Катализаторы никель на кизельгуре

Бензиловый спирт легко подвергается гидрогенолизу и дает толуол с выходом 88% [2] в течение непродолжительного времени над катализатором никель на кизельгуре. При продолжительном гидрировании образуется метилциклогексан [c.465]

Катализатор никель на кизельгуре [c.111]

Основными компонентами катализатора никель на кизельгуре являются никель и сера. [c.111]

Анализ этого катализатора сводится обычно к определению содержания в нем никеля и молибдена. Для этого используют колориметрические методы, которые были описаны выше, применительно к определению никеля в катализаторе никель на кизельгуре и определению молибдена в алюмомолибденовом катализаторе. [c.122]

В нефтеперерабатывающей промышленности применяют несколько видов катализаторов для гидроочистки и гидрирования. Ниже приведены методы определения активности алюмокобальтмолибденового катализатора гидрообессеривания нефтепродуктов и гидрирующего катализатора никель на кизельгуре . [c.177]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГИДРИРУЮЩЕЙ АКТИВНОСТИ КАТАЛИЗАТОРА НИКЕЛЬ НА КИЗЕЛЬГУРЕ [c.180]

Рис. 63. Схема установки для оценки гидрирующей активности катализатора никель на кизельгуре по методике Уфимского ОЛ НПЗ

В металлическом автоклаве — утке — была исследована [39, 40] кинетика гидрогеиолиза глюкозы и сорбита в присутствии гетерогенного катализатора никель на кизельгуре и гомогенного катализатора Ва(ОН)г при широком варьировании концентраций исходных веществ, катализаторов, температуры и давления. Было показано, что гидрогенолиз глюкозы протекает в 100 раз быстрее, чем гидрогенолиз сорбита (рис. 3.7), т. е. течение процесса гидро-генолиза глюкозы по пути Б более вероятно, чем по пути А. [c.81]

В качестве проточного реактора использовался аппарат полезной емкостью 650 см снабженный диффузором и винтовой мешалкой, скорость вращения которой была 2800 об/мин. При гидрогенолизе инвертированного сахара [23] сырьевая суспензия, содержавшая 15%-ный раствор моносахаридов с добавлением 3% извести, 0,5% ионов железа 111), 3% свежего или регенерированного катализатора никель на кизельгуре и 9% возвратного катализатора к массе моноз, подавалась на смешение с 8—10-кратным объемом компримированного водорода, далее подогревалась в змеевиковом подогревателе и направлялась в реактор, откуда после охлаждения и сепарации газа выдавалась в приемник низкого давления. Из суспензии отфильтровывали катализатор, 75% которого смешивали с раствором моносахаридов и добавками, указанными выше, после чего процесс повторяли. Технологический режим работы установки давление водорода 10 МПа, объемная скорость по сырью около 2 ч , температура смеси после подогревателя 120—125 °С, в реакторе 220—230 °С. [c.109]

Фукс и Вольфрам [26] взяли патент на гидрогенолиз при температуре ниже 160°С с использованием частично дезактивированного никелевого катализатора на окиси цинка или на пемзе. Процесс достаточно длителен (например, 4 ч при 108 °С и еще 2 ч при 130 °С), но получается гидрогенизат, из которого, по данным авторов, выделено 50—60% глицериновой фракции. Более поздние попытки воспроизвести результаты Фукса и Вольфрама с катализатором никель на кизельгуре оказались безуспешными. [c.111]

Исследование процесса прямого гидрогеиолиза глюкозы проводилось в проточных условиях [35] с суспендированным катализатором никель на кизельгуре (50% никеля). Установка с реактором конструкции ЛенНИИхиммаша и методика проведения опытов описаны выше (см. стр. 109) суспензия подавалась в реактор без предварительного подогрева. При этом на процесс действовали следующие 8 основных факторов, которые были пронумерованы в порядке убывания их важности, т. е. более важным факторам были приписаны первые номера и наоборот [c.132]

Таким образом, с помощью 28 опытов, приведенных по программе многофакторного планирования эксперимента, удалось увеличить выход глицерина в проточных условиях с 35 до 40—42%. В результате оптимизации режима была снижена концентрация катализатора никель на кизельгуре с 12 до 8% при 235°С и до 6% при 130 °С. Сокращено время контакта в высокотемпературной области с 30 до 20 мин. [c.137]

В раздел включена также статья, посвященная изучению возможности гидроочистки сернистого бензола на отработанном катализаторе никель на кизельгуре. Развитие процессов получения циклогексана с использование / катализаторов чистый металл или металл на носителе требует больших ресурсов малосернистого бензола. Из известных методов очистки бензола наибольшее распространение получили сернокислотная очистка и очистка в атмосфере водорода на специальных катализаторах. При получении циклогексана образуется большое количество отработанного катализатора. Использование отработанного катализатора никель на кизельгуре в ступени предварительной гидроочистки бензола представляет определенный интерес с точки зрения как экономичности, так и гибкости процесса. Возможность использования такого варианта и была доказана нашими исследованиями. [c.81]

ГИДРООЧИСТКА БЕНЗОЛА НА ОТРАБОТАННОМ КАТАЛИЗАТОРЕ НИКЕЛЬ НА КИЗЕЛЬГУРЕ [c.90]

Результаты проведенных экспериментов показывают, что отработанный в ступени хемосорбции катализатор никель на кизельгуре можно применять в качестве гидрообессеривающего контакта для очистки бензола. [c.94]

Реакция гидрогенолиза тиофена на отработанном катализаторе никель на кизельгуре формально описывается уравнением А. В. Фроста для мономолекулярных гетерогенно-каталитических реакций. [c.94]

ОТРАВЛЕНИЕ КАТАЛИЗАТОРА НИКЕЛЬ НА КИЗЕЛЬГУРЕ СЕРНИСТЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ [c.115]

В литературе имеются сведения об отравлении различных катализаторов сернистыми соединениями, описаны также некоторые закономерности этого процесса. Однако данных по отравляемости катализатора никель на кизельгуре, используемого в процессе получения циклогексана, мы не нашли. Поэтому представляло большой интерес изучить поведение этого катализатора в условиях гидрирования бензола, содержащего наиболее часто встречающиеся примеси — тиофен и сероуглерод. [c.115]

Отравление измельченного катализатора никель на кизельгуре показывает, что с увеличением количества пропущенной серы на катализатор относительная глубина превращения резко снижается (рис. 1). Интенсивность снижения относительной глубины [c.115]

Рис. 1. Зависимость относительной активности катализатора никель на кизельгуре (фракция 0,5—0,25 муЛ от количества пропущенной тиофеновой серы при температуре

Рис. 3. Зависимость относительной активности катализатора никель на кизельгуре от количества пропущенной тиофеновой серы

Рис. 4. Зависимость глубины превращения бензола на неизмельченном катализаторе никель на кизельгуре от количества пропущенной тиофеновой серы при температуре

Рис. 5. Зависимость относительной активности неизмельченного катализатора никель на кизельгуре от количества пропущенной тиофеновой серы при температуре отравления /—120°С /У —150 С /// —180°С /V- 200 ° .

К несколько иным результатам приводят эксперименты на неизмельченном катализаторе (рис. 7). При нанесении на катализатор 0,1% тиофеновой серы максимум степени превращения не смещается. С увеличением отравления (0,4%) и более) этот максимум смещается в область более высоких температур (примерно на 30—40 °С). При повышении температуры с 200 до 240 С после нанесения 0,4% тиофеновой серы на катализатор несколько увеличивается глубина превращения (с 41 до 46%). Это увеличение может служить некоторым резервом при промышленном осуществлении процесса получения циклогексана на катализаторе никель на кизельгуре. [c.120]

Отравляемость катализатора никель на кизельгуре сероуглеродом изучали по той же методике, что и тиофеном. Результаты экспериментов на измельченном катализаторе показывают [c.120]

Рис. 8. Зависимость относительной активности катализатора никель на кизельгуре-от количества пропущенной сероуглеродной серы при температуре

Этилциклопентадиен был синтезирован с выходом 70% этилирова-нием натрийциклопентадиена этилсульфатом в жидком аммиаке. При гидрировании над катализатором никель на кизельгуре был получен этилциклопентан с выходом лишь 30% в жидкой фазе и 58% в паровой фазе из-за сильной полимеризации во время этого процесса [21, 55] [c.457]

Прочие реакции. Дегидрокскметилированио первичных спиртов может быть использовано для получения из кислот легко очищаемых циклопентановых углеводородов [113]. Выход метилциклопентана из спирта получается высокий, и этот метод является общим для первичных спиртов. По этому способу спирт нагревают при 190°, при давлении 100 ат в атмосфере водорода в присутствии катализатора никель на кизельгуре [c.461]

По данным Вильштеттера и Брюса [161] раскрытие циклонронапового кольца при помощи каталитической гидрогенизации требует температуры 80°, в то время как пропилен гидрогенизируется нри 25°. Применяемый ими никель на пемзе оказался сравнительно малоактивным. Позднее Корнер и Пиис [29] гидрогенизовали циклопропан при 0° в присутствии катализатора никель на кизельгуре они же предложили метод, включающий избирательную гидрогенизацию для анализа нрониленциклопропа-новых смесей в этом методе пропилен гидрируется над катализатором, отравленным ртутью, а затем циклопропан над неотравленным катализатором. [c.252]

Весьма удовлетворительный катализатор никель на кизельгуре готовят осаждением (при перемешивании) основного карбоната никеля из моля сульфата никеля (в 0,1 молярном растворе) в присутствии кизельгура (например. Filter el) действием 1,7 моля карбоната натрия (горячий концентрированный раствор). Осадок отмывают от сульфата, сушат, разлагают карбонат и окончательно восстанавливают в токе водорода. Оптимальная температура восстановления 425°. Восстановленный катализатор содержит около 65% никеля и 35% кизельгура. Для парофазной гидрогенизации высушенный осадок (перед декарбонизацией — восста- новлением) смешивается с 4% смазывающего вещества (например, порошкообразный графит) и приготовляется в виде таблеток. После восстано-влёния эти таблетки готовы для использования в нарофазной гидрогенизации или Hie они могут быть измельчены в ступке вместе с несколькими кусочками сухого льда (для создания инертной среды) для использования в жидкофазной гидрогенизации. [c.266]

На рис. 64 приведена схема установки для определения гидрируюшей активности катализатора никель на кизельгуре в микрореакторе с хроматографом ХЛ-3. [c.181]

Таким образом, для реакции гидрогеиолиза (деструктивного гидрирования) глюкозы активность и стабильность катализатора никель на кизельгуре определяется основностью полученных при осаждении карбонатов никеля. Оптимальным является соотноше-иие NIO/ O2, равное 20. В отличие от катализаторов гидрирования наиболее активными катализаторами для реакции пидроге-нолиза глюкозы являются образцы с небольшой адсорбционной емкостью. [c.30]

Концентрация моносахарида в годном растроре 25%. дозировка СаО 0.065 моль иа 1 моль углевода, катализатор—никель на кизельгуре—8% от массы угле одч, 230 С. [c.88]

Для работы в такой системе катализатор должен иметь большую механическую прочность и стабильность. Рекомендуемые авторами катализаторы (никель на кизельгуре или на окиси алюминия, медно-хромовый катализатор, кобальт на алюмосиликате) вряд ли удовлетворяют этим требованиям. Использование запатен- [c.104]

Известно, что в процессе И. Г. Фарбениндустри [1—5] на 1 ч. свежего катализатора добавляли 4 ч. отработанного (возвратного) катализатора, и при общей дозировке катализатора 6% доля свежего составляла 1,2%. В противоположность этому, патенты Атлас Кемикл Ко [13, 14] не предусматривают повторного использования катализатора. Разработанные в последнее время процессы гидрогеиолиза моносахаридов с применением интенсивного леремешивания [23, 35] предусматривают использование 3% свежего катализатора никель на кизельгуре и 5—9% возвратного катализатора. Такое же использование катализатора возможно не только при гидрогенолизе чистых исходных веществ (глюкоза, инвертированная сахароза), но также при переработке древесных гидролизатов после очистки их адсорбентами и анионитом [39]. Таким образом, катализатор в этих процессах совершает в среднем 3—4 оборота, прежде чем выводится на регенерацию регенерация никеля из дезактивированного катализатора описана недавно Т. И. Полетаевой и сотр. [46]. [c.120]

Недавно появился ряд работ, в которых подтверждено катали тическое действие соединений металлов при низкотемпературно гидрогенолизе глюкозы [56], при прямом ее гидрогенолизе [33] при гидрогенолизе со стационарным медно-алюминиевым катали затором [42]. В этих работах в качестве крекирующего агент использовали гидроокиси кальция и бария. Однако нами было пс казано, что в сочетании с гидроокисями железа, цинка и др. пол щелачивание раствора можно производить и едким натром [40] так, с катализатором никель на кизельгуре при добавлении в ра< твор 0,15 моль едкого натра и 0,03 моль сернокислого цинка н 1 моль гексоз в автоклаве был получен гидрогенизат, содержащи после обезвоживания 16% высших полиолов, 37% глицерина 43% гликолей. Аналогичные результаты были получены и в прс точных условиях. Исключение применения гидроокисей щелочноз мельных металлов при гидрогенолизе углеводов особенно важн [c.122]

Фракция 2-этил-2-гексенала испаряется в печи 7 и поступает на первую ступень гидрирования в реактор 8. Туда же подается водород. Гидрирование осуществляется на алюмо-цинк-хромовом катализаторе при температуре 280—300 °С и давлении 25—30 МПа. Вторая ступень гидрирования 2-этил-2-гексенала и непредельных спиртов g в 2-этил-1-гексанол осуществляется в реакторе 9 на катализаторе — никель на кизельгуре при температуре 170—190 °С и давлении 30 МПа. Из реактора 9 гидрогенизат поступает в сепаратор 10. Газ из сепаратора сбрасывается в топливную сеть, а продукты гидрирования направляются на ректификацию в колонну П. Из верха колонны отгоняется бутанольная фракция, которая подается на стадию ректификации производства бутиловых спиртов. Сбоку из колонны отбирается 2-этил-1-гексанол-сырец, который поступает на догидрирование в реактор 12, Кубовый продукт колонны 11 отправляется на сжигание. [c.332]

Кроме того, исследованиями механизма хемосорбционной очистки бензола на никелевом катализаторе показано, что восстановленный металлический никель в процессе работы, соединяясь с серюй, об разует сульфиды никеля, чем и объясняется снижение активности катализатора. В то же время известно, что сульфиды никеля в определенных условиях используются как компоненты гидрогенизационных катализаторов. На основании этого нами была предпринята попытка использовать отработанный в процессе хемосорбционной очистки бензола катализатор никель на кизельгуре для предварительной гидроочистки бензола. [c.90]

Работу проводили на пилотной установке высокого давления с замкнутой системой циркуляции водородсодержащего газа. В качестве сырья использовали коксохимический бензол, содержащий 0,073% серы и имеющий температуру кристаллизации 4,6"С. В экспериментах был использован отработанный в ступени хемосорбции промышленной установки получения циклогексана [20] катализатор никель на кизельгуре. Давление в системе поддерживали подпиткой электролитическим водородом. Полученные гид-рогенизаты защелачивали и отмьивали до нейтральной реакции. Содержание серы в сырье, гидрогенизатах и катализаторе определяли по методу Гранателли [21, 22]. [c.90]

В экспериментах использовали образец катализатора никель на кизельгуре, отобранный из промышленной партии. Насыпная плотность катализатора 0,99 г1см , удельная поверхность 100 м /г, пористость 61,4%, содержание никеля 50%. Использовали катализатор и в виде таблеток (4X4 мм), и измельченный (фракция 0,25—0,5 мм). [c.115]

Затем было проведено отравление при 180 °С (см. рис. 4, кривая 3) и, наконец, при 200°С. Кривая отравления при 200 °С, полученная после ступенчатого подъема температуры, совпала с кривой отравления, полученной на другой загрузке катализатора при 200 °С. Эти же результаты, выраженные через относительную глубину превращения и приведенные на рис. 5, показывают, что относительное снижение глубины превращения бензола на неиз-ыельченном катализаторе никель на кизельгуре практически не зависит от температуры в пределах 120—200 °С, как это показано и на рис. 2. В литературе имеются сведения о том, что снижение активности некоторых катализаторов в результате отравления можно компенсировать, несколько увеличивая температуру процесса. Эта особенность в ряде случаев может быть некоторым ре- [c.119]

Приведенные результаты экспериментов показывают, что как тиофен, так и сероуглерод отравляют катализатор никель на кизельгуре. Первые же порции сернистых соединений (до 0,1—0,27о тиофеновой серы и 0,2—0,5% сероугле-родной серы на катализатор) снижают гидрирующую активность катализатора на 10%. [c.122]

Результаты исследований приведены в табл. 6.1. Для сравнения там же приведены значения уг юв обрушивания для проб тпихты таблетированного катализатора "Никель на кизельгуре" (проба № 7) и микросфсрического катализатора крекинга КМЦР (проба № 8), последний, как известно, обладает резко выраженной текучестью. [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология