Обработка на фрезерных станках Фру мин)

Часто шпоночный паз изготавливают на новом месте. Обработка и изготовление новых пазов на валах проводится на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках дисковыми и пальцевыми фрезами. [c.168]

Металлические катализаторы выпускают в виде сеток, спиралей, стружки, мелких кристаллов. Так, платиновые контакты окисления аммиака применяют в виде проволочной сетки [177—179], а никелевые катализаторы гидрирования жиров используют иногда в виде стружки [169]. Был применен серебряный катализатор окисления метанола до формальдегида в виде сеток и мелких зерен (кристаллов). Металлическую проволоку получают на протяжных машинах, стружку — на фрезерных станках. Условия проведения процесса плавления в значительной степени определяют качество получаемых контактов. Технология производства металлических плавленых контактов сводится к составлению сплава нужного состава. Для увеличения удельной поверхности сплав подвергают дополнительной обработке. Плавленый никелевый катализатор гидрирования можно активировать либо анодным окислением, либо окислением гипохлоритами [3]. Платиновые сетки в условиях окисления NHa активируются самопроизвольно, так как в результате катализа поверхность проволоки разрыхляется и площадь ее увеличивается в течение первых двух-трех дней работы в десятки раз. Одновременно катализатор теряет механическую прочность. [c.160]

Фрезерование плоских поверхностей применяют обычно как предварительную обработку, В единичном и мелкосерийном производстве фрезеруют на горизонтально-фрезерных станках. С увеличением объема серий используют продольно-фрезерные станки с групповой наладкой. В крупносерийном и массовом производстве широко применяют метод непрерывного фрезерования на карусельно-фрезерных и барабанно-фрезерных станках. [c.270]

В соответствии с типовыми последовательностями обработки лап (табл. 111.19) и шарошек (табл. 111.20) бурового трехшарошечного долота на долотных заводах на первой операции проводят фрезерование плоскостей двугранного угла лапы на продольно-фрезерном станке с одновременным фрезерование обеих граней. Вследствие конструктивных ограничений одна из фрез начинает обработку раньше другой, затем входит в работу вторая, а потом первая выходит из работы, когда вторая фреза еще не закончила работу. Такой попеременный вход-выход фрез приводит к образованию порога на поверхностях граней в результате резкого изменения суммарного силового воздействия на систему СПИД. [c.371]

Цехом механической обработки руководил в это время B. . Дергунов, много работавший над модификацией универсальных токарных и фрезерных станков под специфическую обработку угольной и графитированной продукции. [c.15]

Следящий гидропривод с механическим управлением и гидравлическим корректирующим устройством. Высокая точность слежения привода необходима при обработке деталей по копиру на токарных и фрезерных станках. [c.249]

Для обработки изделий из полиамидов фрезерованием пригодны обычные фрезерные станки с фрезами, скорость резания которых превышает 300 м/мин. Предпочтение отдается горизонтальным фрезерным станкам из-за возможности лучшего крепления заготовки, однако в случае обработки детали однозубой или торцевой фрезой также могут использоваться вертикальные станки. Заготовка для уменьшения вероятности ее отклонения от начального положения должна закрепляться по всей длине. [c.212]

Выбор оптимальной процедуры подготовки поверхности к анализу в значительной степени зависит от физических свойств материала образца. Умеренно твердые металлы обычно подвергаются заточке на токарном или фрезерном станке. При этом следует иметь в виду, что при токарной обработке скорость резания изменяется от максимальной у края образца до близкой к нулю в центре. Соответственно шероховатость поверхности изменяется в том же направлении. [c.38]

Известно, что под влиянием механических воздействий происходит разрыв химических связей в молекулах полиизобутилена и целлюлозы , сопровождающийся уменьшением их молекулярной массы. Механическое расщепление молекул происходит также при вальцевании поливинилхлорида, резин из СКБ и НК , при размоле в шаровой мельнице полиметилметакрилата и поли-стирола , прн обработке на фрезерном станке при низкой температуре (77 °К) полиметилметакрилата, полистирола, политетрафторэтилена, полиизобутилена, полиэтилена, НК , при криолизе крахмала . Для обнаружения образующихся при этом свободных радикалов успешно применяется метод ЭПР " 7 [c.255]

Шабрение применяют для получения более точной и ровной поверхности после предварительной ее обработки на строгальном или фрезерном станках илн после опиловки. [c.577]

Черновая обработка отливок и поковок вулканизационных форм, а также заготовок бортовых колец производится на карусельных токарных станках с диаметром планшайбы 1,2—1,5 м. Обдирка поверхности заготовки производится простыми резцами, а зачистка внутреннего (рабочего) профиля формы — по шаблону. Гравировка рисунка на рабочей поверхности формы производится на специальных станках или на копировально-фрезерных станках. [c.463]

Производительность одного электрохимического станка при обработке полости под выталкивающую планку ковочного штампа соответствует производительности пяти-шести фрезерных станков. Использование электрохимической обработки только для предварительного формообразования позволяет сократить время 202 [c.202]

Для переработки политетрафторэтилена разработана особая техника. Так, для некоторых назначений изделия простой формы изготовляют холодным прессованием порошка, после чего заготовку подвергают спеканию в печи при температуре выше точки плавления. Дальнейшую обработку производят механическим путем на токарных и фрезерных станках например, тонкие листы и пленки можно получать путем строгания блоков и цилиндров. [c.267]

Готовое изделие снимают с формы, причем разделительный слой остается на изделии и служит защитной оболочкой при механической обработке его. Однако сохранение этого слоя более 3—5 дней затрудняет удаление его растворителем после окончательной отделки изделия. Механическая обработка заключается в зачистке кромок на фрезерных станках или другими способами. [c.273]

В количественном анализе большое значение имеют форма и размер образцов. При фотографическом и визуальном анализе обычно используют пробы в виде стержней определенного размера. Торцовые поверхности стержня тщательно зачитают и затачивают на токарном или специальном фрезерном станке. Иногда для более точного воспроизведения и фиксирования положения разряда концам стержней придается полусферическая форма (рис. 112) или форма усеченного конуса. Если при отборе пробы не удается получить нужную структуру образца, до заточки его подвергают дополнительной термической обработке. [c.195]

Более высокая точность получается при обработке плоскостей на вертикальном фрезерном станке торцевой фрезой. Точную обработку следует вести в два прохода. Особое внимание необходимо уделить закреплению детали, предотвращая при этом возможность упругого ее деформирования. [c.145]

Пластик нагревостойкий Н-1. Слоистый материал на основе кремнийорга-нического лака, асбестовой бумаги, неорганического наполнителя и других добавок. Поддается обработке на фрезерном станке. [c.124]

На фрезерных станках винипласт обрабатывается специальными цилиндрическими пазовыми и торцовыми фрезами, обычно применяемыми при обработке слоистых пластиков. Фрезерование винипласта производится со скоростью вращения фрезы 1000 м мин. Угол заточки фрез 25—30°. [c.72]

После штамповки торцы тройника подвергаются механической обработке, при которой обеспечивается точность присоединительных размеров, параллельность торцовых плоскостей отверстий корпуса и перпендикулярность к ним плоскости торца горловины. С этой целью тройник закрепляют в специальном приспособлении типа поворотной головки, которая при помощи фиксаторов устанавливается в трех строго определенных положениях. Для обработки торцов применяют токарные или вертикально-фрезерные станки. При обработке на токарном станке приспособление устанавливают на планшайбе станка, а резцы закрепляют в резцедержателе. Обработка кромок иа фрезерном станке производится многорезцовой головкой. [c.140]

В некоторых случаях изделия и узлы аппаратов, изготовленных из винипласта, подвергают механической обработке сверловке болтовых отверстий, нарезке резьбы, обработке деталей на токарных и фрезерных станках и др. [c.211]

Вместе с тем на разработку технологического процесса механической обработки этого шатуна технологами было затрачено около 40 человеко-часов и на проектирование более десяти специальных приспособлений для его обработки — 210 человеко-часов. Сюда входят приспособления для разметки центров головок шатуна для расточки отверстия малой головки шатуна на токарном станке для фрезерования боков большой головки шатуна (базы) и мест под головки и гайки шатунных болтов для расточки отверстия в большой головке шатуна на токарном станке для разрезки большой головки шатуна на фрезерном станке для сверления отверстий диаметром 6 мм в малой головке шатуна под смазочную трубку и четырех отверстий диаметром 6 мм в теле шатуна для расточки отверстий во втулке малой головки и во вкладышах большой головки шатуна на вертикальном алмазно-расточном станке кондукторы для сверления отверстий под шатунные болты и четырех отверстий диаметром 2,5 мм в скобе шатуна для винтов крепления прокладок. Кроме того спроектировано несколько специальных мерительных шаблонов и режущих инструментов. [c.37]

Горизонтально-расточные (вертикально-фрезерные) станки (фиг. 24) предназначены для обработки крупногабаритных тяжелых [c.59]

Из большого количества фрезерных станков различных типов в компрессоростроении наибольшее значение имеют продольнофрезерные станки (портального типа), предназначающиеся для обработки тяжелых и громоздких деталей компрессоров (рамы, станины, картеры и т. д.). [c.62]

Обработка указанных плоскостей выполняется одновременно за один проход на четырехшпиндельном продольно-фрезерном станке. [c.157]

Например, участок фрезерных станков, участок токарных станков и т. д. Этими участками руководит мастер. Такая расстановка оборудования позволяет более полно загрузить оборудование. Недостатком такой формы организации производства являются многочисленные перемещения и> делня по цеху от участка к участку до полного изготовления. После обработки изделия хранятся около станков или на спещ1ально оборудованных площадках. Изделия небольших размеров после вьшолнения каждой операции поступают в центральный или промежуточный склад для учета и хранения. Изделие, прошедшее последнюю операцию и контроль, поступает на склад готовых изделий. [c.155]

Рис. 111.27. Схема обработки блок - картера на шестишпиндельном продольно-фрезерном станке

После сверления отверстия вьшолняют операцию по обработке на вертикально-фрезерном станке шпоночного паза и двух овальных окон дпя прохода жидкости. Заготовку устанавливают в неподвижных призмах на столе станка и поддерживают стойкой. Окна предварительно размечают. Фрезеруют шпоночный паз и две плоскости под углом 180° под овальные окна. После этого по краям каждого окна сверлят по отверстию и концевой фрезой их обрабатывают. В процессе обработки заготовку приходится несколько раз поворачивать. Дпя сверления и фрезерования окон режущий инструмент, закрепленный в поворотной головке вертикально-фрезерного станка, устанавливают под углом 30° к плоскости стола станка. После данной операции проводят окончательную (третью) правку заготовки вала. Необходимость такой правки объясняется деформацией вала, возникшей после фрезерования шпоночного паза и окон. Заготовку правят на прессе до получения биения не более 1,4 мм по всей длине, как предусмотрено техническими условиями. Последними двумя токарными операциями являются окончательная обработка, включающая нарезание и обкатку резьбы на концах вала. Обработку ведут на трубонарезном станке. Вал одним концом устанавливают в четырехкулачковом патроне и вьшеряют с точностью 0,05 мм, а вторым поддерживают сзади стойкой. Резьбы нарезают резцом. Обточку конуса и нарезание замковой резьбы осуществляют с помощью копирной линейки. После нарезания замковой резьбы подрезают упорный торец с целью обеспечения необходимого натяга при свинчивании вала турбобура с долотом. Впадины резьб обкатываются роликом для увеличения сопротивления усталости. Для уменьшения вероятности заедания все резьбы вала подвергают фосфотированию. Контроль вала осуществляют с по1 ощью предельных скоб, предельных резьбовых колец и шаблонов. [c.307]

Непременным условием при нарезании зубьев методом копирования является полное соответствие режущей кромки инструмента профилю впадин зубчатого венца. Обработку зубьев методом копирования выполняют в основном дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на универсально- и вертикально-фрезерных станках с использованием делительных головок (ри . III. 46, а, б) получают 10-ю степень точности и более. Обрабатываемую заготовку базируют по отверстию и торцу на центровой оправке, установленной в центрах делительной голоки и задней бабки. Пальцевые модугьные фрезы применяют для нарезания зубчатых колес крупного модуля, а также для нарезания шевронных зубчатых колес на специальных станках. [c.332]

Ивнос шпоночных канавок исправляют следующим образом отдельные риски или царапины исправляют шабером или личным напильником при небольшой разработке стенки шпоночной канавки изготовляют новую шпонку (допускается расширение канавки на 10%) при значительной выработке канавки разработанные места заваривают с последующей обработкой до нормальной ширины на фрезерном станке дисковыми или пальцевыми фрезами. [c.389]

Подготовка рабочей поверхности к анализу. Исследуемую поверхность пробы следует обработать на токарном или фрезерном станке. Иногда в целях ускорения процесса применяют обработку поверхности на наждачном круге или используют отрезные станки, шлифуя затем место реза вращающимся диском с наждачной бумагой. Скорость обработки поверхности должна быть достаточно низкой, чтобы исключить локальный перегрев и связанньле с этим изменения в структуре и окисление поверхности проб. Постоянная форма заточенной поверхности является одним из важнейших условий получения воспроизводимых результатов. [c.417]

Шпоночную канавку с небольшим пов1реждением (до 5% ширины) восстанавливают обычно слесарной обработкой. При значительной (но не превышающей 15% ширины) разработке канавок смятые места заваривают и после отжига форму шпоночной канавки восстанавливают на фрезерном станке. Можно также, не производя наплавки, увеличивать до 15% ширину шпоночной канавки фрезерованием. Канавка в этом случае должна быть увеличена в обеих сопрягающихся деталях, так как установка фасонной шпонки недопустима. Как временная мера, допускается восстановление граней шпоночной канавки сваркой с применением медного шаблона 1 (рис. 23), с последующей зачисткой вручную. При износе шпоночной канавки, превышающем 15.% [c.63]

Отдублированные плакеты разрываются, ё peзyльтafe чего получаются уже отдельные гребни или расчески, которые после предварительной обрубки лишних концов передаются на обработку к фрезерным станкам. Фрезерные станки с быстро вращающимися фрезами различной конфигурации производят снятие с изделий всех неровностей, шероховатостей, а также заостряют концы зубьев (рис. 23). [c.110]

Фрезерование полиэтилена может производиться на фрезерных станках для обработки металлов, а также на быстроходных деревообделочных станках. Скорость резания рекомендуется около 1000 mImuh при подаче 0,3 мм1зуб. [c.245]

Активирующее влияние напряжения проявляется в более жестких условиях его наложения па полимер — при пластикации каучука и циклическом деформировании резин При этом активация полимера может происходить без разрыва химической связи . Наконец, при еще большем ужесточении условий разрушения механические напряжения приводят к разрыву химических связей. Это, например, наблюдается при вальцевании поливинилхлорида, резин из СКБ и НК 2, истирании резин и пластиков размоле в шаровой мельнице полистирола и полиметилметакрилата обработке их, а также политетрафторэтилена, полиизобутилена, полиэтилена, НК на фрезерном станке прп низкой температуре (77° К), криолизе крахмала измельчении в ступке ПВХ, янтаря, целлюлозы Расщепление молекул доказывается как уменьшением молекулярного веса 20. так и образованием свободных радикалов Химические изменения полимеров в результате разрыва химических связей непосредственно наблюдались при разрыве некоторых прозрачных пластмасс. Так, установлено, что на поверхности образующихся в процессе разрыва трещин серебра материал перерожден 2 25. Это, по-видимому, связано со взаимодействием образующихся при разрыве свободных радикалов с окружающей средой. Разрушение химических связей с выделением газообразных продуктов, таких же, как при термическом разложении, или несколько отличных, при обычном процессе разрыва наблюдалось с помощью масснектрографа 2 . Активирование или разрушение химических связей в полимере приводит к развитию химических реакций между ними и окружающей средой (кислородом воздуха 2 , наполнителями 28. 29 другими полимерами при совместном их разрушении 2. п т. п.). Подробно это отражено в ряде обзо- [c.65]

Обработка кро.мок на фрезерных станках применяется 1 , тех случаях, когда кром-ка должна быть снята под углом 90 к плоскости листа и, главньгч образо,м, в коротк ЬХ деталях, обрабатываемых одповрех еиио в пакетах, [c.64]

Расчет дисковых фрез для обработки винтов насоса. При обработке винтов дисковой фрезой на горизонтальном фрезерном станке ось фрезы располагается также в горизонтальной плоскости, прйчем она образует в плане с осью винта некоторый угол. Согласно изложенному выше, все геометрические соотношения ведущих и ведомых винтов насоса делаются всегда подобными между собой. Поэтому ясно, что для получения подобия форм профилей дисковых фрез, обрабатывающих винты различного размера, необходимо принимать расстояние между осью винта я осью фрезы всегда в одном и том же отношении к абсолютному размеру диаметра начальной окружности и угол же установки оси фрезы относительно оои в,инта должен при этом сохраняться постоянным. Это вытекает из общих геометрических соображеиий, так как профиль фрезы, установленной симметрично с винтовой канавкой, полностью определяется этими двумя величинами расстоянием между осями и углом установки. Сохранение подобия при наличии имеющегося аналитического расчета знач,ительно упрощает получение профиля фрезы, позволяя найти его простым умножением диаметра начальной окружности на постоянные коэффициенты. Профиль фрезы, ось которой пр оходит через вертикальную ось симметрии винтовой [c.111]

Агрегатный горизонтально-фрезерный станок марки 2ГФБ-1 (фиг. 31, см. вклейку) предназначен для фрезерования торцов клапанных гнезд цилиндра первой ступени в блоке цилиндров компрессора 2Р-20/8. Станок состоит из узлов, унифицированных с другими станками, предназначенными для обработки блока цилиндров того же компрессора. [c.67]

Агрегатный горизонтально-фрезерный станок марки 2ГФБ-2, подобный станку 2ГФБ-1, применяется для фрезерования торцов клапанных гнезд цилиндра второй ступени блока цилиндров компрессора 2Р-20/8. Поверхности обработки и установочные базы детали показаны на фиг. 34. [c.68]

Станочная обработка блок-картера начинается с фрезерования на четырехшпиндельном продольно-фрезерном станке опорных плоскостей а лап и платиков боковой поверхности (операция первая, фиг. 90). Блок-картер устанавливается на специальное приспособление (фиг. 91). Центрирование детали по отверстиям под подшипники коленчатого вала осуществляется посредством самоцентрирую-щей разжимной оправки 1. Упоры 2, 3 п 4 приспособления служат для установки фрез. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология