Ингибиторы высокотемпературные

Свободная сера является ингибитором высокотемпературной полимеризации и снижает молекулярный вес полимера. Она также понижает его световую стабильность. Органическая сера заметного влияния на свойства полимера не оказывает. [c.153]

Показано, что меркаптаны являются ингибиторами высокотемпературного жидкофазного окисления дизельных топлив. [c.507]

В качестве высокотемпературных ингибиторов окисления, способных стабилизировать гомо- и гетерофазные процессы, могут быть применены производные металлов переменной валентности. Металлсодержащие ингибиторы окисления, предложенные для стабилизации горюче-смазочных материалов, можно подразделить на четыре типа [310]. [c.94]

Синергические смеси ингибиторов еще не нашли широкого распространения для стабилизации синтетических каучуков. Однако уже сейчас можно определить основные дальнейшие пути их применения. Прежде всего синергические смеси целесообразно применять для сохранения свойств каучуков при воздействии высоких температур (водная дегазация, сушка каучука, высокотемпературная механическая обработка). В этом случае применение синергических смесей позволяет исключить проявление некоторыми ингибиторами функций инициатора процесса окисления. Применение синергических смесей является целесообразным и необходимым для предотвращения изменения окраски полимера в процессе переработки, хранения и эксплуатации изделий на его основе. В этом случае эффект, проявляемый синергической смесью ингибиторов, связан с восстановлением окрашенных продуктов превращения ингибитора. Применение синергических смесей позволяет в некоторых случаях значительно снизить дозировку ингибиторов. Это может дать значительный экономический эффект при применении дорогостоящих веществ. [c.628]

Производные п-фенилендиамина являются эффективными ингибиторами окисления каучуков при высокотемпературной механической обработке (например, полиизопрена при 120°С). По данным работы [51] наиболее эффективным в этом случае оказался диафен ФФ. [c.636]

В поисках высокотемпературных ингибиторов обеления смазочных масел были синтезированы и исследованы комплексы металлов переменной валентности на основе серусодержащих алкилфенолов [93, с. 47]. Такие металлокомплексы обеспечивают обрыв цепей окисления ио реакции с пероксидными радикалами и многократное разложение гидропероксидов с низким выходом свободных радикалов в объем. [c.179]

Для введения ингибитора в выкидные линии высокотемпературных скважин вместо метанола можно применять другой растворитель, однако при этом следует проверять реагент на термостабильность при 80°С в течение 7 суток. [c.317]

Ингибиторы можно классифицировать по различным признакам [4 30 48 144]. Так, по составу их разделяют на две группы неорганические и органические. Правда, сейчас уже можно говорить о металлорганических, и кремнийорганических ингибиторах и об их смесях. По областям применения их разделяют на ингибиторы кислотной коррозии, коррозии в нейтральных средах (морская и пресная. вода, солевые растворы и т. д.) и в щелочах. По условиям применения различают ингибиторы низкотемпературные и высокотемпературные, растворимые в воде или в углеводородах, и т. д. Мы будем пользоваться классификацией, в которой за основу ВЗЯТЫ особенности механизма их действия,, и рассмотрим две группы ингибиторов адсорбционные и пассивирующие. [c.17]

В ряде работ наблюдали замедление щелочного КР аустенитных сталей при введении в раствор добавок фосфатов, сульфатов, хроматов, однако известны данные и таких опытов, когда добавки этих солей, а также солей, содержащих оксианионы, не влияли на интенсивность щелочного растрескивания. Для щелочного КР аустенитных сталей в высокотемпературных водных средах в настоящее Бремя не найдено надежного ингибитора. [c.128]

Полученные результаты исследований механизмов многократного обрыва цепей окисления и явления повышения антиокислительных свойств координированных функциональных групп органических ингибиторов способствовали разработке высокотемпературных антиоксидантов к нефтепродуктам [ 4,11,131]. [c.41]

Для оценки эффективности кремнийорганической жидкости в качестве ингибитора коррозии для жидких полиэфиров использовали два типа испытаний. Консистентная смазка исследовалась в испытаниях на работоспособность подшипника, по методике МВС для вала в условиях высоких температур и по методике МПС 204 5-17 для подшипника с частотой вращения 10 ООО об/мин с нагрузкой 22,7 кгс в радиальном и 11,35 кгс в осевом направлениях. Высокотемпературные коррозионные испытания проводили для оценки только кремнийорганической жидкости, хотя эти испытания можно было проводить и для консистентных смазок. [c.168]

Другие насыщенные дикарбоновые кислоты, так как она дешева и образует относительно негибкие химические связи, повышающие жесткость отвержденной смолы. Полиэфиры этого типа синтезируют путем нагревания смеси дикарбоновых кислот и (или) их ангидридов с гликолем в заданных соотношениях при температуре 130—200 °С в атмосфере азота. Продолжительность реакции может достигать 10 ч. Обычно гликоль берут в небольшом избытке. Процесс можно вести в присутствии высококипящего углеводорода, с которым отгоняют в виде азеотропа выделяющуюся воду. Ход реакции контролируют по содержанию свободных карбоксильных групп в полимеризационной смеси. По достижении заданной глубины реакции смесь охлаждают и разбавляют соответствующим количеством стирола (или метилметакрилата). Для предотвращения преждевременного гелеобразования и увеличения срока хранения полученного раствора к нему можно добавить небольшое количество ингибитора, например гидрохинона. Перед нанесением ненасыщенного полиэфира на армирующий наполнитель в смесь вводят перекись (обычно 0,5—2% от веса полиэфира), после чего проводят отверждение. При изготовлении небольших изделий, когда отвод выделяющегося тепла не вызывает затруднений, отверждение можно осуществлять при повышенной температуре, например при 100 °С, и несколько повышенном давлении. Однако при изготовлении крупногабаритных изделий и в других случаях, когда применение повышенных температур затруднено, отверждение ведут при комнатной температуре. Высокотемпературное отверждение обычно проводят в присутствии перекиси бензоила, а низкотемпературное — в присутствии перекиси метилэтилкетона или перекиси циклогексанона и активатора (такого, как нафтенат кобальта). [c.268]

Фотохимическое окисление ацетона [94—96] приводит к образованию кислот и альдегидов и протекает цепным путем. Была изучена кинетика жидкофазного высокотемпературного окисления ацетона [97]. Главные продукты окисления ацетона — метилглиоксаль (промежуточный продукт) и уксусная кислота (конечный продукт). В небольшом количестве образуются гидроперекись, формальдегид и муравьиная кислота, а также углекислый газ и вода. Кинетика накопления продуктов в окисляющемся ацетоне при 200° С в стальном реакторе показана на рис. 112 [97]. Реакция идет по цепному механизму, о чем свидетельствует торможение реакции ингибитором (Р-наф-толом) и ее ускорение после добавки инициатора (перекиси бензоила). Отношение констант, измеренное по кинетике инициированного окисления ацетона (см. гл. П, 9) [98], к Укд = [c.175]

ФФФ Синтетическая высокотемпературная смазка ф Изготовлена на основе синтетического базового масла с использованием полимочевины в качестве загустителя ф Содержит ингибиторы коррозии и окисления 4 Характеризуется длительным сроком службы в широком диапазоне температур 4 Обладает прекрасной стойкостью к вымыванию водой. [c.288]

Зарубежный опыт применения пленкообразующих ингибиторов (на основе аминосоединений) показывает, что они, как правило, используются для защиты от коррозии конденсационно-холодиль-ного и рефлюксного оборудования атмосферных установок. Применение таких ингибиторов не исключает коррозии и загрязнения высокотемпературной части оборудования. [c.110]

Большое число патентов содержит сведения о применении производных морфолина как ингибиторов окисления смазочных масел. Замешенные морфолипы используют в качестве присадок к высокотемпературным смазочным материалам [пат. США 3154544]. Так, синтетические смазочные Л1асла стабилизируют ди-морфолинометилметаном [англ. пат. 934690]. Для повышения антпокислительиой стабильности смазочных масел в них вводят [c.175]

На рис. 3.36 отчетливо видно, что скорость развития трещины в трубе возрастает с увеличением числа паровыжигов. Значит, целесообразным будет уменьшение количества циклов нагружения. Это можно достигнуть применением высокотемпературного паровыжига (без больших колебаний температуры) или подачей ингибитора. [c.250]

Ниже представлены результаты исследований с применением принципов физико-химической механики нефтяных дисперсных систем, итогом которых явился новый подход к разработке депрессоров и ингибиторов парафиноотложения для высокозастывающего нефтяного сырья, создание рецептуры черной печатной газетной краски на основе недефицитного нефтяного сырья, а также смазочной композиции с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Предложен возможный вариант объяснения аномалий в процессах высокотемпературной парофазной сорбции нормальных парафинов на цеолитах. Несмотря на различную направленность в исследованиях просматриваются некоторые общие подходы при их постановке и анализе результатов, которые могут быть с успехом распространены на другие подобные испытуемые системы. [c.239]

Как показали испытания [116 138], ингибитор ХОСП-Ю особенно эффективен при высокотемпературном (80—95° С) травлении в растворах серной кислоты углеродистых сталей. Он защищает СтО, сталь 70 в 20%-ной серной кислоте на 93—99,4% при его концентрации в растворе 0,025—0,03%. Для травления легированной стали ШХ-15 и инструментальной У10А, а также низколегированных сталей в серной кислоте рекомендуется совместно с ХОСП-10 добавлять 0,5% Na l. Ингибитор не увеличивает наводороживание низко- и среднеуглеродистых сталей, улучшает состояние поверхности сталей. Одноразового введения ингибитора ХОСП-Ю достаточно для эффективной защиты металла от коррозии на протяжении всего цикла работы травильной ванны, т. е. при выработке травильного раствора от 20 до 1—2% серной кислоты. Ингибитор ХОСП-Ю обладает пенообразующими свойствами, поэтому для защиты открытых ванн от выделения паров кислоты не требуется применение специальных пенообразователей, которые необходимы при работе с ингибиторами И-1-В, ЧМ. [c.66]

Промысловые испытания технологии кислотных обработок призабойных зон скважин для высокотемпературных пластов с использованием ингибитора кислотной коррозии СНПХ-6012 проведены на 23-х скважинах Муравленковского, Суторминского, Крайнего, Каримовского и Холмогорского месторождений. [c.302]

Для предотвраш,ения термоокислительной деструкции пластификаторов при высокотемпературной переработке полимеров и эксплуатации изделий необходимо применять ингибиторы окисления. Большинство антиокислителей, применяемых для ингибирования процессов окисления в полимерах можно использовать и для сложных эфиров [53, 62]. К таким антиокислителям относятся фенолы, ароматические амины, фосфиты и др. Сравнение эффективности ингибирования соединений различных классов по отношению к пластификаторам сложноэфирного типа показало высокую активность амидов, имидов, ароматических аминов, бисфе-нолов, фенолов различного строения [63, 64]. Наиример, введение в сложные эфиры от 6,01 до 1% формамида, бензамида, ацетами-да, сукцинимида, ацетанилида устраняет вредное действие следов соединений серы, попадающ,ей в систему в процессе, [63] синтеза. Особенно эффективны первичные амины. Свойства полимеров с такими стабилизированными пластификаторами не ухудшаются [63]. [c.104]

Антиокислительные присадки (ингибиторы окисления) в зависимости от условий их применения делят на низкотемпературные, добавляемые к турбинным, трансформаторным, индустриальным маслам, и высокотемпературные, предназначенные для моторных масел. Эффективным низкотемпературным ингибитором окисления является ионол. В качестве высокотемпературных антиокислительных присадок применяют бариевые (ДФ-1) и цинковые (ДФ-11) соли сложных диэфиров дитио-фосфорных кислот, кальциевую соль диалкиларилдитиофосфор-ной кислоты (МНИ-ИП-22к) и др. [c.437]

Установленная закономерность позволила С. А. Балезину, Н. И.. Подобаеву, Ф, К, Курбанову классифицировать ингибиторы на высокотемпературные и низкотемпературные те из ингибиторов которые имеют максимум ингибиторного эффекта у выше 60—80 °С называют высокотемпературными, работами этих авторов было показано, что к числу высокотемпературных ингибиторов относятся ацетиленовые соединения спирты, пропаргиловые эфиры, ацетиленовые эфи-роспирты. Максимум иигибиториого эффекта для индивидуальных ацетиленовых соединений лежит в пределах 90—100 °С. Сместить максимум иигибиториого эффекта в область более высоких температур можно с помощью добавок к ингибитору других веществ, обладающих синергетическими свойства>ш. Так, например, добавка к большинству промышленных ингибиторов кислотной коррозии БА-6, ПКУ, катапину, ПБ-5, иодистого калия сдвигает максимум ингибиторного эффекта в область более высоких температур. На основе ацетиленовых и промышленных азотосодержащих соединений созданы высокотемпературные смесн ингибиторов. [c.36]

КС-8 относится к высокотемпературным ингибиторам. Ингибитор защищает углеродистые стали в НС1 (4—20%) й H2SO4 (10—20%) в интервале температур 20—150°С. Скорость растворения стали 10 в 5М НС1 с добавкой 2 г/Л КС-8, при различных температурах .. [c.142]

Согласно общей схеме, образование СОа возможно в результате окисления формальдегида. Основным источником формальдегида в периоде индукции холодного пламени является, по-видимому, распад алкоксильногО радикала КО, образующегося, в свою очередь, при распаде гидроперекиси (по реакции 3). Образующийся в процессе холоднопламенного окисления формальдегид, естественно, должен действовать так же, как добавляемый к исходной смеси. А это означает, что сам процесс вырожденного разветвления через алкилгидроперекиси приводит и к прогрессирующему торможению их накопления, ограничивая таким образом интенсивность холоднопламенного взрыва. Механизм этого автоторможения холоднопламенного процесса, имеющий, вероятно, непосредственное отношение к его природе, до сих пор по существу не исследован. Представляется лишь несомненным, что специфическое действие формальдегида, как ингибитора холоднопламенного окисления, связано с инициированием в условиях низких температур высокотемпературного окисления по механизму В общей схемы. Это предположение подтверждается тем, что и другие вещества, известные в качестве промоторов высокотемпературного окисления, например N0, оказываются столь же эффективными ингибиторами холоднопламенного процесса, как и формальдегид (см. 8). [c.50]

Раньше предполагалось, что и горячая, и холодная пластикация представляют собой просто окислительные процессы. Однако обычные катализаторы и ингибиторы окисления нормально действуют только при высокотемпературной реакции. В то же время, согласно теории Пайка и Уотсона, следует ожидать, что ингибиторы окисления и полимеризации или передатчики цепи, являющиеся, подобно кислороду, акцепторами радикалов, должны ускорять низкотемпературную реакцию. Пайк и Уотсон получили подтверждение этого для целого ряда веществ. Эффективность стабилизации кислородом настолько велика, что практически все образовавшиеся радикалы [c.92]

Проблема стабилизации топлив при высоких температурах возникла в последние 15—18 лет в связи с созданием двигателей и летательных аппаратов с повышенным тепловым режимом топливной системы. Как только было выяснено, что образование высокотемпературных отложений и осадков происходит в результате окислительных процессов, были предприняты попытки предупредить такие процессы ингибиторами окисления. При этом исследователи сразу столкнулись с несостоятельностью старых средств в борьбе с новыми эксплуатационными затруднениями. Ни антиокислители, ни деактиваторы металла полностью не препятствуют образованию нерастворимых продуктов, а только в той или иной степени снижают их количество или изменяют их свойства [87—89]. Антиокислители и деак-тиваторы металла, как выяснилось, снижают только количество смолистой части нерастворимых продуктов, образующихся при окислении, но практически не влияют на образование твердой карбоидной части их — собственно осадка (рис. 58) [89]. Количество этих твердых продуктов может быть снижено предварительной очисткой топлив от пеуглеводородных соединений [88, 89] (см. рис. 29). Иными словами, антиокислители и деактиваторы металла замедляют процессы окисления, но не контролируют разрушение коллоидного раствора продуктов окисления в топливе, что отмечалось выше и для умеренных температур окисления топлив. [c.173]

Мелкодиспергированные в консистентной смазке водорастворимые ингибиторы удерживаются смазкой и способствуют лучшей защите от коррозии. Однако только маслорастворимые ингибиторы коррозии способны резко улучшать качество смазки, изменяя механизм ее работы от чисто механической защиты металла до адсорбцйонно-механической защиты, с одновременным улучшением адгезионных и высокотемпературных свойств. [c.86]

Окисление смазочных масел предотвращают введением ингибиторов окисления. В зависимости от области применения масел ингибиторы делят на низко- и высокотемпературные. Низкотемпературные присадки (ионол, -оксидифениламин и др.) применяют в турбинных, трансформаторных индустриальных и других высо-коочищенных маслах. В моторные масла рводят преимущественно высокотемпературные антиокислители наиболее широко используют соли сложных диэфиров дитиофосфорных кислот, особенно дитиофосфаты цинка. . - [c.268]

Эти соединения предложены в качестве ускорителей вулканизации резины [7—10], антистарителей в нроизводстве полибутадие-нов [11], стабилизаторов окиси полифенилена [12], ингибиторов реакций полимеризации и реакций высокотемпературного окисления [13], мономеров в сополимеризации с винильными соединениями в производстве синтетических смол и пластмасс [8], присадок к смазочным маслам [8, 14]. [c.490]

Ингибитор приводит к снижению концентраций НСНО, С2Н4, Нг, хотя температура на начальном участке в предпламенной области в ингибированном пламени оказывается несколько выше. По мере приближения к зоне свечения это различие становится меньше, и в горячей области температура ингибированного пламени уже меньше, чем неингибированного. Максимальные значения температур обоих пламен близки. Очевидно, что ингибитор оказывает свое влияние не только в высокотемпературной части пламени, но и в низкотемпературной. [c.285]

Высокотемпературная смазка 4 Изготовлена на основе базового масла с использованием полиуретанового беззольного загустителя Содержит ингибиторы коррозии и окисления Обеспечивает бесшумную работу узлов Сочетает отличнью вьюокотемпературные свойства и низкое усилие сдвига. [c.288]