Частицы и волокна

Пластичные смазки представляют собой коллоидные системы, отличающиеся значительной концентрадией и высокой степенью структурирования твердой фазы. Структура смазок изучается при помощи электронного микроскопа, позволяющего получать увеличение более 100 тыс. раз при разрешающей способности до 4 А. Исследования смазок с использованием методов электронной микроскопии позволили установить, что дисперсная фаза большинства мыльных смазок образована лентовидными или игольчатыми частицами (волокнами) анизометричной формы. В одном или двух измерениях размеры этих частиц коллоидные — менее 1 мкм. [c.356]

Механические свойства полимеров изменяются при производстве пластических масс, особенно текстолитов и стеклотекстолитов. Введение пластификаторов сильно снижает прочность и увеличивает пластичность с другой стороны, пластификаторы помогают полимерам распределяться тонкими слоями между частицами (волокнами) наполнителя, и после отверждения, происходящего одновременно с удалением значительной части пластификатора ( выпотевание за счет резкого понижения растворимости полимера), прочность значительно возрастает, приближаясь к прочности металлических материалов, а иногда и превосходит ее. [c.501]

Перенос тепла в изоляционных материалах мало зависит от их химического состава и определяется их структурой, т. е. формой частиц (волокна, зерна), объемом пор между частицами и внутри их, распределением пор по размерам. [c.87]

Иногда в качестве модели механизма фильтрования газа используют обтекание одиночного цилиндра потоком газа при низких значениях критерия Рейнольдса (близких к нулю). Захват частиц волокном фильтрующей перегородки может быть импульсным (при непосредственном ударе частицы, имеющей достаточную массу и, следовательно, инерцию, чтобы пересечь линии тока газа) или диффузионным. [c.213]

Согласно данным диффузионного метода средний геометрический радиус частиц составил 140 2 А, а стандартное геометрическое отклонение Pg = 1,26. По данным лее электронной микроскопии средний радиус был 135 7 А, а 5g = 1,33. Отбор проб для электронной микроскопии производился на волокна полистирола [14]. Поскольку коэффициент захвата частиц волокнами зависит от коэффициента диффузии частиц D, при отборе частиц таким образом форма распределения по размерам должна искажаться. Вводилась поправка на это обстоятельство, причем предполагалось, что скорость осаждения частиц на волокнах пропорциональ ш D" [15]. Истинная функция распределения находилась с помощью выражения [c.175]

По форме частиц. . Волокна, пластины нли чешуйки, [c.33]

V — кинематическая вязкость газа, м /с р, рв и рг — плотность вещества частиц, волокна и газа, кг/м Рж — плотность жидкости в манометре, кг/м р — объемная (насыпная) плотность пыли, кг/м а — напряжение среза слоя пыли, Н/м [c.10]

Улавливание частиц волокнами основано главным образом на явлении инерции когда газ встречает препятствие, он стремится обогнуть его и унести с собой частицу при этом поток огибает волокно почти по окружности, но тяжелая частица не следует этому внезапному изгибу, а стремится продолжить прямолинейное движение и прийти в столкновение с волокном. [c.246]

Требования к растворителям, применяемым для экстракции, те же, что и к растворителям, растворяющим волокно, за исключением того, что необходимо не растворение волокна, а только его набухание (см. табл. 19.1). Экстрагент не должен даже частично растворять волокно и вызывать его разрущение, поскольку иначе частицы волокна вызовут мутность раствора и затруднят спектрофотометрическое определение красителя в экстракте. [c.516]

Работа текстильных машин протекает в чрезвычайно разнообразных условиях. На всех операциях первичной обработки волокна они работают в атмосфере, загрязненной пылью и частицами волокна при процессах прядения и ткачества — в условиях повышенной влажности на отделочных работах — в средах, вызывающих коррозию, а также в условиях повышенных влажности и температуры. [c.264]

ПИЯ позволила четко выявить их роль и в формировании частиц загустителя. Однако электронный микроскоп позволяет оценить только размеры и форму частиц загустителя, не давая возможности судить об их внутреннем строении. В дальнейшем при помощи методов рентгеноструктурного анализа было установлено, что частицы или волокна мыльных загустителей состоят из агрегированных молекул мыла, которые удерживаются в частице различными силами. Большинство металлических мыл характеризуется четко выраженной кристаллической структурой с послойным расположением молекул. На рис. 1 приведено схематическое изображение первичного структурного элемента частицы (волокна) загустителя и структуры частиц мыльных волокон. [c.14]

Волокнистые (сеточные) фильтры-туманоуловители, принцип действия которых основан на захвате жидких частиц волокнами при пропускании туманов через волокнистый слой с непрерывным выводом из него уловленной жидкости, щироко применяются в промышленности. [c.316]

Сточные воды химических производств бывают загрязнены твердыми частицами (волокна, пластмассы, цемент, каолин, глина, каучук, фосфор, кристаллы солей и др.) или жидкими частицами (нефть, нефтепродукты, смолы и т. п.). Поверхность этих частиц может быть гидрофобна или гидрофильна, может иметь значительную шероховатость или быть сравнительно гладкой. [c.88]

Расчет миграции частиц в случае детерминированных и статистических факторов методом имитационного моделирования применяют для описания сходного процесса улавливания частиц волокном фильтра. При разработке алгоритма были сделаны следующие допущения осаждение частиц не влияет на гидродинамику обтекания волокна, пространственное и временное распределение частиц вдали от волокна носит случайный характер, каждое столкновение частицы с волокном сопровождается захватом. Рассматривается движение частиц внутри цилиндрической ячейки радиуса = где Нъ — радиус волокна, ф — коэффициент упаковки [c.205]

Материал мембранных фильтров, как правило, не отслаивается и не загрязняет ферментер частицами волокна, как это бывает с глубинными фильтрами. [c.410]

Наиболее волокнистую структуру имеют смазки на основе натриевых мыл. Когда волокна разрываются за счет напряжений двига, смазка теряет консистентность, которую можно восстановить (если при работе не теряется такой основной компонент, как вода), вновь растворяя мыло и охлаждая его с тем, чтобы вызвать рост новых кристаллов. Длина волокон — от 0,2 до 50 мк, соотношение между длиной и диаметром колеблется в пределах от 10 1 до 200 1 [82]. Размеры частиц некоторых загустителей коллоидных консистентных смазок можно сравнить с размерами бацилл и вирусов. [c.504]

Частицы измеряют по наибольшему размеру, условно принимаемому за диаметр у волокнистых включений измеряют диаметр волокна. [c.218]

При прохождении запыленного газа через фильтровальную ткань твердые частицы постепенно осаждаются в порах между волокнами, сцепляются друг с другом и образуют пористую перегородку, обеспечивающую совместно с тканью хорошую степень очистки газа. При образовании пылевого слоя определенной толщины, когда резко увеличивается гидравлическое сопротивление аппарата (до 500—2000 Па), производят удаление пыли встряхиванием или обратной продувкой рукавов. [c.77]

Рассмотрение экспериментальных данных позволяет заключить, что диаметр пор в подложках, при котором возможно образование динамических мембран, может доходить до нескольких микрометров. В случае, если имеются приемлемые подложки с более крупными порами, предлагается использовать метод забивки пор [105]. Он заключается в про-давливании через подложки диаметром пор 5—50 мкм разбавленной суспензии, содержащей частицы произвольной формы размером 0,01 — 100 мкм из любого материала, инертного к раствору (диатомитовые земли, перлит, асбестовые и (целлюлозные волокна, силикагель, графит и т. п.). В результате на подложке образуется слой частиц, который сам не обладает селективным действием, но представляет хорошую основу для последующего образования динамических мембран. [c.89]

Для изучения влияния указанных двух факторов проведены опыты [111] по фильтрованию при постоянной разности давлений с использованием в качестве жидкой фазы воды, глицерина, керосина и различных масел, причем вязкость жидкой фазы изменялась в пределах (1 — 1250) 10 з Н-с-м (несколько опытов проведено с медно-аммиачными прядильными растворами, имеющими вязкость до 11650-10 3 Н-с-м и содержащими волокна целлюлозы и частицы гидроокиси меди) в качестве твердой фазы применяли каолин, диатомит, двуокись титана, стекло, сажу, активированный уголь с размером частиц от 0,5 до 50 мкм. Концентрация суспензии в большинстве опытов составляла 1—5 г-л . В качестве фильтровальной перегородки использовали ткань из хлорина (перхлорвинилового волокна), которую помещали на горизонтальную опорную перегородку фильтра. На основании опытных данных строили кривые в координатах q—x/q и т—xjq. По [c.105]

Целлюлоза. Волокна целлюлозы (рис. Х-4), подобно волокнам асбеста, также применяются для нанесения на редкие металлические сетки и образуют сильно сжимаемый осадок. Различные сорта вспомогательных веществ получаются из целлюлозы с чистотой до 99,7% измельчением и классификацией. Волокна целлюлозы образуют осадок с хорошей проницаемостью по отношению к жидкости, но с меньшей задерживающей способностью по отношению к твердым частицам, чем у осадков диатомита и перлита это объясняется более простой формой волокон целлюлозы, по сравнению с формой частиц диатомита и перлита. Так как целлюлоза в несколько раз дороже диатомита и перлита, применение ее в качестве вспомогательного вещества целесообразно только в тех случаях, когда возможно использовать специфические свойства целлюлозы, в частности отсутствие зольности, а также устойчивость к щелочным жидкостям. [c.348]

Асбестовый картон представляет собой композицию из асбестового волокна, целлюлозы и диатомита и используется для осветления жидкостей, содержащих тонкодисперсные частицы, в частности бактерии [396]. Высокая задерживающая способность такой перегородки при малом сопротивлении объясняется положительным дзета-потенциалом и адсорбционным эффектом, связанным с раз- [c.364]

Нетканые перегородки [407] изготовляют в виде лент или листов из хлопчатобумажных, шерстяных, синтетических и асбестовых волокон или их смесей, а также из бумажной массы. Они могут использоваться в фильтрах различной конструкции, например в фильтрпрессах, фильтрах с горизонтальными дисками, барабанных вакуум-фильтрах, для очистки жидкостей, содержащих твердые частицы в небольшой концентрации, в частности молока, напитков, лаков, смазочных масел. Отдельные волокна в нетканых перегородках обычно связаны между собой в результате механической обработки, реже — в результате добавления некоторых связующих веществ иногда такие перегородки для увеличения прочности защищены с обеих сторон редкой тканью. В зависимости от толщины и степени уплотнения волокон нетканые перегородки имеют различный вес на единицу поверхности и неодинаковую задерживающую способность по отнощению к твердым частицам суспензии. В процессе фильтрования они задерживают менее дисперсные частицы (более 100 мкм) на своей поверхности или вблизи этой поверхности, а более дисперсные частицы — во внутренних слоях. [c.369]

Перегородка из стеклянного волокна диаметром 0,05—0,75 мкм имеет развитую поверхность, покрытую тонкой пленкой меламино-формальдегидной смолы, которая создает высокий положительный дзета-потенциал [408]. Эта перегородка предназначена для разделения суспензий с субмикронными частицами, несущими отрицательный заряд. При изготовлении перегородки стеклянные волокна смешивают с водой, содержащей смолу в коллоидном состоянии, полученную суспензию наносят на опорную перегородку из целлюлозы и затем сушат. [c.370]

Осаждение частиц за счет соударения. Проходя через фибровую насадку сепаратора, газ обтекает волокна, изменяя направление движения, однако содержащиеся в нем частицы продолжают по инерции двигаться в прежнем направлении. В связи с этим возникает задача определить расстояние в направлении, перпендикулярном направлению газового потока, на котором произойдет соударение частиц и их отделение от газа. [c.87]

За счет своих упругих свойств АФС легко может быть подвержен распылению (разбрызгиванию) над поверхностью воды или грунта. Присутствие в частицах волокна смолы делает данный сорбент плавучим и гидрофобным. Процесс адсорбции нефтепродуктов происходит в течение 30...60 сек. Пропитанное нефтью волокно легко может быть собрано любым механическим способом. После сбора волокно при необходимости подвергают прессованию в брикеты, при котором происходит отделение нефти, а брикитированное волокно АФС с остатками нефти утилизируют, используя в качестве топлива. [c.133]

В результате сопротивление фильтров загшшенному потоку возрастает настолько, что они перестают пропускать воздух. Фильтры Петрянова (ФП), в отличие от традиционных пористых, не просеивают, а улавливают частицы. В этих фильтрах расстояние между нитями в сотни и тысячи раз больше, чем диаметр частиц, и частицы прилипают к нитям в результате действия сил межмолекулярного взаимодействия и электрического притяжения. Вероятность захвата мелких частиц волокнами возрастает по мере движения загрязненного воздуха через фильтр, поскольку возрастает вероятность столкновения частицы с нитью. Помогает захвату частиц и их броуновское хаотическое движение и диффузия. Поскольку расстояние между нитями большое и нитей в слое много, то размеры отверстий между ними остаются практически постоянными, а фильтрующая поверхность достигает огромных размеров. [c.213]

Наибольший интерес представляет металлизация ткани напылением частичек расплавленного металла. Этот метод, разработанный фирмой Metallizing Engineering o., используется для покрытия металлов, стекла, пластмасс, керамики и бумаги. (Пульверизацию расплавленного металла осуществляют потоком сжатого воздуха или инертного газа. В большинстве случаев металл берется в форме проволоки, плавление которой проводят различными способами электродуговым, газовым (в ацетилен-кислородном, водородно-кислородном и пропан-кислород-ном пламени), а также с помощью токов высокой частоты. Для металлизации тканей напылением можно использовать лишь относительно легкоплавкие металлы и их сплавы ((цинк, свинец, олово), так как при высоких температурах разрушаются частицы волокна. Покрытие тугоплавкими металлами и сплавами, такими как латунь и сталь, необходимо осуществлять на ткани, предварительно металлизированные легкоплавкими металлами. Металлизированные ткани, полученные напылением металла, используют не только в технике, например для изготовления слоистых материалов, фильтров, гибких пленочных материалов, электродов и т. д., но и в быту (для декоративных целей). [c.397]

При рассмотрении механизма образования КЭП необходимо принимать во внимание электропроводность частиц. Модели заращивания покрытием частиц с различной проводимостью рассмотрены в рабо-тах 37.150,164 Отмечается радиальный рост покрытия вокруг частицы (волокна), обладающей электропроводностью. Такой рост приводит к значительному увеличению электрической емкости поверхности катода. Так, емкость никелируемого катода растет при осаждении его из суспензии с проводящими частицами Т1С и не изменяется при соосаждении частиц 2гОг. Последний имеет электропроводимость на два порядка ниже, чем Ti . [c.45]

Сцинтиллирующие волокна обычно изготовляют из полимеров, поскольку стекло темнеет под действием -излзгчения, тогда как многие пластмассы при этом не изменяются. Полимерные волокна используются, в частности, в конструкции камеры для регистрации треков радиоактивных частиц. Волокна укладывают чередующимися взаимно перпендикулярными слоями (рис. 55). [144, с. 250]. На торцах образующегося таким образом куба помещают фотопленку. Когда активная частица проходит через камеру, возникает люминесценция тех волокон, которые пересекает частица. Свет возбужденных волокон распространяется к торцам, и на фотопленке фиксируют проекции, по которым воссоздается траектория частицы. [c.111]

Причинами обрывности волокон в нитесборнике могут явиться неправильная укладка пучка волокон в нитесборнике интенсивные воздушные потоки в зоне формования чрезмерно большой угол обхвата нитесборника первичной нитью попадание на нитесборник частиц волокна и крупных непроэмульгировавших [c.92]

Начальное положение частиц на поверхности ячейки также выбирают случайным образом. После проведения каждого шага расчета траектории проверяют, не столкнулась ли частица с волокном и не вышла ли она за пределы ячейки. Расчет продолжают до осуществления одного из этих событий. При помощи многократного проведения подобного процесса можно определить вероятность улавливания частицы волокном, а также характер распределения частиц по поверхности волокна и другие статистические характеристики. Расчеты С. Канаоки по предложенному им алгоритму показали его эффективность. [c.206]

Суспензия волокон асбеста и частиц цемента разделяется на листоформовочной машине. Эта машина представляет собой безъ-ячейковый вращающийся барабанный фильтр, работающий под действием гидростатического давления самой суспензии, в которую погружена нижняя часть фильтра. Таким образом, процесс разделения асбестоцементной суспензии осуществляется при переменной разности давлений, которая по мере вращения барабана фильтра возрастает от нуля до некоторой максимальной величины в самой нижней точке и затем снова уменьшается до нуля. При этом продолжительность стадии фильтрования составляет 2—4 с. Особо усложняющим обстоятельством является то, что фильтрование сопровождается оседанием твердых частиц под действием силы тяжести, причем волокна асбеста и частицы цемента оседают с различными скоростями. Оседание твердых частиц с различной скоростью влияет не только на закономерности фильтрования, но и на структуру получающегося на фильтре асбестоцементного слоя и, следовательно, на его качество. [c.121]

Так, дана [424] зависимость гидравлического сопротивления ткани из монофиламентного волокна от диаметра нитей и пористости ткани. Исходя из модели неподвижного слоя частиц, получено [425] выражение для гидравлического сопротивления металлических тканей. [c.376]

Для очистки топлива от воды можно использовать фильтры-сепараторы. Перечень таких фильтров, выпускаемых в нашей стране, весьма мал. В основном это одноступенчатые фильтры — сепараторы типа СТ-500, предназначенные для очистки от воды авиационных топлив (табл. 53). Эти фильтры предназначены также и для удаления механических примесей, в связи с чем необходима разборка и промывка фильтрующих элементов через определенные промежутки времени. Как правило, их ресурс до промывки не превышает 200-300 м топлива или даже значительно меньше в зависимости от загрязненности топлива и производительности фильтра. Эти фильтрыч епараторы задерживают частицы механических примесей размером 40 мкм. При большом количестве воды в топливе хлопковые волокна бьютро насыщаются влагой, вода не успевает стекать в отстойник, и скоагулировавшие капельки воды вновь дробятся и уносятся вместе с профильтрованным топливом. При снижении доли воды в топливе водоотделяющие свойства фильтра-сепфато-ра восстанавливаются. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология