АБСОРБЕРЫ Абсорберы тарельчатого типа

Основными аппаратами для очистки газов растворами реагентов являются абсорбер тарельчатого или насадочного типа и отпарная колонна (десорбер). Абсорбер изготавливают нз углеродистой стали в пем имеется 15—20 тарелок или насадка из колец Рашига (высота насадки порядка 12 м). Диаметр колонны зависит от объема прп- [c.300]

Барботажные абсорберы тарельчатого типа выполняют в виде колонн круглого (иногда прямоугольного) сечения, по высоте которых [c.424]

Вредное влияние продольного перемещивания может быть устранено двумя способами. По первому способу аппарат разбивают на ряд ступеней с небольшой высотой барботажного слоя а каждой из них этот способ наиболее распространен и осуществляется в барботажных абсорберах тарельчатого типа (стр. 500). По второму способу в аппаратах с сплошным барботажным слоем применяют устройства, способствующие уменьшению продольного перемешивания. Данный способ реализован в колоннах с пассетами и в колоннах с насадкой. [c.499]

Абсорберы тарельчатого типа [c.500]

Барботажные абсорберы тарельчатого типа выполняют в виде колонн круглого (иногда прямоугольного) сечения, по высоте которых расположены той или иной конструкции тарелки, причем на каждой тарелке осуществляется одна ступень контакта. Таким образом, в рассматриваемых абсорберах происходит ступенчатый контакт с соединением ступеней противотоком газ поступает в нижнюю часть колонны и выходит сверху жидкость подводится сверху и выходит снизу. На каждой тарелке, в зависимости от ее конструкции, может осуществляться тот или иной вид движения фаз, обычно перекрестный ток или полное перемешивание жидкости. [c.500]

Абсорберы тарельчатого типа с ступенчатым контактом между фазами, причем ступени (тарелки) размещены в одном аппарате. [c.496]

Расчет параметров очистки газовых выбросов в абсорбере тарельчатого типа. [c.372]

Абсорберы тарельчатого типа со ступенчатым контактом между фазами. [c.32]

Для процессов абсорбционной осушки газа и абсорбционного извлечения из газа тяжелых углеводородов в установках комплексной подготовки газа широко применяются барботажные абсорберы тарельчатого типа, поверхностные абсорберы пленочного и насадочного типов, а также распыливающие форсуночные и скоростные прямоточные абсорберы. [c.33]

Схема абсорбционной установки приведена на рис. 82. Жирный газ / поступает в низ абсорбера 1 тарельчатого типа. На верх абсорбера подается абсорбент. Тощий газ // уходит с верха абсорбера. Насыщенный углеводородами газа поглотитель, пройдя теплообменник 3, поступает в десорбер 4. В десорбере за счет тепла кипятильника 5 происходит отпаривание поглощенных углеводородов. С низа десорбера тощий абсорбент забирается насосом 2 и прокачивается через теплообменник 3 и [c.215]

В барботажных абсорберах поверхность контакта развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырей и струй. К этой группе относятся аппараты со сплошным барботажным слоем с непрерывным контактом между фазами, тарельчатого типа, с подвижной (плавающей) насадкой, с механическим перемешиванием жидкости. [c.215]

Абсорбция бензольных углеводородов специальными поглотительными маслами при атмосферном или повышенном давлении коксового газа В качестве поглотителей применяют каменноугольное масло, получаемое на коксохимических заводах при ректификации смолы, и соляровое масло, являющееся продуктов перегонки нефти Улавливание бензольных углеводородов может осуществляться в скрубберах или в абсорберах тарельчатого типа - [c.250]

Абсорбер тарельчатого типа с насадкой для сорбции водой триметиламина из производственных сдувок и из аппарата 15 [c.277]

Абсорбция оксида углерода обычно осуществляется в абсорберах тарельчатого типа (промывных колоннах). Число теоретических тарелок. требуемое для процесса абсорбции, легко определить аналитическим путем. если принять, что константа равновесия не зависит от концентрации поглощаемого компонента. [c.323]

Коксовый газ после конечного газового холодильника поступает в первую ступень компрессора /, где сжимается до 3,0—3,2 ат, затем охлаждается в трубчатом холодильнике 2 и предварительно очищается от нафталина, который поглощается каменноугольным маслом в абсорбере 3 тарельчатого типа. Затем газ проходит вторую и третью ступени компрессора и после охлаждения поступает в абсорбер 5, где из него каменноугольным поглотительным маслом улавливаются бензольные углеводороды. [c.76]

Абсорбер тарельчатого типа представляет собой колонну, внутри которой вмонтировано большое число своеобразных полок. Они изготовлены в виде неглубоких поддонов, в центре которых вмонтирована газопроводящая труба, накрытая колпачком. Поглощающая жидкость, подаваемая сверху, непрерывно стекает вниз с полки на полку и по мере движения вниз по колонне насыщается нужным продуктом. Скорость движения жидкости и газового потока, количество тарелок рассчитывают таким образом, чтобы на выходе из колонны поглотитель содержал предельно возможную концентрацию уловленного продукта, а отходящие газы были полностью свободны от посторонних примесей. [c.190]

Поверхность контакта газа с жидкостью в абсорберах тарельчатого типа более развита, чем в барботерах за счет равномерного распределения абсорбента по тарелкам, а также в результате того, что в момент перетекания с тарелки на тарелку жидкость разбивается на мелкие струи и даже капли. [c.190]

На газоперерабатывающих заводах абсорбцию и десорбцию проводят в абсорбционных и ректификационных аппаратах тарельчатого и насадочного типа. При наличии технологического контура абсорбер—десорбер можно организовать поглощение из газа соответствующих компонентов в абсорбере и выделение их в десорбере извлеченные из насыщенного абсорбента углеводороды получают с верха десорбера и направляют потребителям (или на другую установку), а регенерированный абсорбент отводят с низа десорбера и подают в абсорбер для повторного использования (на ГПЗ в качестве абсорбента применяют бензиновые и керосиновые фракции или их смесь). [c.195]

Абсорберы тарельчатого типа. Родионов с сотр. [221, 227—234], а также ряд других исследователей [85, 86, 100, 235—239] определяли поверхность контакта для нескольких типов барботажных тарелок. Большей частью опытные данные обрабатывались на основе теоретического уравнения (V, 142), причем для учета влияния вязкости жидкости [c.490]

Абсорберы для очистки газов тарельчатого типа. Число тарелок — 13. [c.52]

Сырье с абсорбированным в нем фенолом забирается с низа абсорбера насосом 6 и через холодильник 7 направляется в среднюю часть экстракционной колонны 10 насадочного или тарельчатого типа. Температура верха колонны, поддерживаемая примерно на 8—12 °С ниже критической температуры растворения, обычно не превышает 115 С для остаточного сырья и 50 С для маловязкого дистиллятного сырья. Создаваемый температурный градиент между верхом и низом колонны составляет 10— 30 С. Обычно кратность фенола к сырью колеблется в пределах 1,2—2,2 при очистке масляных дистиллятов и 2,5—4,0 при очистке деасфальтизатов. [c.72]

Абсорбер очистки циркуляционного газа — колонна тарельчатого типа с тарелками желобчатого [c.35]

Отпарная колонна, абсорбер очистки циркуляционного газа — тарельчатого типа с желобчатыми тарелками. Диаметр — 2200 и 2600 мм соответственно. [c.41]

В абсорберах тарельчатого или насадочного типа процессы подготовки газа стараются вести при режимах, приближающихся к режиму "эмульгирования". Именно в этом случае достигается максимум скорости процессов массообмена. Удержать процесс в этом режиме очень трудно, и практически скорость газа в абсорбционных колоннах составляет примерно 30% от скорости эмульгирования. При попадани е в абсорбент примесей, обладающих поверхностно-активными или стабилизирующими пену свойствами, эмульгирование и последующее интенсивное пенообразование наступают при значительно меньших скоростях газов и паров в абсорбционной колонне [10]. К таким примесям относятся ингибиторы коррозии, продукты взаимодействия аминов с неуглеводородными компонентами сырьевого газа, углеводороды конденсата, химические реагенты предыдущих стадий подготовки газа, соли пластовых вод, механические примеси (углеродные дисперсии, окалина и др.). [c.76]

Отпарная колонна, абсорбер очистки циркуляционного и углеводородного газа — тарельчатого типа с З-образными тарелками. Диаметр 1200 и 3400 мм соответственно. [c.44]

Фракционирующий абсорбер, колонна регенерации раствора А ЭЛ, колонна с т а-б и л п 3 а ц н и — тарельчатого типа с тарелка.ми колпачкового тина. [c.49]

Из различных типов аппаратов в настоящее время наиболее распространены насадочные и барботажные тарельчатые абсорберы. При выборе типа абсорбера нужно в каждом конкретном случае исходить из физико-химических условий проведения процесса с учетом технико-экономических факторов. [c.13]

Десорбционные колонны, как и абсорберы, применяются насадоч-ного.и тарельчатого типа. Диаметр колонны (обычно 0,8—1,2 м) рассчитывается из условий теплового напряжения 2000—2500 кг паров на 1 сечения колонны. Высота колонны зависит от числа тарелок, количество которых обычно устанавливают 16—18 высота насадочных колонн определяется в основном высотой насадки, применяемой по практическим данным порядка 10—12 м. [c.110]

Колонны и адсорберы. Ректификационные колонны — тарельчатого типа с клапанными тарелками. Абсорберы для очистки водородсодержащего газа и адсорберы-осущители — на-садочного типа. В качестве насадки используются кольца Рашига н цеолиты. Основные данные по колонной аппаратуре представлены в табл. 32. [c.76]

Над чистым МЭА-раствором равновесное давление СО2 мало, и потому газ и жидкость подают противотоком (см. разд. 5.6.2). Абсорбер - вертикальный газожидкостной реактор насадочного или тарельчатого типа, разделенный на две секции. Сначала газ проходит нижнюю секцию абсорбера, где происходит поглощение основного количества СО2. Эта секция орошается не полностью (грубо) регенерированным МЭА-раствором. Доочистка происходит в верхней секции аппарата — газ, орошаемый тонко регенерированным (чистым) МЭА-раствором, выходит с остаточным содержанием СО2 не более 0,03% (об.). Температура абсорбции не превышает 330 К. [c.405]

Высота абсорбера определяется конструкцией аппарата. Для абсорбера тарельчатого типа она зависит от числа тарелок, необходимых для обеспечения требуемой степени очистки газа. Учитывая, что коэффициент полезного действия тарелок не превышает 25—40%, число их обычно принимается равным 25— 30 шт. Из-за возможного вспенивания раствора обычно расстояние между тарелками принимается равным 500 м, хотя в зайи-симости от типа тарелок оно может несколько меняться. Размеры абсорберов и отпарных колонн установок аминовой очистки могут быть определены с помощью рис. IV. 15 и IV. 16. [c.285]

Отпарная колонна, абсорберы очистки циркуляционного и углеводородных газов— тарельчатого типа с S-образиыми элементами. [c.49]

Основной аппарат установки — реактор диаметром 3 м, заполненный катализатором АКМ или АНМ, — футерован изнутри жаростойким цементным покрытием с повышенными теплоизоляционными свойствами. Сырьевые теплообменники — кожухотрубчатые с плавающей головкой противоточные одноходовые, диаметр корпуса 1200 мм. Печь вертикально-секционного типа. Компрессор на оппозитной базе марки 2М16-32/35-60. Колонные аппараты с S-образными тарелками. Абсорберы для очистки газов тарельчатого типа, число тарелок— 13. [c.120]

При проектировании барботажных тарельчатых абсорберов необходимо выбрать тип тарелки, скорость газа и определить расстояние между тарелками и число тарелок. Ряд вопросов, связанных с проектированием барботажных тарельчатых колонн и их конструктивным оформлением, рассмотрен в монографиях Александрова [33а] и Стабникова [35]. [c.588]

Основными аппаратами для очистки газов жидкими реагентами являются абсорбер тарельчатого или насадочного типа и отпарная колонна (десорбер). Абсорбер изготавливают из углеродистой стали в нем имеется 10—20 тарелок или насадка из колец Рашига. Отгонные колонны для отпаривания сероводорода также изготавливают тарельчатыми или насадочнымн. [c.278]

Расчет абсорбера. Учитывая многолетнюю историю промышленных процессов выделения сырого бензола из каменноугольного газа (возникших еще до 1880 г.), неудивительно, что разработаны многочисленные конструкции абсорберов. В целом абсорберы можно разбить на следующие типы противоточные колониы, горизонтальные многокамерные скрубберы и колонны с механическим распыливанием. Обычно применяют насадочные или тарельчатые колонны. Часто применяют хордовую насадку, отличающуюся низким гидравлическим сопротивлением. Для установок, работающих под давлением несколько атмосфер, когда гидравлическое сопротивление не играет сколько-нибудь существенной роли, иногда применяют колонны с колпачковыми или перфорированными тарелками. В тех случаях, когда большая высота абсорберов колонного типа нежелательна или требуется весьма малая циркуляция абсорбционного масла, можно применять горизонтальные многокамерные скрубберы. В этом случае противоточный многоступенчатый процесс достигается подачей масла из одной камеры в следующую навстречу потоку газа. Колонны с механическим распыливанием обычно оборудуются вращающимися деталями для расныпивапия абсорбционного масла и создания интенсивного фазового контакта его с очищаемым газом. Разработаны горизонтальные и вертикальные аппараты этого типа, в которых осуществлены многочисленные остроумные идеи. Тем не менее применение их неуклонно уменьшается, так как они вытесняются простыми нротивоточными колоннами. [c.375]

Первый способ осуществляется при впрыске абсорбента в трубопровод, по которому движется газ (этот способ называется внутритрубной абсорбцией), или в контактные секции прямоточного абсорбера распыливающего типа. Второй способ реализуется в абсорбционных вертикальных колоннах тарельчатого типа, в которых газ поступает в пижнюю часть аппарата, а абсорбент подается сверху и последовательно перетекает с одной контактной тарелки на другую. В последнем случае, в зависимости от конструкции контактных тарелок, на каждой тарелке возможен как прямоток, так и противоток. [c.508]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология