особенно при хромировании, механическая прочность шерстяного волокна падает, в слабокислой же среде повреждение шерсти минимально. Кипячение при крашении ме-таллкомплексными дисазокрасителями длится всего 20—30 мин, что также благоприятно сказывается на прочности волокна. Красители этой группы успешно применяются для окраски шерсти, полиамидного волокна, кожи и особенно рекомендуются для окраски шерстяного волокна в полушерстяных тканях, содержащих целлюлозные волокна. Сильнокислотные красители для этой цели непригодны, так как целлюлозные волокна при кипячении в более кислой среде неустойчивы. [c.290]


    Дисперсные красители для полиэфирного волокна в зависимости от метода применения должны обладать различными свойствами. Так, для крашения с пepeнo чикoMi которое чаще всего применяется для смесей полиэфира с шерстью, необходимы красители, мало закрашивающие шерсть и легко с нее удаляющиеся. Так как переносчики несколько снижают светопрочность окрасок, необходимы. красители с более высокой светопрочностью. Для термозольного способа крашения тканей из смеси полиэфирного волокна с целлюлозным волокном нужны красители, не сублимирующиеся при температуре 190—220 °С, устойчивые в щелочной среде, в которой окрашивается целлюлозная часть (кубовыми или активными красителями) и способные мигрировать с целлюлозного волокна на полиэфирное. Термостойкие, не сублимирующиеся красители необходимы и для высокотемпературного способа крашения. Для крашения текстурированного полиэфирного волокна нужны красители, хорошо мигрирующие и благодаря этому способные ровно окрашивать недостаточно однородное волокно. [c.322]

    Непрерывные способы крашения. Непрерывные способы крашения тканей из целлюлозных волокон активными красителями подразделяются на одно- и двухванные. При однованном спо-юбе ткань пропитывают щелочным раствором красителя, высу-иивают и подвергают тепловой обработке, в процессе которой [роисходит ковалентная фиксация красителя волокном. При [вухванном способе ткань пропитывают нейтральным раство-)ом красителя, высушивают, пропитывают раствором щелочно- 0 реагента и нейтрального электролита, а затем подвергают тепловой обработке. [c.111]

    Кубозоли применяют для крашения тканей из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон, а также из их смесей с полиэфирными волокнами. Они могут быть использованы в крашении белковых и полиамидных волокон, а также при печатании текстильных материалов. Окраски, получаемые с помощью кубозо-лей, отличаются яркостью и высокой устойчивостью к различным видам воздействий. Сродство кубозолей к волокнистым материалам ниже, чем у лейкосоединений соответствующих кубовых красителей. Это способствует их равномерному распределению в текстильном материале и образованию окрасок высокой ровноты. [c.128]

    Крашение тканей из целлюлозных волокон. Крашение хлопчатобумажных и вискозных штапельных тканей путем образования на волокне нерастворимых гидроксиазокрасителей осуществляют непрерывным способом. Необходимо выдерживать точные соотношения концентраций азотола и диазоля с учетом степени отжима ткани после азотолирования и пропитки диазораствором. [c.141]

    Кубовые красители в виде натриевых солей лейкосоединений не имеют сродства к синтетическим волокнам и способны прочно фиксироваться на этих волокнах только в форме нерастворимых пигментов. Поэтому крашение тканей из целлюлозных и, например, полиэфирных волокон кубовыми красителями осуществляется исключительно по двухстадийному суспензионному способу. К применяемым кубовым красителям предъявляются очень высокие требования в отношении степени дисперсности и устойчивости к воздействию высоких температур, используемых при термообработках ткани. Этим требованиям отвечают полиэстреновые (ФРГ) кубовые красители. Их применяют для получения однотонных окрасок на смесях полиэфирных волокон с целлюлозными при крашении по непрерывному способу. Технология крашения такими красителями включает плюсование суспензией красителя, сушку, термообработку в течение 30— 0 с при 205—210 °С для фиксации красителя на полиэфирной составляющей смеси, плюсование восстановительным раствором (гидроксид натрия и дитионит натрия), запаривание для закрепления лейкосоединения кубового красителя на целлюлозном волокне, окислительную обработку, промывку, сушку. [c.171]

    Для крашения тканей из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон в смеси с дисперсными красителями часто применяют и активные красители, преимуществом которых являются яркость и устойчивость получаемых окрасок, простота примене-иия. Большой интерес к совместному использованию красителей именно этих двух классов объясняется еще и тем, что процессы фиксации дисперсных и активных красителей на волокнах могут быть совмещены при крашении по способу термозоль. Для осуществления данного способа применяют специально отобранные красители обоих классов. Для дисперсных красителей важна высокая степень фиксации в щелочной среде, для активных — высокая степень фиксации в условиях термообработки. Из активных красителей для термозольного крашения наиболее пригодны монохлортриазиновые красители. [c.173]

    КРАШЕНИЕ ХОЛОДНОЕ (ледяное крашение, азоидное крашение), образование азокрасителей на целлюлозном волокне при крашении. Ткань последовательно обрабатывают щелочным р-ром азотола (азосоставляющая) при 20— 60°С, отжимают, иногда высушивают горячим воздухом при 60°С и обрабатывают при 10—30°С р-ром диазотированного а юамина, диазамина или дказоля, применяя в отд. случаях для охла дения лед. Образование красителя происходит за неск. секунд (иногда — до 15 мин), после чего ткань промывают горячей водой с мылом для удаления незакрепленного красителя. Метод примен. для печати и крашения. КРЕЗОЛОВЫЙ красный (о-крезоловый красный, о-крезолсульфофталеин), зеленые крист. растворяется в спирте, умеренно — в воде. Выпускается также в водорастворимой форме в виде аммониевой соли. Кислотно-основной индикатор (при pH 0,2—1,8 переход окраски от красной к желтой, при 7,0—8,8 — от желтой к пурпурной). [c.282]

    Волокна из ацетата целлюлозы. По отношению к красителям эти волокна напоминают сиитетич. материалы и неспособны окрашиваться красителями, обычно применяемыми для крашения целлюлозных волокон. Наибольшее распространение для крашения как обычного ацетатного волокна, так и триацетатного волокна нашли дисперсные красители. Для крашения ацетатного шелка применяют гл. обр. дисперсные формы нерастворимых или малорастворимых в воде азокрасителей или антрахиноновых красителей. Крашение ткани этими красителями начинают при 40°, затем темп-ру медленно в течение 90 мин доводят до 85° и красят при этой темп-ре еще 60 лшн. Дисперсные красители, содержащие диазотируемую аминогруппу, можно диазотировать на волокне и сочетать е резорцином, р-нафтолом, 2,3-оксинафтойной к-той или метафенилендиамином. При этом получают более прочные и более глубокие по оттенку окраски. [c.392]

    Компоненты, образующие красители на волокне. Их выпускают в виде промежуточных продуктов, из которых красители синтезируются непосредственно на волокнистых материалах в момент крашения. Этот метод широко применяется для крашения и печатания тканей из целлюлозных волокон. Азокрасители образуются на целлюлозных волокнах путем сочетания диазосоставляющих (азоаминов и диазолей) с азосоставляющими (азотолами), фталоцианиновые и некоторые кубовые красители — путем специальной обработки на волокне соответствующих промежуточных продуктов (например, фталоцианогенов). [c.35]

    Для получения ровных окрасок крашение ведут в присутствии электролита (глауберовой соли N32804) и с применением текстильных вспомогательных веществ (ТВВ) в виде оксиэтилированных высших жирных спиртов (например, синтанол ЦС-20). Нагревание красильной ванны до кипения производят медленно, прекращая на 10—20 мин подогрев при температуре 70—80 °С. В конце крашения в ванну добавляют 30%-ную уксусную кислоту (2—3% от массы волокнистого материала) для того, чтобы произошло полное выбирание красителя. Кислотные антрахиноновые красители с буквой Н в названии можно применять для крашения из нейтральной ванны полушерстяных тканей, выработанных из смеси шерстяных и целлюлозных волокон. Это возможно потому, что фиксация этих красителей на белковых и целлюлозных волокнах может осуществляться за счет сил Ван-дер-Ваальса и водородных связей, как и при крашении целлюлозы прямыми красителями. [c.215]

    Кубовые красители, окрашивающие целлюлозные волокна в щелочном растворе лейкосоединения (т. е. продукта восстановления). Окрашиваемый материал выдерживают в этом растворе (так называемом кубе), а затем окисляют на воздухе. При этом лейкосоедннение снова переходит в краситель. В настоящее время применяется более эффективный — суспензионный — метод крашения ткань пропитывают суспензией тонкодисперсного кубового красителя, высушивают и обрабатывают щелочным раствором гидросульфита, затем получившееся лейкосоедннение окисляют. [c.178]

    Натриевые соли неокотонов растворяются в воде и обладают свойствами прямых красителей. Ими окрашивают целлюлозные волокна. После крашения ткань обрабатывают щелочью, эфиры омыляются и нерастворимый краситель прочно закрепляется на волокне. Так, после омыления Неокотона алого Г на ткани остается нерастворимый краситель алого цвета  [c.121]

    Кислотные красители. Крашение шерсти главным образом производят кислотными красителями преимуществом применения красителей этого класса заключается в простоте процесса крашения, яркости получаемой окраски и относительно низкой стоимости красителей. Шерсть окрашивают из кислой ванны, причем при применении ровнокроющих красителей можно использовать самую дешевую кислоту — серную кислоту (3—4 % от веса материала). Для замедления адсорбции и получения ровных окрасок добавляется 10— 20% глауберовой соли. При крашении ткани, содержащей целлюлозные волокна, предпочитают пользоваться муравьиной кислотой при крашении красителями, обладающими плохой кроющей способностью, и для материалов, медленно адсорбирующих красильный раствор, применяют уксусную кислоту. Кроме того, ровнота крашения достигается при применении вместо кислоты сульфата или ацетата аммония. При кипячении красильного раствора аммониевые соли медленно освобождают кислоту, благодаря чему выбирание красителя, т. е. процесс крашения, также протекает медленно. [c.331]

    Кислотные красители на хлопке. Целлюлоза непосредственно не окрашивается кислотными красителями. Методом повышения сродства целлюлозы к кислотным красителям является обработка ее этиленимином, хлористым циануром, алкилизоцианатами и т. п. Такие воздействия представляют интерес в качестве заключительной обработки хлопка и вискозы для придания им водонепроницаемости, несминаемости и других специальных качеств, но они не могут найти технического использования только лишь для крашения целлюлозного волокна кислотными красителями. Совсем недавно, однако, появился живой интерес к печатанию на хлопке и вискозе кислотными красителями и растворимыми координационными комплексами кислотно-протравных красителей. В так называемом интенсивном Циба-формальдегидном процессе ситцепечатания используют кислотные и неолановые красители, применяя пасту, содержащую интен-сификатор Циба (мочевину) и моноаммонийфосфат или сульфат аммония как катализатор . После печатания ткань запаривают в присутствии формальдегида. При этом происходит закрепление кислотного красителя на целлюлозе, вызванное образованием мочевино-формальдегидной смолы. [c.531]

    Гребе и Либерманн (1871) отметили, что после сульфирования Ализарин становится пригодным для кислотно-протравного крашения шерсти. 3-Сульфокислота Ализарина — Ализариновый красный S — красит шерсть в алый цвет в сочетании с алюминием и в цвет бордо — с хромом. Чрезвычайно существенно открытие Лауб-манна, сделанное в 1893 г., что введение амино- и сульфогрупп придает кислотным и кислотно-протравным красителям антрахинонового ряда прочность и яркость. Ценные и широко применяемые красители для шелка и шерсти относятся к этому типу так. Ализариновый кислотный синий GR (MLB) (4,8-диамино-1,3,5,7-тетра-оксиантрахинон-2,6-дисульфокислота), красящий в синий цвет в присутствии хрома, явился первым красителем этого типа, который стал получаться в промышленности. Спустя год Шмидт получил Ализарин цианин зеленый (Ву) из Хинизарина, из которого позднее были приготовлены некоторые другие прочные и яркие кислотные красители. Преобладающими оттенками в ряду кислотных антрахиноновых красителей являются синие и зеленые, отличающиеся превосходной прочностью к свету. После азокрасителей сульфокислоты антрахинона являются наиболее ценной группой красителей для шерсти и шелка о непрекращающемся интересе к этой области свидетельствует большое количество публикуемых патентов. Одним нз преимуществ кислотных антрахиноновых красителей является то, что они не разрушают целлюлозное волокно и, следовательно, применимы для крашения тканей из смешанных волокон — целлюлозного с шерстью или шелком. [c.955]

    В настоящее время существует целый ряд эффективных химических способов модифицирования свойств хлопкового и вискозного волокна. Так, например, хотя еще отсутствует законченная теория крашения, нет сомнения, что один из возможных механизмов этого процесса сводится к взаимодействию красителя с целлюлозным волокном, имеющему химический характер действительно, в случае крашения проционовыми красителями (см. стр. 158) молекулы красителя взаимодействуют химически с гидроксильными группами целлюлозного волокна. Существует ряд способов придания волокну и тканям специфических свойств — огнестойкости и водоотталкивающих свойств, при которых модифицирующий агент связан с целлюлозой химически, хотя, как правило, очень слабо. Точно так же мерсеризация хлопкового волокна приводит к изменению его химических и физических свойств. [c.216]

    Иногда бывает желательным окрашивать целлюлозные волокна красителями, к которым они в обычных условиях имеют малое сродство. Это имеет, например, место при крашении смешанных материалов из шерсти и искусственного волокна или хлопка. Катионактивные соединения, сильно адсорбируясь на поверхности целлюлозных волокон, в такой мере изменяют природу этой поверхности, что у нее возникает повышенное сродство к большинству красителей. Поэтому катионактивные вещества можно использовать для протравы целлюлозных компонентов смешанной ткани до или во время процесса крашения. Такой типично поверхностный метод изменения свойств целлюлозных волокон, при котором последние начинают поглощать кислотные красители аналогично волокнам животного происхождения, является одним из самых простых способов придания хлопку и искусственному шелку свойств протеиновых волокон (т. е. способности окрашиваться кислотными красителями) [62]. В качестве такого рода протрав для кислотных красителей пригодно большое количество четвертичных аммониевых соединений с длинной цепью, нечетвертичных азотистых оснований, сульфониевых и фосфониевых солей [63]. Хромирующиеся красители также можно с успехом применять для целлюлозных тканей, если их предварительно обработать этими соединениями [64]. Травление катионактивными веществами повышает сродство различных субстантивных и кубовых красителей по отношению к хлопку [65]. [c.426]


Смотреть страницы где упоминается термин Крашение тканей из целлюлозных волокон: [c.19]    [c.291]    [c.552]    [c.19]    [c.291]    [c.392]    [c.122]    [c.1269]    [c.1269]    [c.81]    [c.82]    [c.122]    [c.182]   
Смотреть главы в:

Краткий курс химической технологии волокнистых материалов -> Крашение тканей из целлюлозных волокон

Красители для текстильной промышленности -> Крашение тканей из целлюлозных волокон




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Крашение

Крашение тканей

Крашение целлюлозного волокна



© 2025 chem21.info Реклама на сайте