Долговечность измерение

Если обозначим наклон 1п л к оси абсцисс буквой ал, то величина ул = = ЯТ(Хц. Из рис. 131 следует уя л 3,5 ккал мм моль кГ). Эта величина весьма близка значению соответствующего коэффициента из формулы для долговечности. Измерения долговечности таких же образцов дали значение у = 3,1 ккал-мм 1 моль-кГ). [c.254]

Для получения ответа на вопрос, является ли процесс разрущения обратимым или необратимым, достаточно было сопоставить данные долговечности, измеренные в один прием, с данными, когда время разрыва разбивается на два (или более) интервала, между которыми не происходит разрушение образца. [c.255]

Измерения долговечности при атермическом разрушении были проведены [c.310]

Многочисленные измерения показывают, что изолирующий фланец, установленный на газопроводе при вводе в потребитель, шунтируется другими трубопроводами и -поэтому получает прямую металлическую связь либо с арматурой фундамента здания, либо с заземлением (см. рис. 3, Г). Кроме того, при таком варианте защиты на газопроводе, как правило, поднимается потенциал в отдельных участках до—1,5ч—2В. Это, как показывают исследования [21], влияет на долговечность полимерных покрытий. [c.35]

Для измерения <т и т используют гл. обр. разрушающие методы, при оценке результатов к-рьк необходимо учитывать маскирующее влияние мех. св-в контактирующих фаз. При S -> S адгезионные соед. разрушаются, как правило, по наименее прочной из фаз (когезионный характер разрушения). Менее вероятно разрушение по межфазной границе (адгезионный характер). Оно реализуется при наличии на взаимодействующих пов-стях загрязняющих их продуктов, образующихся вследствие недостаточной очистки адгезива и субстрата, или деструкции фаз в процессе их контактирования (особенно при повыш. т-рах). На практике критерием оптимальности условий образования адгезионных соед. является обеспечение их высокой долговечности и когезионного характера разрушения. [c.31]

Таким образом, измерения степени кристалличности могут дать некоторую информацию и о прочности, ибо большую часть аморфных участков составляют все же проходные цепи. Но они еще не определяют деформируемость, которая зависит от доли натянутых проходных цепей ( держащие нагрузку цепи ). Мы вернемся к вопросам прочности в несколько больших деталях в гл. XVI при анализе уравнения долговечности Журко-ва [51]. [c.94]

Экспериментальное исследование влияния различных факторов на стабильность работы прибора показало, что увеличение массы воронки на 50 г не влияет на величину сыпучести. При увеличении массы воронки амплитуда колебания лишь смещается на координатной сетке осциллограммы, но не изменяет величины. Изменение промышленной частоты в электрической сети обычно очень невелико и не влияет на процесс определения сыпучести. Гораздо значительнее воздействие на амплитуду колебаний изменения напряжения в электросети. Экспериментально установлено, что наилучшим для прибора является напряжение 180 В. При этом достигается стабильность результатов измерения сыпучести, снижается шум, создаваемый электромагнитом, и повышается долговечность последнего. С учетом изложенного в комп- [c.55]

Контроль зоны сварного стыка в пути практически выполняют по той же методике, что и на РСП. При этом, естественно, доступ к рельсу со стороны подошвы исключен, поэтому, учитывая, что наиболее сильно на долговечность стыков влияют дефекты в подошве, наиболее тщательно необходимо контролировать зону подошвы со стороны перьев подошвы и с поверхности катания рельса. Измерение условных размеров обнаруженных дефектов весьма трудоемко, поэтому ограничиваются определением координат выявленного дефекта и минимальной условной чувствительностью, при которой дефект еще обнаруживается. [c.640]

Разброс значений долговечности при испытании серии одинаковых образцов объясняется различным значением коэффициента /. для отдельных образцов, который не поддается измерению, поэтому о величине х судят по разбросу результатов испытаний. [c.52]

Для измерения небольших изменений долговечности необходимы устройства для быстрого нагружения образцов и малоинерционные системы, способные регистрировать напряжения, кратковременно возникающие в образце. В противном случае время нагружения при переменном напряжении может оказаться сравнимым с долговечностью, определяемой при постоянном напряжении. [c.29]

Для правильного измерения долговечности необходимо, чтобы напряжение оставалось постоянным на протяжении всего времени испытания, иначе потребуется проведение громоздких пересчетов. [c.29]

На рис. 1.11 приведены результаты измерений долговечности органического стекла. Экспериментальные данные, полученные при прямом определении долговечности, охватывающие интервал [c.32]

Прямое измерение долговечности при постоянном напряжении — время до разрыва при циклическом нагружении О — долговечность, вычисленная по данным ис пытаний при непрерывном нагружении. [c.32]

Как видно из сравнения кривых 1—4 рис. 39, температура не очень сильно влияет на долговечность при постоянных напряжениях сдвига. Так, например, долговечность при напряжении сдвига 60 Псм , измеренная нри 14° С, превышает долговечность той же структуры при 40° С лишь на 2 порядка. Это изменение мало по сравнению с изменениями для других сходных структур (например для конденсационной структуры геля поливинилового спирта [289]). [c.122]

СКАНИРУЮЩИЕ МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПОЛИМЕРОВ [c.68]

Процедура измерения долговечности полимеров в условиях действия постоянного напряжения, а также схемы основных приборов, используемых для этой цели, детально изложены в монографии [18]. [c.83]

Оценка параметров температурно-временной зависимости прочности по данным измерений долговечности при переменном напряжении [c.84]

Чтобы определить параметры С1о и у в уравнении (1 У.47), необходимо провести серию опытов по измерению долговечности образца, нагружение которого осуществляется по произвольному режиму а( ). Затем на основе соотношения (1У.53) составляют систему уравнений [желательно избыточную, которая решается любым численным методом, если интеграл в левой части (1У.53) не вычисляется до конца]. Для более точной оценки параметров о я у опыты жела- [c.84]

Определение у из соотношения (IV.54) можно осуществить простым методом подбора, добиваясь равенства обеих частей этого соотношения. Режим изменения напряжения во времени аг(1) может быть произвольным. Затем из (IV.54) рассчитывают И . Следует лишь отметить, что, как и в опытах по прямому измерению долговечности, необходимо проводить испытания многократно, и зависимости (Тг(0 при разных температурах [c.85]

Оценка параметров температурно-временной зависимости прочности по данным измерения долговечности при переменной температуре [c.92]

Чтобы определить, является ли процесс разрушения обратимым, достаточно сопоставить данные по долговечности, измеренные в один прием, с данными, полученными в условиях, когда время до разрыва разбивается на два (или более) интервала, между которыми происходит разгружение образца. С этой целью оставшиеся 50 образцов испытывали в два приема. Продолжительность первого нагружения % выбирали равной половине наивероятнейшего значения долговечности, найденного из опытов в один прием. По истечении этого времени образец разгружали и ему давали отдохнуть в течение нескольких суток при комнатной температуре. После отдыха нагрузку прикладывали вновь и образец в напряженном состоянии выдерживали до разрыва (х"). Измеренные значения т +т" также нанесены на график (пунктирная кривая). [c.142]

При статическом нагружении, когда da/dt = 0, / = О, и критерий Бейли строго выполним. При монотонном возрастании напряжения dajdt > 0) этот критерий меньше единицы, а ири убывании — больше единицы. Однако эти отклонения невелики и их можно не Згчитывать (при небольшой скорости изменения напряжения) ввиду существенного разброса значений долговечности. Опыты, проведенные на органическом стекле и алюминии показали, что значения долговечностей, измеренные при статическом нагружении и вычисленные для циклического и непрерывного нагружения, удовлетворительно укладываются на одну прямую графика зависимости lg т от а (рис. 5). [c.148]

Чтобы определить, является ли процесс разрушения обратимым, достаточно сопоставить данные по долговечности, измеренные в один прием, с данными, полученными в условиях, когда время до разрыва разбивается на два (или более) интервала, между которыми происходит разгружение образца. С этой целью оставшиеся 50 образцов испытывали в два приема. Время первого нагружения (т ) выбирали равным половине наивероятнейшего значения долговечности, найденного из опытов в один прием. По истечении этого времени образец разгружали и давали ему отдохнуть в течение нескольких суток при комнатной температуре. После отдыха нагрузка прикладывалась вновь и образец в напряженном состоянии выдерживался до разрыва (т"). Измеренные значения г +т" также нанесены на график (пунктирная кривая на рис. 115). Сравнение кривых распределения показывает, что долговечность образцов не изменилась во всех случаях достаточно точно соблюдалось равенство тр=т + с". Это свидетельствует о том, что изменения, происходящие в полимере под действием растягивающих напряжений, не исчезают при последующем отдыхе и являются необратимыми. [c.133]

Для получения ответа на вопрос, является процесс разрушения обратимым или необратимым, достаточно было сопоставить данные по долговечности, измеренные в один прием, с данными, когда время разрыва разбивается на два (или более) интервала, между которыми происходит разрушение образца. Поэтому вторая половина образцов испытывалась в два приема. Время первого нагружения выбиралось так, чтобы оно было равно половине наивероятнейшего значения долговечности, найденного из первой [c.247]

Одним из путей интенсификации сварочных работ является использование для подогрева изделий перед сваркой индукционного способа электронагрева. Индукционный нагрев по сравнению с другими видами нагрева (в электрических печах сопротивления, газовыми горелками) имеет ряд существенных преимуществ возможность использования больших скоростей нагрева при достаточном прогреве по сечению более точное измерение температуры нагреваемого участка с помощью термопар< меньший вес нагревательного устройства возможность создания более простого и надежного автоматического устройства для регулирования и регистрации температурного режима нагрева, выдержки и охлаждения долговечность работы индуктора. Индукционная установка, на которой осуществляют подогрев кольцевых швов аппаратов диаметром 700—1200 мм, спроектирована на базе индукционной закалочной установки типа МГЗ-102АБ. Часть оборудования установки размещается на сварочной тележке с кон- [c.83]

Для измерения плоскостности используется также приспособление в виде плиты-основания с укрепленпымп па ней индикаторами. Четырьмя опорными винтами плита устанавливается па проверяемую поверхность. В основания винтов для повытення долговечности завальцованы шарики. После устаиовки плиты сии-мак тся показания индикаторов. Показания снимаются также при развороте приспособления на 180° или при установке приспособления на контрольной плите. По разнице показаний определяется отклонение от плоскостности. [c.135]

Эксплуатационные дефекты. Уменьшение надежности и снижение долговечности оборудования обусловливаются ухудшением его состояния в результате физического шш морального износа. Под физическим износом следует понимать изменение формы, размеров, целостности и физико-механических свойств деталей и узлов, устанавливаемое визуально или путем измерений и анализов. Различают следующие виды физического износа механический, коррозионный и тепловой. В некоторых случаях они проявляются обособленно, но в химической и нефтеперерабатывающей промышленности наиболее часто приходится сташотаться с их совместным проявлением [3, 8, 9]. Механизм различных видов износа, их последствия, способы обнаружения, предупреждения и устранения различны, по-это гу целесообразно рассмотреть каждый вид физического износа отдельно. Моральный износ оборудования определяется степенью отставания его технического и конструктивного назначения или состоятельности от уровня передовой техники. Признаками морального износа могут быть, например, низкие производительность, качество выпускаемой продукции и коэффициент полезного действия, пониженная надежность и т. д. [c.80]

Из реииевых сплавов изготавливают специальные электроды, из сплава репия с платиной — термоэлементы, пригодные для измерения температур до 1900°С. Нити электроламп из рения (вследствие высокой жаропрочности) более долговечны, чем нз вольфрама. Рений употребляют также в качестве катализатора хими-.ческих процессов. [c.483]

Характер влияния частоты нагружения на коррозионную усталость зависит от того, в каких единицах измеряют долговечность. Если измерение проводить во времени, то при высокой частоте нагружения долговечность снижается значительнее. Если выносливость измерять в циклах, то она увеличивается с увеличением частоты. Например, сопротивление коррозионно-усталостному разрушению гладких образцов из алюминиевого сплава В95 с увеличением частоты нагружения от 3,3 до 100 Гц повышается тем значительнее, чем ниже уровень циклических напряжений. При испытании образцов с концентратором напряжений в присутствии коррозионной среды влияние частотного фактора в диапазоне 3,3 — 166 Гц не обнаружено в интервале напряжений 70-180 МПа (Карлашов A.B. и др. [186, с. 67-72]). [c.116]

Радиоактивность (от лат. radio — излучаю и a tivus — деятельный) —самопроизвольное превращение неустойчивых (нестабильных) изотопов одного химического элемента в изотопы другого элемента, сопровождающееся испусканием элементарных частиц или ядер (напр., гелия). Существует а-распад, -распад, которые часто сопровождаются испусканием у-лучей, спонтанное деление и др. Скорость радиоактивного распада характеризуется периодо.м,полураспада (Т" / ). Наиболее распространенной единицей измерения Р. является кюри. Р. используется в науке, технике и медицине. См. Радиоактивные изотопы, Радиоактивные элементы. Радиоактивные изотопы — неустойчивые, самопроизвольно распадающиеся изотопы химических элементов. При радиоактивном распаде происходит превращение атомов Р. и. в атомы одного или нескольких других элементов. Известны Р. и. всех химических элементов. В природе существует около 50 естественных Р. и. с помощью ядерных реакций получено около 1500 искусственных Р, и. Активность Р. и. определяется числом радиоактивных распадов в данной порции Р. и. в единицу времени (единица активности — кюри). Р. и. характеризуются периодом полураспада (время, в течение которого активность убывает вдвое), типом и энергией (жесткостью) излучения. Р. и. широко используются в науке и технике как радиоактивные индикаторы и как источники излучений. В технике применяются только некоторые из искусственных Р. и.— наиболее дешевые, достаточно долговечные с легко регистрируемым излучением. Наиболее важные области применения — радиационная химия, изучение механизма различных химических процессов, в том числе в доменных и мартеновских печах, износа деталей машин, режущего инструмента, процессов диффузии и самодиффузии и др. В у-дефектоскопии используются Р. и. с у-излученнем для просвечивания изделий и материалов, для выявления внутренних дефектов. [c.110]

Ясно, что для разрушения показанных трех типов ориентированных структур нужны разные интенсивности и длительности воздействия. Кроме того, прочность и модуль упругости должны расти с увеличением числа проходных цепей. Но, как выяснилось относительно недавно, только это и ясно. Правда, одно уточнение мы можем сделать сразу. В структурах типа б и е по мере деформации (удлинения), а для простоты мы будем считать, что микро- и макродеформация равны или линейно коррелируют, в дело будут вступать не все проходные цепи сразу, а лишь наиболее растянутые, т, е. держащие основную нагрузку. Если разрушение ориентированного полимера при растяжении является результатом последовательных разрывов таких цепей, то, в принципе, из серии опытов по определению долговечности (подробно см. [51]) или измерений ползучести можно оценить распределение проходных цепей по длинам. [c.370]

Принцип суперпозиции применялся и к изучению прочностных свойств пол 1меров с целью получить сведения о поведении в условиях, недосгупных для прямого эксперимента. В интервале измеренных долговечностей от до строятся кривые долговечности прн разных температурах (рнс. 44,а), затем выбирается температура TsУT и все точки каждой кривой переносятся по оси ординат на отрезки, равные ат С Т—7"5)/(С2 7 -—7 ) (формула ВЛФ в общем виде, где значения констант и Со зависят от выбранной температуры отсчета Го). В результате полу- [c.84]

Первое свойство выражается в значитботьном разбросе результатов испытаний, далеко выходящем за пределы ошибок измерений. Вследствие этого прочность резины как материала обычно характеризуется средним значением прочности с непременным указанием средней квадратичной величины отклонения, или эквивалентного показателя, характеризующего разброс результатов отдельных испытаний. Сказанное относится п к долговечности материала. Поэтому данные по прочности и долговечности обычно приводятся как средние значения, полученные при испытании от 3—5 до 20 и более образцов, в зависимости от требований точности определения этих величин. [c.157]

По ординате отложена частость, а по абсциссе — логарифмы долговечности. Теоретически кривая нормального распределения с параметрами х = 0,597 и 5 = 0,16 близка к эксперименту. Таким образом, результат измерения (долговечность) следует логарифмически нормальному закону распределения [65]. Этот закон реали- [c.87]

Аналогично определению времени жизни по результатам измерения начальных скоростей реакции в сложной системе для субмикродефектов долговечность принимают равной [c.290]

Таким образом, основной характеристикой сопротивления материала как при статической, так и при динамической нагрузке служит механическая долговечность, т. е. время от момента приложения нагрузки до момента разрушения. В многочисленных работах, рассмотренных в обзорной статье Аскадского [283], показано, что существование временной зависимости прочности наблюдается для всех твердых тел и связано с самой природой разрушения. Эти работы подтвердили основное положение флуктуациоиной теории прочности, согласно которой разрушение полимерных и других твердых тел происходит во времени вследствие распада контактов и химических связей под действием нагрузки. Недавние исследования Влодавца и сотр. и Стратулата [288, 289] указали на принципиальную возмо кность использования измерений долговечности при изучении механических свойств не только монолитных твердых тел, но и дисперсных коагуляционных и конденсационных структур . [c.121]

Опыт показывает [1], что значения авэ, вычисленные по формуле (111.28), выше, чем измеренные при получении кривых растяжения (при этом параметры V, А а Ь определяются из экспериментов по ползучести при а=соп81). Это говорит о том, что при быстром ( мгновенном ) нагружении можно достичь гораздо больших напряжений и деформаций в условиях ползучести, чем при сравнительно медленном непрерывном нагружении. Аналогичные результаты наблюдали также для наполненных систем [6]. Естественно, что указанное расхождение нельзя объяснить простым исчерпанием долговечности формы материала в условиях медленного нагружения, так как если бы это было так, уравнение (111.28) хорошо бы выполнялось и экспериментальные значения Ствэ совпадали с найденными из уравнения 111.28. Наблюдаемое расхождение связано с необратимыми структурными превращениями в материале, неодинаковыми в разных условиях нагружения. [c.58]

Единственное требование состоит в том, чтобы структура в любой момент разрыва образца почти не менялась во всем интервале температур испытаний. Фактически это требование полностью совпадает с необходимостью постоянства структуры в опытах при прямом измерении долговечности в условиях а = onst при разных температурах. [c.88]

Op, измеренного стандартным способом. Решающим в этом случае оказывается время, в течение которого полимерный образец находится под нагрузкой. Если это время достаточно велико, то разрушение в ряде случаев может произойти при напряжениях, много меньших Ор. Время от момента нагружения образца до его разрушения называется долговечностью материала. Долговечность т является важной характеристикой прочностп. Обычно при экспериментальном изучении долговечности напряжение поддерживается постоянным (а = onst). Если это условие не выполняется, то временная зависимость прочности при статической нагрузке характеризует статическую усталость. Временная зависимость прочности при динамической (чаще всего периодической) нагрузке характеризует динамическую усталость. Поведение материала в момент разрушения описывают величиной максимальной относительной деформации 8р, имеющей место при разрыве. Величина относительной деформации ер зависит от вида деформации, скорости деформации и температуры и в значительной степени от структуры и физических свойств материала. При хрупком разрушении ер составляет сотые доли процента. При разрушении полимера, находящегося в высокоэластическом состоянии, ер может достигать нескольких сотен процентов. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология